电缆头制作作业指导书
1?范围
本作业指导书适用于滇东电厂一期新建工程4×600MW机组#2机组A~C列柱之间及A列外主变区域动力电缆头制作。
引用标准
2.1中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92;
2.2《火电施工质量检验及评定标准》第五篇.电气装置(试行)DL5009.1-92;
2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;
2.5《电力建设安全工作规程》;
2.6《云南省火电建设公司安全健康与环境管理制度》。
3?编制依据
3.1根据上述引用标准及西南电力设计图纸、电缆清册及制作说明书编制;
3.2《滇东电厂4×600MW新建工程电气专业施工组织设计》。
4?工程概况及工程量
本期工程共有高压冷缩头48个,低压动力电缆头560个。
5?作业准备和条件
5.1施工机具
序号
名?称
规?格
单位
数量
备?注
1
锯弓
把
2
锯片
细?齿
片
15
3
裁纸刀
把
5
4
刀片
片
20
5
钢丝钳
把
6
尖嘴钳
把
7
斜口钳
把
8
平口螺丝刀
把
9
钢卷尺
把
10
半圆锉
把
11
机压钳
台
配185模具2套
12
活动扳手
12寸
把
5.2作业条件
5.2.1制作电缆头所需的各种材料配备齐全;
5.2.3电缆已敷设完毕,并复查与设计无误;
5.2.4电缆绝缘合格;
5.2.5相关作业人员已经过相关安全技术培训;
5.2.6作业现场环境要求:天气良好,现场无飞扬尘土。
作业程序方法和要求
6.1高压电缆头制作
6.1.1在电缆开剥前,应先将电缆固定好,电缆穿出桥架上盘的位置要合理,且所有电缆的弧度要一致。
6.1.2根据电缆所接位置,量取电缆所需长度,用锯弓切除电缆的多余部分。
6.1.3将电缆校直,从电缆头的固定点往上100mm处剥去外护套,露出金属铠装,并在电缆开剥处朝电缆头方向量取金属铠装25㎜用电缆冷缩头配套的绑扎带绑扎好。
6.1.4从外护套末端起,保留绑扎好的25㎜金属铠装,其余用锯弓将其锯开,再用平口螺丝刀将其撬断,剥除铠装。
6.1.5解除绑在剩余金属铠装上的绑扎带,用砂布或锉刀打磨保留的金属铠装表面,去除其金属氧化层。
6.1.6在金属铠装端口处保留10㎜内衬层,其余剥除,在剥取内护层时用刀力度不易过重,防止伤及内部的铜屏蔽层。为避免铜屏蔽散开,在剥除内衬层过程中,可用胶带在电缆头芯线端部临时包绕两层。
6.1.7把接地线尽量拉宽,搭在已打磨过的铠装表面上,搭接长度为电缆冷缩头配套的恒力弹簧宽度的两倍,然后加恒力弹簧缠绕电缆铠装和接地线一周后把上端长出的接地线拉宽向下返回,再继续缠绕恒力弹簧,绕完为止。
6.1.8在电缆根部的恒力弹簧和铠装表面绕上几层绝缘自粘带,使此根接地线线与后序安装在金属屏蔽层上的接地线绝缘。
6.1.9取出第二条接地线,将地线端部拆分成三等份,以在弹簧上卡两次的长度为度,编成麻花辫。
6.1.10取出三个小口径恒力弹簧,将地线分别卡在金属屏蔽上。安装时应使恒力弹簧尽量靠近电缆根部,分两层反复将地线卡牢,两条地线分别对称在电缆两侧。
6.1.11用填充胶在铠装和金属屏蔽与地线连接部分包绕苹果头,从护套端部往后50㎜处包绕防水胶带,并将两根接地线分别包绕在第一、二层防水胶带之间。然后在防水胶带及填充胶表面包绕上绝缘自粘带,苹果头直径比三指套尾管直径略小20㎜为宜。
6.1.12分开线芯,套上三指套管,先由体端开始均匀用力抽出拉条。待体端收缩完毕后,再抽出指端支撑螺旋管。为避免支撑螺旋管拉条折断,在抽出拉条过程中,应环绕向外用力。
6.1.13在三根芯线上分别套上直管,使其拉条向上,将直管移到指套根部,并用手握住直管底部,使其不再滑动,环绕向外用力抽动拉条,直到整个直管均匀收缩完毕。
6.1.14从三根芯线冷缩直管上端起,分别保留30㎜金属屏蔽,其余剥除。
6.1.15从三根芯线金属屏蔽上端起,分别保留20㎜半导体层,其余剥除。剥半导体时用刀(下刀要轻不得伤及主绝缘)把半导体轴向分成3~5份,分别剥掉。
6.1.16用砂纸打磨主绝缘上残留的半导体,打磨到绝缘颜色变为灰白无黑点就行。然后用清洗剂清洗3次,不能洗到屏蔽处残留的半导体,主绝缘清洗后工作人员也要把自己的手清洗干净,并吹干。
6.1.17从半导体层端部包绕半导电带,将半导体层端部包齐后,向下包绕至金属屏蔽层,在金属屏蔽层包绕两层半导电带。
6.1.18从直管顶端向下量30㎜做一标记,从半导体层顶端向上100㎜之间均匀涂抹一层绝缘脂。
6.1.19套上户外(内)终端管,使其管底部与标记线吻合,用手握紧终端管,拉动拉条,使终端管均匀的收缩在电缆芯线上。在拉动抽条过程中,不宜用力过猛,避免管体移位。
6.1.20从电缆终端管顶端向上量取接线端子孔深度+5㎜,多余截去。
6.1.21按接线鼻子的套入长度剥去芯线的绝缘皮,并在切断口处剥20㎜削成锥体,确定接线鼻子和设备的搭接方向后将剥出得芯线部分插进接线鼻子,开始压接,挤压模具型号应与所压线鼻子型号相应,压接时要保证接触良好但不得损伤鼻子。
6.1.22压接后用半圆锉打磨毛刺直至光滑。
6.1.23在接线鼻子、绝缘及其间隙处包绕防水胶带直至填平为止。
6.1.24套入密封管,抽去支撑螺旋管,使其均匀收缩。
6.1.25在密封管上端往下25㎜绕相色带,宽度为10~20㎜。
6.2低压动力电缆头制作
6.2.1将所要接的电缆穿上盘后,做好电缆头位置排列规划,电缆直径大的排在里面,依次排出。
6.2.2根据接线端位置,确定所需电缆的长度,截去多余部分,并将电缆校直。
6.2.3从电缆固定点往上100㎜处开剥电缆,剥去外护套后,露出金属铠装。
6.2.4将开剥处至往上20~30㎜处金属铠装表面用砂纸或锉刀打磨,除去其氧化层。
6.2.4从开剥处往上20~30㎜处开剥金属铠装,剥除金属铠装时,用锯弓在开剥位置将铠装锯出一道口子,再用平口螺丝刀将其撬断。在操作过程中控制好用力和速度,不可伤及电缆芯线的绝缘层。
6.2.5将锯断的金属铠装剥除后,选取合适的镀锡铜编织线,将金属铠装向外撬起,压紧铜编织线,并用锡焊焊牢。
6.2.6在金属铠装端口处向电缆头方向保留10㎜内衬层,其余剥除。在剥除内衬过程中,要注意用力不要过重,以防伤及电缆芯线绝缘。
6.2.7内衬剥除后,将电缆内的填充物全部剥除。
6.2.8用红颜色带在电缆头上裹干包,其包绕直径应大于电缆外径10㎜,干包头包绕好后用打火机在颜色带末端将其烤热贴紧在干包上,包绕过程中颜色带要缠紧,接地线应从电缆头下端引出。
6.2.9按接线鼻子深度+5㎜剥去芯线绝缘层,用砂纸将芯线表面氧化层打磨除去。
6.2.10将剥出的芯线部分插进接线鼻子,开始压接。压接时采用专用液压钳压接,根据接线鼻子的大小选择合适的压接模子,为防止压接时芯线移位,应从接线鼻子端部开始压接。
6.2.11压接好后用锉刀将接线鼻子压接过的接线管部分打磨光滑,在用黄腊带将接线管部分包平,再用相应相色的颜色带将其裹紧。
6.2.12接线时芯线不应有应力,当需要穿零序电流互感器时,零线或地线要回穿出互感器。
6.2.13接线时要把电缆线鼻子与开关、设备的联接端子直接搭接紧固,不得在中间留有螺母或垫片。
6.2.14接地线要顺边固定,长度不能太短,防止接地线碰搭带电体,造成短路事故。
6.2.15作业过程中,每完成一道工序,必须经技术员、专工验收,验收合格后方可进行下一道工序。
7?作业质量标准及检验要求
按《电气装置工程施工及验收规范》(GB50168-92)《火电施工质量检验及评定标准》(电气装置篇)及设计图纸进行检查和验收。
8?施工中的危险点、危险源及其控制措施
作业活动
危险因素辨识
是否为重大危害因素
防范措施
责任人
剥电缆
可能会划伤手
否
作业时必须戴手套,控制好用力和速度。
杨睿宏
就地设备电缆头制作
有可能发生高处坠落、高处坠物、物体打击事故
是
1、高空作业必须系好安全带,有必要时必须搭脚手架,脚手架必须经安监部验收。
2、在高处作业必须配备工具袋。
3、调整好作业计划,尽量错开交叉作业。
杨睿宏
配电盘内接线
施工人员在接线时把金属或其他杂物遗留在盘内,在接线完毕后,未做清理,当盘内带电时,造成短路,使设备损坏。
是
接线时必须保持盘内清洁,在用钳子切断电缆芯线时必须做好防止电缆芯线飞溅的措施。盘内接线完成后应对盘内进行清理,防止把芯线、工具等金属物或其他杂物遗留在盘内,造成短路事故。
杨睿宏
在带电盘内接线
施工人员在带电盘内接线时对带电部分不明确,所接端子带电时未做防护措施,无人监护。
是
在带电盘内接线时,负责人必须向施工人员交待清楚盘内带电与无电部分的划分,办理工作票,所接端子相应的开关应在接线前断开并挂“有人工作,禁止合闸”的表示牌,进行验电后确认端子无电后方可施工,施工过程中应有专人进行监护,条件允许时应在施工前对带电部分进行隔离。
杨睿宏
用锯弓锯金属铠装
易发生伤人事故
否
用锯弓开剥铠装时,电缆头应有人固定,用力要均匀。用平口螺丝刀撬剥铠装时用力要适度,以免撬滑伤人、伤电缆。
杨睿宏
工具使用不当
易发生伤人事故
否
1、加强对临时工的技能培训。
2、使用电烙铁时注意控制好温度,谨防烫伤。
3、切割打磨作业必须戴防护罩,切割机正前方不的站人,周围不得有易燃易爆物品。
杨睿宏
9?环境因素调查表
序号
分项工程/活动点/工位
环境因素
排放去向
数量/频率
环境影响
时态
状态
是否受控
1
电缆头制作
废物排放
土地
污染土地
现在
正常
是
2
切割打磨作业
噪声
周围空间
噪声污染
现在
正常
否
3
切割打磨作业
粉尘
空气
粉尘污染
现在
正常
否
4
电动工具使用
施工用电
能源消耗
现在
正常
是
10安全文明施工措施
10.1安全措施
10.1.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带跟的鞋进入施工现场,严禁酒后进入施工现场,遵守现场的安全管理规定。
10.1.2作业人员心须事先经过三级安全教育,在进行项目施工前还应接受安全技术交底,方可开展工作。
10.1.3电缆穿入盘孔时,上方应有专人进行引接,并相互协调配合好,引接的人应小心防止手被卡住或被夹伤。
10.1.4严格按工机具的使用规定,使用工机具。
10.1.5进入带电区域作业时,必须严格遵守作业票制度。在配电室内作业时,做好必要的安全隔离措施,确认进入正确的间隔,严禁在配电室内打闹,不准接触施工范围以外的设备。在已带电的盘上制作、固定电缆头时要用绝缘板做好隔离安全措施,且应有人监护。
10.1.6使用刀具开剥电缆时,应配戴手套,用力应适当,不得过猛而打滑伤及人体。
10.1.7用锯弓开剥铠装时,电缆头应有人固定,用力要均匀。用平口螺丝刀撬剥铠装时用力要适度,以免撬滑伤人、伤电缆。
10.1.8切割屏蔽层时必须戴手套,用力不得太重太猛。
10.2文明施工措施
10.2.1施工废料必须及时清理,当天施工,当天清理。
10.2.2施工废料应统一堆放,待收工时即时收回,并对废料进行分类,无价值的投弃于垃圾点,有回收价值的堆于处部指定的堆放点。
10.2.3在施工中不得破坏建筑物或其它设备,不得擅自拆装盘内设备。
10.2.4严禁乱拆乱动施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施。
10.2.5施工人员应具有良好的成品保护意识,严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。
11?作业过程中人员的职责及权限
姓名
职?务
职责和权限
杨睿宏
班长
负责生产
王?磊
技术员
负责技术和质检
叶云光
安全员
负责安全监督
李勤勇
组长
组织组员施工
李成林
组长
组织组员施工
程?坤
组长
组织组员施工
救助站制度
篇2:二次电缆敷设接线作业指导书
1目的
规范二次接线行为,确保二次电缆敷设,接线质量符合规范要求。
2适用范围
本指导书适用于变电站中二次电缆敷设、接线和配套。二次电缆敷设、接线验收亦可参照使用。
3引用文件
GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
4人员资质、职责及权限
4.1人员资质
工作人员需是专业从事二次接线人员并通过技能资格审查。
4.2职责及权限:
4.2.1施工负责人:组织得当,工作分工明确,对安全/质量负责。
4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、齐整。
4.2.3监护人:按安规要求对工作班成员的安全进行监护,并熟悉二次接线工作程序及二次回路。
工艺和作业要求(包括质量标准)
5.1安全措施及工作票:
5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。
5.1.2严格履行工作票和施工作业管理制度,认真办理,仔细检查、验证工作票。
5.2施工现场二次电缆敷设、接线流程图。
详见附录A。
5.3施工前的准备工作:
5.3.1技术准备:
5.3.1.1认真校对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容,及时反映在图纸上。
5.3.1.2按正确图纸核对电缆清册,熟悉电缆走径。
5.3.1.3检查、核对所供电缆型号、芯数、截面、绝缘等级是否符合设计和施工要求,对
于代用的电缆应征得工程主管单位同意,反映到电缆清册中。
5.3.1.4认真校对电缆二次安装接线图与二次展开图的正确性保证二次接线正确。
5.3.1.5合理安排配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。
5.4主要工器具及消耗材料:
序号
工器具名称
单位
数量
备注
01
电焊机
台
1
02
压线钳
台
1
03
摇表
台
04
打号机
台
1
05
剪线钳
把
1
06
钢丝钳
把
1
07
尖咀钳
把
1
08
偏口钳
把
1
09
十字螺丝刀
把
10
平口螺丝刀
把
11
剥线钳
把
1
12
万用表
块
1
13
甲电池
块
14
试验线
根
根据工作量确定
15
塑胶线
盘
16
多股软铜线
盘
根据具体工作量确定
17
手电钻
台
1
18
树脂板
块
根据具体工作量选配
19
螺丝
套
根据具体工作量先配
20
铜线鼻子
个
根据具体工作量选配
21
接线鼻子
个
根据具体工作量选配
22
端子排
条
根据具体工作量选配
23
活动扳手
把
24
锯弓
把
25
电缆标示牌
个
根据具体工作量选配
26
单面刀片
盒
根据具体工作量选配
27
异形管
米
根据具体工作量选配
28
尼龙扎带
盘子
根据具体工作量选配
29
粘胶带
盘
根据具体工作量选配
30
相序带子
盘
根据具体工作量选配
31
黑序带子
盘
根据具体工作量选配
32
聚乙稀带
盘
根据具体工作量选配
33
火柴
盒
根据具体工作量选配
34
揩布
块
根据具体工作量选配
35
对讲机
部
36
保护校验仪
台
1
5.5二次电缆的敷设及二次接线、配线:
5.5.1揭开电缆沟盖板,清理二次电缆敷设通道及设备区电缆管道,检查电缆沟电缆支架状况,检查电缆支架接地应良好。
5.5.2二次电缆敷设:
5.5.2.1书写临时电缆牌,电缆拐弯处及终端各挂电缆牌。
5.5.2.2电缆应由下向上在电缆支架上排列。
5.5.2.3电缆进设务处应留有一定的余度。
5.5.2.4电缆敷设时,应规划调配,统筹使用,做到长材不短用,控制电缆除必须延长已经敷设竣工的电缆,或敷设长度超过制造长度等情况外,一般不允许有电缆接头。
5.5.2.5电缆的排列应整齐,尽量不交叉,绑扎牢固,夹层内电缆在上屏处绑扎牢固后,再开始接线。
5.5.2.6敷设的电缆中不应有未消除的机械损坏(如铠甲压扁电缆绞股、护层断裂、绝缘损坏等)。
5.5.2.7电缆进入变压器、开关机构、辅助开关等处须空电缆管方能进入设备。
5.6二次电缆接线与屏柜配线:
5.6.1电缆制作:
5.6.1.1电缆进入屏柜时应在底部固定。
5.6.1.2在留够所用电缆长度后,开始剥离电缆外包层,所有进入屏、柜的电缆不论接线位置高低,一律从屏、柜框架底部电缆固定处开始剥离电缆外包层。
5.6.1.3剥离电缆外包层时,断面要整齐,无断刺,不能伤及电缆绝缘层,切口处用黑色塑料带缠包办3-5层。
5.6.1.4剥出的电缆芯线,先将其芯线松股,抽直后成圆束排列(一根电缆为一束),每隔壁150MM用尼龙扎紧.同一屏柜、箱的扎带成一条水平线,扎口一律不外露。
5.6.1.5变压器二次电缆从电缆管穿出后,在电缆长度丈量好后,自电缆管出口处至缆接线处,要穿蛇皮管,接线侧在做电缆头后,要用黑塑料带将蛇皮管封口,蛇皮管在变压器本体要有顺序排列。
5.6.1.6控制、保护屏电缆的排列固定要根据屏内空间崦定,电缆排列要整齐,电缆头露出框架长度一致,电缆在平面排列时,左、左电缆不能交叉,每一个安装单位的电缆排列在一起。
5.6.1.7端子箱电缆排列依箱内端子排安装位置而定,电缆头进端子箱的长度应一致、排列要整齐。
5.6.1.8开关柜电缆排列以相邻开关柜电缆为一侧,不得左、右交叉,电缆头在柜子底部固定,长度应一致。
5.6.1.9合闸电缆在剥出线芯后,按与之配套的铝鼻子穿线孔长度剥掉电缆芯线绝缘层,穿好铝鼻子后,用压线钳将铝鼻子压接在电缆芯线上,压接扣入浓度不小于1MM,用相序带按电缆芯线色包扎,电缆头用黑色塑料带包扎。
5.6.2二次电缆结线与屏、柜配线:
5.6.2.1按照正确的二次安装按线图,书写电缆标志牌和电缆标号头、电缆标号头应用打号机打印或用标号笔书写,字迹清晰准确,长度一致,电缆牌应统一打印;过塑处理,或采用塑料标志牌,用标号笔书写整齐,标明电缆编号、规格、起点、终点悬挂在屏、柜同一高度处。
5.6.2.2二次电缆校线是二次接线的重要工序,二次电缆的校线采用通灯法。
5.6.2.3每一根电缆校完后,要进行复校,特别是电流回路的校线.
5.6.2.4校线时要做好联络采用对讲机或口头传谕。
5.6.2.5校线中拆下的线在校完后要及时恢复.
5.6.2.6二次电缆接线,按图施工,接线正确,插接牢固。
5.6.2.7导线弯曲的方向和螺丝旋紧的方向一致,接线环和所用螺丝大小适中。
5.6.2.8电流回路软导线接线,必须使用专用接线鼻子(接线环)连接。
5.6.2.9屏、柜接线按图纸电缆顺序,先下后上,成阶梯状。
5.6.2.10端子箱竖置端子排接线,左侧(或外侧)接装置电缆,右侧(或内侧)接主控电缆,横置端子箱上端接装置电缆,下端接主控电缆。
5.6.2.11主变压器要体接线,蛇皮管的封口要与接线孔连接扎紧,电缆芯线不外露。
5.6.2.1235KV以上互感器、机构箱接线,电缆要完全空入,外部不露芯线。
5.6.2.13合闸电缆的引入线采用场4—6MM2铜线连接。
5.6.2.14所有二次电缆的备用芯线应留至屏端子排顶部,绑扎整齐。
5.6.2.15屏、柜、端子箱二次回路配线,中间不应有接头,如需延长,则通过接线端子过度。强电回路线性线,用截面不小于是1.5MM2的多股或单股铜芯塑料线,导线绝缘在内400V以上,弱电回路采用锡焊连接时,例较小截面的软铜线.
5.6.2.16二次配线时,导线要抽直,用尼龙带扎成圆束状,屏、柜、箱内左右端子排之间配线,不准直接从空中拉直。
5.6.2.17?屏、柜可动部位采用不小于是1.5mm2的多股软铜塑料线配制,活动部位留有伸缩弯,并用黑色塑料带缠包.导线空孔要配有绝缘管。
5.6.2.18?二次电缆接完一根,要及时挂上电缆标志牌。
5.7?二次回路接地:
5.7.1?电流互感器的二次回路接地应只有一个接地点,在配电装置处或控制室经端子排接地,由几且电流互感器的二次绕组在配电装置处经端子排短路并接地。
5.7.2电压互感器二次侧中性点或绕组引起出端之一应接地,接地战友在控制室内屏上经端子排接地。用于集成电路型、微机型保护的电流、电压、信号触点引线,应采用屏蔽电缆,屏蔽层在开关端子箱处和控制室同时接地,并采用同一专用接地线。
5.8?二次查线、绝缘测定:
5.8.1?二次接线全部完成后,对全部的二次回路进行检查,检查前,打开电流回路有关结线,用正确的二次回路展开图检查二次回路与二次接线的正确性,检查所有回路的二次标号是否正确齐全,二次查线用通灯检查。
5.8.2?二次回路绝缘检查用1000V摇表测定,测试前,应根据保护装置技术要求,做好相应措施,以防击穿。回路绝缘检查,应按表2进行。
二次通流:
5.9.1?二次通流是全面检查二次回路接线及保护装置动作、表计回路指示是否正确的重要工序。
5.9.2?二次回路通流采用闭合电流回路所有开断点,CT一次侧两端加电流,在配电装置处(端子箱)使用电流检测设备在电缆检查(不断开电流回路)和在保护屏、控制屏以及后台查看测量电流的方法进行,通流装置用电流发生器。
5.9.3?二次通流见表2。
5.9.4?系统耐压。
5.9.4.1?系统耐压试验见表2。
5.9.5?传动试验:
5.9.5.1?二次回路工作全部结束后,进行保护传动试验,检查保护回路、信号回路、灯光指示动作显示是否正确,并及时消除发现的问题。
5.9.5.2?根据设计要求,用防火堵料所有电缆管道及屏、柜底部,恢复全部屏、柜前后门,连接好门框间接地线,清理打扫施工现场,人员设备撤离。
5.9.5.3?资料整理
及时整理与实际相符的施工图、出厂说明书、合格证、设计变更改通知单、现场二次通流及绝缘测试报告记录,记录要详细,数据要真实可靠,填写要及时,竣工图图面清洁,字迹清楚。
5.9.6?质量、安全要求:
5.9.6.1?揭、盖电缆沟盖板时,防止砸伤手脚,要轻掀轻盖。
5.9.6.2?敷设电缆,严禁打闹取笑,防止掉入电缆沟内支架伤人。
5.9.6.3?电缆敷设应有专人指挥,电缆盘处、各转角、竖井上下应设专人负责,竖井口应有防摔下防护措施,竖井内工作要带安全帽,系安全带。
5.9.6.4?夹层内敷设电缆时,应带安全帽,扎紧衣服袖口,防止支架碰伤或挂伤身体。
5.9.6.5?有机械损伤的电缆不准敷设。
电缆各拐弯处必须挂电缆标志牌。电缆沟内电缆排列应整齐,电缆回定要牢固。电缆沟及夹层、竖井内应无杂物,盖板齐全。电缆头制作,要防止伤及电缆芯线。电缆头制作要规范,严格按工艺要求进行。屏蔽电缆制作要规范,屏摘层要完好,接地导线与屏蔽绑扎要牢固,包扎要规范。按图施工,接线正确。电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。屏、柜内的导线不应有接头。电缆芯线和配线的端部均应标明其回咱编号,编号应正确,字迹应清晰,不退色。每个端子的每侧宜只按一根线,不得超过两根。配线要整齐、清晰、美观,导线绝缘良好,无损伤。引进屏、柜的电缆应排列整齐,避免交叉,并应固定牢固,不使所接的端子受到机械应力。屏、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接,
备用芯应留有适当余度。
带电搭接小母线,应做好安全措施,防止短路或接地。端子排可连端子必须使用连片。全部工作结束时,应及时封堵所有管道、屏、柜,严格检查所有电流端子及接线螺丝。所有接线螺丝的平垫、弹簧垫应齐全,螺丝应紧固。质量记录
序号
名?称
保管场所
保管期限
备注
1
二次回路接线记录
归口部门
三年
篇3:某10KV城市电网更换电缆作业指导书
查阅图纸现场勘测。由工作负责人、供电局技术总工等人到现场实地查勘,掌握现场情况及交叉跨越情况,根据作业的性质、工程量制定“施工四措”(应报批)、确定施工方案,提出施工质量要求和危险点控制措施,填写《新建、更换电缆工具指导卡》、《新建、更换电缆线标》。
2、申请停电。按施工任务,确定停电时间,由生产调度提报停电申请,经供电局长或专工审批签字后,上报局调度批准后实施通知用户停电申请批准后,由调度直接或指定专人,提前7
天通知用户停电时间。
3、准备主要材料。材料准备:要根据施工量的大小,准备电缆及相应的电缆附件。
4、施工现场准备。在新建、更换电缆作业前要做好施工现场准备工作:在公路及人行道施工时,应先取得主管部门的同意,做好安全措施,如封锁交通或人行道。
5、填写工作票。作业班组在作业前一天根据本班分担的作业任务,由班组技术员填写电力线路第一种工作票,经工作负责人审核签字后,报工作票签发人审批签发。
班前会。作业之前召开班前会,由工作负责人向作业人员交待本次作业的工作任务,停电线路设备名称、地段、带电部位、
危险点及防范措施、工艺要求等。危险点:①触电伤害;②电缆压伤人;③钢丝绳受力断裂伤人;④机械伤害。
7、准备工器具。按《《新建、更换电缆工具指导卡》、《新建、更换电缆线标》工具材料。出发前检查:出发前,工作负责人应检查工作班人员着装是否整齐,精神状态是否正常,所用的工器具及材料是否齐全合格。①检查验电器必须使用试验合格的验电器,使用前应做音响试验,未超期使用;②检查接地线:必须使用试验合格的接地线,接地线各部接点应连接可靠,无断股、有编号,绝棒无受潮及发霉现象,未超期使用;③检查新建或更换电缆等所用的工器具是否齐全。
8、工作许可。停电后,工作许可人向作业班组下达许可工作命令,可当面通知或电话传达;当面通知由工作许可人在工作票上签字,并在停电联系簿上登记,由工作负责人签字;电话传达由工作负责人在工作票上记录电话通知内容、许可方式、许可人姓名及许可时间,电话传达应有录音。
宣读工作票。到达作业现场后,工作负责人认真核对线路名称、设备名称及编号,列队宣读工作票,交待停电范围,带电部位,本次作业的“危险点”及控制措施,以及其他注意事项,
全体作业人员听清工作票所列的工作内容及现场安全措施后,工作负责人再提问1-2名作业人员,无问题后,作业人员逐个在工作上签字,各自检查安全帽的完好,并戴好后,方可开始工作。
10、布置现场安全措施。工作负责人要按工作票所列接地点进行验电挂接地线工作:①验电时,应戴绝缘手套,并有专人监护;②线路验电应逐相进行;③线路经过验明确无电压后,挂接地线。先接接地端,后接导线端,人体不得触碰接地线,接地棒在地面下深度不得小于0.6m;④严禁使用其他导线作接地线和短路线;⑤悬挂标志牌,人员密集场所和公路旁还应装设安全遮栏。
11、新建或更换电缆。(1)拆出旧电缆:①拆出旧电缆工作应设专人统一指挥、统一信号,检查紧线工器具是否良好;②拆出旧电缆时,在工作地段应设围拦封闭,防止机动绞磨的钢丝绳受力断裂抽伤行人及工作人员;③挖掘电缆沟应了解地下设施埋设情况,并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电
?
事故;(2)放新电缆:①从材料场用汽车把当日所放电缆运到现场,避免缆盘及电缆受损伤;②放电缆工作要设专人指挥、统一信号;③敷设电缆前,应将电缆盘架设稳固,并将电缆盘上凸出的钉子等拔掉,以防转动时损伤人员;④放电缆时,在工作地段应设围拦封闭,防止机动绞磨的钢丝绳受力断裂抽伤行人及工作人员;⑤在放电缆过程中要防止放电缆的人被电缆压;⑥在电缆受力部位应采取垫付软物,若在井口放电缆时,应使用井口滑车,以免损伤电缆绝缘层;⑦敷设电缆时应留出一定余量,以便检修及补偿温度变化产生的长度变化;⑧电缆电缆完毕后,应在电缆两端,竖井两端及电缆转弯处,挂上电缆标志牌,不同用途的电缆应用不同的标志牌区分;(3)电缆终端头的制作及联接:①电缆终端与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,并应严格遵守制作工艺规程;②做电力电缆终端与接头时,应防止尘埃,杂物落入绝缘内,严禁在雾或雨中施工;③电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,
间隙不应过大,截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求;④电缆的接头必须连接牢固,并不应受到机械拉力;⑤电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线;⑥制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁;⑦电缆终端和接头应采取加强绝缘,密封防潮,机械保护等措施。并应确保外绝缘相间和对地距离;⑧电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当,压缩比应符合要求;⑨电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好不得中断,跨接线的截面不应小于规范规定,终端处的金属护层必须接地良好;(4)一般规定:①使用的电缆必须实验合格后才能接入相应的设备上;②电缆的弯曲半径应符合相关的规定;③要保证电缆的保护接地可靠,接地电阻应不大于30Ω;④电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封;⑤水平敷设时,在电缆首末端,接头两端以及转弯处作固定;⑥电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于1m,交叉时不应小于0.5m,当条件限制时,应采用隔热保护措施;⑦电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。
12、自检验收。(1)作业基本结束后,工作负责人对施工质量、工艺标准自检验收,令作业人员撤离现场;(2)运行单位负责人对现场进行验收。
13、拆除安全措施。上述检查验收无问题后,工作负责人再检查电缆线路作业地段的状况及分支箱和环网柜内有无遗留的工具、材料等,并查明全部工作人员确已撤离工作现场,拆除安
全遮拦,再拆除全部接地线,并核对地线组数无误后,向工作人员宣布作业结束。此时,即认为该电力电缆线路带电,不准任何人再接近电缆分支箱及环网柜进行任何工作。
14、办理工作票终结手续。工作负责人向工作许可人报告(当面或电话),电话报告应有录音,报告内容:新建或更换电缆的工作已全部结束及设备变动情况,工作地点所挂的接地线已全部拆除,作业人员全部拆离现场,可以恢复送电。
15、恢复送电。工作许可人在接到所有工作负责人的工作终结报告后,并确知工作已经完毕,所有工作人员已拆离现场,接地线已经全部拆除,并与记录簿核对无误后即可通知有关部门对线路和设备恢复送电。?
16、召开班后会。作业结束后,工作负责人组织作业人中召开班后会,总结工作中的经验及存在的问题,并制定出今后的整改措施。
17、资料存档。按工程管理及验收规定,检修技术人员将作业后的设备变动情况以书面形式移交给运行单位存档。
篇4:电缆槽作业指导书
1.目的
指导员工做好路基电缆槽的施工,确保工程质量。
2.施工工艺
2.1电缆槽施工工艺流程
2.2电缆槽施工要点
2.2.1测量定位:当基床表层级配碎石填筑完成后(路堑可在混凝土侧沟施工完成后),利用全站仪根据设计位置、尺寸每10m为一测点精确测量定位。
2.2.2机械切割:根据施工能力,安排专用机械设备进行切割施工,每套机械设备配备人员3人,2人负责机具操作,1人负责基槽修整。
2.2.3基底碾压:基槽切割完成后,人工配合将电缆槽底部整平,然后采用小型振动压路机碾压密实。
2.2.4安装电缆槽:上述工序施工完毕后,安装电缆槽,电缆槽的结构尺寸、构件混凝土强度符合设计要求,不得缺棱掉角。拼装的电缆槽线形必须平顺,注意排水设施的安放。电缆槽与路基衔接处缝隙利用M10水泥砂浆填塞密实。
2.3质量控制要点
2.3.1电缆槽采用专用切割机械切割级配碎石施工,与路基接触面按设计处理。
2.3.2在路桥、路涵等过渡段设置电缆槽,不同线路形式的电缆槽应平顺连接,弯曲角度不小于120度。
2.3.3预制电缆槽、电缆槽底板、盖板等混凝土采用场拌混凝土,预制场预制、养护,强度必须符合设计要求。
2.3.4电缆槽下的土工布材料必须查验每批产品出厂合格证、性能报告单,其指标须满足设计要求。
2.3.5预制电缆槽安装应平顺,接缝咬合完好,侧面与路基间用水泥砂浆填塞缝隙。盖板铺设平稳。
3、安全保证措施
3.1、施工现场设专职安全员1名,佩戴统一袖章和上岗证,配合工班长进行现场指挥,防止出现各种安全事故的发生。
3.2、在施工过程中,对于贯通便道的狭窄处、陡坡处、急弯处或穿越电力通讯地段要设置相关的安全警示标志,或者派专人现场负责指挥运输罐车的通过。
3.3、施工现场设置醒目的防护带,防止闲杂人等进入施工现场,确保施工的安全顺利进行。
3.4、各工种应严格执行本工种操作规程,正确佩带使用个人劳动防护用品。
3.5、本工艺安全防治重点为机械作业及施工用电,在施工过程中应严格落实相关安全防护措施,达到安全施工的目的。
4、环水保措施
4.1、严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。
4.2、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。
4.3、选择性能优良、噪音小的施工机械,以减少因机械故障产生的附加噪声与振动。
4.4、合理安排作业时间,一般情况下把作业时间定在白天进行,避免夜间作业,施工现场要尽量采取降噪措施,做好周围群众工作。
4.5、严格组织施工管理,开展文明施工,创标准化施工现场。施工前做到全员教育,全面规划,合理布局。定期检查、监督本施工地段的各项水土保持工作的落实。
4.6、建立健全水土保持体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被不被污染和破坏。
篇5:风电场电缆线路施工作业危险源辨识控制措施
一、电缆线路土方施工
1.1
危险点:基础开挖时对地下情况不明确。
控制措施:
1)基础开挖时应查明有无地下管道,电缆及其他设备;
2)若有必须与主管单位联系,明确地下设备的确实位置,做好保护措施。
1.2
危险点:基坑开挖完成后上部没有防护措施。
控制措施:
1)在施工现场应设封闭式防护网,制止无关人员进入;
2)施工人员不得在开挖产生的、临时堆放的松散堆石上行走。《电力建设安全规程》(架空线路部分)第10.1.12条
1.3
危险点:开挖坑口堆土不合要求,易造成塌方伤人。
控制措施:
1)作业人员不得在基坑内休息,沿基坑1米内不得堆放杂物及弃土;
2)超过1.5米深的坑内作业时,抛土要特别注意防止土石回落基坑内《电力建设安全规程》
危险点:基坑下人员不配戴安全帽、落物伤人。
控制措施:
1)基坑内作业必须配戴安全帽;2)现场检查。《电力建设安全规程》(架
空线路部分)第3.011条
1.5
危险点:浇制平台不够牢固。
控制措施:
1)电缆对接箱平台是否牢固可靠;
2)在电缆敷设过程中要防止沟上物体滚入。《电力建设安全规程》(电缆线路部分)第10.3.8条
二、材料运输
2.1
危险点:道路修补不善、山区道路山高坡陡路滑、易出现险情和发生事故。
控制措施:
1)对道路要及时进行检查,并修补完善;
2)对于坡陡地带要有警示标牌,“前方坡陡,请缓行”;
3)结合工现场实际经验《施工组织设计》
危险点:客货混装、易发生人身伤亡事故。
控制措施:
1)载货机动车除押运和装卸人员外,不得搭乘其他人员;
2)押运和装卸人员必须乘坐在安全位置上;
3)载物高度超过车厢拦板时,货物上不得坐人《电力建设安全规程》(架
空线路部分)第9.1.5条
2.3
危险点:冬季雪地路滑,威胁运输车辆。
控制措施:
1)安装防滑链;
2)及时清除积雪;
3)要有足够牵引能力的机械设备。实际经验《施工组织设计》
控制措施:
危险点:超高超长运输件缺少醒目标志。要遵守下列规定:
控制措施:
1)物件重心与车厢承重中心应基本一致;
2)易滚动的物件顺其滚动方向必须用木楔掩牢并捆绑牢固;
3)用超长架装载超长物件时,在其尾部应设置警告的标志;超长架与车厢固定,物件与超长架及车厢必须捆绑牢固;
4)押运人员应加强途中检查,防止捆绑松动;通过山区或弯道时,防止超长部位与山坡或行道树碰刮。《电力建设安全规程》(架空线路部分)第9.1.6条
2.6
危险点:重件搬运的抬运方式及人员搭配不合理。
控制措施:
1)重大物件不得直接用肩扛运;
2)施工现场应保持
整洁、有序,作业点应做到“工完、料尽、场地清”;
3.8
危险点:作业现场,人员逗留或做其他工作。
控制措施:
1)除必要的施工人员外,其他人员是否处于安全距离以外)。《电力建设安全规程》
3.9
危险点:。
控制措施:
1)增大现场检查指导力度;
2)发现违章行为,加大处罚力度;
3.10
危险点:跳板摆放不平,造成翻版,击伤施工人员.
控制措施:
1)铺设在电缆沟上的跳板要摆放平稳,时连接好,严禁将工具浮摆在电缆沟边上,以免碰落伤人。《电力建四、电缆敷设>>
4.1
危险点:绝缘用具不合格。
控制措施:
1)绝缘工具必须定期进行绝缘试验,其绝缘性能应符合定;
2)每次使用前应时行外观检查。绝缘绳、网有严重磨损、断股、污秽及受潮时不得使用。《电力建设安全规程》
4.2
危险点:违章作业、违章指挥、野蛮施工。
控制措施:
1)杜绝违章作业;
2)杜绝违章指挥。《电力建设安全规程》(
危险点:未按规定办理工作票即送电,主控与现场没有可靠沟通联系危险现场作业人员安全。
控制措施:
1)生产人员及早介入;
2)严格执行工作票制度,严禁无票作业;
3)编写作业指导书,按作业指导书进行作业。《电力建设安全规>>
6其他
6.1
危险点:毒虫、毒蛇、毒蜂咬伤。
控制措施:
1)在有毒虫、毒蛇、毒蜂地区施工时,应携带必要的保卫器械、防护用具及药品;
2)遇有蜂窝时不得靠近,及时采取防蜂措施;
3)在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时,就采取防范措施。电力建设安全规程》分)危险点:山林容易引起火灾
控制措施:
1)在山林地区进行施工,严禁私自动火;
2)严禁吸烟,并配备必要的消防器材;
3)禁止带烟及火源进入施工场地
4)动用明火和焊接时,必须办理动火票,规定工作范围,清除易燃杂物,并设专人监护。