零度:安全操作规程

篇2：内衬层压延联动:安全技术操作规程

1冷喂料挤出机开机前,检查机头是否吻合牢固,喂料口及两辊压延机内是否有杂物。

2用液压小车搬运胶托时要轻拿轻放,小心砸脚或车把反弹。

3机头各部位要按工艺要求加热到规定温度,生产时要小心热水管道,防止烫伤。

4型辊更换要专人操作,吊车要遵守吊车安全操作规程,必须吊牢,多人操作要配合好。

5操作者喂料时不准戴手,手不准伸入喂料口,发现杂物必须停机处理,不能用手去取。

6开机前必须检查机械、电气、线路和安全防护装置是否灵敏可靠,刹车是否失灵。

7主机启动前,要联系生产线所有人员注意安全,经确认无危险后方可开车。

8测量胶片厚度时,要集中精力,防止手卷入压伤。

9控制系统应由专人(主手)操作,经常观察整条线运转情况,发现问题立即采取措施。

10卷取部位要注意各部位的防护罩是否符合安全规定,运行时冷却辊前后不许有人走动或摸辊。

11开机前检查吊车是否安全可靠,装卸卷轴或方杠时,要吊准、吊稳、挂牢,多人操作要注意安全,互相照应。

12胶片在运输带上引头时,要有专人操作,身体和部位要离开运输带30cm以上,防止卷入。

13在运行中发现胶片打折、跑偏或出现其它问题,必须停机处理。

14冷喂料挤出机移动辊道应无杂物,保证清洁、干净。

15挤出移出或移进时,任何人严禁进入挤出机移动辊道。

篇3：陶瓷过滤机岗位:安全技术操作规程

1、设备在运行前,应检查各运动件是否完好,运动件周围是否有其他物件阻碍运行空间;泵及电机接线处是否有电线裸露。

2、在开车及清洗状态时,要密切注意是否有反冲洗压力,要求反冲洗压力控制在0.1~0.15MPa之间,防止压力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况下,过滤器前后压差大于0.1MPa或流量(压力)明显下降,应及时更换清洗过滤器内部滤芯。

3、在配酸时,涉及化学腐蚀用品,必须严格遵守国家腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定期定人检查制度,确保使用安全。

4、在静态及工作时,配酸管及酸用四氟管内均存在压力,检修及检查时必须释放压力,防止酸管内酸液溅射。

5、超声波电源在工作时,换能器盒必须在液体环境中工作,否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。

6、超声波电源采用220V电源工作,在实际调试、维护过程中内部可能存在高压,禁止非专业人员进行维护。

7、电器柜内使用380V交流电压,必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。

8、定期检查真空泵的冷却水(环液)是否正常供应。特别有些地区水质较硬,容易堵塞冷却水管道。

9、经常检查真空压力是否正常,如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气,真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏,应及时停车检查、更换。

10、定期清洗液位仪,因长期接触各种物料及液体,可能出现测量部位有污物影响测量精度。

11、停车时料浆槽可能因槽洗水压力不足使槽体清洗不彻底,应人工做辅助冲洗。

12、定期检查刮刀与滤板间隙大小,结合卸料效率情况进行调整。调整时注意调整幅度不能过大,防止刮刀碰伤滤板。

13、陶瓷过滤机的产量和物料的性质、浓度有直接的关系,并且和正常设备操作有联系,主要是正常开车时反冲洗水的压力调整及联合清洗时间的保证。

14、定期检查陶瓷过滤机的各个设备的工作情况,做好工作记录。

15、配酸时应在联合清洗后,开车前进行。(在配酸过程中酸液会产生热量,立即使用会影响计量泵的工作寿命)

16、油水分离器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷过滤机在使用前,应仔细阅读本说明书及相关随机资料,理解并掌握正确的使用、操作及维护保养方法。

篇4：全自动热转印机:安全操作规程

1、开机时首先打开气阀开关,检查气压是否≥0.6Mpa。

2、打开设备总电源,此时操作面板电源指示灯(power)亮起。把电源开关从“OFF”处切换到“ON”处,此时操作面板电源指示灯(MAIN)亮起。再打开加热开关。

3、为了防止胶辊加温时受热不均而爆裂,胶辊每次加温≤50℃,每次加温的间隔时间≥10分钟。(例如:所要加热的温度值是150℃,第一次加温加到50℃,第二次加温是要等到所加温得温度升到了50℃间隔≥10分钟之后才能再加温到100℃,第三次加温是要等到所加温得温度升到了100℃间隔≥10分钟之后才能再加温到150℃。)特别注意:此设备的最高的加热温度不能超过160℃。

4、当温度到达所设定的温度值后,将张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关打开。

5、关机时首先按下“停止”按钮,将三位切换开关切换到“手动”处,并关闭加热开关、张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关。再关闭电源开关,最后关闭设备总电源。

注意事项:

1、转印时不能将手伸入胶辊下作业,防止烫伤。

2、不可用手触摸胶辊和转轴(严禁戴手套)。

3、设备上的各个旋转部位不可触摸(严禁戴手套去触碰)。

4、确认温度≤50℃之后才能关闭设备电源。

批准:审核:制定:娄子昆日期:2010-06-18

篇5：水泥工厂皮带机:安全操作规程

1.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损、无漏电,并认真交接班。

2.开车前必须全面检查设备各部分,确认无问题后方可发出可以开车的信号。

3.接到开车指令必须检查设备周围无人工作,无障碍物方可开车,并随时向发令单位报告设备运行情况。

4.设备运行时,身体不能接组触运转部件。严禁用笤帚或布条子清理机头、机尾和辊轮。发现有杂物、大块和溜子堵塞,必须停车处理。禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。

5.捅溜子时,不许用手抠,防止伤手。

6.皮带机压住,人工拉皮带机晃车时,要严防皮带开启来刮伤人。

7.设备维修和处理临时事故时,必须执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕,确认不影响设备和人身安全时,才能通知中控人员亲自启动设备。

8.发现皮带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理,并报中控及有关人员。

9.上、下楼梯要扶好栏杆。严禁带负荷开车。斜边皮带不准带负荷停车,紧急停车要采取安全措施。

10.工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物,斜坡走道不得洒水,物料要及时清扫,防止滑到摔伤。

11.严禁跨越运转中的皮带机。

12.严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧,以免发生伤亡事故。