气焊与气割安全预防措施要求

篇2：电线短路起火原因预防措施

电气线路故障是引起火灾的常见原因之一,下面简单介绍电气线路起火的主要原因和预防措施。

一、电气线路起火的主要原因:

(一)线路短路。所谓短路,就是交流电路的两根导线互相触碰,电流不经过线路中的用电设备,而直接形成回路。由于电线本身的电阻比较小,若仅是通过电线这个回路,电流就会急剧增大,比正常情况下大几十倍、几百倍。这么大的电流通过这么细的导线,由于电阻越大,所产生的热量就越多,会在极短的时间内使导线产生高达数千摄氏度的温度,足以引燃附近的易燃物,造成火灾。而造成线路短路,原因是由于输电线路使用过久,绝缘层老化、破裂,失去绝缘作用,导致两线相碰;或者是由于乱拉乱接电线,使电线的"外套"机械损伤,引起短路。

(二)接触不良。由于电线接头不良,造成线路接触电阻过大而发热起火。凡电路都有接头,或是电线之间相接,或是电线与开关、保险器或用电器具相接。如果这些接头接得不好,就会阻碍电充在导线中的流动,而且产生大量的热。当这些热足以熔化电线的绝缘层时,绝缘层便会起火,而引燃附近的可燃物。

(三)线路超负荷。一定材料和一定大小横截面积的电线有一定的安全载流量。如果通过电线的电流超过它的安全载流量,电线就会发热。超过的越多,发热量越大。当热量使电线温度超过250℃时,电线橡胶或塑料绝缘层就会着火燃烧。如果电线“外套”损坏,还会造成短路,火灾的危险性更大。另外,如果选用了不合规格的保险丝,电路的超负载不能及时发现,隐患就会变成现实。

(四)线路漏电。即由于电线绝缘或其支架材料的绝缘性能不佳,以致导线与导线或导线与大地之间有微量电流通过。人们常说的走电、跑电就是漏电的一种严重现象。漏电严重时,漏电火花和高温也能成为火灾的火源。

(五)电火花和电弧。电火花是两极间放电的结果;电弧则是由大量密集的电火花构成,温度可达3000℃以上。架空裸线遇风吹摆动,或遇树枝拍打,或遇车辆挂刮时,使两线相碰,就会发生放电而产生电火花、电弧。另外,绝缘导线漏电处、导线断裂处、短路点、接地点及导线连接松动均会有电火花、电弧产生。这些电火花、电弧如果落在可燃、易燃物上,就可能引起火灾。

(六)电缆起火。电缆之所以会燃烧,是因为敷设电缆时其保护铅皮受损伤;或是在运行中电缆的绝缘体受到机械破坏,引起电缆芯与电缆芯之间或电缆芯与铅皮之间的绝缘体被击穿而产生电弧,致使电缆的绝缘材料黄麻保护层发生燃烧;或因电缆长时间超负荷使电缆绝缘性能降低甚至丧失绝缘性能,发生绝缘击穿而使电缆燃烧;或是因为三相电力系统中将三芯电缆当成单芯电缆使用,以致产生涡流,使铅皮、铝皮发热,甚至熔化,引起电缆燃烧。

二、防止电气线路起火的措施

(一)按照要求安装线路。安装电气线路必须严格按照电气安装规程,要请专门的电工铺设线路。电工必须持证上岗。

(二)选择正确的电气线路。要根据工作生活中的实际需要,可能造成的负荷选用适当规格的电气线路,不要为了贪小便宜而采用过细的或者劣质的电线。选用电线时要注意检查是否是合格产品。

(三)安全使用电气线路。已安装好的电气线路,不能乱拉、乱接、乱加用电装置,增加整个线路的用电负荷量。要注意了解所使用电路的最高负荷,使用过程中不得超过这个限度,否则容易造成事故。

(四)经常检查电气线路。要坚持经常性地检查,每隔一段时间都要请专门的电工帮助检查电气线路,发现绝缘层破损,要及时修理。电线使用年限一般是10~20年,发现超龄的必须及时更换。

(五)选用安全的电气开关。要选用安全系数比较高的空气开关,尽量不要使用闸刀开关。闸刀开关在开关的时候会产生电火花,容易产生危险。而选用空气开关可以断电保护的作用。使用保险丝时,要选择合适的保险丝,以免发生故障,电流增大时,能及时切断电流。

三、解决措施:换粗电线

着火原因:负载太大,导线太细或者太长,根据焦耳定律:W=I2Rt,由于导线细(主要原因)或太长,所以瞬间发热过大,从而导致电线着火。由于未造成电线短路,所以没有跳闸。

四、漏电开关主要起到短路,过载和漏电保护作用

1、当电线短路时,电路中瞬时电流达到漏电开关的动作电流,漏电开关动作,断开电路,电线着火显然不是短路造成的,所以漏电开关不跳闸。

2、当电路过载时,电线长时间有大电流通过,在达到一定时间后,漏电开关也会跳闸的,除非有一种情况,那就是漏电开关的额定电流大于电线的承载电流,这时,漏电开关不会跳闸,但电线会发热,达到一定的温度,电线就会着火,你说的这种情况,就是这样的

漏电断路器是防止人身触电事故与防止剩余电流火灾中应用最简单经济、最广泛、最有效的办法之一。漏电断路器一般采用剩余电流检测装置与断路器构成,又称漏电断路器。它的工作原理是用零序互感器通过检测相线与中性电流的相量的矢量合是否为零莱判别什邡存在剩余电流,最主要有两类产品。

1.以防止人身触电事故为目的的产品:这类产品额定电流一般小于63A,漏电动作值≤30mA,动作时间≤0.1S。对于小于30mA漏电电流的火灾事故,具有保护作用,由于漏电动作电流小,只能用于电气线路末端的保护。

2.第二类产品是为支路漏电保护设计的大容量(额定电流大于100A)漏电断路器:由于电路存在的正常泄漏剩余电流,就必须将漏电动作点设置在正常泄漏电流值之上,为防止因阴雨天气和雷击放电等突发正常泄漏电流引发的误动作,就需进一步提高漏电动作值,在很多地区均需设置在500mA以上,并要加延时动作莱房主误跳,这就无法对引发火灾的故障泄漏电流提供预防。近几年有专为消防设计的报警不脱扣漏电断路器面市,但同样不能解决渐进的漏电电流报警问题,往往在漏电流还没有达到动作值时,火灾事故就已经发生了。

漏电断路器由于不具备存储电气故障的记忆功能和显示系统电源状态的能力,更无法实时监控配电网络的运行状态,及时发现电气故障,所以不能有效防止电气火灾的发生。

篇3：电线电缆敷设火灾危险性预防措施

在电缆制造过程中,导致电缆本体电气绝缘性能下降,绝缘遭到破坏,埋下火灾隐患。其原因主要为:绝缘介质中含有杂质、水分和气泡;绝缘层厚度不均匀;主绝缘与导体和屏蔽层之间表面粗糙、有毛刺、有气隙,造成绝缘层中电场强度分布不均匀。

电缆与热力管道距离过近或电缆长期过负荷,温度过高使绝缘材料老化、过热引起短路自燃,造成绝缘性能下降,击穿引燃。电缆在电缆桥架上由于热胀冷缩现象所受到的拉力和电缆桥架的棱角对电缆的机械损伤,破坏了电缆的防护层和绝缘层,使电气绝缘性能下降。

电缆头及终端盒故障自燃,因为制作工艺粗糙,剥开的绝缘体在空气中暴露时间太长,使绝缘体受潮,致使在运行中爆炸。电缆头表面受潮或积污,电缆头瓷套管破裂及引出线相间距离过小等导致线路起火。

电缆中间接头压接不紧,焊接不牢,运行中发生氧化;注入电缆中间接头盒的绝缘物质剂量不符合要求,或灌注时盒内存有气孔;电缆盒密封不良或受损裂纹浸入潮气,使绝缘击穿,起火爆炸。

电缆隧道堆放杂物,电缆或电缆支架上积灰过厚,电缆隧道有可燃气体可燃液体泄漏等经高温或明火引燃,发生电缆火灾或爆炸。

现在广泛使用的绕包式绝缘材料的介电系数、体积电阻率要比电缆本体的绝缘介电系数、体积电阻率低一些。在强电场作用下,绝缘材料内部介质损耗、泄漏电流的增加会导致电缆附件发热。再加上电缆终端头和中间接头导体连接处,是现场利用压接钳人工压接,压接处的接触电阻一般都大于电缆导体线芯的电阻,很难做到与电缆导体线芯的电阻一样,从而也会给电缆、电缆火灾事故埋下隐患。

油浸电缆敷设时高低位差较大,发生淌油或电缆头渗油现象,致使高位电缆端的绝缘油流失,热阻增加绝缘焦化而击穿起火。

人为因素,亦是造成电线、电缆火灾事故的另一个重要起因。例如操作人员不按规程规制作业,误操作造成电缆、电缆短路,发生过负荷,加剧电线、电缆表层成倍发热,酿成电气火灾事故。

电力系统电线电缆敷设中火灾危害及原因分析

高层建筑中,因为电线、电缆敷设成束地架设在线架上,一旦电线、电缆产生火灾,其后果不堪设想。因为电线、电缆所使用的绝缘层都是有可燃性的橡胶、聚氯乙烯等氢高分子有机化合物质,在焚烧时所产生的热量达19000~46000kJ/kg。电线、电缆的铜芯熔点约在1038℃,铝芯熔点在658℃,而电线、电缆绝缘层的熔点却远远低于这些数值,如聚氯乙烯塑料熔点仅为120℃。当群体成束电线、电缆事故发生热点熔温达800~1100℃时,对高层建筑的威胁尤为重大,事故中烟雾大,难以观察到着火源,事故处理十分艰苦。近年来的四川百货大楼、香港九龙大厦的火灾惨剧,无一不是由电线、电缆引起的。

发生电气火灾事故还会引起其他连锁事故。一般地讲,塑料电线、电缆不仅燃烧蔓延速度快,而且还产生大量的有毒有害气体,诸如氯化氢、一氧化碳等,使人处于窒息、中毒状态,面临死亡的危险。同时,在熄灭时卤化物气体经燃烧反应会生成强烈的酸雾,造?"二次污染",使现代智能型高层电气、电子设备受到强酸侵蚀,后果也相当严重。

电力系统电线电缆敷设中存在火灾隐患的预防措施

要从思想上引起高度重视,严把设计、制造、安装、维护、检修等各个环节,实行全过程管理,提高电缆安全可靠性。电线、电缆设计选型要切当。对高层修建施工中的电线、电缆要进行技巧处置。大楼之间、层与层、层与墙、架与层、电梯井道与架之间以及操纵室等都要严格用防火堵料,周到封牢,这样电线、电缆走火时火苗便不会串向其他方位。特殊对电线、电缆敷设架成束群体,要表明走向,对各电气过桥箱、沉降箱、接头箱严厉隔离封闭,以防火灾事变产生后造成事故扩大蔓延。

要使电缆远离热源和火源。在敷设电缆时,电缆管道要尽可能地远离蒸汽及油管道,他们之间要保持一定的安全距离。可燃气体或可燃液体管沟内,不应敷设电缆。若敷设在热力管沟内,要对电缆采取隔热保护措施,不应在爆炸或有火灾危险的场所架空明敷电缆。

在火灾易发或导致火势蔓延的部位进行防火处理,在敷设电缆时要隔离易燃易爆物,在容易受到外界影响的电缆区段,要进行必要的防火处理。为有效地阻止火势蔓延扩大,减少火灾损失,可在电缆沟、电缆隧道等部位设置防火墙及阻火段,将火势控制在一定的电缆区段,以缩小火灾范围,对于充油电气设备附近的电缆沟要密封好,通向控制室的电缆夹层的孔洞及竖井的所有墙孔,楼板出的电缆穿孔等,都必须采用耐火材料严密封堵,耐火极限不应小于1h,以防止电缆火灾向非火灾区蔓延扩大。

要在不同厂房或车间交界处、室外进入室内处、配电室母线分段处、不同电压配电装置交界处、不同机组及主变压器的缆道连接处、长距离缆道每隔100m处,均设置防火墙及阻火段;在隧道与主控、集控、网控室连接处,设带门的防火墙,失火时,防火门能自动或远方手动关闭;在厂区围墙处隧道,也应设带锁的防火门。

要设置自动报警与灭火装置。为有效扑救电缆初期火灾,可在电缆夹层、电缆隧道的适当位置设置自动报警和灭火装置,以便把电缆初期火灾消灭在萌芽状态。

为了减少电缆火灾隐患,在设计、运行、施工3个环节上都应充分重视,采取有效的措施。各有关单位,要明确电缆防火责任制,定期组织人员对电缆防火措施进行检查落实。总之,只要千方百计、最大限度地减少电缆着火和延燃的可能性,电缆火灾事故才会得到有效控制。

篇4：电气设备冬季运行注意事项预防措施

冬季气温低,空气干燥,有利于电气设备的正常运行,但是冬季的大风、大雪等也会带来很多不安全因素。尤其是季节转换期间的多变天气,更对电气设备的安全运行构成很大威胁。炼油部电气车间共辖有20个高压变电所(其中包括三个总降压站即东区一座11kV变电站和西区两座35kV变电站,其余为6kV变电所)82个低压变配电间。装有变压器134台,高、低压关开柜共计1430面,高、低压电动机共计1552台。为了保证电气设备冬季的安全运行,制定了一系列安全措施,主要有一下几个方面。

1加强充油设备巡检

变压器、电容器、开关等充油设备,在气温发生剧烈变化时,油的体积也会发生很大改变。在气温骤降时,可能会造成充油设备油位低于运行要求,造成变压器瓦斯保护误动作,或设备故障,引起事故。同样,气温的变化,使充油设备的密封胶垫发生热胀冷缩,可能会发生渗漏油,应视情况安排检修处理。2006年11月份以来,经常检查发现有14台变压器的分节开关、压力阀及高、低压套管处有不同程度的渗油,我们及时进行了紧固、充油处理,保证了变压器的安全运行。因此,应加强对充油设备的油位检查,及时发现问题,并及早处理,避免发展造成事故。

2加强对室外动力箱、配电盘柜的检查

室外配电设备、容易积聚水汽并在气温降低时结露,造成电气元件绝缘水平降低,引起设备的崩烧,加强现场直接作业环节的管理,尤其是现场临时用电的检查必要的。有的施工单位的临时用电箱密封性不好,为了挡风档雪,用塑料布包囊。严冬季节,临时用电箱内外的温差较大,容易形成结露,极易发生短路、崩烧事故。因此,必须严格执行临时用电管理制度,要求施工用电单位使用合格的动力箱。

冬季、生产装置排出了蒸汽较多,有可能会串入附近的开关控制箱,降低电气元件的绝缘性能。应检查开关控制箱门是否关严,紧固螺栓是否齐全、已紧固,必要时与生产装置协商解决排汽方式。

3搞好室外设备卫生,防止设备发生雾闪

秋冬季节,天气变化较大,昼夜温差加剧,水汽容易凝结形成大雾、霜、雪。如果绝缘子表面较脏,使其泄露电流大为增加,致使绝缘子绝缘性能下降,严重时造成闪络放电,甚至造成停电。我常110kV站发生过11kV进线线路由于污闪跳闸,给生产带来一定的影响。2006年入冬,车间安排对对室外设备进行了清扫,并请电力局来人将室外11kV、35kV站所有开关的绝缘子刷上防污闪RTV涂料(在绝缘子表面涂上憎水材料,落到绝缘子表面的水分不会形成连续水膜而以孤立的水珠形式出现,此时污层电导不大,泄漏电流很小,不容易形成逐步延伸的局部电弧,亦即不会导致污闪),使发生污闪的机率大大降低。

4抓好变电所管理,防止小动物进入

气温逐渐降低,老鼠等小动物开始向屋内转移。提前做好变电所防小动物进入工作,检查修理防鼠小门,封堵变电所电缆出入口,出入变电所随手关门,投放粘鼠板,防止因小动物原因造成设备崩烧事故。在一次变压器的检修、清扫时,在全密封变压器电缆接线套管处发现两只死老鼠,经检查,确认老鼠是从电缆进出口处进入,因此我们举一反三,对全厂变压器的电缆进出口进行了封堵。

冬季下雪后应及时检查变电所是否漏水,对变电所漏水情况及进行处理,并准备好塑料布放置在值班室应急,以防雨水滴落到配电磁盘上,发生开关崩烧事故。

5电机送电前必须遥测绝缘

生产装置检修机泵时,要求将电机电缆拆除,机泵检修完成后,将电机电缆重新接好。冬季室外气温低,生产装置区内蒸汽排放较多,电缆接线过程中,接线盒中可能进入潮气,并有结露情况,则电缆接线端子处绝缘就会降低。以前曾发生过这样的情况,生产装置操作工作要求开泵,让电工送电,电工将开关推入工作位置后,告之可以开泵,结果启动瞬间发生机电崩烧事故,因此车间规定,机泵检修后要求开泵,开关送电前,电工必须在变电所开关配出电缆处遥测绝缘,绝缘合格方能送电。

6检查变电所内取暖设备

值班变电所内休息室与高、低压间仅一面墙之隔,休息室内有暖气,以前曾经发生过暖气漏水、漏气的险兆事故,一旦发现不及时,水汽窜入高、低压间内,将会引发开关误动作,造成停电事故。因此值班人员应及时进行检查,发现有漏水、漏气达的现象及时处理,以防影响电气设备的正常运行。

7对高空设备的检查

冬季大风情况,可能将电缆桥架上松动的槽盒盖板吹落,发生伤人事故,应认真检查槽盒盖板,确保已扣严。

生产厂区内,塔灯上的照明设备有些已腐蚀严重,应定期检查,发现有连接松动的情况应及时修理,更换腐蚀特别严重的照明设备,以防照明设备被吹落,可能发生伤人事故。

8做好大雪天气的特殊巡视检查

大雪过后,根据室外设备表面的融雪情况,可发现设备过热点,因此,通过做好雪天的特殊巡视检查,可以及时发现设备隐患。

根据冬季生产特点,总结岀一些冬季电气设备安稳运行的经验,平日加强巡检,防患于未然,保证安全平稳供电。

篇5：分析变电检修的危险点预防措施

1作业现场开展危险点分析的重要性

电力企业变电检修作业现场,每一项生产任务都存在着包括劳动者本身、工具设备、劳动对象、作业环境等方面不同程度的危险性和不安全因素。开展危险点分析,是从科学技术上掌握生产活动中发生事故的原因,分析检修作业中物与人、物与物、人与人之间的不安全因素。

因此说,开展危险点分析活动,是系统安全的补充,是保证安全生产的重要措施之一。

在实际工作中,找准危险点是前提,控制危险点是关键,化解危险点是目的。通过危险点分析,可以指明防范的重点,达到安全的目的。开展危险点分析活动,把人为的、设备的、环境的、管理的各种可能发生的事故隐患,消灭在其形成之前,充分体现了预防为主的精神,以达到防患于未然,确保检修作业人员人身安全的目的在生产实践中,我们已经创造了许多预防事故的方法与措施,如施工前的安全交底,作业前的事故预想,检修中的安全措施卡,以及工作中提倡多说一句话等,这些都可以归纳为危险点分析的范畴。而作业现场的危险点分析活动,旨在使这项工作进一步标准化、制度化,通过规范化的措施,使一线员工在工作现场形成预警的思维方式和良好的工作习惯,形成一种有效控制人的不安全行为的安全机制。

2危险点分析的要点及步骤

1)危险点分析的要点。①工作场地的特点分析,如高空、带电、交叉作业等,可能给作业者带来的危险因素;②工作环境的情况分析,如易燃、易爆、有毒有害气体、缺氧等,可能给工作人员安全健康造成的危害;③分析工作中使用的机械、设备、起重机具、工具等可能给作业人员带来的危害或设备异常;④分析检修作业工艺流程的颠倒、操作方法的失误等可能给作业人员带来的危害或设备异常;⑤分析作业人员当时的身体状况不适、思想情绪波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能给作业人员带来的危害或设备异常;⑥其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。

2)危险点分析的一般步骤。①认真了解即将开展的作业情况,分析它所具有的特点以及给安全工作提出的课题。同时,回顾过去完成的同类作业所积累的经验教训,作为预测此次作业危险点和制订安全防范措施的参照。过去完成的同类作业与此次作业的情形越相近,其可参照性就越大。而对此作业的情况越熟悉,所分析的特点越透彻,对可能出现的问题估计得越充分,找出的此次作业中可能存在的危险点就会更加全面、准确;②召开班前会进行具体的分析预测。与会人员应该是即将从事此次作业的人员,应把即将开始作业的全过程,分成若干阶段,然后,让大家逐个阶段地寻找可能存在的危险点,并提出安全防范的办法。每次作业中存在的危险点有可能是一两个,也可能是多个,因此在分析预测时,应尽可能地把所有的危险点都寻找出来。最后,集中大家的意见,归纳出此次作业中应重点加以防范的危险点;③围绕确定的危险点,制订切实可行的安全防范措施,并向所有参加此次作业的人员交底。应当指出的是,在作业前预测到的危险点有很大的不确定性,因为它是否与此次作业的实际情况相符合,还必须在作业实践中加以检验。对一项所需时间长、参加人员多、情况复杂的作业来说,要想在作业前把所有的危险点都毫无遗漏地寻找出来,是很困难的,更何况,实际作业的情况在不断地变化,新的危险点也会随之出现。因此,必须紧密结合作业的进程,及时开展危险点预测活动,并把安全防范工作跟上去。

3)生产工作中危险点分析的实例。在35KV变电站35KV母线检修工程中,我们开展了如下危险点分析:因母线接线方式为35KV母线单母分段接线,根据此项任务高处作业多,立体交叉作业多,作业场地狭窄,施工人员密集的特点,由工作负责人组织并主持对将要进行的工作情况进行认真分析预测,找出应预防的危险是高处坠落、物体打击、触电和起重伤害。提出的安全防范措施:①在施工项目开工前,对参加施工人员进行100%的工作任务、安全措施交底,所有的人员都要在交底书上签字,不经交底班长无权安排工作,施工人员有权拒绝施工;②在高处作业时必须挂好安全带和延长绳,在转移作业地点时,必须先观察周围的环境确保不失去保护,严禁走横梁,遇有夜间照明不足,施工程序不清或气候恶劣时不进行施工;③高处作业时工器具必须系白布带,防止工器具跌落,砸伤人员或设备;④刀闸起吊规范捆绑,利用木杆将其固定并保持平衡,防止空中坠落,同时实行专人监护;⑤吊车司机在遇有吊车旋转机构失灵、指挥信号不清时,有权拒绝作业,吊具要选择得当,吊装方法要正确;⑥在操作前,必须检查电动工具、导线等是否破损漏电,漏电保护器是否失灵,不准私接电源;⑦在施工作业前,必须巡视作业场所,观察周围环境,清除事故隐患。每日收工前,必须清理施工现场。制定出措施后,填写“危险点分析控制措施卡”,并向所有工作成员交底,每个工作成员签字。工作中认真落实控制措施,工作负责人、安全监察人员认真监督。通过认真进行危险点、危险因素分析并实施措施到位,确保了工作过程中的安全。

3执行过程中遇到的问题及应采取的措施

①个别职工在思想上对危险点分析的重要性和作用认识不深,认为已办理了工作票,再进行危险点预测分析是“多此一举”。应采取的措施:加大宣传教育力度,使职工提高对开展检修作业危险点预测分析的重要性的认识,自觉学习危险点预控知识,并在实际工作中应用并接受检查和指导;②危险点预控的内容,在交底时不严肃认真,敷衍了事,未能使全体作业组人员掌握。应采取的措施:要向职工讲清危险点分析主要是控制工作票所必须采取的安全措施以外的未受控的危险点。这些危险点,主要是通过检修作业人员针对现场实际分析、查找而制定的安全措施。它是对工作票所控制危险点的补充和完善;③危险点预测分析与现场实际存在的危险点对照,问题较多,缺乏针对性,未能使危险点得到100%的控制。应采取的措施:要使检修作业危险点分析形成制度化、程序化;对于检修作业,无论其作业时间长短、作业人员多少、作业难易程度如何,都必须针对作业现场的实际进行分析,查找危险点,并制定措施;制定的危险点措施要向作业人员交底并签字,在工作票办理完后,工作负责人要组织工作组人员逐项落实控制措施,在确认无误后,方可开始进行检修作业;作业过程中要随着现场环境、作业条件的变化,查找新的危险点,并及时采取控制措施;检修作业完工后,工作负责人要组织作业组人员进行全面的总结,是否还有未受控的危险点等;④各级管理部门在不同程度上存在着对职工教育不到位,要求、检查、考核不严格,有应付、走过场的现象。应采取的措施:完善检查与考核制度,从班组、工区到安监部门,要对危险点分析及控制措施的落实进行跟踪检查、指导与考核,做到职责到位。