混凝土抹光机安全技术操作规程

篇2：激光机安全操作规程

1.开机运行

打开电源—(激光机自动检测)后显示主菜单—转动钥匙直到激光机后面的三个指示灯(绿黄红)——按F3(Prn打印)——使用F3或F4选择到要打印的信息——按F1(GO开始)——5秒倒计时后屏幕显示到打印菜单——确定打印参数正确后就可开始打印

2.关机

在打印菜单屏幕时按F5(Stop停止)——关闭钥匙——关闭电源

3.保养

定期清洁激光机侧面的二/四个风扇过滤网(灰尘多的环境最好每周清浩一次),清洁方法放松固定螺丝,取下过滤网放在清水中轻轻冲洗,不要用手搓,洗净并干燥后装回激光机。

定期清洁激光机偏转镜和聚焦镜(没有使用除烟装置的情况下最好每月进行一次),清洁方法首先关闭激光机电源,然后取下激光机打印头钢罩,用专用镜头清洁纸轻轻擦拭两个偏转镜和一块黄色的聚焦镜,不可用力过度。清洁后装回钢罩即可

4.注意事项

未经过培训的人员请不要操作激光机,不可用眼睛直视激光机的打印出口,在未关闭电源的情况下不可打开激光机的机身外壳

取下钢罩前靖务必关闭激光机电源,如果带电接触激光打印头内有偏转镜会对人员造成危险,同时对激光机偏转镜造成损坏

过滤网清洁后请干燥后再装回机器上,否则水汽会影响到激光机内的电路部分并造成短路。

有然条件情况下最好为激光机安装稳压电源,这样会减少电压波动对设备造成的不良影响。

移动激光机的时候要平稳,不要有太大震动或者碰撞

激光机安装要尽量水平,否则打印时会因为前后焦距的差别造成前后打印质量有区别

在打印质量能够认可的前提下尽可能把激光机能量放低一点,这样有助于延长设备的使用寿命

影响打印速度的几个参数:

字体的大小,打印的材质,打印的行数,激光延时,字体,信息的翻转颠倒以及90度旋转

显示屏菜单缩写

主菜单下:

Cfg(系统设置),Edt(编辑),Prn(打印),Sta(状态),Tst(测试)

打印菜单上:

Msd(信息),Adj(参数调整),Sta(打印状态),Trg(手动触发),Stop(停止)

功能键F5在大部分情况下作用是OK,在报警显示时用作消除报警,在编辑或设定参数是用保存并退出。

篇3：激光机器操用规程

一,开机步骤

1.打开机器尾部总电源开关,机器尾部绿灯亮,系统开始启动,直到手持键盘上显示主菜单(MainMenu).

2.把机器尾部钥匙顺时针扳到底,然后松开,这时机器上的红,黄,绿三个指示灯同时亮。

3.按手持键盘上F3(Prn),进入打印菜单。

4.按F1(GO),开始打印信息。

二,关机步骤

1.按F5(Stop),退出打印菜单。

2.把钥匙逆时针扳到底,机器尾部只有绿色指示灯亮。

3.关掉机器尾部总电源开关。

三,日常维护

1.每天开机前检查激光机工作距离是否准确。

2.定期清洁激光机透镜。(需在关掉电源情况下进行)。

3.定期清洁激光头风扇过滤器。(需在关掉总电源情况下进行)

四,激光安全注意事项

1.不能让激光直射或反射到眼睛里。在开机情况下,不能用眼睛直视激光镜头。

2.不能把皮肤暴露在激光下

3.不能把易燃易物品暴露在激光下

4.非专业培训人员不能打开机器,防止电击的可能性。

防止激光标刻产生的烟雾对人体的危害。

篇4：抛光机安全操作规程

一、未经培训人员不准操作此设备

在操作平面研磨抛光机的时候,对于操作人员也是有一定要求的,没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作,以免发生事故。

二、操作人员培训

操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等;具体内容和实施有生产车间、班组负责。培训合格后经班长推荐及车间主管同意,才可以正式操作此设备。

三、准备工作和场地要求

开机前检查:

1、电源开关是否接触良好。

2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动;送料、导向、抛光轮是否转动正常,各零部件是否清洁。

3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。

4、对待加工物料经行检查:有无变形,较严重刮伤等现象。

5、工作区域有无乱堆、乱放,有无安全隐患。

6、保护措施,如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。

关机后要求:

1、必须关停所有电源开关。

2、扫除机床上和各零部件上的灰尘;清理好场地卫生;物料摆放整齐。

四、开机操作

1、先让电机空运行2-3分钟,开机时操作者不准离开机台设备,不准做其他无关的事情。

2、长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。

3、开机时旋转部位不得擦拭。

3、抛光操作时戴工作眼镜、口罩。

4、工作时不要四下观望,心不在焉。

5、穿紧身衣,不穿宽松服。以免衣服卷入抛光轮发生危险。

6、抛光机的外缘应有防护罩,以防止从抛光轮甩出的颗粒打中脸部。

7、不要让身体的任何部位和衣服接触抛光轮。

8、好通风环境,避免灰尘聚集。

注意:加工过程中,无论何时必须时刻注意观察物料抛光过程中有无变形、烧伤、刮伤、亮度等问题。发现问题是应及时停机做相应的调校,当问题辨别不清楚或调校也不能解决问题时应及时上报车间等部门,寻求处理和解决的方法。

五、轮距调整

由于物料的规格和形状不相同,故需惊醒轮距的调整,送料轮和导向轮的调整。每次调整应选择相同的一边进行,尽可能保持另一边的轮不动,以此确定每组轮的每次调整都能保证在同一直线上。每次调整应先松渐紧直至适合的松紧度。抛光轮此时应处于关闭状态。

抛光轮的调整,每次调整前应根据物料的尺寸和形状选择相符合的抛光轮进行更换,如不相符或已变形的,必须先将抛光轮修磨至物料尺寸和形状相符才可以进行调整(修磨时只许用废料),抛光轮的调整因受外经尺寸的变化影响,必须两个轮都做调整。每次调整先松后紧直到轻度接触为止。

注意:不要改变物料进行的直线方向。抛光过程需经常给抛光轮打蜡,避免因表面粗糙降低抛光效果--品质要求。

六、设备存放

对于这种抛光机来说在存放时也需要注意很多方面,像是需要切断电源,向后倾斜和后轮着地存放等等,对于环境也放置在干燥的地方。

篇5：混凝土配料机安全操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者,方能操作机械设备。设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守安全规则和注意事项。

2.安放机械的地面要坚实平整,以保证配料机正常运转。

3.工作前应严格检查电路、气路、防护装置等是否良好有效。

4.检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格,再进行2~3分钟的试运转,运转正常后,才能投入工作。

5.工作中遇有突然停电或发生故障时,应立即断开电源,停机处理。

6.贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配,最大直径不得超过80毫米,向贮料仓内装料时要轻缓;贮料仓装物料时,机下及附近严禁站人。

7.在配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下,以免损坏传感器。

8.配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。

9.多人操作(或多班作业),做好交接班移交记录;配料机工作后,做好运转记录和维修记录;并搞好日常清洁保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档,切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。