深层水泥土搅拌桩机:安全操作规程

篇2：砼泥浆搅拌机:安全操作规程

1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。

3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

篇3：高压旋喷桩桩机:安全操作规程

一、桩机操作人员必须随身携带操作证,作业区内应有明显标志和围挡。

二、机组人员作登高检查和维修时,必须系安全带,工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛物。

三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压升降不得超过额定电压的10%。

四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。

五、桩机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整钻杆,使之保持垂直。

六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。

七、启动前,应将各操纵杆放在空挡位置;启动后,应做空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作,正常后方可作业。

八、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度适合。停钻时,出现漏浆应及时补充,并应随时清理沉淀池中杂物,保持泥浆纯净。

九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。

十、注浆前,应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。

十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。

十二、近地面喷射时,应控制压力和流量,防止伤人。

十三、作业后清洗机具时,喷头严禁对人。

十四、桩机移位和拆卸,应按照机械说明书规定操作,在转移和拆卸过程中,应防止碰撞机架。

十五、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

篇4：配料搅拌:安全操作规程

一、开机准备

1.详细检查电源设备各部位联接部件必须牢固无松动现象。

2.设备各部分是否干净齐全,特别是升降部位,搅拌轴等。

3.检查各电器设备控制开关是否确实有效。

4.检查各液压升降轴升降是否正常,小型电动油漏油,油箱内油量是否足够。

二、安全操作及注意事项

1.设备运转时应注意减速轮及传动部位的工作情况,传动应平稳

均匀、无杂音或冲击现象。

2.设备在运转时严禁从桶中向外取料或将工具伸入桶中。

3.严禁在设备运转情况下对设备进行维修(非运转部位除外)或带电维修。

4.设备在运转时严禁用手接触搅拌轴和硬物棒碰撞搅拌轴。

5.发现有不正常现象和故障时,应及时通知机电人员到场维修。

6.清机时应先切断电流,在机械完全停止时才能进行。

7.每天下班后要搞好环境卫生、清洁好搅拌轴,每周要对设备外表清洁一次。

8.不用或下班后要关闭电源。

篇5：混凝土搅拌机:安全操作规程

1、搅拌机按施工平面布置图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支架筒架稳,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温棚,棚顶材料要防砸,机手操作处要设绝缘操作台。

2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。

3、机手持证上岗,开机后,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料,防止伤人。

4、料斗提升时,严禁料斗坑需要清理时必须关好保险链后再清理。

5、修理和转筒内的粘结物,必须切断电源,再电闸箱上官“禁止合闸”的标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水。