电缆水泥杆拆除:安全技术措施

篇2：避雷器拆除安全技术措施要求

一、概述:

因需效验避雷器,城西变电站五板线路在2012年3月12日需单回路供电,一旦电网出现故障,有可能发生矿井停电,为确保矿井无计划停电停风期间人员安全和防治其他灾害事故发生,特制定本措施。

二、施工时间:2012年3月12日上午8:00

三、参加安全施工人员

主管领导:包发群

参加施工人员:高志昌、韩永峰、申宏伟、韩银

四、安全技术措施:

(一)工作要求

1、拆除避雷器以前,要做好各项停电安全技术措施,组织有关人员进行贯彻学习并签字。

2、各单位必须加强值班和跟班工作,机电科和通风科停电期间必须有专业领导在矿值班。

3、提前向郑新公司主管部门汇报,经批复后进行施工并提前一天通知城西变电站和马鞍河变电站,经协商同意后城西变电站五板停电期间保证不停电情况下,马鞍河变电站十板才可停电。

3、早上8:00停电前告知城西变电站,在次得到城西变电站能正常供电回复后,矿方由专人前往马鞍河变电站通知停电,并在现场监督,没有接到矿方主管人员通知,马鞍河变电站不能随意送电。

4、马鞍河变电站十板停电前,应先把矿井双回路供电系统改成城五板单回路供电(能满足矿井正常提升、通风、排水),并断开马十板高压开关。

5、接到马鞍河变电站十板停电通知后,由专业机电人员对马十板线路进行放电,验电;且将高压线三项短路并可靠接地,以上步骤完成后才可安全拆除避雷器。

(二)突发情况

调度室主要负责人随时和井下保持联系,假如城西变电站意外停电,调度室应立即通知井下安全员,由安全员组织井下工作人员撤往通风良好处原地待命,等候来电通知。

篇3：电力电缆检修试验安全事项

1.电缆直埋敷设施工前应先查清图纸,再开挖足够数量的样洞和样沟,摸清地下管线分布情况,以确定电揽敷设位置及确保不损坏运行电缆和其他地下管线。

2.为防止损伤运行电缆或其他地下管线设施,在城市道路红线范围内不应使用大型机械来开挖沟槽,硬路面面层破碎可使用小型机械设备,但应加强监护,不得深入土层。若要使用大型机械设备时,应履行相应的报批手续。

3.掘路施工应具备相应的交通组织方案,做好防止交通事故的安全措施。施工区域应用标准路栏等严格分隔,并有明显标记,夜间应加挂警示灯,以防行人或车辆等误人。

4.沟槽开挖深度达到L.5M及以上时,应采取措施防止土层塌方。

5.沟槽开挖时,应将路面铺设材料和泥土分别堆置,堆置处和沟槽应保留通道供施工人员正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物,以免滑人沟槽伤害施工人员或损坏电缆。

6.挖到电缆保护板后,应由有经验的人员在场指导,方可继续进行,以免误伤电缆。

7.挖掘出的电缆或接头盒,如下面需要挖空时,应采取悬吊保护措施。电缆悬吊应每1-1.5M吊一道接头盒悬吊应平放,不得使接头盒受到拉力若电缆接头无保护盒,则应在该接头下垫上加宽加长木板,方可悬吊。电缆悬吊时,不得用铁丝或钢丝等,以免损伤电缆护层或绝缘。

8.移动电缆接头一般应停电进行。如必须带电移动,应先调查该电缆的历史记录,由有经验的施工人员,在专人统一指挥下,平正移动,以防止损伤绝缘。

9.锯电缆以前,应与电缆走向图图纸核对相符,并使用专用仪器(如感应法)确切证实电缆无电后,用接地的带绝缘柄的铁钎钉人电缆芯后,方可工作。扶绝缘柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上。

10.开启电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道人孔盖时应使用专用工具,同时注意所立位置,以免滑脱后伤人。开启后应设置标准路栏围起,并有人看守。工作人员撤离电缆井或隧道后,应立即将井盖盖好,以免行人碰盖后摔跌或不慎跌入井内。

11.电缆隧道应有充足的照明,并有防火、防水、通风的措施。电缆井内工作时,禁止只打开一只井盖(单眼井除外)。进入电缆井、电缆隧道前,应先用吹风机排除浊气,再用气体检测仪检查井内或隧道内的易燃易爆及有毒气体的含量是否超标,并做好记录。电缆沟的盖板开启后,应自然通风一段时间后方可下井工作。电缆井、隧道内工作时,通风设备应保持常开,以保证空气流通。

12.充油电缆施工应做好电缆油的收集工作,对散落在地面上的电缆油要立即覆上黄沙或砂土,及时清除,以防行人滑跌和车辆滑倒。

13.在10KV跌落式熔断器与10KV电缆头之间,宜加装过渡连接装置,使工作时能与跌落式熔断器上桩头有电部分保持安全距离。在10KV跌落式熔断器上桩头有电的情况下,末采取安全措施前,不得在跌落式熔断器下桩头新装、调换电缆尾线或吊装、搭接电缆终端头。如必须进行上述工作,则应采用专用绝缘罩隔离,在下桩头加装接地线。工作人员站在低位,伸手不得超过跌落式熔断器下桩头,并设专人监护。上述加绝缘罩工作应使用绝缘工具。

雨天禁止进行以上工作。

14.使用携带型火炉或喷灯时,火焰与带电部分的距离:电压在10KV及以下者,不得小于1.5M;电压在10KV.以上者,不得小于3M。不得在带电导线、带电设备、变压器、油断路器(开关)附近以及在电缆夹层、隧道、沟洞内对火炉或喷灯加油及点火。

15.制作环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中,应采取有效的防毒和防火措施。

16.电缆施工完成后应将穿越过的孔洞进行封堵以达到防水或防火的要求。

17.非开挖施工的安全措施:

1)采用非开挖技术施工前,应首先探明地下各种管线及设施的相对位置。

2)非开挖的通道,应离开地下各种管线及设施足够的安全距离。

3)通道形成的同时,应及时对施工的区域进行灌浆等措施,防止路基的沉降。

篇4：临时电缆下放安装措施要求

一、工程概况

根据刘庄矿目前生产需要,受刘庄矿委托,由我单位自行设计安装井下临时变电所用动力电缆。在副井井筒内增加下放安装一根动力电缆(我单位已经安装好一根动力电缆)。其主要技术特征如下:

1、动力电缆MYJV423×70L=1780m1根

电缆外经φ64.5mm8.0kg/m

2、动力电缆敷设要求:井下大巷250米、井筒垂直段789米、剩余的留到地面

由于目前该副井系统已形成,在设计、安装方案、安装条件等方面受现场条件制约很大,为了保证该工程能安全优质高效地完成,特编写此措施以指导施工。

二、施工方案

布置稳车及导向装置将电缆和提升绳用卡子分段卡固

利用稳车上的钢丝绳带电缆有上至下下放电缆,同时人员跟罐观察

利用罐笼由上到下卡固电缆利用稳车收钢丝绳拆除临时设施。

三、施工方法及步骤

1、根据设计图纸申请加工件加工防腐,同时申请采购标准件。

2、现场加工卡固钢丝绳和电缆用的钢板卡,同时配齐螺栓螺母。

3、选择合适的位置开挖地锚,布置稳车。

4、配置临时用电;根据井底大巷需要的电缆长度截取提升用的细软钢丝绳并把提升大巷段电缆用的细软钢丝绳与φ28钢丝绳连接好,然后把钢丝绳缠上稳车。细软钢丝绳缠在滚筒的外层。

5、根据电缆在井筒中的安装位置,在井口北侧布置钢丝绳导向装置和电缆导向轮,蹬好电缆滚子。

6、用绞质线把电瓶与头带耳机串联接好,做为绞车司机、井口、井筒施工人员的通讯联系电话。

7、把钢丝绳、电缆分别通过导向天轮和电缆导向滚子,用卡子把电缆与钢丝绳卡固。

8、开动稳车,盘动电缆滚子由上至下下放电缆。利用永久绞车,施工人员站在罐笼顶部跟随观察电缆头下放情况,以防电缆穿越两层罐道梁或梯子间的大梁交叉绞拧堆积而下放不下去。下放过程中每30米卡一付钢板卡;每4米用小麻绳一扎,每扎长度不短于100mm。

9、下放够井下大巷内需要的长度时,在电缆上涂白漆作记号,同时也用红色布条扎好做出明显记号。

10、待电缆头下放到井底大巷时,由负责大巷内电缆敷设的单位人员准备好拖电缆的工具及人员,然后电缆边下放边向大巷内拖动,直到所做的记号平大巷为止。

11、将罐笼提升到上井口,在罐笼顶部装齐卡电缆用的电缆卡板、卡木、压板、U形螺栓等材料、工具及电话线。慢速开动绞车,施工人员站于罐顶上从上至下依次把电缆卡固到每层梁上。

12、开动稳车上提回收钢丝绳。拆除临时设施。

四、计算部分及主要机索具的选择

(一)重量计算

1、垂直段动力电缆重量计算

L垂=762+27+3=792m取L垂=800m计算

m电=800×8.0=6.40t

2、垂直段钢丝绳重量计算

选择18×7-170φ28钢丝绳2.996kg/m破断拉力F=54.45t

m绳=800×2.996=2.3968t取m绳=2.4t计算

3、临时卡子重量

m卡=30付×2.5kg=75kg

m总=m电+m绳+m卡=6.40+2.4+0.075=8.875t取m总=9.0t计算

(二)主要机索具选择

1、钢丝绳选择校核

选择18×7-170φ28钢丝绳2.996kg/m破断拉力F=54.45tL=1100m

安全系数n=F/m总=54.45t/9.0t=6.05>5安全可靠

2、稳车的选择

根据m总=9.0t并考虑其他因素,选择JZ-16/800稳车一台,满足使用要求。

3、地锚及地锚绳的选择

根据受力分析,选20t地锚一个;选择6×37-170φ28钢丝绳作为地锚绳,计两根。按2根绳受力计算,安全系数n=52.75/6=8.79>3.5安全可靠。

4、导向装置的选择

电缆导向滚选φ1000的一个;钢丝绳导向选用φ800天轮一台

五、安装质量标准

1、电缆在运输下放卡固过程中电缆严禁刮伤、绞拧打弯。

2、电缆卡子必须卡正并且卡固牢靠。

3、必须保证电缆在井筒、井下、地面实际所需要的长度。

4、电缆必须经打压实验合格后方可送电使用。

六、安全注意事项

1、所有参与本措施施工人员必须认真学习贯彻本措施及有关安全法规,真正领会本次施工的要领及方法。

2、明确施工班组班长为班组的安全质量第一负责人。

3、开好班前会,安排工作并具体强调各项安全注意事项,做好班前会记录。施工现场设专职安全员负责安全。

4、严禁班前喝酒。井口周围及施工现场严禁打闹。

5、所有施工人员进入施工现场,必须戴好安全帽。

6、井口周围20米范围内严禁吸烟。

7、施工现场必须备齐消防器材,如:黄沙,水泥,灭火器等。

8、施工现场的氧气、乙炔瓶要按规程的安全距离放置。电焊工要按章操作。

9、施工现场临时配电要符合用电规程。各用电设备要做好接地接零保护。做到“一机一闸”。各用电设备设有良好的防雨设施。

10、起吊用的手拉葫芦、稳车、索具、钢丝绳、地锚等受力情况都要进行强度校验,按设计吨位使用,不能以小代大。

11、绞车运行期间,严禁电焊作业,防止打火伤绳。

12、通讯信号一定要清晰、畅通、统一、准确,不得误传信号,听不清信号严禁绞车运行。

13、登高和罐顶上作业人员要带好合格的安全带方可施工,保险带生根一定要正确牢固。

14、闲杂人员不得进入施工范围内,施工过程中应做好防坠工作。

15、做好施工现场的清理,尤其高处作业,临时防护,构件吊装及“三保”、“四口”的安全防护工作。

16、电缆敷设过程中,罐笼带人,绞车运行速度严禁大于0.5m/s。

17、井筒内工作时必须安排专人看护井口,严禁坠物伤人伤物。

18、稳车要设专人开车,要设专人打电话联系绞车、井口、罐笼三者之间的信号。

19、地锚坑要挖够深度,地锚的埋设要符合要求。

20、本措施安全未尽部分详见相关安全规程。

七、安全质量保证体系:

1、建立安全质量保证体系,确保体系运转正常。

2、做好安全生产及质量记录工作。

3、加强职工的安全生产责任制,质量奖罚制。

4、加强职工的质量素质教育,提高职工的安全质量意识。

5、在施工中实行安全质量的互控、互检的方法,使安全质量始终得到监控。

八、主要施工机具一缆

1、稳车JZ-16/8001台

2、吊车25t1辆

3、货车20t1辆

4、汽车吊5t1辆

5、小绞车2t1台

6、钢丝绳18×7-170φ281100米

7、钢丝绳6×37-170φ18.5400米

8、钢丝绳套6×37-170φ2840米(两根)

9、电焊机交流2台

10、天轮φ8002台

11、电缆3×35+1×16300米

12、电缆3×25+1×10300米

13、手拉葫芦5t2台

14、手拉葫芦2t2台

15、滑车H10×12台

16、钢丝绳卡Y2824只

17、氧气、乙炔工具及气瓶3套

18、绞质线1000米

19、头戴耳机5副

20、电缆导向滚及其支架1套(钢制:600kg)

21、电缆滚支架(马腿)2副(钢制:300kg/副)

22、天轮支架2副(钢制:15000kg/副)

22、电瓶1台

23、保险带10副

24、灭火器4只

25、临时配电盘2台

26、地锚及地锚木20t1套

27、其他材料见附图

九、劳动力及工期安排

(一)劳动力安排

1)、起重工6人2)、机修工4人

3)、电工4人4)、电焊工2人

5)、绞车司机6人6)、技术员2人

(二)工期安排:绝对工期暂定为3天

十、附图

篇5：高低压电力电缆安装要求

为保证电缆线路安装的施工质量,促使电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,特定如下要求:

1、电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。施工中的安全技术措施,应符合现行有关安全技术标准及产品的技术文件规定,对重要的施工项目或工序,应事先制定安全技术措施及严格按技术交底要求实施,电缆线路的施工及验收应符合国家现行的有关标准规范的规定。

2、电力电缆的搬运:

1)把电缆装车运到施工现场前,应检查电缆盘本体是否牢固,各穿钉螺栓如有松动应紧牢。

2)电缆的运输和装卸应由熟悉电缆性能和起重工作的人员担任,并由一人统一指挥。禁止将电缆盘平放运输,以免压伤电缆。

3)装运电缆时,应用绳索绑牢,电缆盘前后打好腰栓,并应用垫木垫好。行车时线盘前后不许站人,以免急刹车时伤人。

4)电缆运输到目的地后,不允许将电缆盘从车辆上直接推下,应使用吊车或将其沿着坚固的跳板缓慢滚下。在松软的地上滚动电缆盘时,可在路上垫以木板等物。滚动电缆盘时应按电缆盘上的箭头方向滚动。多人滚动电缆盘时,应有专人指挥并防止倾倒或压脚。

3、电缆敷设前应按下列要求进行检查:

1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明、通风符合要求。

2)电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求。

3)电缆外观应无损伤,绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿鉴定判断,并应试验合格。

4、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆,减少电缆接头,在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施,并减少交叉跨越的位置。

5、电力电缆敷设:

1)在放线前应检查所用的工具是否齐全可靠,不适合的工具宁可不用也不能凑合使用。检查通讯工具能在良好的工作状态。

2)检查敷设电缆线路的路径是否畅通,有障碍物及时清理,以免工人经过时摔倒。在敷设进行中听从负责人统一指挥。

3)敷设电缆前,应将电缆盘穿在轴上,用千斤顶或专用设备架牢固,使电缆盘转动时不致摆动倾倒。检查电缆盘是否完好,钉子、铁丝等容易刺伤工作人员的东西应全部拔除。电缆盘应设专人看护,放线人员应由专人统一指挥,如遇问题应立即停止以便处理。

4)电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁,电缆绞拧,护层撕裂等机械损伤。

5)用滑车放电缆时,不要在滑车转动时用手搬动滑车,施工人员应站在滑车的下游方向。电缆穿孔或穿进管子时,施工人员握电缆的手的位置应与孔口保持适当距离。

6)用机械敷设电缆时,应考虑绳索的机械强度,施工人员应站在安全位置,精神集中,听从统一指挥,在交通繁华地段施工应适当增加联系人员,电缆转弯地段和穿管处应设专人看管。

7)在电缆夹层、隧道、人井中工作时,应有安全照明设备,以防撞伤,施工人员必须戴安全帽。在进入前,必须验明确保无有毒气体(检查时用矿工安全灯观察火焰,当灯焰迅速减弱或熄灭,证明有不燃气体且缺氧;当灯焰爆燃后熄灭,即有煤气、沼气等可燃气体;当灯焰伸长且呈蓝色,证明有汽油气体),当发现存在有害气体时,应先进行通风,排除有害气体后方能进行工作。

6、电力电缆在施工过程中,容易造成因电缆过度弯曲而导致的绝缘损坏。因此,为了保证电缆的绝缘良好及线芯、外皮等不受损伤,规程规定其弯曲半径一般为电缆外径的6-25倍,具体要求须根据厂家要求或地区标准。

7、施放电缆时可用人工或机械操作或两者兼用,人工施放必须每隔1.5米~2米放置滑轮一个

8、电缆端头从线盘上取下放在滑轮上,然后用绳子扣住向前拖引。无论任何情况下,都不能把电缆直接放在地上拖引,以免擦伤电缆,影响施工质量。用机械拖放电缆时,应缓慢前进,一般速度不应超过8米/分,牵引头必须加装钢丝套。

9、电缆敷设就位完毕后,在缆体上每隔10米紧缠一个电缆馈线标称牌,复土后在电缆走廊上方标钉“高压电缆”的不锈钢标示牌。

10、电缆终端头与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,并应严格遵守制作工艺规程,应附工艺手册。在使用喷灯的工作现场,必须放置手提式灭火器。

11、制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露的时间。由于塑料绝缘电缆材料密实、硬度大,有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附紧密,剥切困难,易损伤线芯和保留绝缘层的外表面,应特别注意。

12、电缆中间接头的事故率在电缆故障中占较大比例,电缆中间接头往往是在施工中没有根据电缆长度合理安排敷设造成的,故增加合理安排每盘电缆的要求。

13、在雨天和路边制作电缆接头时,应做好防潮和防尘的遮蔽工作。

14、接地线应和电缆头的金属外壳相连,并应与地网连接,户外终端头的地线应与避雷器接地线连接;户内电缆头装设零序CT时,户内头应对地绝缘,其接地线在穿过零序CT后再接地,以保证线路发生接地故障时发出正确的信号。

15、电缆终端头和接头安装完毕后,应立即填写好“电缆终端(中间接)头安装记录卡”。

16、电力电缆在投入运行后,必须考虑不致遭到各种损坏:如机械外力、震动、摩擦、化学腐蚀、杂散电流和热影响等。