氨化成品岗位安全操作规程

篇2：半成品检验安全操作规程

1、电炉等电器设备,湿手不准接触开关,以防触电。除特别允许外,使用电炉时人不得离开,工作完毕立即切断电源。

2、电炉周围铁皮罩内不能有废纸,电炉只能用作测浓度时烘干浆料用,决不能用于其它目的。

3、在使用、储存各种化学用品时,必须穿戴安全防护用品,操作时要谨慎小心、轻拿轻放;有毒化学品必须落实专人管理。

4、进入生产现场要注意上下四周的安全,禁止靠近机械传动部位行走,在阴暗潮湿地方行走时,要特别防止滑倒摔伤。

5、取样前要检查上衣口袋,不准放有零星物品,防止物品掉落到浆池。

6、取样时要防止样桶掉入池内,同时上身不能弯入浆池内,防止扑进浆池造成事故。

篇3：离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:安全操作规程

1、加强日常管理和维护工作,保持设备清洗、完整。

2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油,油面应保持在油窗2/3位置,3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次,以后每工作2400小时换油一次,每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6个月清洗更换一次。污水泵加注锂基润滑脂。工作100小时加注锂基润滑油,轴承200小时加注一次,填料套每天加注一次,每500小时清换油一次。

3、填料室应保持盘根保满,冷却水应控制在每分钟不大于20水滴,并根据密封状况增补或更换填料。

4、运行中泵温升允许40℃,表面温度不得超过70℃,电机绕组允许温度为65℃,电机轴承允许温升为55℃,电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。

5、各设备的电流指示值不得超过允许值,污水泵不得超过65A;7.5千瓦离心泵不得超过15A;18.5千瓦离心泵不得超过37A;11千瓦离心泵不得超过22A;成品酸泵不超过22A;污水泵不超过11A。

6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管(干吸循环泵必须加注引水)打开排气螺栓,排尽空气。

7、盘车检查转动是否灵活,无卡住、摩擦、撞击现象。

8、关闭出口阀,使设备在空载状态启动,启动后缓慢天启,调整至所需位置,停泵关闭出口阀方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行,不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况,填料处和各密封点,不允许有渗滴现象,水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。

10、运行中如发生不正常现象和故障,应按所属范围及时处理,禁止故障运行。

篇4：某办公大楼工程成品保护措施

办公大楼工程成品保护措施

(一)绑扎成型钢筋的成品保护

钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。

接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑地,不得随意弯曲,拆除钢筋。

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物,以免钢筋弯曲变形。

在钢筋绑扎成型后、作业面上的垃圾应及时清理干净。

模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时进行处理。

车道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。

(二)模板保护

模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。

模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位、影响模板质量。

混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,混凝土应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

水平运输车道,不直接搁置在侧模上。

模板安装成型后,应派人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。

(三)混凝土成品保护

混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的杂物清理干净并按方案要求进行覆盖保护。

待终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。

楼层面混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放,不得集中堆放。

下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对混凝土面进行覆盖保护。

不得随开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

混凝土面上临时安置施工设备应垫板,并应作好防污染覆盖措施。

不得使用重物击打混凝土面。

混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

(四)砌体成品保护措施

需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机结合,做好预留预埋工作。

砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。

砌体完成后应及时清理干净,确保外观质量。

不得随意开槽打洞,重物重锤击撞砌体。

挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求的强度等级后方能拆除。

(五)门窗成品保护措施

木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。

运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护档板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。

门窗框塑料保护膜完好,不得随意拆除。

不得利用门窗框作架子横档使用。

窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写,或打钉、挂物。门窗开启时应按规定扣好门碰。

(六)楼地面成品保护措施

水泥砂浆面层的楼地面,应设置保护栏杆,待成品中达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

雨期施工要求做好防冻防雨措施,以确保楼地面质量。

水泥砂浆及地砖等硬块料贴在楼地面,不允许放带棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手档板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。

注意清洁卫生,在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保施工区卫生。

严禁在楼地面生火。

(七)屋面防水工程保护措施

屋面防水施工完工后应清理干净,做到排水畅通。

不得在防水屋面上堆放材料、机具。

不得在防水屋面用火及敲踩。

因收尾工作需要在防水屋面上作业,应用铁皮覆盖进行保护,散落材料及垃圾应工完场清,电焊工作应做好防水隔离。

在已完成的防水屋面上作业时,必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场,并进行质量检查复验。如有损坏及时修补,确保防水质量。

(八)装饰成品保护措施

所有室内外,楼上楼下、每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。

不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放。

门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变。

严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。

按楼层对装饰成品指派专人值班保管。

因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。

(九)交工前成品保护措施

为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。

成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护措施进行成品保护工作。

篇5：建筑工程搬运贮存成品保护交付控制

建筑工程搬运、贮存、成品保护和交付控制

1搬运

(1)搬运前应验证物资标识,凡无标识或标识不符的物资不得搬运。

(2)对超高、超长、超限和特殊物资搬运应编制专题搬运方案,经项目总工程师批准后实施,同时对有关人员检查上岗和组织培训。

(3)搬运中要严格按照国家、省等有关特殊物资搬运要求执行,注意保证安全。

2贮存

(1)由仓库管理员制定贮存管理办法,经项目总工程师批准后执行。

(2)贮存一般流程:→验证登记→保管→防护→分发

3防护:

(1)防护范围包括施工现场原材料、半成品、成品的保护,未完工程的防护,工程交付前的防护。

(2)由工程部负责建立防护管理办法,报总工程师批准后执行。办法中应包括:防护范围、防护措施、防护职责。

(3)防护过程中应注意工序交接、过程交接、分承包商交接等过程,必须确保产品进行了有效防护。

(4)成品保护措施

成品保护是一次成优的关键环节,鉴于本工程施工跨度大、管理难的特点,成品保护尤为重要。成品保护的职责,分工及具体的措施是落实成品保护的关键。

1)成品保护的职责

(A)项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。

(B)项目总工程师和项目副经理:制定成品保护措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实措施。

(C)材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

(D)班级负责人:以本道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。

2)成品保护的分工

(A)原材料存放、场内搬运的保护由材料负责。

(B)加工产品在进场之前由加工单位保护,进厂后由材料员负责保护。

(C)工序产品在验收之间,由该工序的班组负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护。

(D)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护,直到产品交付为止。

3)成品保护措施

(A)堆放场地要求。场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、混凝土构件及金结构制品,原埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。

(B)成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止侧覆。

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

(C)成品运输。要做到车厢清洁,干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,做科学合理;装卸做到轻卸,捆扎牢固,防止运输集装散落,损坏。

4)现浇钢筋混凝土工程成品保护。

(a)钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物位置,以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工,作业面上的模板应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。

(b)模板保护模板支模,木模内活完后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模,以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免影响质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时,不准用振动棒等,撬动模板及埋件,混凝土应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板爱压变形。模板安装成型后,就派专人值班保护,进行检查、校正以确保模板安装质量。

(c)混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品,应按冬雨期要求进行覆盖保护。

混凝土终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。

不得随意开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物击打混凝土面。承重混凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除。

(E)砌体成品质量保护

(a)需要预留预埋的管道铁件,门窗框的安装应与砌体工序有机配合,做好预留预埋工作。

(b)砌体完成后按标准要求进行养护,冬雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。

(c)砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。

(d)不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。

(F)楼地面成品保护

(a)水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾多余材料应及时清理干净。水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面,不允许方带棱角硬材料及易污染的油、酸、水泥等物料。

(b)下道工序进场施工,所堆施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应敷设放污染塑料布,操作架的钢管座设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。

(G)门窗成品质量保护

(a)门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。

运输车道进出口的门框二边应订槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。

(b)不得利用门窗框销头,作架子横档使用。

窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。

(c)施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。

作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打订、持物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。

(H)交工前成品保护措施

(a)为确保工程质量美观,达到用户满意,项目经理部应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。

(b)成品保护值班人员,按项目部指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

(c)成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责,制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。

(d)在工程未办理竣工移交手续前,任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其他一切设施。

(e)对于原

材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。

(f)当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目技术负责人制定作业指导书,交成品保护负责人执行。

4交付

(1)交付一般流程

提出交付报告(分承包间)→预验收(总承包方)→正式验收(业主、监理、质监、设计方)→验收证明

(2)交付包括工程产品交付和工程技术资料交付。

(3)在交付中,由业主、监理或质监产品提出的不合格项按照不合格控制进行纠正。

5对已取得ISO9002认证的分承包商,严格按照其提供的《质量手册》和有关质量保证文件资料进行监督检查,否则,执行本控制要求。

6总承包方每月应组织一次对分承包商的检查,并形成记录,发现问题及时予以解决。