采制样安全操作过程
严格遵守安全操作规程。使用对辊、颚式、锤式破碎机时,严禁破碎机上堆放杂物;破碎机运转时严禁取下皮带防护罩或擦拭运转设备。、
2、制样前后应及时清扫清理破碎机、铁板及缩分台上的杂物及废料。
3、禁止将手伸入破碎机进料口捅物料,应用木棒捅物料。
4、防尘帽带要系好,防止缴入破碎机内。
5、使用密闭制样机制取分析样时,必须盖好制样机外盖。
6、设备运转中如果发生意外,应立即切断电源,并采取相关应急措施。
7、自动采样机运行时,伸缩臂下方及采样机机体上严禁站人。
8、在煤场采样时,应两人同行,穿反光背心。注意过往车辆;过往火车道及煤场中汽车过往道路时要做到一停、二看、三通过。
9、在皮带上采样时,采样人员需要选好地点,站稳后,紧握采样工具方可进行。在采样时,要将衣服的纽扣、袖口系紧,防止被皮带卷入造成伤亡。
10、在浮沉实验前,应穿戴好劳动防护用品后进行自检。
11、在浮沉实验时,应防止氯化锌飞溅,如不慎溅入眼内或与皮肤接触,应立即提起外眼睑,用大量清水冲洗后就医。
12、使用小焦炉进行配煤炼焦,装入煤后,立即关上炉门,用熟泥料将炉门封严,防止小焦炉倒烟发生煤气中毒。
13、小焦炉推焦前,将小焦炉电源关闭后拔出煤饼中的热电偶在进行推焦操作。严禁不拔煤饼中的热电偶和关闭电源直接推焦。
14、小焦炉自控系统正常加热时,严禁调用程序,以防记录数据丢失。
15、在捣固机进行捣固煤饼时,禁止往煤箱中加煤;需要加煤时,应扣好齿轮扣后再加煤。
16、小焦炉转鼓和日常转鼓实验,转鼓手动摇把用完后应及时取下,禁止未取手动摇把就启动转鼓。
17、落下强度测定时,应先检查钢绳是否有断痕现象,做实验前,检查机器上是否有杂物。
18、在进行机械筛分实验时,将各层筛网的杂物清理干净后在启动机械筛,待机械筛运转正常后停止机器,将物料加入后启动实验。
19、小焦炉配电室非工作人员,不得进入,工作人员未经允许,不得动用电脑及配电箱。
篇2:光谱磨样机安全操作规程
1.该机安装在干燥处,调整水平,检查各部完好,接通电源,试车正常后方可使用。
2、每次在开机前要检查机器完好后方可使用。
3、用手转动磨盘,检查转动是否灵活。
4、注意地线应可靠接地,接通电源,看电机运转是否正常。
5、除尘装置,应视使用情况定期清扫吸尘器内的粉尘。如更换吸尘器,应选择工业用吸尘器(不可使用家庭用吸尘器,否则很容易损坏)。
6、更换砂轮片时注意锁紧螺钉是左旋螺纹。
7、为了安全,操作时请勿带手套。抓紧样品,防止样品飞出;防止样品过热烫伤皮肤。
8、机器置于使用地点,必须固定地角螺栓。
9、本设备使用三相电源,使用中不可缺相。注意电机正反转!
10、在运转过程中,若发现异常声音或其它反常现象要立即停车检查,待修复后方可继续使用。
11制样完毕后,切断电源才准离人。
12.非制样人员不得任意开启机器,若非工作人员开机造成机械事故要追究当班工作人员责任。
13.做好日常维护保养及周围清扫工作,保持机器和室内的清洁
篇3:吹膜机操作规程
一、吹膜机开机前的准备工作
1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。
2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。
3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。
5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。
6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。
7、检查齐部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。
8、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好。防止灰尘、杂物落入料斗内。
一、吹膜机开机
1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。
2、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
3、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机。
4、严禁不使用安全门(罩)操作。
5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。
6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。
7、机器修理或较一长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。
8、身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其他工具,以免发生烫伤。攀爬及搁置物品,以防烫伤、电击及火灾。
9、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
10、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。
11、注意安全操作,不允许以任何理由或借,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。
三、停机注意事项
1、关闭料斗问板,正常生产到机筒内无料或手动操作对空注射。
2、把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。
3、清理机床,工作台及地而杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。