阀门钳工:安全操作规程

篇2：车刨钻钳工:安全操作规程

1.工作前必须按规定穿戴好个人安全生产防护用品,作业时不准戴手套、围巾和留长发.

2.机床开动后,操作者不得离开操作岗位。调换车刀,必须停车后进行,床面上不准堆放工件或工具.

3.上下重的工件或调换车床夹头时,应多人协作,严禁超负荷运行,车刀伸出长度不得超过夹具、夹辊长度的二分之一.进刀时,不宜用速过快、过深,防止刀头断裂或飞溅伤人.

4.机床工作时,操作人员应集中精力,禁止进行与生产作业无关的活动,遇有停电或临时离开操作岗位时,应关停机床,退出刀具.

5.车、铣工件时,头、手不得靠近刀具,禁止用手拉扯铁屑.

6.车床加工直径小于30毫米圆钢时,圆钢长度不得超出车床车头,防止车床旋转离心力使圆钢折弯后击打伤人事故.

7.车床齿轮罩、工作灯具,应保持安全运行,应经常性对传动部位和润滑系统进行加注润滑油,保持机床清洁卫生.

8.磨刀具时,人应侧立于砂轮机,适当用力进行,禁止人正面对着砂轮机和用力过猛进行磨削刀具.

9.工作结束后,应停车空档,认真检查机床运行状况,收好工具,关闭电源,确认无任何安全隐患后方可离开操作岗位.

篇3：厂房透平油库管路阀门维修人员安全交底

为贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,根据《华电福建发电有限公司电力生产安全工作实施细则》的规定,开工前必须对承包方负责人、安监人员和工程技术人员进行相应工种和作业的安全培训,进行全面的安全技术交底。作为安全监察部门,主要是根据现场作业的特点对你们进行必要的安全交底。本次“2017年厂房透平油库管路及阀门维修”安全交底主要有以下安全注意事项:

一、安全规程方面的规定

1、任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴安全帽,安全帽必须合格、并在使用期限内。说明:使用安全帽时,首先要选择与自己头型适合的安全帽,佩戴安全帽前,要仔细检查合格证、使用说明、使用期限,并调整帽衬尺寸,其顶端与帽壳内顶之间必须保持20-50毫米的空间。其次,不能随意对安全帽进行拆卸或添加附件,以免影响其原有的防护性能;一定要将安全帽戴正、戴牢,不能晃动,要系紧下颚带,调节好后箍,以防安全帽脱落。

2、工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;工作时必须穿着工作服,衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做,以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋,女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋,辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。

3、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作时,必须做好安全措施。

4、任何电气设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动。

5、所有使用的电气工器具电源必须安装有漏电保护器,电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时,应立即找电工修好,否则不准使用。

6、发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。如在高空工作,抢救时必须注意防止高空坠落。

7、凡在离地面2m及以上的地点进行的工作,都应视作高处作业,凡能在地面上预先作好的工作,都必须在地面上作,尽量减少高处作业。

8、担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。

9、高处作业均须采取防止坠落措施,方可进行。

10、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,必须使用全身式(五点式)安全带,或采取其他可靠的安全措施。

11、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

12、在进行高处工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。

13、不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

14、使用电动工具作业,必须采取防止机械伤害和物体打击伤害的措施,方可进行。

15、在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60度左右,工作人员必须登在距梯顶不少于一米的梯蹬上工作。梯子必须有人扶,人在梯子上时,禁止移动梯子。

16、不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,特殊许可的工作,应遵守安规的规定。

17、没有工作负责人在现场时不得擅自进入生产设备区域。进入生产现场必须佩带好“出入证”,作业前必须佩带好“安全上岗证”。施工负责人在施工中必须全程佩带”安全监督员”袖带。

18、要严格遵守《电业安全工作规程》以及配管、焊接作业相关规范、标准的安全规定,同时严格遵守我公司的劳动纪律和有关制度,有违反的将按照我公司的经济考核办法进行处罚。

19、不得擅自穿越安全警戒区,不得损坏、移动、拆除安全设施,上班前不得饮酒。

20、特殊工种人员必须持证上岗,施工前必须对施工人员进行安全教育。

二、本公司相关安全生产规定

1、《**水电有限公司发(承)包工作及临时工安全管理规定》

(1)、施工负责人、工程技术人员、安全员和工人的技术业务素质必须符合工程要求。

(2)、必须配备满足安全施工需要的机械、工器具及安全防护设施、安全用具,涉及定期试验的工器具、绝缘用具、施工机具、安全防护用品,应当由有检验、试验资质的部门出具的检验合格报告。特殊作业还应具备相应许可证、特殊工种作业证等,并且在有效期内。

2、《**水电有限公司违章待岗管理办法实施细则》

各级人员发现违章行为,都必须立即制止和纠正。当工作人员发生以下违章行为时,按“安全协议”中相关规定对违章人员进行经济处罚,“安全协议”中未明确规定的违章行为100元人民币/每次处罚。除经济处罚外,还必须再进行安全教育,并考试合格后,方可重新上岗。

(1)、因着装不符合安全要求被机械转动部分绞住衣服、袖口、手套等,险些造成人身伤害。

(2)、安全帽佩带不规范,着装不符合安规要求。

(3)、私、乱拉临时电源;各种电器具未直接接在有安装漏电保安器的电源上。

(4)、高处作业上下抛掷工具、材料;吊物、传递物件操作方法不符合安全规定。

(5)、在未采取防滑措施的梯子上工作,或梯子架设在不稳固的支持物上工作,工作梯子无人扶。

(6)、高处作业时,施工材料、工器具等放在临空面或孔洞附近而未采取防坠落措施。

(7)、在禁烟区吸烟。

(8)、施工机具、设备、工器具、脚手架结构等不符合安全要求或强度不够。

(9)、使用不合格的工器具或违反安全作业规定进行作业,险些造成人身和设备事故。

(10)、其他违规、违章等作业。

三、现场必须采取的安全措施

(一)、防止高空坠落:

1、工作人员在涉及高空、临边作业时,必须按要求佩带好安全帽、安全带和防坠器等个人防护用品,做好防坠措施,悬挂点必须牢固可靠。

2、脚手架必须经有经验和资质的人员进行搭设,并经过验收合格后方可投入使用。

3、使用的梯子必须进行固定,在使用前必须进行认真的检查,主要检查是否有检验合格证,是否有防滑垫、是否有变形,机械强度是否满足要求等,禁止使用竹、木梯子。人员登上梯子时,地面应有至少一人扶稳梯子。

4、工作人员必须经体检合格,无影响高空作业的病症,工作时人员的精神状态良好。

5、在高空作业时,不得单独一人工作,必须有两人以上一起工作,其中一人必须进行监护工作。

6、夏季室内外气温高,必须采取有效的防止人员中暑的措施,合理安排工作时间,尽量避开高温时间户外露天作业,夜间禁止加班。

7、在遇6级及以上的大风以及暴雨、打雷、冰雹、大雾等强对流天气时,应停止露天高处作业。

(二)、防止落物伤人:

1、在工作地点5米周围设置安全临时围栏和固定遮拦,同时必须悬挂相关的安全警示牌和工程施工告示牌,当日工作结束后,必须恢复正常的安全通道。

2、在高空作业时,必须使用安全工具袋和工具箱,工器具不得随意堆放,工器具和拆下的零星部件禁止放在梯笼内。应及时放入到工具袋和工具箱中,以免落下伤人。

3、物件在上传过程中,必须绑扎牢固,同时做好防坠落的措施。

4、禁止高空平台长时间堆放物品,拆卸下的旧物件要及时转移到地面,作业时必须在高空临时堆放的物品、材料或设备,不准超负荷;堆积材料和作业人员不可聚集在一起。

5、在特别危险地段或不便使用防护用品的地方,施工前必须架设安全网。

(三)防止物体打击、机械伤害:

1、进入作业现场必须佩带安全帽,并根据需要正确佩带个人防护用品。

2、严禁无票作业、每天开工前必须核对安全措施,确保现场安全措施完善到位。

3、施工现场要做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害)。

4、使用砂轮、绞磨机、切割机、电锤等工具应戴好安全帽及防护镜。

5、在使用锤子等工器具时要防止伤害他人和自己,不得戴手套。

6、在使用板手、螺丝刀等工器具时要防止用力过度,碰伤手等,在工作中建议戴手套。

(四)防止火灾、中毒伤害:

1、禁止无特种作业人员进行焊接工作。禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖,脚面应有鞋罩,以免焊接时被烧伤。

2、?使用电焊机前应安装好接地,尽量利用施工现场附近已安装好的接地网或接地装置。在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时,作业现场必须备有必要的消防器材。进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。

3、电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线。如有接头时,则应连接牢固,并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端,至少有5m为绝缘软导线。电焊工更换焊条时,必须戴电焊手套,以防触电。清理焊渣时必须戴上白光眼镜,并避免对着人的方向敲打焊渣。

4、焊、割作业不准与油漆、喷漆、材料加工等易燃、易爆作业同时交叉进行。动火需开具动火票,必须配备灭火器和要有专人监护,作业前应查看作业点周围是否有可燃物或火灾隐患,清理火灾隐患后方可动火作业。

5、动火作业结束后,及时清理现场周围的易燃易爆物品。焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火种留下。电焊工离开工作场所时,必须把电源切断。

6、油漆喷涂作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,存放和使用现场必须备有消防沙、灭火器,防止发生火灾和人员中毒事故。

7、在喷涂挥发性、易燃性容剂稀释的涂料时不准使用明火。

8、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点。到通风处换换空气。如仍不舒畅,应接受治疗。

9、在配料或提取易燃品时不得吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布及废油桶不能随便乱丢。

(五)防止触电伤害:

1、每日开工前,工作负责人应向全体作业人员讲解安全措施和指明带电部位。

2、严禁乱拉、乱接电源,施工电源必须从检修电源箱或经安监人员验收合格的临时电源箱接取,且接线规范,箱门关好,开关箱加锁。

3、电气作业以及有触电危险作业时,工作人员必须配戴合格的个体防护用品,使用合格的工器具。个体防护用品、电气绝缘工具、手持式电动工具、移动式电动工具应根据不同类别、性能和用途使用,不可滥用。使用前要按规定进行检查,同时必须定期检查及做绝缘试验。电动工具的防护装置(如防护罩、盖)不得任意拆卸。

4、使用合格的插头、插座,禁止将电线直接插入插座内,也不能任意调换电源线的插头。拔出插头时,应以手紧握插头,严禁拉扯电线。

5、临时电源线必须使用胶皮电缆,严禁使用花线或塑料线。临时电源线应绝缘良好无破损,接头处要作可靠绝缘处理。临时电源线不准缠绕在护栏、管道及脚手架上,或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。临时电源线应按规定高度敷设,必须在地面敷设时,应加可靠保护,不准任意拖拉或横在过道上。

6、在每路施工临时电源开关上,或移动式电缆盘上必须装合格的漏电保护器,否则使用手持式、移动式电动工器具必须单独加装漏电保护器。

7、每个开关只准接一路电源或一个用电器,电源箱开关数量不能满足要求时,可装设临时配电盘。工作人员收工后或长时间离开现场及遇临时停电时,应切断用电设备电源。

8、所有临时使用的电器开关必须是合格产品,电气各部件完整、无破损、动作可靠、绝缘良好。

9、各种电焊机一、二次线符合要求,严禁使用裸漏电焊线,电焊线接头必须做可靠绝缘处理。二次侧有快速插头的电焊机,必须使用快速插头。

10、作业现场应设置安全围栏,并设出入口,挂好明显的警告标志,需要在构架上工作时要指定上、下标志,严禁跨越围栏,以防走错间隔,误入带电区域。

(六)、防起重伤害:

1、特种作业人员必须持有效操作证上岗;参加吊装作业人员应培训合格后方可作业;施工现场设吊装作业专职安全员,对吊装现场进行安全防护。

2、在起吊作业现场设置临时围栏和醒目警示牌,专职安全员应留意现场人员活动情况,及时阻止与施工无关人员误入。

起吊前须由专职安全员对现场进行巡视,检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机械、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告,如存在安全隐患,决不允许起吊。

4、起吊前所有人员都必须远离吊机回转半径和吊物的下方。

5、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落;严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

6、人工进行吊装作业时,应保证吊装人员充足,在人员不充足的情况下严禁进行吊装作业。构件必须捆绑牢固,起吊点应设在构件的重心位置,起吊时应平稳,避免剧烈振动或摆动。

7、人工进行吊装作业时,构件上桥后应码放整齐,平稳。构件安装前应对安装部件进行外观进行检查,确认无破损、无裂缝等情况后方可进行安装。

8、人工进行吊装作业时,吊装前检查吊装工具是否存在问题,如有发现问题应及时更换,严禁使用有问题的吊装工具作业;吊装构件下严禁站人;施工人员在安装构件前必须戴好安全帽,系好安全带,严禁未戴安全帽、系安全带进行高空作业。

(七)、制定现场应急处置方案:

1、应急行动设施原则:

(1)坚持以人为本,确保生命安全;

(2)控制事故范围,防止扩大化。

2、成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。

3、灾情发现与报告:从隐患形成到灾害发生,都有一定的发展过程,发现隐患、灾情时应及时报告。

4、施工现场配备急救车辆,安排值班人员及车辆,出现险情及时采取措施。

四、其它安全注意事项

1、安全组织措施方面:每天开工前,施工负责人应组织工作班成员开好班前会,交待当天的工作任务、工作内容和进度要求,并明确分工;交待现场条件、作业环境;交待应采取的安全措施、重点注意部位和注意事项;交待使用的机械设备和工器具的性能和操作要求;分析可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施。布置工作要做到“三清、二有、一查看”。

(1)三清:工作任务清,现场情况清,安全措施清;

(2)二有:有工作负责人,有合适的工作成员;

(3)一查看:查看所有参加工作成员的精神状态。

2、工作期间施工负责人(监护人)不得离开现场,若因故必须暂时(2小时以内)离开时,必须指定另一位能胜任监护工作的工作人员代替,并交待清楚,返回时同样要认真履行交接手续。施工负责人长时间离开现场或施工负责人无法胜任监护工作时,必须立即停工,并通知甲方现场监护负责人。

3、安排工作的时候要做到合理高效,作业人员要配戴好安全防护用品,并做好作业人员的防高温、防疲劳工作,工作时间不得超过法定的时间,尽量不安排在中午的时候加班,禁止夜间加班作业。

4、工作期间不得酗酒,不得带病工作。

5、禁止无票作业,现场没有工作负责人时禁止工作班成员私自作业。

6、工作结束,人员离开现场前,必须将使用的临时电源断开。

7、作业过程中要严格遵守制定的“安全协议”及相关的安全技术方案。

8、要严格遵守《电业安全工作规程》以及配管、焊接作业相关规范、标准的安全规定,同时严格遵守我公司的劳动纪律和有关制度,有违反的将按照我公司的经济考核办法进行处罚。

五、现场文明生产

1、每日做到收工离开现场前整理设备、工器具,清扫现场杂物。必须做到“工完、料尽、场地清”。工作中的垃圾不得随意乱倒,应堆放到指定的放置区,库区上下游500米范围内禁止倒垃圾。

2、现场做到定置管理,设备存放不能堵塞通道,零部件要存放在专用箱内。

3、施工现场严禁吸烟。

4、施工现场做到文明施工,手套、破布等杂物禁止随意乱丢乱放。

安全交底人:

接受交底人:

篇4：钳工工作岗位职责

钳工的岗位职责有哪些如果你想编写制度职责大全钳工的岗位职责,可以参考以下这则钳工岗位职责。

1、负责各类机床、通用机械设备及矿山设备的日常维修及一、二级保养。

2、根据设备的使用情况,及时完成易损和损坏零件的更换、修复和制作任务;并视设备的具体情况,进行必要的调试。

3、认真维护保养所用的设备、工具、量具、仪表等。

4、厉行节约,降低配件及辅助材料的消耗。

5、严格遵守安全操作规程,坚持文明生产,保持作业场地的整洁卫生。

6、遵守劳动纪律,不迟到、早退,服从分配保质保量完成领导交给的工作任务。

篇5：矿井大型设备维修钳工:安全技术操作规程

一、上岗条件

1、维修工必须经过培训并考试合格后,方可上岗。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。

2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求。

3、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征,工作原理,能独立工作。

二、安全规定

1、上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。

2、维修工进行操作时应不少于2人。

3、两个或两个以工工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。

4、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。

5、高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。

6、禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。7、高空和井筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有可靠的安全保护措施。

8、禁止在设备运转中调整制动闸。

9、需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》的有关条款执行。

10、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的安全措施。

三、操作准备

1、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。

2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

4、作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

?四、正常操作

1、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:

(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。

(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。

(3)对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

2、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。

3、拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。

4、拆卸设备必须按预定的顺序进行,对有相对固定的位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。

5、拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

6、拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。

7、拆装机件时:不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

8、在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落人杂物、淋水等。

9、在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。

10、在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。

11、对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备,必须做盘车试验,检查设备的传动情况。

12、设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专人进行监视,发现问题,及时处理。

13、设备经下列检修工作后,应进行试运转:

(1)设备经过修换轴承。

(2)电动机经过解体大修,调整转子,定子间隙。

(3)提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车本体。?.

(4)主通风机经过解体大修,更换叶片,调整叶片安装角度。

(5)主排水泵修换本体主要部件后。

(6)压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调控气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。

(7)减速器更换齿轮后。

(8)其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。

14、试运转时,监视人员应特别注意以下两点:

(1)轴承润滑等转动部分的情况及温度。

(2)转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况。

15、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。

16、传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空或井筒作业时,王具应拴好保险绳,防止坠落。

17、各种安全保护装置,监测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。

18、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。

19、检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作可靠。

20、试运转前必须移去设备上的物件。

五、收尾工作?

检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,验收中发现检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,及时加以处理。