液压泵站安装撤除安全技术操作规程

篇2：采掘机电维修工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条、采掘机电维修工,必须进行专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

第2条?必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

第3条?必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理,具备熟练的维修保养以及故障处理工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条?必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人呀撤离路线。

第5条?必须掌握现场电气事故处理和人身触电事故抢救的知识。

二、安全规定

第6条?严格执行接班制度和工作岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守停送电制度及有关规章制度。

第7条?必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯检测仪,并保持电工工具绝缘可靠。

第8条?要检修、运输或移动机械设备前,要注意观察荼地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全,严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人世和损坏设备。

第9条?排除有威胁人生安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。

所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可按停电顺序停电打开电气设备的门(或盖),经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作。

电气设备停电检修检查时,必须将开关闭锁,挂上“有人工作、禁止送电”的警示牌,无人值班的地方必须专人看管好停电的开关,以防他人送电。环形供电和双路的设备必须切断所有相关电源,防止所供电。

当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行验放电,确认无电后方可进行操作。

电气设备停电后,开始工作前,必须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电压后进行放电,放电完毕后开始工作。

在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须切断设备前级电源开关后再进行检查。

采掘工作面开关的停送电,必须进行“谁停电,谁送电”的制度,不准他人送电。

一台总开关向多台设备和多地点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。

检修检查高压电气设备时,应按下列规定进行:

1、检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级电源开关。

2、停电后,必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

3、确认停电后,必须进行放电,放电时应注意:

1)放电前要进行瓦斯检查;

2)放电人员必须带绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电;

3)放电前,还必须先将接地线一端接到接地网(极)上,接地必须良好。

4)最后用接地棒或接地线放电。

4、放电后,再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线,方准开始工作。

第19条检修是或检修完成后需要试车时,应保证设备上无人工作,先进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运行。

第20条在使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:

1、测试仪表由专人携带和保管。

2、测量时,一人操作,一人监护。

3、测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。

4、测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电。

5、测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拨下电子插件。

6、测试仪表及其挡位应与被测电器相适应。

三、操作准备

第21条准备好采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作其他用品。

第22条办理计划停电审批单和高压停电工作票,与通风区联系安排瓦斯检测事项。

第23条在工作地点交接班,了解前一班机电设备运行情况,设备故障和处理情况及遗留问题,设备检修、维护情况和停送电等方面的情况,安排本班检修、维修工作计划。

四、正常操作

第24条接班后应对维护地区内运行的机电设备、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做艽记录。

第25条巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电;采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作;信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题时,要及时进行处理。对处理不了的问题,必须停止运行,并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换。

第26条安装与拆卸设备时应注意以下列事项:

1、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方,不应妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离,并符合规程规定。

2、直接向采煤机供电的电缆,必须使用电缆夹,无法上电缆夹的电缆应放在专用的电缆车上。

3、橡套电缆之间的直接连接,必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及电煤钻的负荷电缆,禁止使用接线盒连接,其他电缆的连接按有关规程规定执行。

4、用人力敷设电缆时应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆处搬运。

5、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换,必须满足设计要求。

6、搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止越宽超高。要听从负责人指挥,防止碰人和损坏设备。

第27条对使用中的防爆电气设备的防爆性能,每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面,检修完毕后必须涂上防锈油,以防止防爆面锈蚀。

第28条采区维修设备需要开机盖时要有防护措施,防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件,要存放有干净的地方。

第29条拆装机器应使用合格的工具或专用工具,按照一般修理钳工的要求进行,不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。

第30条电气设备拆开后,应把所拆的零件和线头标记清号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

第31条在检修开关时,不准任意改动原设备上产端子位序和标记,所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气设备联锁的开关时,必须切断被联锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

第32条开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

第33条采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备用移动电缆的防护和检查,避免受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后,应及时处理。

第34条各种电气和机械保护装置必须定期检查维修,按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定,不准擅自甩掉不用。

第35条注意检查刮板输送机液力耦合器有无漏液现象,保持其液质、液量符合规定。液力耦合器用易熔合金塞内应无污物,严禁用不符合标准规定工其他物品代替。

第36条电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定:

1、不准任意调整电气保护装置的整定值。

2、每班开始作业前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。

3、移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。

4、在采区内做过流保护整定试验时,应与瓦斯检查员一起进行。

第37条油浸电气设备的绝缘油应定期检查,保持规定的油质油量,不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。

第38条采区机械设备应按规定定期检查润滑情况,按时加油或换油,油质油量必须符合要求不准乱用油脂。

五、特殊操作

第39条井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

第40条局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经通风管理人员批准,并采取相应措施后方可送电。在恢复送电前,必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后(局部通风机及其开关地点附近10米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时)方可送电,开动局部通风机。

第41条发生电气设备和电缆着火时,必须立即切断就近电源,使用电气灭火器材(如灭火器和砂子)灭火,并及时向调度室汇报。

第42条发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸,同时向调度室汇报。触电者未安全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。

六、收尾工作

第43条清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。

第44条现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人员交待清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关,要重点交接,交接清楚后方可离岗。

篇3：掘进机维修工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于全省各类煤矿从事巷道掘进机维修作业人员。

二、上岗条件

第2条维修工必须经过专业技术培训,并考试合格后,方可持证上岗。

第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理,具有一定的机械、电气基础知识、掌握维修技术。

三、安全规定

第4条维修时必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。如需检修需要抬起切割头时,切割头必须用方木垫起或用钢丝绳固定在顶板上,保证稳固可靠。

第5条要严格按照技术要求,对机器进行润滑、维护保养,不得改变注油规定和换油周期。要认真阅读掘进机说明书,根据不同型号的机组分别进行好保养工作。

第6条维修人员在掘进机下方作业时,必须根据情况将后支撑稳定器及履带用方木垫起,断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关,将各操作手把打到停止位置,安排专人看守操作台,防止无关人员误操作,确保检修安全。

四、操作准备

第7条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

第8条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,以确保工作区域安全。切断机器电源,将开关闭锁并挂停电牌。

五、正常操作

第9条严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。

第10条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。

第11条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。

第12条机器要在井下安全地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,并应能通过过滤器加油,禁止开盖加油。为防粉尘进入油内必须用专用油桶,现场必要时要采取降尘灰措施。

第13条需用专用工具拆装维修的零部件,必须使用专用工具。严禁强拉硬扳,不准拆卸不熟悉的零部件。

第14条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。

第15条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。

第16条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接进应注意使用合适的拧紧力矩。

第17条液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行,油管用压风吹净,元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽),再造册登记入库保管。

第18条紧固螺钉(栓)必须按规定程序进行,并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉及螺钉孔。紧固部位各部螺栓,如有短缺、损坏、松动,需补充更换时,必须用同型号的螺栓补齐。

第19条在起吊和拆、装零部件时,对接合面、接口、螺口等要严加保护。

第20条电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电气元器件、触头、接插件联接部分,接触要良好。要按说明书及有关规定,定期检修和更换、更新。

第21条隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层薄油,以防腐蚀。

第22条电气系统防爆性能必须良好,杜绝失爆。

第23条电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。

第24条在机器下进行检修时,除保证机器操作阀在正确位置锁定外,还应有至少一种机械防尘装置。

第25条机器在中、大修时,应按规定更换轴承、密封、油管等。大、中修期限按机电管理规定执行。

第26条设备外观要保持完好,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固,入线口密封良好。

第27条严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作,特别是对关键部件须经常进行维护与保养。

第28条应经常检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常工作。

第29条往减速器注油时,先将上面的测油螺丝拧下,一方面用于检查所需的油量,另一方面偏于注油时能排出空气。

第30条在切割头注油时,应多次旋转,润滑,一直进行到油脂从曲径密封里向外流出为止。

第31条检查喷雾系统,喷雾雾化效果好,水压达到规定要求。

第32条电控箱等电气部分,由电气维修工检查处理。

六、收尾工作

第33条维修工作结束后,应对掘进机进行全面检查,并参照出厂验收要求试车,符合要求后,方可交付司机使用。

第34条清理好机器表面,并将工具及技术资料整理好,放置在专用工具箱内,妥善保管。

第35条维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚,并做好维修记录,存档备查。

篇4：采煤机安装撤除安全技术操作规程

一、一般注意事项

第58条采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体,把采煤机拆卸成若干部分进行运送。

第59条根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。

第60条用机车运输是要注意部件不能在途中散开,用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形,对其他裸露部件应加防护罩。

第61条液压管在运输或存放时应有防尘装置。

第62条电气设备必须密封盖好。

第63条小零件必须装箱后运送。

第64条采煤机电机、减速机,移变,组合开关等重要设备,在运输途中应派专人跟车。

第65条井下安装、拆除采煤机,都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。

第66条安装、拆除采煤机,应先检查拆装地点的支护状况,起吊梁及吊装机具。

二、采煤机井下组装的一般程序

第67条把底托架安装到工作面运输机上。

第68条从里向外以次吊挂,对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部,上好定位块,紧固和对接地盘螺丝。

第69条安装左右滚筒。

第70条连接各部分之间的管线,安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。

第71条配齐滚筒截齿和喷嘴。

第72条向各部注以合格的油脂,油量达到要求位置。

第73条检查设备安装质量,接能电源和水源,安装调高千斤顶。

的74条试开动采煤机。

三、采煤机拆除程序

第75条先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销,将调高千金顶完全缩回。

第76条停电停水,拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。

第77条从外向里依次拆除外面的截割部(摇臂)、牵引箱、电控箱、电动机、里面的截割部。

第78条拆除采煤机底托架。

第79条撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。

四、安全注意事项

第80条采煤机拆除安装中的起吊、装封车和运输等,要按照本规程的有关部分执行。

第81条在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施,严禁碰、砸、撞伤。

第82条在拆、装滚筒过程中,采取可靠的安全措施,防止滚筒翻滚伤人。

第83条在坡度较大时,必须采取有效的防滑措施。

篇5：污泥螺杆泵安全操作规程

1.1启动前准备

1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。

1.2、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。

1.3、将料液注满泵腔,严禁干摩擦。

2开机程序

2.1打开出液管阀门后,开启电机。

2.2运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。

2.3停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,后停止电机运行。

3维护规程

3.1润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

3.2每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。

3.3每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。

3.4保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)

3.5确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)

3.6初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。

3.7长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

3.8按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注:⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。