真空泵:安全技术操作规程

篇2：往复式真空泵:安全操作规程

1开机前要检查确认零部件无松脱、卡死现象。

2开启冷却水泵,保持冷却水循环,冷却水出水温度不应超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。

3真空泵使用场所必须清洁干净,泵温升不大于30℃。

4设备使用后必须清洁、擦拭干净,关停动力电源、冷却水等。

5新机100-200小时运转后换油,以后2-3个月换油一次。换出的油不能加入油杯。

6每半年必须将阀门、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。

78000-12000小时运转后必须进行大修,更换磨损机件、修复精度。(注意仪表真空度显示可判断机器运转是否正常,管道及是否有泄漏)。

8按规定位置进行加油:

曲轴箱用30-40号机械油,

油杯用真空泵油或10-20号机械油(以每分钟10-14滴为宜)

篇3：液环式真空泵:安全操作规程

1.目的通过建立液环式真空泵安全操作规程并严格执行,确保其正常运行,延长使用时间。2.适用范围本规程适用于公司盐酸土霉素车间和片剂车间2BV5111型液环式真空泵的操作及维修保养。3.职责3.1生产部负责对本规程的组织制定。3.2操作人员负责本规程的实施。4.操作规程4.1工作原理ELMO-F整机依据水环原理运转,叶轮置于相对转轴线偏心安装的泵体内,泵启动后,形成与泵体同心的液环,叶轮传递功率给液环,液环在叶轮间外移时,气体自圆盘吸入口吸入,压缩后自圆盘排气口排出。4.2主要工作参数2BV5111型工作液流量:1.2m3/h最大压差:50Hz500mbar60Hz550mbar允许从吸气法兰吸入的最大水量:连续运转3.0m3/h短时间运转3.4m3/h4.3操作4.3.1操作前准备工作4.3.1.1检查工作液的供应、排出管路,保证已连接好。4.3.1.2检查吸气管入口处应加保护罩(格栅或类似物)以防卷入身体、衣物等外来物。4.3.1.3启动前,应先通过工作液供应管路预充工作液(约3L)约20秒,保证工作液流入ELMO-F。4.3.2启动ELMO-F泵,并且检查泵旋转方向、气流方向和泵轴旋转方向用箭头标在ELMO-F泵上。4.3.3停泵关闭工作液供应管路,迅速关闭ELMO-F泵。4.3.4长时间停泵的处理若ELMO-F停止运转4周左右,应预先打开泵盖上的丝堵,使液体流出,通过用手转动风扇、转动泵,直至没有液体流出。4.4日常维护及检修4.4.1每500个运转小时作为一个周期,检查螺栓紧固件是否拧紧,是否符合扭距要求。4.4.2确保电缆线和绝缘安全,状况良好。4.4.3在使用20000小时后,最迟3年内,转轴及附近空间内消耗掉的油脂需排除充入新油脂,充入占轴承自由空间50%,轴承盖空间65%,油脂必须用ESSO公司的UNIRE*N3或相似的DIN51825-K3N油脂。4.4.4常见故障及检修故障原因采用措施电机不启动叶轮故障换叶轮一根线断,电机转子堵转排空清洁泵,修正叶轮泵不能产生真空无工作液补充工作液系统泄露严重修复旋转方向错改变旋转方向真空度太低工作液流量小加大工作液流量工作液温度太高>15℃冷却工作液,加大流量密封泄露检查密封尖锐躁声工作液流量过高检查工作液,降低流量泵泄露密封垫坏检查密封面

篇4：水环式真空泵检修安全规程

1主题内容与适用范围本规程规定了水环式真空泵的检修内容、检修方法和常见故障处理。本规程适用于各生产车间水环式真空泵的检修。2?引用标准《基础管理文件控制程序》第一版LK股QSE-01《医药工业设备维护检修规程》1992年出版3?术语4?职责4.1设备的小修部分和备件准备由车间负责。4.2设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。5?检修标准5.1?检修间隔期5.1.1?检修分小修、大修两类。5.1.1?检修间隔期(月)检修类别小修大修检修间隔期1.5-27-85.2?检修内容5.2.1?小修5.2.1.1?检查密封装置,压紧或更换填料。5.2.1.2?检查,紧固各部连接螺栓。5.2.1.3?检查轴承,调整间隙和校核联轴器同轴度。5.2.1.4?检查、修理或更换易损件。5.2.1.5?检查、补充或更换循环水。5.2.2?大修5.2.2.1?包括小修内容。5.2.2.2?检查泵轴,必要时予以更换。5.2.2.3?检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度,必要时更换。5.2.2.4?检查,调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。5.2.2.5?检查泵体端盖磨损情况,调整修理。5.2.2.6?检查或更换叶轮轴套。5.3?检修前的准备5.3.1?使用说明书,图样等资料。5.3.2?准备泵轴、轴承、叶轮、轴套、压盖等零件。5.4?检修方法。5.4.1?拆卸5.4.1.1?拆下泵体与电动机的联轴器和连接螺栓。5.4.1.2?拆下不联电动机侧轴承架和轴承。5.4.1.3?拆下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。5.4.1.4?拆卸侧盖,将轴和叶轮一起从泵体中抽出。5.4.5?拆卸轴和叶轮。5.4.2?装配5.4.2.1?按拆卸的相反顺序进行。5.4.2.2?件并保持干净,并对结合处涂2#钙基脂保护。5.5?检修质量标准5.5.1?壳体、端盖应无裂纹。5.5.2?滚动轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀、坑痕与斑点,接触平滑。5.5.3?叶轮与壳体密封环径向每侧间隙为0.35-0.50mm。5.5.4?油封采用毡封时,接头不超过1个,接头的位置应放在顶部。5.6?试车5.6.1?检查油封无明显渗漏。5.6.2?盘车检查无明显轻重不匀,填料压盖部歪斜。5.6.3?试车时间不少于2小时。5.6.4?运转平稳、无杂音、噪声<85dB。5.6.5?真空度范围:SZ-2真空泵不小于-0.08MPa;2BV真空泵不小于-0.092MPa。5.7?验收5.6.1?由车间负责组织有关人员进行验收。5.6.2?设备性能、检修质量符合本规程5.5检修质量标准后方可进行验收。5.7?常见故障处理故障现象产生原因处理方法真空度降低1.管道密封不严2.密封填料磨损3.叶轮与端盖间隙过大4.水环温度过高5.泵体损坏,水环结构变形1.采取堵塞措施2.更换填料3.拆开调整间隙4.增加水量5.检修、更换抽气量不够1.吸入管道漏气2.供水不足1.拧紧法兰螺栓或更换衬垫2.增加供水量零件发生高热1.轴密封填料过紧2.轴弯曲1.适当调整2.检查,校正或更换振动大1.地脚螺栓松动2.叶轮不平衡、偏差大3.轴弯曲轴承损坏4.电动机与泵之间联轴器同轴度误差大,造成弹力块损坏1.紧固2.校正3.校直或更换,更换轴承4.校正联轴器更换弹力块6?卫生与清洁6.1?清理杂物及设备表面油污。6.2?现场清理卫生。6.3?检修中产生的废弃物按《维修公司环境因素控制管理办法》进行处置。7安全生产与劳动保护7.1?安全生产7.1.1?切断电源,悬挂“禁止开启”警示牌。7.1.2?检修用工器具安全性检查,防火防爆岗位使用防爆工具。7.1.2.1?手拉葫芦应结构完整,运转部分灵活,润滑良好,严禁超负荷使用。7.1.2.2?悬挂手拉葫芦的绳子、支架、横梁等应牢固可靠。7.1.2.3?尼龙绳套、钢丝绳应无损伤、锈蚀,严禁超负荷使用。7.1.3?按照要求办理《作业许可证》。7.2?劳动保护7.2.1?上岗前按要求穿戴劳保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。7.2.2?配齐所需安全防护用品。8?相关文件《文件管理程序》?LK股WJ-01(3)9?文件发放范围维修公司钳工工段、直属班各1份,备用2份,共印刷6份。10?记录10.1?检修验收记录一律用仿宋体填写。10.2?检修记录内容齐全,数据准确有效。10.3?检修负责人、验收负责人及主管负责人签字有效。10.4?检修验收记录一式两份,维修公司存档一份,返还车间存档一份。11?文件变更历史版本号实施日期变更描述变更人12009年月?日原文件到期,重新修订闫宪波