电气预防性实验安全技术措施

篇2：煤矿春季预防性电气试验试措施

一、概述:

电气设备在设计和制造过程中可能存在着一些质量问题,而且在运行中,经常受到电场的作用,受运行温度、空气湿度和腐蚀性气体及电化学腐蚀等因素的影响,绝缘状况不断地劣化,本属于一种正常的衰退现象,但由于种种原因会使设备形成缺陷,甚至造成设备损坏,发生停电事故。因此对电气设备要按时进行预防性试验,通过试验手段掌握电气设备的“情报”从而进行相应的维护、检修,甚至调换或制定专门运行措施、方案,是防患于未然的有效措施。

由于春季预防性电气试验技术含量高、时间要求紧,加之参加的人员、班组较多,需要协调配合。为了保证该工作能够安全、顺利、及时地保质保量地全面完成,特制定本措施。望有关班组、人员认真学习贯彻,提出改进建议并在实际工作中严格执行。

二、试验的主要准备工作

1、由机电科相关人员编制自行试验部分的工作计划和外委申请计划;

2、由相关班组全面检修试验用仪器、仪表,确保安全可靠;

3、准备好有关图纸资料(主要是开关设备的二次图纸);

4、准备好相关检修用材料配件;

5、准备好基本安全用具和辅助安全用具;

6、组织好人员分工;

7、现场工作前要准备好停送电工作的“一书两票”;

8、及时提前向受影响用户下达停电通知。

三、试验工作的任务及范围

1、全公司(包括外供)运行高压设备的继电保护校验及整定(分为自行和外委两部分,变电站等重要设备由外委完成)。

2、全公司主要供电电缆的直流耐压和泄漏电流试验及电力电缆(短接)的绝缘电阻摇测。

3、全公司高压电动机的绝缘性能试验及低压40KW以上在用电动机的绝缘摇测。

4、全公司电力变压器的绝缘电阻摇测及充油变压器绝缘油的取样耐压试验。

5、全公司在用高防开关、高压开关柜、高压电抗器、起动器的绝缘电阻摇测及(充油设备)绝缘油取样耐压试验。

6、全公司架空线路、高压避雷器的检查摇测,阀式避雷器工频耐压试验。

7、全公司电气安全用具的耐压性能试验(主要地点外委完成)。

8、全公司避雷接地系统、保护接地系统、接地极接地电阻的测量及不合格地点的整改降阻工作。

四、技术安全措施

1、所有参加试验及相关工作的人员必须认真学习本措施,切实掌握电气试验的技术质量标准,认真做好试验仪器、仪表、设备、备品、材料的校验准备工作,明白工作内容,清楚试验的安全注意事项,并针对性提出改进措施,在实际工作中认真贯彻执行。

2、参加人员要认真主动地学习有关业务知识,了解被试设备(设施)的基本结构,工作原理和用途,熟悉试验仪器、仪表(设备)的基本结构,工作原理和操作使用方法,并能排除一般故障,能正确独立完成试验接线,仪器(表)的操作及数据测量,并熟知外界因素对试验结果的影响和消除(减少)影响的方法。

3、所有与试验(检查)有关的停送电操作,必须严格执行“一书两票四制”的规定,全部办理停送电手续,按照倒闸操作票及操作规程进行,现场工作必须执行工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断和转移及终结制度。

4、试验现场应装设遮栏,并悬挂“止步,高压危险”标示牌。试品两端不在同一地点时,另一端应派人看守,试验过程严禁他人靠近。

5、严禁在只经开关断开的电源设备上进行工作,工作设备必须使各方面均至少有一个明显断开点,与停电设备有关的变压器、互感等从高低压各侧断开,以防向停电设备反送电。

6、高压试验工作不得少于两人,试验负责人应由有经验的人员担任,开始工作前,负责人应对全体试验人员详细布置工作任务,操作范围,工作程序及安全注意事项。

7、因试验需要断开电气设备接头时,拆前必须认真做好标记,恢复连接后应进行检查核相,并进行试运转。

8、试验器具的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时应用相应绝缘物支持牢固。为了保证试验时高压回路的任一部位均不对地放电,高压回路与接地体(如墙壁金属围栏接地线等)之间应保持足够的距离。

9、试验装置的电源开关,必须使用有明显断开点的刀闸,并保证有至少两个串联断开点和可靠的短路、过载、接地、漏电保护设施。

10、试验加压前,试验人必须认真检查接线和表计量程,确认调压器在零位,仪表的使用状态、量程选择正确无误,通知有关人员离开被试设备;设备上无人,且取得负责人许可后方可开始加压。加压过程中,试验人员集中精力,不得与他人闲谈,随时警惕异常现象的发生。加压时应有人监护操作并呼唱。

11、试验接线应清晰明了准确无误,操作顺序必须有条不紊连接恰当。除特殊要求者外,均不得突然加压或失压。发生异常现象时,应立即停止升压,并随手做到:降压、断电、放电、接地,最后再进行检查分析找出原因。

12、变更接线或试验结束时,应首先降下电压,断开电源,将设备放电,并将装置的高压部分短路,接地后方可继续操作。

13、未装设地线的大电容试品,应先放电后试验。进行高压直流试验时,每告一段落或试验结束后,必须将试品经放电电阻对地放电数次并短路、接地后方可接触,绝缘电阻摇测前后也必须将被试设备放电。

14、试验结束前应检查试验记录,确认试验项目及数据无误后,方可拆线并拆除自装地短路线,对试品进行详细检查恢复到开工前状态。认真清理现场,防止在试品上遗忘物件,妥善放置试验器具,以利再次使用。在办理完终结手续之后方可离开工作现场。

15、试品两端不在同一地点时,要认真按调度术语进行联系,在取得对方许可后方可摇测或加压,并要求对方(或设专人)仔细进行观察。

16、在有感应电压的线路上(同杆架设回路或与另一线路有平行段)进行测量试验时,必须将另一回路同时停电,方可进行。

17、雷雨天气,大风天气严禁进行线路试验或检修。

18、在有沼气的矿井内做电气试验时,必须使用矿用防爆型或本质安全型仪表,普通携带式电气测量仪表只准在沼气浓度为1%以下的地点使用,且使用前必须检测沼气浓度。

19、试验过程中应严格护品的使用,试验人员应穿戴经试验合格的绝缘鞋、绝缘手套或站在绝缘台上,停电工作必须严格按照停电、验电、放电、接地、挂牌、加锁的顺序进行,验电时必须使用电压等级相等且经验定合格的验电器,装设接地线必须先接地端后接导线端,接地线与导线体接触良好,严禁缠绕在刀闸上,送电时顺序与此相反。

20、试验高压开关柜时,上刀闸闸口间应设置绝缘隔离,以防刀闸脱落。

21、试验(检修)过程中有邻电作业时,禁止将头手或工具伸入带电间隔。严防碰触二次带电部分和运行中的设备,必要时设专人监护。

22、试验工作要严格按试验规程、标准进行,发现问题及时向分管人员汇报,当日工作结束后,必须当日汇总上报,以便对出现的问题采取相应措施。

23、试验前应测量试品的绝缘电阻,合格后才能进行其他项目,耐压试验应在其他项目合格后方可进行,否则应报请上级的酌情处理。

24、在校验继电保护装置时,为了避免运行的设备误投或误掉闸,应先确定被校验装置哪些回路应预先断开,哪些回路应加以保护严禁断开或接入试验回路。

25、试验过程中需要输入大电流时,应力求缩短通流时间,电源电压应基本稳定,如果由于电压波动对检验结果造成影响时,应采取必要的稳压措施。

26、有关班组与专职试验人员搞好配合,相互协作,提前进行工作联系,明确工作地点,试验设备和试验项目,办理好停送电手续,对影响用电的单位、地点下好停电通知,严禁利用他人停电时间工作,严禁约时停送电。

27、线路检修扫除或接头检查拆装时必须查明停电线路,严防登错杆位,同杆架设时,所有回路必须全部停电有感应电压反应在线路上时应加挂接地线和使用个人保安线。

28、登杆前要查明线路详细情况,观察电杆及附件的情况,并检查使用的铁鞋、腰带是否合格,在电杆上工作一定要检查脚扣是否扣牢,腰带必须在电杆或牢固的构件上,并检查扣环是否扣牢。在未系好腰带之前严禁作业。

29、杆上有人工作,杆下不准有人逗留,所有工作人员必须佩戴安全帽,杆上所用材料工具,一律用绳系牢传递,严禁扔投。

30、线路测量或检修工作结束后,应对该线路再仔细检查一遍,确认无误后,方可恢复送电,送电后应充分做好试运转。

31、任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),应戴安全帽。

五、技术质量要求

1、地面的接地电阻摇测,必须在干燥晴朗的天气进行,且土地要保持一定的干燥,不能用加水湿润接地极的方法人为临时降低接地电阻,实测必须符合以下规定,否则要立即处理合格。

(1)避雷针的接地电阻不大于10Ω

(2)35KV变配电装置的接地电阻不大于1Ω

(3)避雷器接地极接地电阻不大于10Ω

(4)高压设备的接地电阻一般R≤120/IΩ,但在任何情况下均不得大于10Ω。

(5)1000V以下的电气设备,容量在100KVA以下的接地电阻不大于10Ω,100KVA以上的不大于4Ω。

(6)线路避雷线的接地电阻不超过10Ω,土壤电阻率很高的地段最多放宽至30Ω(2000Ωm以上时)

(7)矿井内总接地极至任一局部接地装置处,所测得接地电阻值均不得超过2Ω,井下有关设备的接地电阻按《煤矿安全规程》中有关规定执行。

2、无论装设于何处的接地装置均应完整,接地良好并且无严重腐蚀现象,不得有开断,脱出现象。

3、高压电动机定子绕组每千伏不低于1MΩ,转子绕阻不低于0.5MΩ,在10℃-30℃时其吸收比不应低于1.3。低压电动机绕阻不应低于0.5MΩ(运行温度状态)。

4、高压电动机直流泄漏试验:按2倍额定电压试验(12KV),试验电压按0.5倍额定电压分段上升,每段停1分钟,读取泄漏值,达到全压后校验5分钟,读取泄漏值;各相泄漏电流之差不应大于最小值的50%,泄漏电流在20UA以下者各相差历次实验结果不应有显著变化。

5、在一定的电压下电机的泄漏电流不应随时间延长而增大,泄漏电流随所加试验电压不成比例显著增长时,应停止试验,查明原因(同样适用于高压电缆试验)。

6、良好电缆的吸收比不应小于2;各相绝缘电阻不平衡系数不大于2。绝缘电阻与上次相比不应有显著变化。

7、高压电缆直流耐压试验,时间5分钟,试验电压对于油浸纸绝缘的按5倍额定电压计算(30KV),橡塑电缆按2.5倍额定电压试验(15KV),三相不平衡系数不大于2;试验过程中按0.25、0.5、0.75,1倍的试验电压分段升高,每段停留1分钟读取泄漏值。

8、继电器的检查调整、校验及整定

继电器外部检查应做到:外壳、玻璃完整清洁,压接牢固,安装位置端正,端子的引出线压接牢固可靠;导电部分与铁质盘壳之间的距离不小于3mm,全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻不小于50MΩ,端子之间及对线圈的绝缘电阻不小于50MΩ,线圈之间的绝缘电阻不小于10MΩ,全部保护回路的绝缘电阻不应低于1MΩ(以上阻值均用500V或1000V兆欧表测得)

继电器内部清洁,无灰尘油污,各部件安装完好,螺丝拧紧,导线接头焊接牢固,手动部分动作灵活,轴的活动范围适当,整定把手可靠地固定在整定位置,整定螺丝接触良好,无损伤和烧损。

(1)对于DL系列继电器整定点的动作值与整定值误差不超过±8%,返回系数不小于0.85,以1.5倍动作电流和保护安装处最大故障电流冲击时,触点应无振动和鸟啄现象,冲击复验动作电流值与整定值误差不应超过±3%。

(2)对于GL系列动圈式电流继电器(只在地面使用,井下必须更换)的检验除通用部分进行外还要作如下项目的检验:

①扇形齿与蜗杆接触时,中心线应对齐,啮合浓度为扇形齿深的1/3-2/3,扇形齿在轴上没有明显的串动。

②圆盘与可动方框的纵向活动范围为0.1-0.2mm

③圆盘平面与整定平面应平行,上下间隙应不小于0.4mm

④始动电流小于整定电流的40%

⑤动作电流与整定值的误差不超过±5%,返回系数GL-11(21)12(22)型不小于0.85,GL-15(25)至GL-16(26)型不小于0.8

⑥触点间距应不小于1mm,且中心线对齐,闭合后有足够压力

⑦感应元件的时间特性曲线检验:在整定插孔下测定由感应元件动作电流至1.1倍速断元件动作电流的时间特性曲线,要求动作时间与整定时间误差不大于±5%,测定的各点能绘出圆滑曲线。对瞬动元件停用的继电器,检查在保护安装处最大故障电流时的动作时间,没有时间配合要求的继电器,只测整定点的运作时间,此时速动元件不应动作。

⑧速断元件动作值的检验:0.9倍速断电流时动作时间在反时限特性部分;1.1倍速断动作电流时,动作时间不大于0.15S。注意:当电流降至零时,瞬动衔铁应能立即返回。

⑨速断动作电流值一般供用电高压盘取2倍的动作电流值,启动盘取3倍的动作电流值。

(3)对于JGL-30系列带时限过流继电器的整定一定要按照《使用说明书》上定值的计算方法进行整定调整,整定值不能小于最小整定值。

①过流动作整定值的检验:

将速断倍数开关拨到最大,速断延时为0.9s,过流延时置为“0”s。过流动作值整定在整定范围内的任一整定值。然后缓慢调整调压器,缓慢增加继电器的输入激励量电流,当继电器的过流动作指示灯由暗变亮时,此时电流表指示的值即为过流动作值,然后缓慢降低输入电流,当过流动作指示灯由亮变暗时,此时电流表指示的值即为返回值,返回系数应不小于0.9,(动作值不合格可调整电位器W2。)

②速断动作值的检验

将过流延时开关拨到99.99s,速断延时为0s,在速断整定范围内整定任一速断电流,测试速断电流的整定值,其误差应符合技术要求的规定(动作值不合格可调整电位器W3)。

③过流延时定时限的检验

将拨段开关拨到定时限,将速断倍数拨到最大倍,速断延时为0.9s,过流延时开关拨到整定范围内任一整定值,数字毫秒仪如图接线,先将开关K闭合调整好输入电流,使其等于过流整定值的1.2倍,断开开关K,复位毫秒表。然后突然合开关K,继电器触点延时出口。记录毫秒仪时间,即为定时限延时时间,其误差应符合技术要求规定。

④过流延时反时限整定

将速断倍数拨到最大倍,速断延时为0.9s,过流延时开关拨到整定范围内任一整定值,数字毫秒仪如图接线,先将开关K闭合调整好输入电流,使其等于过流整定值的2倍,断开开关K,复位毫秒表。然后突然合开关K,继电器触点延时出口。记录毫秒仪时间,即为反时限延时时间,其误差应符合技术要求规定。然后再重复上述过程,依次加3~10倍整定电流,测出反时限延时时间,其值应符合表3数据,其误差应符合技术要求规定。

⑤速断延时0.1~0.9s的检验

将过流延时开关拨到99.99s,在速断延时整定范围内整定任一速断延时值,测量所加2倍速断整定电流时的速断延时时间,其误差应符合技术要求的规定。

⑥速断延时0s的检验

将过流延时开关拨到99.99s,速断延时开关置为“0”,在速断电流整定范围内整定任一速断电流,测量所加2倍速断整定电流时的动作时间,其值应不大于55ms。

9、失压脱扣器的动作准确可靠,当电压为额定值的85%以上时应可靠吸合,电压为额定值的35%以下时应可靠脱扣。

10、过流脱扣器的动作准确可靠,动作值与刻度值一致,误差不超过±10%,整组试验动作灵敏可靠。

11、继电器除有油壶的可在内注入油质外,其他一律不准注入任何油质。

12、电气安全用具试验标准:在规定电压规定时间内不出现击穿、闪烙放电现象为合格,具体数据如下:

(1)绝缘手套:交流耐压8KV?时间1min

(2)绝缘靴及绝缘垫:交流耐压15KV?时间1min

(3)验电器:6KV交流耐压40KV35KV交流耐压105KV时间5min

13、阀式避雷器绝缘电阻不低于2500MΩ,工频放电电压15-21KV,氧化锌避雷器绝缘电阻不低于1000Ω,严禁进行工频放电试验,必要时可申请送集团公司试验室(天安公司)进行检测。

14、充油设备的油样一定要做到取样有代表性,能如实反映绝缘油的本质状态,应从油箱下部取样。取样瓶必须干燥清洁,取样前先用油清洗两次,然后再装样,待样瓶注满后,将盖塞紧,并贴好标签,注明:使用地点、设备名称、取样时间、取样人,送电修组待测。

15、试油杯应保持清洁,电极间距2.5mm,极面颜色正常无积炭或烧坏现象。油样在注入杯时一定要缓不得混入汽泡,静置10min后方可升压,升压要平稳迅速,中途不得停顿直到击穿为止。打完一次后,用玻璃棒将杯中尤其是极间油充分搅样,5min后再试压一次,按上述手续连续作5次,测出平均值,做为平均击穿电压。

16、油样不得低于20KV耐压值,特殊情况应请有关领导酌情处理。电修组对不合格的油样要及时向领导和设备负责人反馈信息。

17、在进行与温度有关的各种电气试验时(如测量绝缘电阻泄漏电流等)应同时测量试品与周围环境温度,并做好记录。绝缘试验在良好天气,且试品与环境温度均不低于5℃时进行。

18、进行绝缘试验时,应尽量将连接在一起的各种电气设备分开来单独试验。要单试确有困难时,允许一起试验,此时试验标准采用连结中标准最低的设备应用标准执行。

19、检验用仪器一般不应低于0.5级,在对一般设备进行检验时可用准确等级较低的仪表,但不得低于1.5级,所用仪表、仪器均应按规定周期进行校验合格。

20、设备、线路检修按《质量完好标准》执行,尤其要注意充油设备的油色、油位是否正常,有无漏油现象;绝缘部件完好、清洁、无破损闪烙现象;有真空管的设备必须保证真空管完好、清洁、无破损。

六、人员组织分工

为了搞好本次试验工作,协调各单位、班级的进度,保证工作质量,本次试验对领导和工作人员分工安排如下:

1、机电科科长负责试验工作总的组织、安排、协调和试验的安全技术工作。

2、机电科副科长负责本次试验工作有关措施、计划的审核把关和协调配合工作,并对井上下试验的技术和安全负责。

3、电气技术员主要负责本次试验工作的技术安全措施的编制,试验计划地面部分的编制,试验技术的培训,工作时间的安排,工作用工作票的编写,操作票的审核,并对地面供电安全负责。

4、机电主要负责本次试验计划井下部分的编制,工作时间的安排,工作用工作票的填写,操作票的审核,并对井下供电安全负责。

5、专业组(外委试验项目以外部分)由耿嘉东、常健等同志组成,由耿嘉东任负责井下高压设备电气试验及继电保护整定校验,常健负责井上高压设备电气试验及继电保护整定校验。

6、外线组:工作负责人?主要负责地面高低压线路检修扫除、绝缘援测、变压器、高防开关的摇测整改工作(责任范围外地点下整改通知书,限期整改)

7、变电站:工作负责人负责与变电站有关电气试验的停送电调度,停送电手续的审核、监督操作及验收,并对整个试验过程中的安全供电负责。

8、电修组:负责人?负责绝缘油与电气安全用具的试验及木场电动机检修工作。

9、电管组:负责人负责井下电缆摇测、接地电阻摇测、电力变压器绝缘摇测、取油样、高防开关摇测、取样、高压开关柜摇测取样。

10、各包机组:负责人(组长)负责本包机组范围内需要进行摇测试验设备的电气试验工作及与专业组配合,搞好继电保护校验。

七、时间安排:

本次试验自行工作部分自3月1日开始全面展开,在4月1日前基本结束,特殊情况需延迟时间,必须报请有关领导批准,要求有关人员、包机组要认真全面地做好试验前期的准备工作,搞好协调配合,以扎实的工作作风按时、安全、保质、保量地完成此项重要任务。外委部分,要根据试验周期和上级要求及时联系有资质的试验单位按时完成。

试验结束后:各试验组必须将试验资料认真整理,装订成册并对试验情况进行总结,一式四份交机电科保存备查。

八、审批意见及补充措施:

九、学习传达记录:

1、学习时间:

2、学习地点:

3、参加人员:

4、传达人:

5、学习人员签名:

篇3：35KV降压站电气预防性试验安全技术措施要求

根据《煤矿安全规程》的要求及相关标准,同时根据实际条件,生产部机电将对新投入使用的MF-38型矿用防坠器进行试验。为了确保试验安全顺利进行,特制定本措施。一.试验时间二零一零年四月二十六日二.试验地点副井口三.试验小组成员组?长:何?兵?党永奇副组长:宋录才?张云峰成?员:彭卫民?田?坤?何纪伟?杨治民?王康鹏四.试验前的准备工作1.相关负责人必须到试验现场实地指挥,并做到心中有数。2.试验前,确保人员及工具到位。3.组织相关人员学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。4.准备好试验所需要的材料(1).准备好Φ30棕绳15米三根,并确保棕绳牢固、完好、不腐朽。(2).准备好10根3500×140×170mm的横木,并确保横木坚固,结实,无腐朽。(3).准备好10个装满锯末的编织袋,并确保装满锯末的编织袋是完好,不腐朽、且无较大的漏洞。(4).准备好6个装满泥沙的编织袋,其重量在60kg左右,并确保其完好。(5).准备一根长约4m的工字钢。5.在井架底部沿南北方向放置一根工字钢,并在工字钢正面放置一块较长的板皮,要求工字钢和板皮两头均超过平台边沿20cm及以上。6.调整防过卷装置:在现有的基础上将防过卷装置上调0.8m。7.试验前对副井提升系统进行检查(1).检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电器元件接线紧固,无异常现象;绞车的信号系统完好,联络信号准确,可靠,铃声响亮;检查防过卷装置是否灵敏。(2).检查后备保护,确保后备保护功能完好。(3).对井架进行检查,确保井架连接完好,螺丝无松动,井架各紧要连接处无锈蚀,并将井架附近卫生清理干净。(4).对天轮进行细致的检查,确保天轮完好,检查天轮轴承与轴架之间的润滑,必要时可添加润滑油脂。检查轮毂有无裂缝,轮槽是否平滑。(5)对楔形绳环进行检查,确保各处固紧螺栓紧固,承载插销、调整螺母等紧固完好。(6).检查主绳,确保主绳完好,无断股、断丝现象。(7).对罐笼进行细致的检查:检查罐笼、主体板架连接是否牢固;确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝;确保罐笼内装置齐全;确保各部位的连接螺栓、平垫、弹垫齐全,螺母无松动现象。(8).对防坠器进行检查:检查防坠器各部件是否完好,连接是否牢固;检查防坠器各组楔盒内楔子与楔背的滚道间及滚珊处是否润滑(若不润滑,应涂满油脂);检查防坠器各组楔盒中心线是否与罐笼中心线平行,是否同罐笼两侧的间距相等;检查防坠器各组楔子露出的长度是否一致,若不一致,可在大轴支座下加垫板来调整;防坠器的各个连接和抓捕机构是否变形,是否存在偏斜相咬现象;检查抓捕器的运动零件内有无杂物;检查防坠器的各个连接和传动部件,确保其动作灵活,轴销齐全。(9).检查稳绳是否完好,确保稳绳不得有断丝、毛刺、局部绳径变小等现象,确保稳绳张紧装置、连接器完整,其螺纹连接件和锁紧件应齐全、紧固,并有防松措施;确保制动绳应处于张紧状态,且无妨碍制动绳运动的障碍;(10).检查导向套的衬垫是否完好,发现磨损在5mm及以上时,必须更换;检查导向套和防坠器楔盒是否同心。五.安全技术措施1.参加防坠器试验的人员必须服从试验组长的统一指挥。2.机电综合队、运输队做好副井提升系统的检查工作,确保其完好无误。3.在副井井筒口沿南北方向放置8根3500×140×170mm的横木,放置完好后,在横木上均匀布置锯末袋,在布置锯末袋时,要确保锯末袋无严重漏物现象。4.本次试验包括:静负荷试验2次,空罐笼脱钩试验1次,重罐笼脱钩试验1次。每次试验结束后,都必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一次全面检查,检查内容与试验前检查内容相同。5.每次试验结束后,必须对横木进行检查,若横木出现损坏(如裂纹、轻微变形等),则更换横木,然后再进行下一步试验。6.试验过程中,确保罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物,严防在试验过程中一些物件下坠,砸坏电缆、井筒等。7.参加试验的人员必须佩戴安全帽,且安全帽子必须完好、可靠。8.高空作业时必须系安全带,且安全带必须完好、可靠。9.试验期间,在副井入口20m范围处及井下处设置警戒,由运输队井口把罐工承担,严禁闲杂人员穿行及逗留试验区域。10.试验期间,副井筒下部信号工必须在副井配电点入口处值守,并严禁人员靠近副井筒,待试验完毕后方能撤除该警戒。11.试验结束后,要及时撤除警戒,并通知相关人员。六.试验方法、步骤(一).静负荷试验1.在在副井井筒口沿南北方向放置8根3500×140×170mm的横木,放置完好后,在横木上均匀布置锯末袋。2.将罐笼缓慢下放至锯末袋上,抽出主拉杆下的两个连板销轴,将主拉杆下的两各连板卸掉,此时在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳,防坠器处于制动状态。3.开动绞车,缓慢提起主绳,虽然此时防坠器处于制动状态,但在绞车的拉力作用下,罐笼缓缓上升,楔子在制动绳上滑动。将罐笼上提约0.7m(罐笼底部平面距锯末袋平面),然后停罐,停罐后在罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所旋转的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为A点。4.做完标记后,提升机缓缓下放。此时虽然防坠器处于制动状态,但在罐笼的自身重力作用下,罐笼缓缓下滑。当主绳下垂一定幅度,而此时罐笼停止下滑时,停止放绳。此时在罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所选择的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为B点。5.将A、B两点之间的距离测出并记录好,此距离即为静负荷试验下罐笼下坠的距离。6.该试验进行两次,每次试验中的A点应选择在制动绳的不同位置上。(二).脱钩试验1.空罐笼脱钩试验(1).静负荷实验成功进行后方能进行脱钩实验。先进行空罐笼脱钩试验,待空罐笼脱钩试验成功后,方能进行重罐笼脱钩试验。(2).将防坠器连板装上,校调防坠器,并缓缓提动主绳。使动作状态下的防坠器的楔子张开,然后下放罐笼至锯末袋上。(3).此时对应对井架、罐道、稳绳、楔形绳环、传动机构、抓捕机构、驱动弹簧、连接装置及稳绳张紧装置等进行检查和恢复。(4).检查完毕并确认无误后,将罐笼缓缓上提约0.7m(罐笼底部平面距锯末袋平面)后,停罐,停罐后罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所旋转的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为A点。(5).将直径为30mm的棕绳一头系在天轮处的工字钢上(绳头系在工字钢侧,方便剁绳头),要求系牢固,另一头系在罐笼顶部主拉杆上,要求系牢固。系棕绳时保持棕绳紧固、无松动。(6).缓缓向下放主绳0.6m,此时罐笼依靠棕绳悬挂着,且由于棕绳系在罐笼的主拉杆上,此时防坠器没有制动,防坠器的楔子处于非制动状态。(7).将系在天轮处工字钢上的棕绳剁断。在棕绳剁断的一瞬间,主拉杠不受力,驱动弹簧收缩,带动叉杆转动,并向上推动楔子,使楔子紧贴制动钢丝绳,此时楔子和制动钢丝绳之间产生摩擦力,这个摩擦力使楔子继续向上移动,直至最后安全抓住钢丝绳。罐笼停住后,在罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所旋转的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为B点。(8).将A、B两点之间的距离测出,并记录好,该距离即为空罐笼脱钩试验下罐笼下坠距离。(9).将罐笼缓缓上提,使防坠器上的楔子张开,然后将罐笼缓缓下放至锯末袋上。2.重罐笼脱钩试验(1).空罐笼脱钩试验成功后方能进行重罐笼脱钩试验。(2).重罐笼试验前必须对对应对井架、罐道、稳绳、楔形绳环、传动机构、抓捕机构、驱动弹簧、连接装置及制动绳张紧装置等进行检查和恢复,确保提升系统各个部件完好,方能进行重罐笼脱钩试验。(3).将准备好的6个沙袋放入罐笼中,要求布置均匀。(4).将罐笼缓缓上提约0.6m后,停罐,停灌后罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所旋转的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为A点。(5).将直径为30mm的棕绳一头系在天轮处的工字钢上(工字钢上必须放置一块板皮,以便剁绳头),要求系牢固,另一头系在罐笼顶部主拉杆上,要求系牢固。系棕绳时保持棕绳紧固。(6).提升机缓缓向下放主绳0.5m,此时罐笼依靠棕绳悬挂着,且由于棕绳系在罐笼的主拉杆上,此时防坠器没有制动,防坠器的楔子处于非制动状态。(7).将系在天轮处工字钢上的棕绳剁断。在棕绳剁断的一瞬间,主拉杠不受力,驱动弹簧收缩,带动叉杆转动,并向上推动楔子,使楔子紧贴制动钢丝绳,此时楔子和制动钢丝绳之间产生摩擦力,这个摩擦力使楔子继续向上移动,直至最后安全抓住钢丝绳。罐笼停住后,在罐笼底部导向套处的制动绳上作出标记,此点记为B点。(8).将A、B两点之间的距离测出,并记录好。七.试验记录静负荷试验脱钩试验第一次第二次空罐笼重罐笼罐笼下坠距离八.罐笼的技术参数:型号:MF-38终端载荷:≤3800kg最大计算制动力:86KN最大提升速度:5m/s适用制动钢丝绳直径:Φ24mm制动绳中心距:1190×895mm乘人数:≤11人使用矿车型号:≤1t矿车罐笼自重:≤1500kg

篇4：变电所电气预防性试验安全技术措施要求

一、概况:

?根据《煤矿安全规程》第490、491条的规定及《煤矿电气试验规程》的要求,每年春季需要对矿井主要供电设备和电缆做预防性试验,以确保供电安全。按照集团公司电气试验室的统一要求,计划规定于2014年4月25日至27日,对35KV变电所供电设备及电缆线路做预防性电气试验。本次试验工作由集团公司电气试验室负责,机电科和机运工区积极配合试验。为确保本次工作的安全顺利进行,特制定本措施。

二、施工组织:

1、试验负责人:集团公司电气试验室

2、配合施工负责人:王树君

安全负责人:付伯杨

3、工区现场人员:陈勇

4、配合试验人员:赵海、汤立、王萍、王元龙

三、试验准备工作

1、所有参加试验人员必须提前到施工试验现场,熟悉本变电所供电运行方式及现场试验环境,并学习本措施签字后方可参加施工。

2、试验前,由工区负责人将高压柜检查一遍,确保各柜断路器分合动作准确无误,指示准确,并将各柜的完好整定值与实际整定值校对一遍,确保整定无误。

?

3、由集团公司实验室负责试验的安排工作,工区负责开关柜的停送电,电气工作票的签发及执行工作。试验前,将所用的两票全部准备好。

4、按照集团电气试验室负责人的要求,将试验用仪器全部接通电源。

四、35KV变电所正常运转状态为米箩110KVI回路为主运行回路,米箩矿35KV变II回路为热备用回路。

(一)米箩矿35KVII回路35KV电气设备预防性试验步骤:

1、细阅电气工作票,填写倒闸操作票

2、穿戴绝缘用具并带验电笔

3、核对断路器运行状态

4、监护人唱票,操作人复诵。

5、停2#主变10KV出线盘真空断路器并将断路器退至检修位置。

6、停2#主变35KV302断路器,并将断路器退至检修位;2#变压器停运,停II路电压互感器3004隔离开关。

7、对2#主变10KV出线盘验电,放电,挂三相短路接地线,挂停电牌。

8、停10KV联络开关柜,停10KVII段的所有开关柜断路器,并将断路器退至检修位置,分别验电,放电,挂合上接地刀闸,挂停电牌。

9、停II路各开关柜微机保护电源。

10、对2#主变压器、302断路器。10KV出线柜断路器。10KVII段所有开关柜断路器做电气预防性试验,对该回路的互感器避雷器做电气预防性试验,对电容室电缆、下井II路电缆、地面低压配电室II路电缆做预防性试验。

11、按照集团公司电气试验室负责人的要求,处理试验过程中供电设备出现的问题。

12、2#变压器试验完毕,工区配合试验人员恢复2#变压器II路供电状态。

(二)米箩110KVI回路35KV电气设备预防性试验步骤:

1、细阅电气工作票,填写倒闸操作票

2、穿戴绝缘用具并带验电笔

3、核对断路器,隔离开关运行状态

4、监护人唱票,操作人复诵

5、退出35KVII回路进线接地刀闸,摘停电牌,将断路器小车送至备用状态。

6、送2#变压器35KV302断路器,2#变压器运行。

7、送2#变压器10KV出线真空断路器

8、停1#主变10KV出线真空断路器,并将断路器小车退至检修位置

9、停1#主变35KV303断路器,并将断路器小车退至检修位置,停I段电压互感器3003隔离开关。

停I路进线301断路器,并将断路器小车退至检修位置,再停母联断路器310,并将断路器小车退至检修位置。

11、对1#主变10KV出线开关柜,验电,放电,并合上接地刀闸,挂停电牌。

12、停10KV联络断路器并将断路器小车退至检修位置,10KVI段所有开关柜断路器小车退至检修位置,分别验电,放电,合上接地刀闸,挂停电牌。

13、停I路各开关柜微机保护电源。

14、对1#变压器303断路器,35KVI路进线301断路器及母联310断路器,10KV出线柜断路器及10KVI段所有开关柜断路器做电气预防性试验,对该回路的电压互感器、避雷器下井I路、地面配电室I路、电容室I路电缆做预防性试验。

15、按照集团公司电气试验室负责人的要求,处理试验过程中供电设备出现的问题。

16、1#变压器试验完毕,工区配合试验人员将试验仪器电源解火、回撤,将1#变压器I路供电恢复供电状态。

(三)井下1210KV变电所高压防爆开关及电缆预防性试验步骤:

?1、由机电工区电气试验现场负责人按照先试验II路负荷高压防爆开关及负荷电缆,再试验I路高压防爆开关负荷开关柜及其负荷电缆的步骤列出试验次序表。

2、凭电气工作票将所试验高压防爆开关,负荷开关柜及其负荷电缆停电,验电,放电,挂接地线,停电牌。

3、对确认停电高压防爆开关,开关柜进行预防性试验。

4、按照集团公司电气试验室负责人的要求,处理试验过程中供电设备出现的问题。

5、配合集团公司电气试验人员将试验仪器电源解火,试验用电缆回撤,将高压防爆开关,开关柜及电缆接线恢复原供电状态。

五、施工安全技术措施

1、所有参加施工人员必须明确本次试验的目的,明确各自的分工,集中精力,听从试验负责人的同意指挥,与集团公司电气试验室工作人员要密切配合,协调一致。

2、严禁带电作业,严格执行停送电制度,严格执行电气工作票制度,倒闸操作制度:停电后,应认真对停电设备进行验电,放电,挂三相短路接地线,挂停电牌,确认无误后方准试验。

3、严格执行工作安全监护制度,试验时,由施工负责人设立专人监护施工安全。操作高压设备时,应戴上绝缘手套,穿上绝缘靴后方可操作。配电工停送电操作应严格按配电工操作规程执行。

4、试验前,应将被试验柜及电缆停电,验电、放电,挂三相短路接地线,停电牌,确认无误后方可试验。

5、对井下I路、II路高压防爆开关及相应负荷电缆做电气预防性试验前,通知12变电所合井下联路开关柜,确保井下正常供电,并将12变电所被试进线回路电源柜停电,拉出小车,防止反送电。

6、对风井两回路馈出柜及负荷电缆分别作预防性电气试验前,将压风机房联络开关合上,确保两台风机能正常运转,并将被试回路进线断路器小车退至检修位置,合上接地刀闸防止反送电。

7、对地面两回路副井绞车两回路馈出柜及其负荷电缆分别作预防性电气试验前,应倒回路进行试验,不得影响供风和绞车的提升运转。

8、各开关柜做试验前,应在开关柜上,下方加隔离绝缘板,以防止试验人员触电。注意母线及上隔离开关电缆侧带电。

?9、登高作业时,应先检查好登高用具的安全可靠性,确认无误后方可使用,登高作业人员应保持身体平衡,登高作业人员严禁登到开关柜上作业。

电气试验时应注意以下事项:

(1)、高压试验工作不少于2人,试验负责人在开始前,应对全体试验人员详细布置,试验工作的范围,不应触及的部位及试验中的安全措施。

(2)、高压试验应填写工作票

(3)、高压试验现场应设工作范围,临时遮拦,并向外悬挂:“上步,高压危险”警示牌,必要时设专人监护,被试设备、供电线路两端不在同一地点时,另一端应有遮拦或封挡,必要时应设专人看护,以防触电。

?

11、各类高压电器设备绝缘和特性试验按《煤矿电气试验规程》的规定执行。

12、耐压试验前,必须认真检查试验接线,表计倍数,调压器零位及仪表起始状态,均正确无误,通知与试验五官的人员离开被试设备,在取得是呀负责人的许可后,方可加压。

13、试验电容器、电缆或其他电容性、电感性电气设备,试验前后应多次接地放电,短路放电,对有静电感应的设备接地后方可接触。

14、高压试验工作人员在全部加压过程中,应集中精力,传达口令要清楚,准确,操作人员必须穿绝缘靴并站在绝缘台上。

15、试验用的电源应用断路明显的双刀开关盒电源指示灯更改接地或试验结束时,应首先断开试验电源进行放电,并将升压设备的高压部分短路接地。

?16、试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短必要时用耐高压绝缘物支持固定。

17、试验结束后,必须检查被试设备上有无遗忘的工具盒导线,拆除临时遮拦并将被试设备恢复原状态。

六、试验质量要求:

1、各类高压电气设备绝缘和特性试验按《煤矿电器试验规程》的规定执行。

2、对试验过程中出现的不合格项目,现场整改的要现场整改,不能立即整改的要制定整改日期,限期整改。

七、质量验收

?1、验收负责人:集团公司试验室

?2、工区参加验收人员:

?3、验收标准《煤矿电气试验规程》的规定执行

?4、做好各种试验记录

篇5：35KV变电所电气预防性倒闸安全技术措施

一、概况:

二0一四年六月九日我矿35/10/0.4KV附设变电所一号主变因故停运,倒在二号主变上运行,现故障已排除,须将负荷倒到一号主变上。。为确保本次工作的安全顺利进行,特制定本措施。

二、施工组织和倒闸时间:

1、倒闸单位:机运工区

2、倒闸负责人:吴世平

3、安全负责人:王树君

4、现场人员:赵海、汤立

5、倒闸时间为:2014年6月24日15时

三、倒闸准备工作

1、所有参加倒闸人员必须提前到倒闸现场,熟悉本变电所供电运行方式及现场倒闸环境,并学习本措施签字后方可参加施工。

2、倒闸前,由工区负责人将高压柜检查一遍,确保各柜断路器分合动作准确无误,指示准确,并将各柜的完好整定值与实际整定值校对一遍,确保整定无误。

3、由机电科王树君负责倒闸的安排工作,工区负责开关柜的停送电,电气工作票的签发及执行工作。倒闸前,将所用的两票全部准备好。

4、按照负责人的要求,将倒闸用工具拿至现场。

四、35KV变电所正常运转状态为米箩矿35KVII回路为主运行回路,米箩110KV变I回路为热备用回路。

(一)米箩矿35KVII回路倒至米箩110KV变I回路倒闸步骤:

1、细阅电气工作票,填写倒闸操作票

2、穿戴绝缘用具并带验电笔

3、核对断路器运行状态

4、监护人唱票,操作人复诵。

5、确认米箩110KV变I回路线路带电后,断开米箩矿35KVII回路进线配电柜302断路器,合米箩110KV变I回路进线配电柜。

6、断开2#主变35KV304断路器,并将断路器退至检修位;2#变压器停运,断开II段母线进线开关D1010。

7、确认10KVI、II段母线均带电后,立即风井10KV变电所二个回路供电(合D011及D036),随后立即向工业场地临时10KV变电所供电(合D036)。

8、主通风机司机得到调度指令后,立即启动主通风机。

9、主扇运行正常后,按调度指令在工业场地10KV变电所送:临时瓦斯泵站和井下监控电源;在地面35KV变电所送:井下12变电所、副井提升房、水源井

电气倒闸时应注意以下事项:

(1)、高压倒闸工作不少于2人,倒闸负责人在开始前,应对全体倒闸人员详细布置,倒闸工作的范围,不应触及的部位及倒闸中的安全措施。

(2)、高压倒闸应填写工作票

(3)、高压倒闸现场应设工作范围,临时遮拦,并向外悬挂:“止步,高压危险”警示牌,必要时设专人监护,被试设备、供电线路两端不在同一地点时,另一端应有遮拦或封挡,必要时应设专人看护,以防触电。

11、高压倒闸工作人员在全部加压过程中,应集中精力,传达口令要清楚,准确,操作人员必须穿绝缘靴并站在绝缘台上。

12、井下12变电所的供电顺序为:主扇主回路、主扇备用回路、各水平变配电点。

四、其它措施

1、矿调度在当日14时通知相关领导到矿调度待命,并通知井下各施工单位中班人员须得到矿调度的许可方可入井。

2、通知井下各掘进工作面瓦检员和安检员将工作面的施工人员,在下午15时前撤至风门外,并向矿调度汇报。

3、瓦检员和安检员在风门外的电话边待命,没有得到矿调度的许可不得离开。

4、瓦检员和安检员在得到矿调度启动风机的指令后,立即启动主局扇。