轨道上山电缆质量整改使用非防爆设备安全技术措施

篇2：整改双回路供电系统安全措施要求

为完善我矿双回路供电系统,现对其进行整改,特制定以下安全措施:

一、工程内容

将二段的四个高压柜移至新建的基坑内,需停来自苍上站554线路和枕头站771两回路电源。

二、安全措施

1、由工作负责人提前24小时办理停送电工作票,由相关单位领导签字,并与各部门做好协调工作,做好停电的准备。

2、在施工前必须对所使用的各种材料、防护工具、灭火器、仪表、认真检查,确保准确、齐全、合格、可靠。

3、工作负责人必须熟悉了解施工任务和顺序,并向参加人员讲解清楚,使所有参加人员明白施工任务和安全措施。

4、施工人员进入配电室,要由配电室值班人员对每个工人所带的工具、材料以及其它用品进行详细的登记并签字。

5、配电室人员根据工作票上的内容进行停电,为确保安全,停电时先停井下的主要负荷,逐级停电,停电时停电人员要带绝缘手套,穿绝缘靴并站在绝缘垫上进行停电。

6、停电要做到一人操作,一人监护,主值班员为监护人,副值班员为操作员,断电时,要先将断路器断开,然后切断下隔离刀闸开关,最后切断上隔离刀闸开关。送电时与停电方法相反,操作人员一定要保持头脑清醒。

7、为保安全,停电后先对下井的高压电缆进行放电,然后拆线,移柜,拆线前要标明电缆接线头以及高压柜内接线柱的相序,防止将高压电缆的相序接错。

8、先把下井的高压电缆及接往三段的连接高压电缆拆掉,然后将拆下的下井高压线接于K109柜,接线时要严格按照拆线时所标明的相序接线,电气间隙要合格,拖动电缆时要制定防止电缆过度弯曲从而破坏电缆绝缘的安全措施。确定接好后,向井下送电,这样可以减少井下停电时间。

9、施工中移动高压开关柜时,施工人员要听从施工负责人统一指挥,轻抬慢放,最后将下井的第二趟电缆接到K110柜。

10、第一步工作完成后,由值班人员将母联柜停电,送枕头线保安电源,确保井下正常通风。

11、现在将苍上站进线柜断路器及上下隔离开关断开,由值班人员对母排验电、放电、打接地线,接地线一端接在母排上,一端接地,接地线要连接牢靠;并挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。

12、在联络柜的上方安装大小为长2米,宽1米的绝缘板,安装要牢固可靠,移动的柜子固定好后,施工人员才可上高压柜上接线,用铝排将联络柜与移动后的柜子连接,连接要牢靠,电气间隙符合标准。在接线过程中使用的工具且不可乱放。

13、参加施工的人员必须要有3年以上从事电工经验的人,施工时要穿好工作服,带安全帽,不准带与工作无关的其他金属物品。

14、施工期间要有工作负责人、专业人员和值班员进行全程监护并指导,对每一个步骤都要严格按要求验收,验收合格后,方可进行下一步的操作,以确保安全。

15、接线前后要对下井的高压电缆用2500兆欧表测绝缘电阻,并对绝缘值进行记录,测试连续时间不小于10分钟,绝缘电阻不小于250兆欧,测完后要对高压电缆进行放电。

16、施工及各项测试完成后,要详细的清点工具、材料。包括高压开关柜的内部。并通知调度室施工完成。

17、由调度室通知井下将联络开关以及K1210进线柜合闸,反送电,反送电前将所有人员撤出工作现场,断开K1209,K1208,K1207高压隔爆开关,对新接的下井电缆试验,反送电时由值班员和工作负责人等待送电,送电时必须保证井上下所有供电线路无人工作后,方可送电。

18、送电后由配电室值班人员观察反送到高压柜上电源的电压值是否正常,电压值正常说明电缆可用。

19、各项工作完成后,停掉771保安线路,用554苍上站电源。

20、所有参加施工人员以及工作负责人必须认真学习此安全措施,未规定事项,严格按照煤矿安全规程中的规定执行。

以上措施如有不足之处,望领导予以指正

机电科

2010年3月25日

篇3：防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施要求

为保证单轨吊机车的运行及调运物料的安全,特制订本安全技术措施。

一、运行标准

?1、单轨吊车场、充电硐室、换装站必须设有充足的照明。

?2、轨道线路终点或机车运输终点处,必须装设轨端阻车器、警示灯光、警示牌板装置,以提醒司机准确停车。

?3、单轨吊车场、道岔(前、后20m)、充电硐室、换装站两端必须设有警示牌板。道岔断开处安设阻车器。

?4、巷道沿途每隔50m应设置巷标。

?5、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程,持证上岗(电机车司机证);每班开车前要对单轨吊的吊挂情况和制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查。确认完好后方可运行。

6、轨道线路质量符合标准,特殊地点不能满足安全间隙的必须报运输副总批准后方可运行。

二、使用规定

1、严格执行单轨吊运输考核制度。

2、单轨吊车使用单位计划物料时,一次最少计划3天的物料(即每次运料的数量一般应满足3个圆班的生产需要),以确保物料能够集中进出,提高单轨吊的使用效率,应急使用要通过调度室安排单轨吊进料。

3、单轨吊车由调度室负责根据生产需要统一调配并通知运搬区,安排司机调车,并安排专人对轨道线路挡车设施进行处理,清理轨道、车场的人员并进行把关,确保轨道无人施工、逗留和行走。通知相关单位疏通单轨吊运行线路(车场的车辆及沿途物料等)。

4、单轨吊车在主平巷轨道上运行前,由调度室通知相关单位疏通单轨吊运行线路(车场的车辆及沿途物料等)。

5、除个人必须随身携带的工具(如维修工具、钳子、扳手等),其他物品一律用单轨吊运输。

三、运行规定

?1、运行过程中发现机车的电控系统、吊挂情况和制动装置、液压系统、灯、铃等部件等出现异常应立即停车处理。

?2、正常运行中,必须设跟车工(由使用物料单位提供),机车前后50m内严禁行人,上下坡道严禁行人或施工。行走人员必须走人行道,机运合一巷道不得有人行走和施工。因特殊情况(新安装单轨吊试车、试验支架车、试验模型车等)确需跟车时,必须由施工单位制定安全措施,报矿总工程师批准,并严格执行。跟车工必须在牵引车前(后)方10m以外(坡道处,应站在坡道上方)行走,并负责打道岔、开风门等工作,发现异常立即警示停车,进行处理。

?3、严禁设备不完好时开车,严禁轨道线路不合格时开车,严禁超负荷运行。

?4、运行时,单轨吊机车司机在必须在前进方向操作室。工作时,必须精力集中。

?5、司机不准在车下开车,以防机车倾斜挤人。暂时离开岗位时,应闭锁电源开关。

6、机车运行到车场、道岔、充电硐室、换装站、弯道、上下坡、卸载点前20m必须减速(0.5m/s)鸣笛示警。

?7、运送综采支架、特殊物料及≥5吨的物料时车速不超过1m/s,其他物料

不超过1.5m/s。

?四、检修制度

?2、每班要对机车的制动装置进行全面检查一次并填写检查记录。

?3、每班要对机车的各种保护装置进行试验一次并填写试验记录。

?4、每班要对机车的吊挂装置、连接装置进行全面检查一次并填写检查记录。

?5、每天要对机车的承载装置及固定情况进行全面检查一次并填写检查记录。

?6、每月要对机车的电控系统、液压系统、起吊装置进行全面检查一次并填写检查记录。

?7、每年要对机车进行全面检查一次并填写检查记录。

?5、驱动轮、承载轮、制动闸块磨损量超过标准规定的应及时更换,连接轴销及其它连接件磨损量超过原规格的15%时应及时更换。

?五、蓄电池管理制度

1、蓄电池的充电

?(1)、充电前认真检查充电机充电插销的正负极与蓄电池极性相同闭锁复位后,方可送电充电。

?(2)、充电前必须将透气螺塞全部打开,充电结束后再盖齐。

?(3)、蓄电池每次使用后,电压降到214V应进行完全充电,蓄电池充电电流保持在62A,充电时间7~10小时后,延续充电3~5小时,充电电流31A,充电量应不低于上次使用中放电量的120%,充电电压达到302V停止充电。

?(4)、充电过程中电解液温度必须保持在45℃以下,如有超过45℃的趋势,必须采取降温措施。

?(5)、保持蓄电池电解液液面高出极板20~25mm,达不到要求时及时补加蒸馏水,严禁使用防尘水或水沟水,严禁水量不足时使用或充电。

?(6)、蓄电池进行充电或使用时,保险管严禁使用铜、铁丝代替。

?(7)、蓄电池充放电过程应做好详细记录。

2、蓄电池的维护

?(1)、严禁低电压使用,单体蓄电池的电压不得低于1.70V。

?(2)、保持蓄电池面貌清洁,严禁蓄电池内落入任何有害杂质(金属碎屑、水泥、沙)。

?(3)、蓄电池应避免过充电、过放电及充电不足。

?(4)、每周对电解液酸比重测试一次,并做好记录,电解液密度达不到1.23g/cm3时,及时调配。

六、装车规定

?1、起吊重物时符合以下要求:

?(1)起吊位置应留有操作人员躲闪重物突然下落或歪倒方向的间隙。

?(2)起吊重物时,操作人员注意观察吊链运行情况,防止断链伤人。

?(3)装卸物料,要清理周围闲杂人员。

?(4)操作人员应避开重物可能突然下落或歪倒方向的地点操作。

?(5)起吊物料时,必须保持物料重心平衡,不得出现歪斜。

2、起吊载荷要符合起吊梁吨位16T,严禁超负荷提升。

3、集装箱装载物料的高度不得超过1.5米,并且不得超过起吊臂,起吊物距地面100mm以上。

4、起吊单件物料宽度不得超过1.5米,高度不得超过1.5米,长度不得超过6米,重量不得超过16吨,超过16吨的物料应解体吊运,长物料使用专用吊装链或绳套吊装、捆绑。运送超长物料时,使用单位应制定特殊措施。

?5、起吊物料必须使起吊梁两钩载荷均匀,并且高低水平一致,严禁拖拉物料。

6、起吊大型设备(液压支架)必须悬挂专用起吊梁。

7、使用机车专用集装箱起吊时,集装箱专用挂钩应挂牢固。

8、吊运一吨矿车必须使用专用矿车集装箱。严禁直接吊运一吨矿车。

七、乘人规定

运行人行车时,须设押车工且持证上岗。人行车尾部挂红灯警示。

?2、押车工坐在人行车尾部外侧第一个座位上,通过观察窗随时观察运行前方情况。

3、司机要与押车工通过哨子作为行车、停车信号。二声哨响为机车运行,一声哨响为停车,一声哨长响为紧急停车。

4、押车工检查乘坐人员坐稳后,吹哨通知司机可以行车,当司机听到可以行车信号后,回复二声哨响信号后,方可运行机车。

5、到达目的地后,押车工吹哨发出停车信号,通知司机停车;当机车停稳后,押车工通知乘车人员下车。

6、当押车工发现有异常情况无法继续前行时,要立即发出紧急停车信号,司机听到紧急停车信号后,要采取有效措施紧急停车。

7、押车工负责维持乘人秩序,乘车人员必须在指定的候车区域内乘车,人车未到位严禁走出候车区域。

?8、人车每排乘坐两人,不得超员乘车,押车工负责清点人数。以乘车人员坐到座位上为判断标准。

?9、乘车人员在乘坐单轨吊人行车时,不得携带超长、超重、利器等物品上车。身体不得探出车外。

?10、人员要在车辆停稳后先下后上。

11、严禁人员和物料混合运输。

?12、押车工在运行人行车前,必须先检查人行车的连接装置、吊挂装置及车体安全可靠后,方可挂人行车,否则不得运行并立即通知维修单位组织处理。

?八、管理制度

?1、机车管理单位建立建全检修制度、保护试验记录、设备点检记录、事故分析记录和蓄电池检查检修充放电记录。

?2、运输专业对单轨吊轨道线路进行不定期检查,重点检查单轨吊车轨道线路的吊挂锚杆(锚索),确保吊挂锚杆(锚索)可靠无失效,对检查不合格的项目要督促整改并严格考核。

九、运行与操作

?1、每台机车运行时必须配备一名司机,一名跟车工(使用物料单位)主要负责开车、吊装物资、操作道岔、操作风门、设备检查维护等工作。必须遵守《煤矿安全规程》,严格按照《集团公司手指口述操作要领》执行。

?2、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程,持证上岗;每班开车前要对单轨吊的吊挂情况、制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查,确认完好方可运行。

?严禁司机在设备不完好、吊挂不可靠、超负荷、车外开车。

?3、运行过程中发现机车的吊挂情况、制动装置、液压系统、灯、铃等部件出现异常,应立即停车处理。

?4、单轨吊正常运行中,机车前后50m内严禁行人或施工。因特殊情况(新安装单轨吊试车、试验支架模型等)确需跟车时,必须制定安全措施,由矿总工程师批准,并严格执行。

?5、起吊和下放物品时,在距起吊物5m范围内不得有人。

?6、机车脱轨坠落处理

?⑴、处理前,现场施工负责人必须检查所用工具、连接装置、起吊设备、起吊固定点符合规定后,方准施工。

?⑵、起吊时,非作业人员严禁在起吊物5m范围内逗留。现场作业人员要集中精力,注意状况,确保自身安全。

?7、单轨吊因故在中途损坏无法运行而确需将其运出时,必须由可靠的制动措施,防止跑车事故发生。

?十、技术要求

?(1)、吊链采用φ18×64mm及以上的园环链悬,吊链铅垂偏角不得大于60o。

?(2)、轨道线路的连接螺栓,必须采用直径不小于φ20mm的高强螺栓(材质宜采用40Cr),长度符合设计,紧固牢靠,配齐弹平垫圈。严禁采用普通螺栓代替高强螺栓。

?(3)、轨道线路悬吊高度保证运输物料下方与底板距离,不得小于0.1m。

?(4)、轨道接头平整度:水平、垂直偏差均不得大于2mm。

?(5)、方向:接头摆角水平方向不超过3o,垂直方向不超过7o。直线段目视直顺,轨道无明显变形。曲线段,曲线圆顺,水平曲率半径不小于4m,垂直曲率半径不小于10m。

?(6)、下轨面接头轨缝,直线段不得大于6mm,曲线段不得大于3mm。

?(7)、轨道规格、扣件规格及焊接质量符合设计要求。

?(8)、轨道终点应装设轨端阻车器,以防发生发生机车脱轨坠车事故。

?十一、安全规定

?1、操作时,司机保持正常自然姿势,坐在座位上,经常目视前方,注意观察轨道、道岔及轨道联接情况,右手控制操作手把,脚踏安全阀,严禁将头或身体探出车外。

?2、司机不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳车前离开司机室。司机暂时离开岗位时,不得关闭发动机和车灯。(使用钥匙闭锁驾驶室控制器)过道岔时注意道岔闭合情况,防止机车脱轨造成事故。

?3、起吊物料时,必须吊稳,吊平衡,货载不得超过规定,否则拒绝开车。

?4、接到发车信号后,先鸣笛示警,然后敞闸并将主令控制手把扳到相应位置,使车速逐渐增加到相应速度位置。

?5、接到停车信号后,将主令控制器手把打倒停止位置,并操作制动装置,使机车制动。

十二、正常操作

?1、每台机车必须有一名司机,一名跟车工(使用物料单位),司机在前进方向操作室负责观察机车进行情况,防止物料碰撞造成事故。

?2、用鸣笛、哨子联系开车准备情况,打开机车前照明灯和尾灯,鸣号发出开车警号。

?3、右手操作速度控制阀,使机车向前运行。

?4、开车后先让机车低速运行几分钟再缓慢加速,直至全速运行。

?5、起吊梁上的工作链不起吊物料,在机车运行时,必须将链固定(收回),以防机车运行时摆动撞击巷道内的设施造成事故。

?6、机车在运行中非紧急情况下,严禁使用紧急制动停车。

?7、机车在巷道里原地不行走、不工作时,超过20分钟应关闭油泵电机。

司机暂时离开机车前必须拔出钥匙,并妥善保管。

?起吊物料:

?1、将机车起吊工作手把推到起吊工作位。

?2、操作起吊梁操作阀,使起吊梁工作链上升,下落吊装物料。

?3、使用机车专用集装箱起吊时,集装箱专门用挂钩应挂牢固,长材物料使用专用吊装链或绳套吊装、捆绑物料必须牢靠、平稳起吊。

?4、起吊物料必须使起吊梁两钩载荷均匀,并且高低水平一致。起吊载荷要符合起吊梁吨位要求,拒绝超载起吊。

?5、起吊大型设备(液压支架)

(1)、起吊梁架与大件设备吊运时必须吊挂牢固。

(2)、起吊大件设备不得超高、超宽,离地面高度大于100mm,起吊后物料底面与巷道底板平行。

(3)、承载起吊臂必须均匀分配。

(4)、行速度控制在1.5m/s内。

?6、卸放物料时,不得在斜坡上卸料。必须平稳可靠,防止倾倒伤人,损坏物料,做到轻放易卸。

特殊操作

1、机车过弯道、风门、道岔、交岔点、换装站、机车站台等各处时,应提前30米减速运行,速度限制在1米/秒内鸣笛通过。

2、单轨吊运载人员时,必须加挂运人专用车,不准乘坐物料车。

3、运输人员必须在指定地点上下车,严禁中途停车上下人。

4、人员运输必须有押车工,司机开车前必须得到押车工的准确指令,否则不准开车。

5、途中因故障停车,必须在机车前后设置停车警示后,方可检查机车。

6、机车在出现故障或在斜坡上行使时,可以使用绞车牵引,但必须有措施。

所有单轨吊司机及维修工必须认真学习本安全措施方可进行操作。

审批意见:

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篇4：电气设备排查安全隐患整改计划方案

中卫供电局组织多部门的相关专业人员,于2015年6月29日至7月2日,对公司供电输变电电气设备进行隐患排查,和相关技术试验,共发现24项安全隐患问题。一、安全隐患问题整改计划安全隐患排查问题整改计划表安全隐患项目整改要求落实措施整改时间负责人整改效果验收330KV电气设备未进行例行试验按电气设备规范要求整改每三年为周期定期对330KV电气设备进行电气试验,并将试验结果出具试验报告330KV的GIS未进行局部放电测试按电气设备规范要求整改按规范做GIS局部放电测试,将试验结果出具试验报告330KV避雷器未进行运行状态下阻性电流带电测试按电气设备规范要求整改每年的三四月份和九十月份要进行一次避雷器运行状态下阻性电流带电测试,作记录。330KV主变铁蕊无没电流检测报告出具电流检测报告主变铁蕊做电流检测报告避雷针、变电站接地电阻、接地连通均未按周期进行按电气设备规范要求整改按规范要求定期做周期性测试330KV母线最大短路电流未进行接地引下线热稳定校核按电气设备规范要求整改做最大短路电流接地引下线热稳定校核2#动力变2#冷却器油流继电器法兰渗油按设备维护规程要求整改处理渗油法兰,对其它几台变压器也作渗油检查维护330KV整流变保护屏压板着色不规范、二次勾线无线号标识;动力变压板着色不规范按电气设备规范要求整改对全供电车间保护屏压板、二次勾线线号标识要规范要求进行着色和标识整改保护屏二次空开标识不规范,用手写。按电气设备规范要求整改二次空开标识按规范一录用机打标识保护屏前后屏眉标识不清。按电气设备规范要求整改保护屏前后屏眉按规范统计编名称编号,标识到位线路光差保护尾纤没有标识,备用尾纤未盘好按电气设备规范要求整改尾纤统一编号贴标识,尾纤按规范要求盘好放置现场保护定值资料不全,管理不规范按电气设备规范要求整改调控室现场资料按电气运行规范要求配置电气设备技术资料,规范技术资料管理正式定值单执行、核对人员未签名,330KV母线保护定值单未盖章按电气设备规范要求整改定值单核对后,核对人员要签名,未签名可视为定值未核对,规范技术资料管理通信高频电源开关标识不清,光端机尾纤标签不规范按电气设备规范要求整改对通信高频电源开关、尾纤的标识重新梳理,规范标识。通信蓄电池未进行充放电试验出具充放电试验报告每年定期对蓄电池做充放电试验,充放电试验记录、报告存档备案通讯机房管理混乱、有杂物按电气机房规范要求整改将通讯机房杂物清理干净,有用的配件放库房,没用的处理掉。现场没有330KV动力变差动保护、后备过流保护、故障录波器定值单、定值单存档混乱按电气设备规范要求整改现场要存当一份电气设备技术资料,资料要分类存放以便查阅。330KV线路、变压器、低频低压保护管理不规范,缺核对记录按电气设备规范要求整改对330KV线路、变压器、低频低压保护定值重新进行核对,并将核对记录存档。现场运行规程编制过于简单,事故预防编制不规范、事故案例不全按电气设备规程要求整改重新梳理电气设备运行规程,对其完善更新升级,事故预案重新进行编制,对事故安全要求对各类典型案例都有包含。全站无测温记录、无设备检修记录(记录在运行日志上),无直流蓄电池测试记录按电气设备点检记录规范要求整改对电气运行设备易发热部位要建立点检机制,并对测温点制定温度范围,在点检时要将测温数据记录在设备点检记录中。运行管理、资料管理不规范;安全工具放置不规范,杂乱摆放按电气设备运行规范要求整改对运行记录、电气设备图纸、说明书等技术资料收集,并建立档案;安全工具按规范要求放置,并定期校验。一次设备命名不规范、现场标识无双重编号和名称按电气设备规程要求整改对一次电气设备的命名按规范一律要有双重编号名称,标识要明显,粘贴要牢固规整。330KV2#塔有鸟窝,无防鸟刺按线路规范要求整改2#塔安装防鸟刺。定期对线路巡视和消缺。二、隐患问题整理分类1、电气设备技术资料缺陷整理2、电气设备标识缺陷整改3、运行记录缺陷整理4、电气设备预防性试验缺陷整改三、安全隐患问题整改方案1、电气设备试验隐患问题整改为了确保电气设备安全稳定运行,就定期定时进行电气设备例行试验和保护传动试验。近期组织对全厂高压电气设备进行电气设备预防性试验,按DL/T?596-1996标准。序号项目名称单位数量备注说明1高压馈电柜台套不包括电气配件更换:如1、馈电柜内电源指示灯、交流接触器、开关手柄、操作机构弹簧、电流表、等元器件的更换或维修;?2、不包括断路器和变压器等大型元件更换。2高压电源进线柜台套3变压器台套4避雷地网台套5直流电源柜台套6通信柜组7保护屏2、试验工作前的准备工作:对要作试验的设备要收集完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。向区调提交电气设备预防生试验方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经公司和区调有关部门确定后,及时通知检修班开展工作时间。3、试验工作现场施工:出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由供电运行人员执行。检修班应在正式接到运行班现场协调人员的设备已停电的通知后,方可安排试验人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作,试验工作开始时除运行协调人员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中检修班的试验人员认真做好现场记录,试验完毕应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误,方可撤离现场并通知运行班员恢复供电。检修班在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行试验报告的编制,试验报告完成经韩工审核,运行保障部审核盖章后由供电车间存档备案。4、试验安全?试验现场周围要设置围栏、警示线等,并悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。?试验现场的工具以及试验设备摆放整齐,不得随意放置。设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。试验结束工作后认真清扫现场,不留杂物。现场试验人员发佩戴安全帽、劳保用品,严格遵守有特殊规定的试验现场中所规定的条款。5、工作许可对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查;办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》的要求,填入时间、日期、签名,同时应在工作前一日把第一种工作票交给供电运行值班;对保证安全的技术措施和组织措施进行落实,对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。6、工作完结试验工作完结后,必须向韩工把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚,最好出具预防性试验报告;工作终结手续要由工作负责人办理,并把工作结束时间在工作票上注明,且双方签名;工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认:①工作班的所有人员离开试验现场;②已恢复调试短接或拆除的线头;③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护;④完好的恢复柜、门、盒等处;⑤已拆的所有引线连接牢固完好;⑥没有遗留接地线、工具、物品等。7、应急措施?建立健全应急保证措施,应对各种应急突发事件。供电车间应满足处理各种突发事故和临时停电检修任务的需要。安排专职人员和车辆,统一管理统一调配,电解车间及各生产用电部门也应设立应急协调人员。8、电气试验组织结构9、试验作业工器具试验设备清单序号设备名称型号数量1绝缘电阻测试仪312412试验变压器GYD(JZ)-5/5013直流电阻测试仪JY44B14接地电阻测试仪4105A15电压比测试仪JYT-A16高压开关综合测试仪DB-8001Ⅱ17变压器损耗参数测量仪ED0208/18直流高电压发生器YTCZG-60kV/2mA19交直流分压器YTC8106-50110电容分压器高压测量系统YTC8107-50111避雷器阻性电流测试仪ZT2000112蓄电池充放电测试仪1314微机继电保护测试仪AD461110、技术管理措施根据具体情况,需要做相应试验的有以下几项:(1)、变压器,具体试验项目有:a变压器绝缘电阻的测量(耐压试验前进行),用2500V摇表测量。b变压器直流电阻的测量,采用直流电阻快速测试仪分别对变压器高压侧1、2、3档及低压侧进行测量。c变压器各分接开关位置的变比测试。(测量误差±5%—±1%)d变压器油的击穿电压试验(此项进行5次取其平均值)e变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。f变压器试验周期为1年一次。(2)、电力电缆试验,具体项目有:a绝缘电阻的测量。在直流耐压试验之前进行。相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。b工频电压的试验,试验电压为28KV,每10KV做记录,升至28KV,加压时间15min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。c试验周期1年一次。(3)、电气设备试验:具体项目有:(高压开关柜)a绝缘电阻测量(包括母线,断路器,互感器绝缘子相间与地的测量。)b耐压试验。(包括母线、互感器,断路器、绝缘子、母线、绝缘子?42KV,1分钟,断路器、互感器,28KV,1分钟)c断路器特性试验以及断路器耐压试验。(工频耐压28KV;1分钟)d试验周期1年一次。(4)、继电器调试:具体项目有:a检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。b进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定,并做好录。(继电器动作误差不大于5%)c进行断路器定值跳闸试验。(分合闸、跳闸两项)d试验周期1年一次。(5)、接地极接地电阻测量:用专用摇表测量,阻值在4Ω以下,试验周期1年一次。(须停电进行接地电阻不大于4Ω)。(6)、防护用品试验:具体项目有:高压绝缘手套、绝缘靴、拉闸杆、高压验电器试验,周期1年一次。(7)、避雷器击穿电压试验原阀式避雷器试验周期为1年一次。现改为氧化锌避雷器,试验周期1年一次,(试验项目1毫安下参考电压试验和75%参考电压下的泄漏电流测定。)11、高压试验现场安全工作措施(1)高压试验工作的基本要求a高压试验工作,要做到方法正确,数据准确,结论明确,安全措施符合本规程的要求。b试验人员工作中发现有违反本规程和危及人身安全的命令有权拒绝执行错误命令,并立即报告上级。c试验人员在工作中应穿绝缘鞋,必要时应站到绝缘垫上。带电使用绝缘杆时应戴绝缘手套,并穿绝缘鞋。d高压试验工作中的绝缘杆,绝缘靴、鞋、绝缘手套应定期试验合格,并有记录。e高压试验工作至少有2人,同时应明确1人为工作负责人。f试验地点应装设围栏,向外悬挂“止步、高压危险”标示牌,试验室围栏应固定,围栏高度应防止人员进入,围栏门应有闭锁装置,临时围栏,应派人看守。g高压试验时,试验人员应站在保证人身安全的距离以外,劝告非试验人员离开试验地点。进行高压试验工作时,被试设备与试验人员应保持下列安全距离。试验电压(千伏)安全距离(米)10及以下0.310-351.035-801.580-1102.0110-3304h高压试验时,试验人员不准在与带电部分的最低距离上用手指点被试设备。i试验设备外壳应可靠接地,试验用的接地线应用裸铜线,截面积不得小于6mm2,不准用保险丝或刀闸接地。j试验设备电源开关应设有明显断开点,为保证安全在刀刃上应加绝缘罩。试验装置低压回路应有两个串联开关,并有零位闭锁和过载自动保护装置。k因试验需要解开被试设备的一次线及二次线的接头时,拆前应做相序和二次线的标记,接后进行核对,以确保接线正确。l变更接线或试验结束时,应首先断开试验电源,然后进行放电,并将升压设备的高压部分短路接地。m大电容的被试设备,应先进行放电,再进行试验,高压直流试验时,试验结束后,应每次放电并接地,试验仪器也要放电并接地。n试验结束后,试验人员应清理好现场,恢复原来设备状况,由负责人进行检查。o试验结束后,试验人员应全面检查被试品上否有遗留物及短路导线,负责人验收后应将试验结果及存在的问题向有关人员交待清楚,并详细的做好记录。p试验标准应严格遵守《电气设备预防性试验规程》和《电力设备预防性试验规程(2011南网)》的标准。如需降低试验标准要经总工程师的批准。q禁止在只经油开关断开的电源设备上进行试验工作,为了防止低压反送电,应将停电设备的高压保险全部取下,无保险者,应有明显的断开点,并加绝缘隔板。(2)高压试验a耐压时,必须将被试设备从各方面断开,验明无电压后,确实证明设备上无人工作,方可进行,试验中,严禁他人接近高压带电设备。b被试设备应单独试验,若需每件设备连在一起进行试验,则应按被试设备中最低的标准进行。c加压前,必须认真检查试验结线,表计倍率,调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,向负责人报告施加的电压,取得负责人的同意后,方可加压,加压过程中应有人监护,试验人员在全部加压过程中,应精力集中,不得与他人闲谈,随时警戒异常情况发生,操作人员应站在绝缘垫上。d在升压过程中,操作人员得到任何人员断开电源的通知后,均应立即切断电源,待查明原因后,方可重新升压。e当被试设备连接较远或一端在现场,另一端较远,则应派专人看守(包括电缆试验)。f在同一电气连接部分有检修工作时,如加压部分与检修部分之间的断开点,按试验电压有足够的安全距离,并在另一侧有接地短路线时,可在断开点的一侧进行试验,另一侧或继续工作。但此时在断开点应挂有“止步、高压危险”的标示牌,并设专人看守。g做直流耐压时,试验完毕应将被试设备及试验设备对地充分放电。h试验时,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。i相邻两设备,在进行耐压试验时,禁止在另一设备上工作,其距离要求按安全距离表规定进行。(3)摇表使用1、使用摇表测量高压设备绝缘,应由两人担任。2、测量用的导线和绝缘杆应绝缘良好,火线应用屏蔽线,火线与地线不准绕在一起,必要时应对设备加屏蔽。以消除表面泄漏的影响。3、测量绝缘电阻时,应将被试设备从各方面断开,验明无电压,确实证明设备上无人工作后,方可进行。在测量中禁止他人接近设备,在测量前后,必须将被试设备对地充分放电,测量线路绝缘,确实验明线路无人工作方可进行。4、双回路线路,测一路绝缘时,必须将另一路线路停电,方可进行。雷雨时严禁测量线路绝缘。5、在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和摇表安放位置,必须选择适当,保持安全距离,以免摇表引线或引线支持物能碰带电部位。移动引线时,必须注意监护防止触电。6、在摇测大容量试品时,摇表转速应稳定。读数后,待火线从设备上取下后,方可停止摇动,防止设备倒放电,打坏摇表。四、避雷器的带电测试1、避雷器的带电测量是指对FZ、FCZ避雷器在带电运行状况下对其传导电流的测量。2、避雷器的带电测量至少需2人进行,其中明确1人为监护人。试验人员的测量工作,需填写第二种工作票。3、测量应在良好的天气进行,空气湿度少于80%。4、带电测量只对避雷器在架构上的进行,对座落到地面上的,原则上不准进行,如要测量则必须有可靠的安全措施。测量用的表计及量程应固定使用,并记录好天气情况和避雷器的实际运行电压,测量表计要接在放电记录器两端,接触要良好。5、试验人员应穿绝缘靴,戴绝缘手套,试验前用裸铜线将放电记录器短接,先接地端,然后用绝缘杆带线接另一端待试验表接好后读数,移杆时注意周围的带电设备。6、测量时,表计要选好位置,尽量减少干扰,表计接地点不准用一个接地点,要保证测量的准确度。7、测量用表计的内阻一定要小于放电记录器内非线电阻的1/100欧。五、其它安全工作1、到变电站的高压试验工作时,必须严格遵守现场安全规定,不得随意走动。停送电的刀闸操作均由运行人员执行,试验负责人接到运行班正式停电通知后,方可下达任务容许班组人员进入工作现场进行安全措施的查验架设。2、到变电站进行高压试验工作,需停电者,要填用第一种工作票,不需停电者,填用第二种工作票,其中工作许可人应由负责管理供电车间的负责人韩工,或主管负责人担任。3、外出试验工作至少需2人进行,明确1人为工作负责人。4、外出试验要遵守电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)的要求。5、被试设备的拆卸工作,由检修班负责,试验人员未得到允许时,不得开工,试验结束,应拆除所有的临时试验结线,经工作负责人复查无误后,方可通知运行班恢复对被试设备的连接线工作。7、在双电源供电或有外网电源供电的设备试验时,工作负责人会同运行人员、试验人员共同检查安全措施,严防对被试设备倒送电。

篇5：回风巷中电气设备防爆管理措施

1、必须建立健全机电巡回检查制度,机电设备杜绝失爆,设备要挂专责牌,每天有专人负责检查、维护。

2、防爆电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后方准入井,所有电气设备不得超过额定值运行。

3、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线,井下机电设备检修或搬迁前必须先切断上级电源,同时检查瓦斯,在回风巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时,再用与电源电压等级相适应的验电笔检查,检验无电后,方可进行对地放电操作,控制设备内部安有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须打到闭锁位置,并挂上“有人工作,不准送电”警示牌和停电牌,只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电。严禁非机电人员拆卸机电设备。

4、电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应;电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体;电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

5、在回风流中的机电设备设,必须安装甲烷传感器实时监测使用环境的瓦斯浓度并具备甲烷超限断电功能,回巷中的所有电气设备均实行瓦斯电闭锁。

6、电缆的连接应符合下列要求:

1)。电缆与电气设备连接,其芯线必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。

2)。不同型号电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

3)。同型橡套电缆之间的连接严禁修补连接。

7、回风巷内所有电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐,敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定:电缆吊挂必须用电缆钩;按规定高度进行吊挂,电缆钩的悬挂间距不得超过1m;巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落;其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂,严禁用铁丝吊挂。

8、电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水;电缆上严禁悬挂任何物件;电缆与压风管、供水管在巷道同一侧布置时,必须铺设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

9、电气设备上方有淋水时,要搭设防水雨蓬;小型电气要上板,大型电气设备要上架,开关上架并靠帮安设与帮部留有足够的安全间隙。

10、机电人员要持证上岗,电钳工下井必须配带瓦斯便携仪、放电导线、有与所操作电气设备电压等级相一致的试电笔二支等相关工具。

11、所有电气都要做到“三无四有、两齐、三全、三坚持”(三无:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;四有:有过流和漏电保护装置,有螺栓和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置;两齐:电缆吊挂整齐,设备硐室清洁整齐;三全:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用风电和瓦斯电闭锁)。

12、回风巷中的所有电气设备均要连局部接地极,确保每台设备均可靠接地,局部接地极可设置在巷道就近的潮湿处。设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m钢管制成,管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔,并全部垂直埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度不小于1m的2根钢管制成,每根钢管上应钻有10个直径不小于5mm的透孔,两根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。

13、机电设备安设处要无淋水,顶板稳定完整。设备表面要清洁干净。

14、严格执行拆接火制度及相关停送电制度。停电必须挂停电牌,打开电器前必须检先检测瓦斯、再进行验电、放电,严禁带电作业。

15、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

16、电气设备与轨道之间的安全间隙不得小于0.7m。

17、非机电专职人员不得擅自操作电气设备;手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分必须有良好的绝缘。

18、井下电气设备的过流保护整定值必须与计算值一致;各类过流保护要按规定进行电气试验,下井前必须进行通流试验。严禁甩掉、停用井下各种电气保护。

19、喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。

20、配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输及其他设备安装的要求。

21、现场应悬挂供电系统图。

22、非专业人员严禁操作检漏继电器,使用中的检漏继电器要按规定进行电流电容的补偿调整,严格执行日检和远方试验制度。

23、电气维修工必须经过专门培训学习,并经考试合格,持证上岗。

24、各机械设备必须定期按时进行注油、检查维修,以保证设备良好运行。

25、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(备帽)或其他防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置,弹簧垫圈应紧靠螺母安设。

26、同一部件的紧固件(包括平垫、弹簧垫)规格应一致。

27、螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。

28、电气设备的防爆外壳应清洁、完整无损,并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆:

1)。外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm。

2)。防爆壳内外有锈皮脱落。

3)。闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。

4)。隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。

5)。防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。

6)。改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定。

29、电缆引入装置接线嘴应完整、齐全、紧固,密封良好。

30、电气设备必须使用综合保护开关、风电闭锁等安全保护装置;自动停电时,待查明原因、确认无误后,再人工送电。

31、各低压操作信号都必须使用防爆按钮,严禁明电操作。

32、存在下列问题的电气设备及小电器不得下井使用

1)。防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。

2)。绝缘座破裂导致接线柱松动,接线柱变形或螺纹滑扣。

3)。导电螺栓、螺母锈蚀超过规定。

4)。喇叭嘴不配套或断裂、缺损。

5)。开关本体与外壳不配套,转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活,开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。

6)。开关的机械闭锁失效。

7)。开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。

8)。开关底托架断裂或固定不牢固。

9)。电机风扇处的护罩与电机外壳固定不牢。

33、电气设备的“三大”保护(接地保护、漏电保护、过流保护)齐全、有效。各类电气设备、钢丝绳每天要有专人检查,发现问题必须及时处理,检修记录必须齐全、真实。

34、回风巷中的空气温度超过30℃,必须停止作业。电气设备处必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。

35、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

36、回风巷中的电气设备和电缆的检查、调整要每10天进行的防爆电气设备的防爆性能检查,每日应由分片负责电工检查1次外部,检查和调整结果应记入专用的记录簿内。检查和调整中发现的问题,应指派专人限期处理,每周应由专责电工检查1次外部和悬挂情况,负荷变化时应及时整定

37、回风巷中电气设备要严把检修关。隔爆电气设备检修后,要保证台台合格、台台防爆。对检修后电气设备的验收,由单位技术员、防爆检查员或机电队长共同负责,做好验收记录,在内部的标签上填写验收人员、验收日期,

38、防爆检查员及机电队长对回风中运行的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查,对安全保护装置每周至少全面检查两次。重大问题,如失爆、明接头,则停电限其立即解决。不仅查设备防爆,而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生,以及电缆、信号线的吊挂情况。

39、各使用单位设备管理网员、防爆检查网员要自行检查。每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。而且要注重对各种安全保护装置的检查和管理,如检漏继电器、低压馈电开关等,要确保其性能良好,始终处于“待命”状态:①检漏继电器坚持每天近试一次,半月远试一次。②对运行中的馈电开关每月3次全面检查定值,核对保护系数。③煤电钻综保坚持每班做一次接地试验。⑤各磁力启动器内保护定值应选择恰当,不准过大或过小,更不许用铜丝和铁丝代替或甩掉保护,各单位一般每天查看一次。以上种种检查和测试,均作详细记录,存档备查。

40、防爆面经常涂油,紧固电气接头,清理电气设备前的堆积物,保持良好的散热条件和工作环境,整理吊挂线路,检查煤电钻密封情况等。

41、未尽事宜严格尊照《煤矿安全规程》、《矿井二十六种严重三违行为》执行。