齿轮加工设备:安全操作规程
一、起动前准备
1.检查各手轮、手柄位置应正确,且转动轻快无阻滞。
2.安装好防护罩,不得任意拆除,以避免四处飞溅冷却液。
3.必须先切断总电源后,进行挂齿轮搭配,各齿轮间的啮合间隙应符合机床规定,搭配完后,应先用手摇动试转检查,立即取下手柄,再作点动空转复查无误后,方准作业。
4.插齿机心轴上的工件应固定牢靠,同时加工多件工件的插齿时,各工件端面应光滑平整接触紧密,不准存留切屑、棉纱在工件接触面上。
5.用螺帽拧紧刀具轴上装夹的插齿刀具。
6.按插齿机要求,选配好插齿机挂轮和进给量,不准超负荷运转。插齿行程应调整好位置。必须脱开分齿挂轮后,调整插齿快速。
7.滚齿和切齿前,应注意先将限位挡块调整到适当位置,禁止在切齿中移动限位挡块,滚切伞齿轮时,应配平衡铁。
8.选择好符合加工要求的滚齿刀具,锥度不符时不得安装使用,刀架角度扳动后要紧固。
9.在开动刨齿机前,应先盘动手轮2~3转,观察无误后,方准开动机床,空运转15min,检查各部位是否转动灵活,温升正常,润滑油路畅通无阻碍后,方准刨齿加工。
10.使用对刀规对刨齿刀具时,应轻触刀尖。
11.必须先将刨齿机鼓轮对到零位后,方准更换摇台和滚切挂轮。
12.装夹工件不准锤击或敲打,以保证机床精度,用扳手紧固工件螺钉时,用力不得过猛,不准套管加压。
13.按加工齿轮模数调整床鞍和齿全深,以免损伤工件。
二、运转中注意事项
1.细致检查各运动旋转方向应符合图纸技术要求,特别是在滚齿机上加工斜齿轮时应注意旋向。先慢速检查滚刀切削运动旋向;工件展开运动旋向;滚刀刀架垂直进给运动方向应正确。然后再快速进给,并检查工件附加运动的旋转方向。
2.进刀时,严禁开动快速进给,避免损坏工件和滚刀。
3.严格按工艺要求、工件材质、刀具和机床使用情况,选择合理的切削量,不准使机床超负荷运转。
4.机床运转中,不准用手、棉纱等清洁工件或设备上的切屑。
5.在加工斜齿轮、圆柱齿轮时,不得随意将离合器脱开,以免破坏附加运动链中刀架垂直进给与工作台附加旋转运动之间的运动规律而切乱齿轮。
6.在插齿机工作中应经常检查主轴套、轴、凸轮、导轮、压板、锒条等润滑状态是否良好,避免产生机件过热现象。
7.随时要检查插齿机的进刀丝杠、进刀凸轮、现位开关应灵敏可靠。
8.滚齿机运转前,要先开动空运转5min,以检查油压是否正常,通常应为0.8~1.2Mpa。
9.禁止在刨齿机导轨上放置工具及其它杂物,切勿砸伤导轨。
三、停机注意事项
1.机床出现不正常声响和轴承过热现象时,应立即停止运转,退出刀架,进行检查。
2.装卸工件、刀具,测量工件、变速或紧固螺栓时都必须在停车后进行。
3.机床停机后,应在滑动面上涂抹机油,保持机床润滑良好。
篇2：电动套丝机:安全操作规程
1适用范围
本作业指导书适用于电动套丝机的操作。
2危害因素
2.1操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。
2.2发生漏电、触电、灼伤事件。
3套丝前的准备
3.1检查、调节冷却润滑油量。
3.2按照加工管径选择板牙头、板牙,将板牙按照顺序装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
4开机
4.1加工工件前,应先空转运行,认真检查套丝机各部位是否正常,如有异常声响要停机检修,待确认运转正常后方可使用。
4.2工件夹装
4.2.1松开前卡盘,从后卡盘的一侧将管子穿入。
4.2.2用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘将管子夹牢,然后将捶击盘按逆时针方向捶紧,夹紧管子。
4.2.3在夹装短管够不着后卡盘时,将前卡盘稍松开,放入短管,并使其与板牙斜口接触,保证管子的正确定位。
4.3套丝操作
4.3.1扳起割刀架和倒角器,让开位置,扳下板头,使其与斜块接触,待板牙头可靠定位后,按动电钮,启动机器。
4.3.2必须使管子逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使板牙头靠近管子。
4.3.3在滑架手轮上施力,直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。
4.3.4放开滑架手轮,机器开始自动套丝,当板牙头的滚子越过斜块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。
4.4退回滑架,直至整个板牙都从管子端退出,拉开板牙头锁紧螺母,同时扳起板牙头。
4.5松开前、后卡盘,取下加工工件。
4.6套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。
5作业完毕后,关闭套丝机开关,切断总电源,清理场地。
6套丝机运行中的维护
6.1必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油,并且油路畅通。每使用8-12h,应清洗油杯,确保润滑油的清洁。
6.2当一块板牙损坏时,必须同时更换其它三块板牙,以避免影响套丝质量。
7套丝注意事项
7.1在板牙与管子接触时,旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大,直至板牙与管子咬入3-4牙为止。
7.2必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开始套丝,就会造成板牙头与前卡盘相撞,损坏机器。
7.3套丝工件长度不得小于10cm。工件长度较大时,需加装辅助托架,以免工件甩弯伤人。
8安全注意事项
8.1按规定穿戴好个人防护用品,女工必须戴工作帽。开车时,不准带手套,不准穿拖鞋、凉鞋。
8.2开车时应精力集中,不得擅离工作岗位,因故暂离或停电时,应停车并切断电源。
8.3加工过程中严禁手扶套丝工件。
篇3：桩机:安全操作规程
1、司机必须经培训合格后方可上机操作,现场工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽;
2、桩机应配正、副司机各一人,非专职司机或未经司机允许,任何人不得上机操作,司机酒后或患病不得上机操作;
3、司机必须对机械进行日常的维修和保养,并认真填写工作记录;
4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题及时处理;
5、桩机进入施工现场,必须掌握现场情况,如有电缆、高压线、油气管道等,桩机必须在危险距离以外施工;
6、起落立柱应有专人指挥,前支腿伸于前方,4个支角与下盘应同时接地,立柱、斜撑、起架支杆下严禁站人;
7、桩机移位应有专人指挥,不要碰压电缆;支脚下地基松软时应加垫枕木,以保证接地比压。
8、桩机移动、回转时严禁用上、下盘顶土或排出障碍物;
9、施工现场不平度不大于2度,地面承载力不小于70kPa;
10、钻孔时注意调整立柱垂直度,支脚与下盘同时接地;
11、当维修需要焊接时,零线必须搭在施焊补位;
12、卷扬控制开关设在操纵室内,在提升钻具或起落立柱过程中,卷扬机或限位开关如有失灵现象,司机应立即操纵控制开关切断电源;
13、桩机工作状况立柱最大倾斜角为3度,工作时回转机构电机制动力矩应适当调小;
14、桩机在非工作状态下行走,一定将后方长条形配重移至前方指定位置,最大爬坡度不得大于15度,此时一定要将回转机构电机制动力矩调至最大;
15、在风雨雪天应停止施工,六级以上大风时应加缆绳予以保护。
篇4：安全压缩机:安全技术操作规程
一、使用前的准备工作
1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、周围无杂物的地方,便于操作,专用开关控制。
2、检查电源线是否正确,压力表、压力调节器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。
3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。
4、用手盘动大皮带轮2-3周,看是否灵活,有无异常声音。
二、运转时注意事项
1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维修。
2、运转中注意观察机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超过40度。
3空压机必须有专人操作,运转中不能离人。
4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。
5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。
三、正常维护与保养:
1、新空压机使用一周后换新油,以后每400-500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。
2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清晰一次。
3、定期检查安全阀、压力表、压力调节器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。
4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。
5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。
6、做好设备维修保养记录和运转记录。
篇5：电动施压泵:安全技术操作规程
一、开车前的准备:
1、检查减速箱内润滑油面,使其保持在游标的油线上。
2、水箱在加水前应认真清洗,严禁使用污污水或有污染物的废水,过滤网应完完好
3、检查并旋紧螺塞,并选择合适的压力表,其工作压力不大于表压量程的三分之二。
4、检查电源接线是否正确,绝缘是否良好,试压容器与泵的试压法兰连接是否紧密可靠。
5、手动盘车灵活,各联接螺栓无松动,配件、附件完好。
6试压泵工作位置应便于操作,放置要平稳,不得倾斜。
二、运转时注意事项
1、启动电动机前,先将回流阀打开(即手柄处于水平位置),使大小缸不发生压水作用,启动电动后将排气阀打开,等排气阀排水后,关闭排气阀,试压泵运转正常后,再关闭回流阀(手柄下垂位置)。
2、关闭回流阀后,四个个缸同事工作,进行充水,当充水压力达到2.8Mpa时必须打开回流阀(连通器手柄处于水平位置),两个高压缸交替工作,使压力徐徐上升。
3、当达到所需要的压力后停车,停到要求的时间,检查被试容器。
4、工作中注意检查减速箱声音是否正常或阻滞现象,否则立即停车检查。
5、减速箱内润滑油保持在80度以下,发现漏油情况立即停车检查。
6、试压泵在运转过程中,必须专人操作,不得离岗。
7、工作压力不允许超过本机最高允许压力(4DSY-25或35Mpa),气瓶内应保持有一定量的空气,以减轻压力表受泵水压脉冲。
三、注意事项
1、机器外壳附件必须保持清洁,水箱再加水前,必须清洗干净,不允许有杂物和沉淀物。
2、减速箱的齿轮油,冬季用HL-20,夏季用HL-30,新泵每30小时换油一次,经过两次换油后,可延长至500小时更换一次。
3、在更换牛皮垫圈时,应预先把牛皮垫圈用亚麻油浸透。
4、长期停用时,把水排净,在机器外面所没有涂漆的地方涂上机油,并拆开安全阀,擦干净所有零件后再涂上机油,重新装好。
5、长期存放,则在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的表面均涂机油或上点凡士林。
6、试压泵冬季使用时,注意防寒防冻,工作结束后,及时将水放净
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