中频弯管机安全操作规程
1启动弯管机前,首先检查弯管机的主机、辅机、水泵、油泵、空压机等应正常完好。
2检查中频电源,使各元件正常完好,处于备用状态。
3启动冷却水系统,将各水压调整到弯管所需要的压力。
4启动油泵,检查油系统,将油量控制阀置于关闭位置,其它各阀处于弯管位置。
5启动中频电源。
6中频电源投入后,待钢管加热温度到该弯管所要求的最低温度,慢慢地调整油量,开始推管,推管开始时,应密切注意推进速度和加热温度、功率升降,推速增减均要与温度配合,确保加热温度不超温。
7厚壁合金管透热方法可先进行透热试验,一般可用下述方法进行:
7.1利用低功率,延长透热时间,使弯管外壁温度不大于800℃,钢管内壁温度达600℃左右慢慢推管进行弯管,推管过程中,边推管边升功率,严格监督弯管温度和推速,达到额定参数进行弯管。
7.2管径大于300mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透热不能成功(即外壁温度达850℃以上,而内壁不红时),应严格控制外壁温度,当外壁温度达950℃时,关断中频电源,待外壁温度降至750℃时(这时由于热传导作用,内壁升温到600℃左右),立即再次启动电源,并慢推弯管,如一次关闭中频电源,内壁温度达不到600℃左右,可重复一次上述方法,当第二次外壁温度仍达不到600℃,应停机研究原因,制定对策后方可能弯管。
8弯管过程中应经常检查:
8.1经常检查水泵、油泵、空压机的运行情况,发现异常应及时处理;
8.2监视感应圈与弯管间的四周间隙及喷孔冷却情况,必要时进行调整和通孔,使弯管加热带正常,以保证弯管质量;
8.3注意检查油缸,应无漏入空气,以防止爬行过大或油压不稳,影响弯管质量。
9遇有停水、停电应及时停机,并将油缸及时后退,如能在管子热态下继续弯管时,将转臂稍为后退,使钢管不受力的情况下,重新启动进行弯管,以避免接管处出现波浪度或冷拔现象。
10弯管停机顺序,先停加热电源、油量控制阀,然后根据加热带冷却情况,停止冷却水或压缩空气,并立即松开前夹头(以防止冷却后出现回弹力而不易打开),然后退回油缸,最后停止各附件系统。
11要保证弯管机周围不得有妨碍机床运行的障碍物,要经常给轨道、丝杆及润滑部位加油,保证清洁。
12按时填写设备维护保养记录及设备维修记录。
13弯管人员在吊装钢管时,应先检查钢丝绳和卡环是否合格,要根据起吊重量在钢丝绳安全系数范围内,合理使用钢丝绳和卡环,注意吊装角度合理。
14被吊装的管子要平稳,工作人员不要站在被吊管子下面,上下垫块时,操作者站的位置要稳固、安全,被换的垫块上应有吊耳。
下班前做好机床清洁工作。
篇2：扳手使用安全操作规程
⒈应保持扳手清洁、干燥和无油。
⒉不将扳手当锤或撬棒或作其它东西使用。
⒊选用扳手要注意被松紧件的公、英制,不凑合用扳手。
⒋应针对作业情况选择扳手种类,对重负荷作业应选用套筒扳手、梅花扳手,扭力扳手;对中负荷作业应选用开口扳手(呆扳手);对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动扳手。管子钳只能用于拆装管件,不能用于松紧螺母。
⒌合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小,切勿在扳手上加接接杆增加扳手的作业负荷,如作业需要增加负荷时,可更换扳手种类,或对作业对象采取减载措施。切勿为提高作业负荷而锤击扳手。
⒍在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向,当看不清旋向时可先以一个方向试紧(顺时针),再视感觉进行松紧作业。
⒎无论进行松、紧螺母,以向自己拉的方向作业,尽量不要推,如确需推时,应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势,站立稳妥,身体位置能运动开,并将扳手完全卡、抓螺母,平衡施力,以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。
⒏不让扳手接近过高的温度和火焰,以免降低扳手强度。
⒐若扳手手柄上包以塑料,不要误当电绝缘层使用。
篇3：手钳使用安全操作规程
⒈不应用手钳切断硬导线,特殊制造的除外。
⒉不应用手钳子夹持过热的物件作业,防止钳过热可能引起的工具退火。
⒊不应用钳口反复摇动和拖拉导线。
⒋不应用尖嘴钳等轻型钳弯曲厚重金属。
⒌不允许用手钳当锤使用或以锤敲击钳把。
⒍应注意钳把塑料的绝缘性,不可用不可靠的绝缘钳进行电器修理作业。
⒎不允许用加长钳柄增加钳口的剪切、夹持力方法进行作业。
⒏不应将手钳当扳手使用旋紧或松开螺母或螺栓。
篇4：敲击工具使用安全操作规程
⒈在使用任何敲击工具前,一定要检查手柄是否完好、可靠,手柄的安装是否牢固。切勿使用松动的或坏柄的敲击工具。
⒉应选择尺寸、重量合适的敲击工具作业,任何敲击工具或承受敲击的工具,如果其表面呈过度磨损、凹陷、碎裂或变形则应及时修整或报废。
⒊在锤击前应先把锤面放在工件上以取得感觉和目标,然后握牢锤柄尾端施工。
⒋敲击前应将工件对准,施以轻力,一旦就位方可施以较重力,注意施重力前,应将原扶工件的手移开,远离工件。
⒌在直接锤击工件面时,锤面应与工件面平行,要观察锤击落点,避免随意敲打和用力不匀。
⒍当借助其它工具如錾、冲头、斜铁、整形铁进行敲击作业时,所选的锤面应大于其它工具的被击头部。
⒎不应将任何敲击工具的手柄当作敲击工具或撬棒使用。不要用一个锤来敲击另一个锤。
⒏在敲击作业回转直径范围内,不得有其他人员作业或观摩。
篇5：螺钉旋具使用安全操作规程
⒈所有螺钉旋具的把柄均应光滑、坚固,刀口保持良好状态,如有磨损应修整,如有破损应予报废。
⒉使用旋具时除定位初期轻旋时可用手把持螺钉外,在用力旋紧时不可用手触摸螺钉。在旋螺钉时,一定要注意安装螺钉的工件,应处于安全稳定状态。若不稳定应设法让工件夹持稳定,切不可边用旋具边用手握持工件。使用旋具时旋具口不可对准人操作。
⒊不要把旋具当錾、锤、撬棒或其它钻、挖工具使用。
⒋不要用手钳等夹持旋具加力。
⒌应选用适合作业需要的旋具刀口,刀口应与螺钉旋口相匹配。刀口应准确地抵住螺钉槽底或完全遮盖螺钉槽口。
⒍在用旋具进行电器修理或分解时,应注意作业前断开电源。切勿认为旋具柄具有绝缘性而带电作业。
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