无齿锯:安全技术操作规程

篇2：风镐使用和检修:安全技术措施

使用风镐时相关安全技术措施如下:

1、使用风镐作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度,确保顶板和两帮的稳定,对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临时支护以确保工作安全。

2、检查风镐,确认机体无裂纹和破损;套箍、头部及镐柄完整灵活;滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。检查风镐钎尾端和缸套是否偏斜,间隙是否合适;并将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

3、风管与风镐联接前必须先对风管慢开风,向无人处吹排除风管内杂物,保证风管内清洁、干净。然后用U形卡把风管与风镐风嘴联接牢固可靠,严禁用8号铁线代替U形卡。

4、风镐落煤(矸)前应先找好退路,以防止片帮或煤矸掉落伤人。

5、作业时必须要保证所用风镐的顶部弹簧、滤风网、横销及接头的紧固。

6、镐尖卡住时,可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后现拔出。

7、风管不得绕成锐角或者折曲、使用时必须放直或者形成慢弯。

8、当不使用风镐时必须对风镐进行停风,并且放掉风镐以及风管内存风,风镐和风管必须脱离,风管必须盘放整齐,风镐放置于不影响生产的干净地点有序摆放。

风镐检修时相关安全技术措施如下:

1、检修人员必须在操作前熟知风镐工作原理,并且持电钳工证件上岗进行维修,其他人员禁止维修。

2、检修前必须先对与风镐联接的风管进行停风,确认停风后再对风镐进行放风,确保风镐、风管内部没有余风。

3、拆卸风管与风镐风嘴联接时要把拆卸后的风管盘好保证风管嘴清洁,U形卡要统一放到干净清洁的地点妥善保管。

4、有序拆装风镐,不可强行砸击风镐以及各零配件,并及时对风镐内部进行注油润滑。如发现有磨损到限的零部件必须及时更换。

5、检修完毕后必须要再次确认风镐内部各螺丝、固定销、零配件齐全后方可对风镐进行组装。

6、拿放风镐时要小心不要碰伤自己手脚,碰伤他人。

篇3：成型机:安全操作规程

1.1成型机胎体鼓安全操作规程

1.1.上岗前,按规定穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋,严禁穿鞋底带铁钉的鞋,开车前要检查成型机是否正常,安全装置是否灵敏可靠。

1.2.检查成型鼓所需工器具是否摆放有序,垫布摆放不得伸进设备运转区,热裁刀盒不得离汽油盒太近。

1.3.操作时精神要高度集中,熟练掌握、设备安全踏板、安全拉绳、安全脚垫、以及设备急停按钮安全装置的位置及性能。

1.4.在设备运转中,非操作人员不准进入生产警戒线内,以免发生安全事故。

1.5.在胎体鼓运行时,要确保运行区域内无人无物,在贴合胎时确保滑板供料架运行区域内无人无物,在成型机的带束鼓旋转区内严禁站人及摆放物品。

1.6.使用热裁刀、手动压辊接头时,要确保设备及人身安全,严禁裁刀、压辊接触鼓面,严禁裁断或用手工压轮接头时,触动胎体鼓。

1.7.使用汽油擦胎时,切勿将汽油滴入脚踏开关上,使用金属工具时要轻拿轻放,以免产生火花。

1.8.操作过程中,如发生电加热部位静电起火或汽油盒起火时,要立即切断电源,脱离现场及时使用二氧化碳灭火器扑救,并同时报警。

1.9.定型时严禁用金属物品或用手接触轮胎表面,反包要使用蜡棒卸胎器,卸胎区严禁站人、放物。

1.10.操作过程中,如发生打褶、转动部位卷料等故障,必须使设备处于手动状态,一定要打开安全护栏或打开安全门,然后排除故障。

1.11.严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀。

1.12.操作中避免用手及身体接触电加热器。

1.13.换料、推小车时由两人完成,两人要相互协调,操作动作协调一致,避免损伤电器部件,上完料后,锁紧小料车。

1.14.调整或维修设备时,必须切断电源后进行,带电或运转过程中不得进行处理。

1.15.操作人员在反包打蜡时,必须两人操作完成,且必须熟练掌握操作过程,防止被旋转的鼓带倒。

1.16.操作人员开始生产前必须检查成型鼓充气胶囊是否完好,有损坏的及时更换,防止胶囊损伤人。

1.17.操作人员需远离卸胎区域和胎圈装载器工作区,以免发生安全事故。

1.18.两人共同作业时,未相互确认好时,绝对禁止启动或复位设备。

2.成型机带束层及胎面贴合鼓安全操作规程

2.1.上机操作时,按要求穿戴好工作服、防静电工作鞋,严禁穿鞋底带有铁钉的鞋,衣服上严禁挂金属物品;

2.2.检查工器具是否摆放有序,检查设备安全装置是否灵敏可靠,电热盒不得与汽油盒的距离太近;

2.3.操作区域内,严禁站人放物;

2.4.严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀,使用热裁刀时,切勿碰到成型机鼓面和传送带;

2.5.使用汽油擦胎时,切勿将汽油滴到脚踏开关上,使用金属工具时要轻拿轻放,避免因撞击产生火花;

2.6.工作中避免身体及手接触电加热装置及转动部位;

2.7.操作过程中,发生料打褶或者转动部位卷料等故障时,必须停机处理,处理时要打开安全护栏和安全门后方可进行处理;

2.8.严禁人或物品在自动卸胎的工作区或光感安全区内停留;

2.9.换料、推小料车时需两个人完成,行动配合协调一致,以防人或设备损伤;

3成型机附件安全操作规程

3.1.1开机前检查胎面供料架安全装置工作是否正常。

3.1.2带束层小车工作时,要使小车锁紧装置起作用。

3.1.3操作触摸屏时要注意保护与爱护,不得用尖、硬物接触屏。

3.1.4检查电控柜柜门是否关闭,以防料车碰撞。

3.1.5检查BT传递环安全装置是否正常。

3.1.6直线导轨每天要进行清理,并保持其清洁,不得用脚踩。

3.1.7检查安全脚垫装置工作是否正常。

3.1.8检查成型机成型BT及CC贴合鼓下的直线导轨,每天要进行清理,并保持其清洁。

3.1.9检查胎圈夹持环安全装置是否正常。

3.1.10检查共用模板定中系统工作是否正常。

3.1.11检查内衬层帘布定中系统工作是否正常。

3.1.12安全扫描拉绳装置不得随意拆除。

3.1.13不经维修人员同意,不得私自断电。

3.1.14要爱惜设备,不得随意损坏设备备件或将设备的某部分的功能随意去掉或遮挡光电开关。

3.1.15开机前检查设备所有的压缩空气、真空是否正常。

3.1.16开机前检查所有安全装置是否完好,否则及时通知维修人员。

3.1.17开机前检查设备的设定参数与实际所做规格的轮胎是否相符。

3.1.18开机时应以低速到高速逐步过渡,避免发生事故无反应时间。

3.1.19开机过程中除非紧急情况发生,否则禁止按急停开关,按急停开关后应立即送电,避免对设备造成损伤。

3.1.20在生产过程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏,灯标是否准确,确保各项参数满足工艺要求,否则应及时通知维修人员调试。

3.1.21两人共同作业时,未相互确认好,绝对禁止启动或复位设备。

3.1.22工作完毕后,将汽油加盖及生产工器具集中管理,及时关闭设备电、水、风、汽开关,然后清理现场及周围环境卫生。

篇4：皮带岗位:安全操作规程

一.上岗穿戴好劳动保护用品,严格执行公司和车间劳动纪律,安全操作规程,拒绝违章操作,

二.严禁在皮带上躺,坐,行走,以防启动皮带时发生安全事故,

三.皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁无罩开车,

四.做好本岗位巡检工作,时刻注意槽料仓料位,及时开停皮带,杜绝冒仓,空仓事故发生,

五.严禁上岗前喝酒和在岗喝酒,

六.对本岗位设备巡检时发现的问题,一定要及时处理,避免设备及工艺事故发生,

七.一切安全装置、防护设施、电气接地、安全标志和警告,不准任意拆除和擅自挪动,因工作需要挪动,待工作结束后要立即恢复原位,

八.维护和清洁设备时,不得靠近和清扫设备转动部位,不得用水和湿布清洁电机,测电机温度只能用

磨浮车间

2014年8月5日

篇5：三版印刷机:安全操作规程

一、开机前准备

1.检查生产线各段电源、冷却水、气压是否正常,排泄通道是否畅通。

2.电器设备和气压调节、转换制是否确实有效,各刻度批示是否正确有效。

3.检查各处紧固件、辊筒、刮浆刀,转动部位附件有否杂物遗留。

4.检查好上浆刀及印花辊筒有否碰辊及伤痕,钢辊是否完好。

5.检查机台的应急开关,刀升、降、跳跃等是否正常,特别是三版胶辊处和上下间隙是否有效。合理配料,不得浪费。

6.备好操作所需要的一切工具、清理好机台。

二、加热与启动

1.开机前要打开烘箱的温度控制器,设定好温度,调节好气压。

2.当温度达到要求后,起动前应重新查三版机台各一次,确保机台正常运转。

3.准备和检查工作完成后,操作台打出开机起动信号,设备开始起动运转。,

三、安全操作及安全事项

1.烘箱加热时应开动热风循环风机,生产时应同时开动排风机。

2.在生产过程如遇色差现象对,应把热风循环风机关闭,迅速整色差等原因,重新接驳好投入生产,校对好后,把热风循环风机打开。

3.经常注意生产运转过程中的变化,结合电源情况了解各电器设备、各传动部位的温控、气压、油量是否正常。

4.不得在设备运转情况下,对设备检修(非运转部位除外)或带电维修。

5.禁用手臂或身体依靠仪表控制台,严禁用脚踏电器及机械设备。

6.设备运转时,不准跨越转动部位,非操作人员不得在机器部位任意通过。

7.生产中出现异常时应停机处理,处理时应加倍小心操作。严防工具、刀、剪碰损辊筒表面、上浆、刮浆刀口。

8.下刀时及操作过程中严禁将手轧入设备,注意人身安全。

9.上班时要穿好工装,束好袖口、衣襟,严禁敝衣,严禁戴手套操作,长发女工要束好发辫,戴好工作帽才能上岗操作。

10.要经常检查机台惦记,排风机是否正常,各减速轮的油量是否达到要求。

11.三版存浆处在操作时要特别小心,勺浆时特别注意安全,以免碰坏设备。

l2.每次停机前应把设备降至低速才能停机,停机后要清洁好各机台、辊筒及周围环境卫生。

13.出现故障时应及时停机,通知机电工到场维修,严禁自行维修。

14.下班后要关好门、窗、水、电、气压等等。并提交当日生产情况报表。