双复合压出机组:安全操作规程

篇2：空气弹簧钢丝压出机:安全操作规程

1、操作工必须持有设备操作证,带手套才能上机操作设备。

2、挤出机头预热:预热到55±5℃(蒸汽预热或反复挤出胶料预热)。

3、上绕盘、碰盘:紧固到位。

4、开机压制钢圈:挤出机开冷却水,挤出机头螺杆转速控制在100~200r/min,挤出机头温度控制到工艺要求温度(冬季45±5℃,夏季35±5℃)。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合,注意存储器内浮动轮组起落,不时进行调节,防止充顶。

5、工作完毕:停止各部件动作,切断总电源,关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库,打扫设备卫生。

6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。

编制:审核:批准:

篇3：空调机组:安全操作规程

1、空调操作工必须熟悉机器结构、工艺流程、事故处理和安全知识。

2、空调运转时,必须按时进行巡回检查,机房内无人时要锁门,无关人员未经许可禁止入内。

3、巡回检查时,发现故障应及时查明原因并设法消除或处理,如故障不能消除,应立即关机,并通知检修人员处理。

4、操作工必须密切连续监控空调的运转情况,做好运行记录和交接班日志。

5、空调开机时,应先开风机,待风机运行正常后方可送汽或冷水;停机时,应先关蒸汽、冷冻水,待机内温度与室温差不多时,再停风机。

6、空调风机启动前,应先检查各风阀开关是否在规定位置。

7、若风机突然停止运转,应立即关蒸汽并打开机组上的检修门,让换热器内的热量排出,防止机组内部产生高温。

8、进入空调机内作任何工作,必须停机。

9、在空调机内使用临时照明,必须按规定接安全低压照明灯。

10、机组过滤器、疏水器应定期检查、清理,防止堵塞。

11、当发现风机或电机剧烈振动、有异声、轴承和机壳温度过高,电流超过额定值、换热器漏水、漏气、风阀突然关闭等情况时应立即停机。

12、若突然停电,应立即关闭机房总蒸汽门。

13、01风机在车间温度高于30℃时开。

14、生产区域生产结束后关闭相对区域的风机。

15、硫化车间A跨风机在车间温度低于32℃时开对着控制柜方向的风机,温度高时全开。

16、检测车间开检测区域内风机。

17、制冷机在车间相对湿度大于80﹪温度高于30℃时开。

篇4：道岔铺换机组:安全操作规程

本规程适用于沈阳工务铁路机械厂生产制造的CPH-240T型分体式道岔铺换机组的安全使用。

本规程提出了该产品在进行道岔铺换施工作业时,必须遵守的安全使用操作要求。

1适用范围

1.1适用于我国既有轨道线路上,对各种型号道岔进行铺设或更换的施工作业。

1.2根据作业方式、作业规模,用于封锁施工作业。

1.3在进行道岔铺设或更换作业时,应按道岔铺换标准要求严格按《铁路线路维修规则》规定执行。

2施工组织和人员.

2.1必须按《铁路工务安全规则》第2.1.1条指派施工负责人。按第2.1.2条指派防护员,必须是经过考试合格的线路工。

2.2作业人员根据作业方式、机具配备,作业时每台液压起道机操作人员一名、辅助人员一名,每台液压泵站操作员一名。

2.3操作人员必须由经过培训,考试合格的线路工担任。操作人员必须熟知使用说明,熟悉该设备的性能和作业方法及安全操作规程,方准许进行实际操作。

2.4道岔铺换机组各机具的操作使用,必须指派施工专项负责人,所有道岔铺换机组操作人员及辅助人员,必须听从施工专项负责人统一指挥。随时检查各支撑点和起道高度,发现起升不平稳或动作不统一应及时调整。

3安全防护

3.1根据作业方式,按照《铁路工务安全规则》第2.1.1条的规定要求设置防护作业标志。

3.2道岔铺换作业时,每组设备设置随机防护人员一名。封锁施工时防护人员由工地防护担任,注意邻线行车。

4作业程序

4.1作业前

4.1.1必须对道岔铺换机组各机具,机械和液压系统各部进行检查,确认部件完善,操作手柄及顶升装置有效。机械、液压有故障而未排除,严禁施工时使用。

4.1.2作业前应检查液压泵站油箱油量,不足时应补充,液压油牌号必须采用国标N46~N68号液压油,严禁使用不合格的或其他油品代替。

4.1.3检查泵站发动机的润滑油及燃油,不足时应补充,严禁使用不合格的汽油、机油。作业储备燃料箱,一定要远离作业区和电气装置,用完后及时关好油箱盖,禁止在燃料存放处附近吸烟,使用明火,特别是在高温和大风天尤为注意。

4.1.4发动机启动后应怠速运转2-3分钟,机器各部运转正常后,进行液压系统试验,卸荷阀加载正常,溢流阀溢流正常,方可进行施工作业。

4.2作业中

4.2.1每班作业时,应随时检查汽油机、油管及接头是否漏汽油。如有渗漏,应马上关机,关闭油阀,检查渗漏部分,妥善处理后再进行工作。

4.2.2整组道岔在抬升或降落过程中,液压起道机操作人员,必须注意施工专项负责人的指挥手势或号令,随时检查各支撑点和起到高度,发现不平稳和不水平时应及时调整。

4.2.3整组道岔在移动过程中,在移动范围内,禁止任何人进入。参加施工人员,必须集中精力,注意施工负责人的指挥手势或笛声,不要喧哗、打闹,转移注意力。

4.2.4在整组道岔在移动过程时,应缓慢平稳,移动速度应有控制措施,以防止移动过快,并注意其他设备的安全。

4.2.5起落整组道岔时,必须听从统一指挥,协调作业,保持整组道岔平稳起落,防止单机超负荷发生事故。

4.2.6借用邻线轨道时,纵移转向平车要从轨排两端推入或用绳索拉至轨排适当位置,从轨排岔枕下横向穿入时,任何人员禁止进入轨排下部作业。

4.3作业后

4.3.1作业完成后,应先降低发动机转速,然后熄火,抬机下道摆放时应注意机具不得侵入安全限界。

4.3.2施工作业结束后,将所有机具移出界限外下道停放,确保行车安全。

5特殊安全规定

5.1起动汽油机时,应握紧拉绳手柄,并扶好机体,以免碰伤。

5.2起落整组道岔时,必须一人一阀操作液压起道机,不得一人操作多台起道机。

5.3液压泵站搬运时,发动机向进气门端(空气滤清气器)倾斜角度不可大于45度,防止机油进入空气滤清气器滤心,造成新鲜空气不足而无法启动和正常运转或使油箱油液溢出。

5.4使用液压起道机时,必须将起道机底座尽量垫平,使起道机保持垂直状态使用。防止推移轨排。

5.5起落整组道岔时,必须听从统一指挥,协调作业,保持整组道岔平稳起落,防止单机超负荷发生事故。

5.6进行枕下(垫入或撤出平车)作业时。必须将备好的枕木块垫到岔枕下面,方可进行作业。

5.7当整组道岔被抬起没有放稳之前或没有垫好时,严禁任何人员进行轨排下作业,避免发生不必要的伤害!

沈阳工务铁路机械厂

2009年4月13日

篇5：NLG80型内燃钢轨肥边切割机组:安全操作规程

一、适用范围:

NLG80型空气等离子切割机组是在遵循《安规》的前提下为满足钢轨养护要求而专门设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割(道岔除外)。

二、施工组织和人员:

1.作业时应有施工负责人1名,电气操作人员1名,辅助操作工2名及相关的安全防护人员1名。

2.施工负责人由不低于工长职务的人员担任,负责组织和领导本次施工。

3.电气操作员及安全防护人员须经专业培训并考试合格,持有操作证或防护证方能上道作业及担任防护工作。

三、作业防护:

遵循《安规》,锁点进行作业防护。

四、作业程序:

1.观察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢,如有,则用钢刷清除。

2.检查等离子切割机燃油及润滑油,检查空压机燃油及润滑油(含压缩机油)是否符合规定。

3.检查切割机组各组件是否完好,灵活可靠,并启动等离子切割机及空压机是否运转正常。

4.操作人员按规定着装戴好绝缘手套及防护墨镜,防护员设置好防护,将整套机组推到作业区域轨道上,装好稳机杆,根据要求和提示连接好各组件,保证可靠。

5.电气操作人员调整割枪倾斜角(±5°),割嘴与肥边距离(保持5㎜左右),肥边切割宽度。

6.启动等离子切割机及空压机,等空气压力达到0.6MPa以上时按下引弧按钮2-5秒后进行自动切割。电气操作人员须调好切割速度,掌握好等离子弧长情况(水平观察5㎜左右)。

7.过钢轨接缝处时,须根据情况调整割嘴高度(保证弧长5㎜左右),切割完毕后,机组自动切断电源,恢复等待工作状态。若中途要停止作业时,可采用退刀形式退出割枪,自动断弧,切断电源,切割面过度圆滑。