热收缩包装机:安全操作规程

篇2：红外线包装机:安全操作规程表

1.操作前准备:

1.1.检查远红外热收缩包装机的清洁情况。

1.2.检查机器所在区域内有无前批生产遗留物。

1.3.准备包装用热收缩包装膜。

2.操作过程:

2.1.调整链条松紧度调节旋钮,以使烘道链条适度绷紧。

2.2.打开电源开关是否指示灯亮。

2.3.根据需要顺时针旋转“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调旋钮于适宜刻度,来调节收缩室的温度。

2.4.根据操作需要调整“主机调速”旋钮,调节烘道运行速度。

2.5.待升温结束后,将规定数量的产品套上收缩包装膜。从机器入口端放入烘道上,机器自动收缩包装。

2.6.收缩包装结束后,将“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调零位5-10分钟后,关闭电源开关。

3.工作完毕后,清扫现场擦拭机器,检查轨道内是否有残留产品。

篇3：收缩膜机:安全操作规程

1.本岗位危险危害因素

烫伤、触电、机械伤害等。

2.安全操作步骤

1.连接电源。

2.打开风机。

3.打开加热。

4.调节温度与铁网线速度(根据生产需要进行调节)。

5.将产品放在铁网线上进行试收缩测试。

6.确认OK后进行正常生产。

7.生产结束后关闭电源,并进行设备清洗清洁工作。

3.防护措施

1.严格遵守收缩膜机技术规程与安全作业规程。

2.按规定使用各种劳动防护用品。

3.严格执行各种作业许可制度。

4.应急处置

1.发生各种安全生产事故,应及时向单位负责人或安全管理人员汇报,并开展现场急救。

2.发生人身伤害事故,要及时拨打120急救电话。

3.掌握人工呼吸、伤口包扎、骨折处理等基本急救方法。

篇4：二线包装机岗位:安全技术操作规程

1.本规程适用于二线包装机至装车机所有岗位(插袋、递袋、顺袋、查货位、打号、抱袋);

2.开机前准备:

2.1检查现场各仪表是否完好,信号是否正常;

2.2确认电路开关位置是否处于正常位置;

2.3检查供料装置是否正常,确保供料畅通。

3.开机

3.1确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及机旁无人,方可联系开机,同时双方做好通话记录(包括时间、通话内容、双方内容)。

3.2现场开机顺序

装车机-----水泥袋输送皮带-----卸袋皮带-----包装机

4.运行中检查:

4.1检查现场各仪表是否完好,信号是否正常;

4.2检查物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通;

4.3检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率;

4.4巡检发现设备隐患,做好跟踪记录并及时报告。

5.停机

5.1与各岗位联系,确认物料输送干净放可停机;

5.2停机顺序与开机顺序相反;

5.3停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

6.安全注意事项:

6.1上岗前按规定佩带劳动保护用品;

6.2严禁酒后上岗;

6.3检查作业路线无障碍物,保证作业线路畅通安全;

6.4检查安全设施和照明设施是否完好,确保人身安全;

6.5严禁在悬挂物下面及吊装孔附近站立、停留和行走;

6.6当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置;

6.7包装机运转时严禁检查运转部件,禁止进入里面清扫卫生,检查检修必须切断电源,确认设备停稳安全后,方可检查检修;

6.8水泥袋卡在皮带和输送辊之间必须停机处理;

6.9严禁跨越设备,作业时必须同运行设备和皮带机保持一定安全距离;

6.10机旁停机时,必须把机旁钥锁开关打到零位,并保管好钥锁,禁止将钥锁放在机旁开关上面;

6.11禁止无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作;

6.12当出现危及人身和设备安全的紧急情况时,岗位可直接停机指;

6.13系统发生跳停或临时停机,岗位必须进行全面检查确认安全后,方可通知操作员开机。双方做好通话记录(包括时间、通话内容、双方姓名);

6.14皮带机作业,执行皮带机安全操作规程;

6.15检修时,执行检修安全操作规程。

篇5：PGSII无收缩自密实混凝土添加剂:施工工艺

PG-SII适用于建筑,桥梁,水利等混凝土梁柱板等结构增大截面积加固;桥梁体外预应力加固中齿块,转向块以及张拉端混凝土构件的浇捣;配制各种强度等级的高流态混凝土、钢管混凝土以及免振、自密实混凝土,以解决密集配筋、暗挖工程等传统混凝土难以解决的施工难题。

PG-SII的特点

PG-SII无收缩自密实混凝土添加剂具有高效减水、高分散能力、适度增粘、适度引气和保持流动性能力强的特点;并掺入了当前国际上最先进的功能性组分,具有很好的塑性和受气温影响小等优点;同时,通过引入内部膨胀源有效解决了自密实混凝土收缩较大的问题,适合于配制不同强度等级的免振、自密实高性能混凝土。

混凝土无收缩,具有微膨胀特性;

混凝土的流动性优越,能大幅度提高新拌混凝土混合料的流变性能;

保水性优异,混凝土搅拌后表面无泌水;

强度可调、高抗裂、高抗冻、防渗效果好;

高粘结强度,能显著提高新老混凝土及钢筋与混凝土间的粘结力;

掺入PG-SII无收缩自密实混凝土添加剂的混凝土,无需再进行新老混凝土界面强化处理;

高粘聚性,混凝土混合料保持流动性的能力强,坍落度2h基本无损失;

混凝土自密实成型,无需振捣,同时凝结过程抗震动干扰强,在桥梁等加固施工中可实现不中断交通进行施工。

PG-SII的施工方法

一、根据生产厂家提供的配合比在混凝土拌和时直接以粉剂的形式加入,与水泥、砂、石、水共同搅拌成自密实混凝土,但应注意PG-SII应均匀撒布在水泥表面,避免与潮湿的砂、石直接接触,不得预先用水溶解;掺入PG-SII的自密实混凝土应适当延长混凝土的搅拌时间,入模后可不振捣或稍振捣即可密实;

二、PG-SII无收缩自密实混凝土添加剂的用量约为水泥用量的20%,同时应严格按配合比施工,各材料的计量应保证准确;

三、使用前需根据设计强度等级、加大截面尺寸或钢筋净间距、当地原材料供应情况、施工方式等具体情况确定配合比,或者从生产厂家获得技术支持;

四、混凝土自密实性能对原材料及配合比较敏感,现场原材料须计量并考虑粗细集料的含水量,粗集料最大粒径不宜超过16mm,集料级配、含泥量及针、片状颗粒含量必须符合标准要求;

五、建议采用强制式搅拌机并适当延长搅拌时间,切忌人工拌和。经长距离运输或长时间停放后,在浇筑前宜再次人工或机械拌和均匀,以增加其流动性;

六、加水初期,随搅拌时间延长,自密实混凝土将逐渐变稀,必须严格控制加水量;用水量过大将可能导致分层离析及强度下降,影响混凝土的后期强度;

七、支模必须牢靠,自密实混凝土的侧压力和自重比普通混凝土高,因此应加强模板刚度和支撑,以防跑模或沉降,同时应确保模板周边密封不漏浆。为确保混凝土密实,可用振捣器振动模板及钢筋,但应注意避免过振;

八、用自密实混凝土添加剂配制的混凝土,无需再加其它减水剂、调凝剂或增稠剂,如遇特殊工程需添加其它外加剂,须经试验确定