矿渣冷却输送机安全操作规程 - 制度大全
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矿渣冷却输送机安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1、目的

将出灰机送来的矿渣冷却后送到增湿器达到矿渣初步降温的目的。

2、范围

从矿渣冷却输送机进口至出口(含配套电机、减速机、启动箱)。

3、操作程序

3.1、检查冷却管的五组托轮轴承有无卡塞迹象;

3.2、检查大小齿合齿程度是否均匀、平整;

3.3、配套减速机、电动机、三角皮带有无缺损。油位是否适量;

3.4、各灰封位置有无缺陷、漏灰;

3.5、确认电器无问题后可启动电机,运行正常再观察有无跳动情况。

4、冷管安全操作注意事项

4.1、大小齿咬合不均匀时不能启动。

4.2、整组托轮中若有一只转动不灵活不能启动。

4.3、运行时若发现冷却管跳动或灰封漏灰应及时通知检修工处理。

4.4、定期给减速机加注润滑油。

篇2:冷风机离心式鼓风机安全操作规程

1、目的:

把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂,产生含SO2炉气。

2、范围:

从风机进口到沸腾炉汽室进口,含风机、阀门、管线、启动柜。

3、安全操作程序:

3.1、检查配电器是否完好、安全、试空盘;

3.2、检查机组及管道,阀门无螺丝松动,油位是否合适,联轴器胶圈,螺栓有无缺损;

3.3、关闭出口阀门并盘车,起动风机后逐渐打开出口阀门,调节至系统所需压力。

4、冷风机的安全操作注意事项

4.1、停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀;

4.2、经常检查轴承温度,一般不超过65℃,润滑油是否适量,有无滴漏;

4.3、运行中若发生电机电流过高,有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。

篇3:斗式提升机安全操作规程

1、目的

将配搭好的焙烧原料送入储料仓

2、范围

从提升机进口至提升机出口,提升机、电机、启动箱。

3、安全操作程序

3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位,联轴器四氟棒有无断裂现象,三角皮带有无损坏,张紧是否该调节。

3.2、点动提升机,听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音,无异常后方可开启提升机,待运行几周后才能投料。

4、提升机的安全操作注意事项

4.1、提升机属链条式转动,一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机,再通知机修作判断处理。

4.2、在处理提升机故障时,一定要拉闸停电,有人监护协助。

篇4:振动筛安全操作规程

1、目的

将配好的入炉原料进行筛分

2、范围

振动筛、电机、启动箱。

3、振动筛的安全操作程序

3.1、检查振动筛吊耳、弹簧有无缺陷;

3.2、轴承盒、盖有无螺丝松动情况,筛网有无破损;

3.3、检查转动三角带,安全护罩是否完好;

3.4、盘车后启动,运行正常后方可投料。

4、振动筛的安全操作注意事项

4.1、振动筛筛网属易损件,要随时观察它的磨损程度;

4.2、进料量要因原料湿度,细度而定,过大会增加振动电机负荷,而且还会造成大量细料进入粗料内造成不必要浪费;

4.3、操作振动筛时,一定要穿戴好劳动保护用品,避免发生擦伤;

4.4、一旦发现弹簧、吊钩断裂,若轴承冒烟立即停机找机修处理。

篇5:皮运机安全操作规程

1、目的

将原料输送到下一工序。

2、范围

皮运机、启动箱。

3、操作程序

3.1、开车前对皮运机的滚筒轴承、减速机、托辊进行检查;

3.2、对皮带周边进行现场清理,若有棍棒、利器等应清走;

3.3、确定无异常后方可合闸、启动。

4、皮运的操作注意事项

4.1、检查轴承润滑油,调节皮带是否跑边,加强巡检多注意调节滚筒的轴承润滑,纠偏措施等;

4.2、要勤检查减速机与滚筒的连接螺栓有无断裂现象。

4.3、一旦发现轴承损坏或怪异声响,立即停机找机修处理。

4.4、禁止乘坐皮运机或横跨转动的皮运机。

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