确保脱销系统安全运行安全技术措施
2×300MW机组烟气脱硝工程采用液氨法制备脱硝还原剂,选择性催化还原法(SCR)作为脱硝装置及配套系统改造。现SCR区脱硝系统已于2014年7月11日进入168试运,为保证脱硝系统今后在不同工况下安全、经济运行,特制定以下技术措施。一、正常运行中的控制措施1、SCR反应器进出口NO*及进出口氧量决定SCR脱硝效率,单台机组的脱硝效率为单台机组左、右侧脱硝效率的平均值。所以SCR反应器进出口NO*、进出口氧量及氨逃逸率表计显示故障时,要及时联系检修处理,同时向环保专工屈伟丽说明情况,避免考核。2、喷氨调门的调节控制:⑴脱硝系统的进口NO*值和进口氧量值成对应关系:升负荷增加风量时,提前加大喷氨量;降负荷减少风量时,提前减少喷氨量,控制脱硝出口NO*在50-67mg/Nm3。控制总排口在NO*在100mg/Nm3以下。⑵当喷氨调门在手动位时,开大喷氨调门时应缓慢,防止出现因瞬时喷氨量过大导致氨气化器出力不够导致气氨温度降低现象。⑶当出口CEMS表计在反吹时,出口NO*为反吹前的当前值,如果调门自动投入的情况下,设定值与当前值应相差不大,否则调门将一直开大或关小,这时应解除自动,手动进行调节。⑷当喷氨调门开度低于5%,出口NO*值低于20mg/Nm3,联系氨区值班员降低氨缓冲罐的压力,使喷氨调门有调节的一定范围。3、在实际运行中,当机组负荷低于70%时,省煤器出口烟温可能会低于320℃。为保证脱硝装置正常,锅炉运行SCR反应器进口温度低于320℃应采取如下措施:⑴当负荷降至80%时,密切关注省煤器出口烟温(即脱硝装置进口烟温),此时如需停磨,应停运下层磨组,如四台磨组运行,则保持B、C、D、E运行,如三台磨组运行,则保持B、C、D运行。⑵如省煤器出口烟温低于325℃,应适当提高氧量,一般保持在4%左右。⑶在保证炉内燃烧稳定和主、再热汽温正常的前提下,可将燃烧器摆角和SOF风摆角上摆至30%左右。⑷二次风的配风应采用束腰形,必要时可将BC、CD、DE层二次风关至25%,SOF风可开三层甚至四层全开至60%左右(我厂60%炉膛出口氮氧化合物相对较低),如A磨未运行,可将AA开至100%。⑸在保证炉内燃烧稳定前提下,可适当提高运行磨组的一次风速在30米/秒,磨出口风温可相应降低5至10℃,但最低不得低于60℃。⑹每天炉本体吹灰工作时,不吹33至64号长吹灰器。⑺主汽压相应降低可提高省煤器出口烟温,但一般不要采用(影响经济性较大),除非主、再热汽温也较低,可采用此调整措施。⑻当SCR反应器进口温度在320~330℃之间运行时,应联系调度涨负荷,提高进口温度;同时需要5小时以上恢复催化剂的活性(前提是反应器进口温度持续在320℃以上),防止铵盐的生成,造成催化剂堵塞。4、SCR反应器能承受运行温度420℃(每次不小于5小时,一年不超过3次)的考验,因此,当SCR反反应器入口温度达410℃时必须采取的措施⑴加强锅炉炉膛吹灰器吹灰,特别是短吹;⑵降低火焰中心,尽量使用下层磨组运行。⑶但当入口温度达420℃时,应当果断降低负荷,以保护脱硝催化剂。5、在脱硝同时也有副反应发生,如SO2氧化生成SO3,氨的分解氧化(>420℃)和在低温条件下(<320°C)SO2与氨反应生成NH4HSO3。而NH4HSO3是一种类似于“鼻涕”的物质会附着在催化剂上,隔绝催化剂与烟气之间的接触,使得反应无法进行并造成下游设备堵塞。催化剂能够承受的温度不得高于427℃,超过该限值,会导致催化剂烧结。当烟气SO2浓度高于最低或高喷氨温度时,铵盐极易生成,应立即采取措施提高或降低SCR反应器入口烟温,避免在最低喷氨温度下运行。6、SCR吹灰器运行管理:⑴SCR区布置有声波和蒸汽吹灰器两种。锅炉引风机运行以后,及时将声波吹灰器投入周期程控运行,引风机停运后方可把声波吹灰器停运。⑵蒸汽吹灰器暂定当反应器差压达400Pa,每周一、四白班各吹灰一次。当反应器差压达500Pa以上,每天白班吹灰一次。7、氨逃逸控制:通常在氨气浓度1ppm以下时,硫酸氢铵生成量很少,故预热器堵塞现象不明显,如NH3逃逸增加到2ppm,日本AKK的测试表明,预热器在运行6个月,阻力约增加30%,如NH3逃逸增加到3ppm,预热器在运行6个月,阻力约增加50%。这对风机的影响较大。特规定我厂正常运行中氨逃逸率控制在2.5ppm以下(若进行变动,另行通知)。8、氨区辅助蒸汽不间断供应的管理:如果氨区汽化器加热蒸汽由天能电厂供应,各班在交接班前应确认辅助蒸汽正常,在辅助蒸汽系统设备投退或压力变化时,及时与氨区联系,冬季尤其注意,保证氨站辅助蒸汽系统运行正常。二、启停过程中的控制措施1、烟气在升温过程中,应快速通过水和酸的露点温度,不能中断,否则将会引起催化剂活性不可逆转的降低。SCR反应器进口的烟气温度低于水的露点温度(50~60℃)的时间应越短越好。2、启动时锅炉应严格按下表控制升温速度。⑴升温速率应小于45℃/h。⑵空气流量应大于25%MCR。⑶应根据SCR出口烟温判断启动升温的下一步骤;升温期间,如果烟温突然升高,应停止升温,保持目前温度,直至温度稳定且CO浓度降低,然后,继续下一步升温步骤。⑷温度保持时间仅是常规时间,可根据实际情况改动。3、SCR反应器进口烟气温度达320℃,方可投入喷氨系统,催化剂投入运行。4、停炉过程中停止喷氨后,应维持烟气系统继续运行30分钟左右,使催化剂中残留的氨全部参加反应,防止冷却过程中铵盐的形成。5、停炉过程中,在锅炉炉膛全面吹扫后启动脱硝蒸汽吹灰器,以清除催化剂表面积灰,避免催化剂暴露在烟气中而逐渐降低活性。6、停炉后,催化剂冷却过程中应尽快通过水和酸的露点温度,可采用引风机快速冷却。三、锅炉出现MFT、辅机跳闸时的控制措施(1)脱销停止喷氨后,应维持烟气系统继续运行30分钟左右,使催化剂中残留的氨全部参加反应,防止冷却过程中铵盐的形成。(2)启动脱硝蒸汽吹灰器,以清除催化剂表面积灰,避免催化剂暴露在烟气中而逐渐降低活性。(3)停炉后,用大于25%MCR的空气量至少吹扫5分钟。跳闸期间,燃料有可能落入到SCR装置中,尽可能早用空气将催化剂冷却到50℃以下。四、锅炉出现四管泄漏时,应采取以下措施,避免催化剂产生较大的寿命损耗:(1)泄漏不严重时,将运行方式切至“机跟炉”,DEH全开汽机调节汽门。同时请示值长降低负荷运行,并申请停炉。(2)泄漏严重时,无法维持运行时,应紧急停炉。(3)发生泄漏后,及时对汽水侧进行疏水和泄压操作,减少和终止烟气中含湿量的增加;(4)要保证反应器进口烟气或者空气温度不要太低,必要时可在炉膛投入燃料进行加热或投入暖风器运行。(5)应用以下方法冷却锅炉:强制通风将烟气温度冷却到120℃,降温速率控制在60℃/min以内。然后自燃冷却到50℃以下,检查催化剂外观。注:编写依据:《烟气脱硝系统用催化剂的运行、维护和安全手册》《天能化工有限公司自备热电厂2×300MW发电供热机组烟气脱硝改造工程操作运行说明(SCR区)》《天业2×300MW脱硝改造项目技术协议》《天能化工有限公司自备热电厂2×300MW发电供热机组烟气脱硝改造工程脱硝设计总说明》天能发电部2014年7月14日
篇2：电力系统安全作业隐患解决措施
1.概述
安全隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在生产经营活动内存在的可能导致不安全事件或事故发生的物不安全状态、人的不安全行为、生产环境的不良和生产工艺、管理上的缺陷。
2.隐患分析
2.1设备故障隐患
设备设施生产的不合格,质量达不到国家安全标准,或者设备设施在使用过程中,随着时间的推移不断老化,没有及时检修或者更换。以至设备不能满足安全运行的需要,从而导致了设备运行的各种安全隐患。主要表现为:首先是工作人员没有认真做好选用性能优良的设备,其次没有重视对设备的监造和出厂试验。
确保设备各项功能全面和实用,再次没有对安装调试的质量进行监督检查,没有把好验收关,最后是没有对已经老化的设备进行及时的替换。
2.2物料隐患
2.2.1摆放方法错误,超量存放
2.2.2翻盖通道与出入口
3.解决措施
3.1提高专业素质,加强安全教育和管理
首先提高操作员的专业素质,加强安全教育。提高素质主要就是提高人员的主动性,培训操作人员自主的结合实际问题来进行总结,吸取以往的经验教训。定期组织和安排安全会议、安全事故案例分析、事故图片展览、影像资料、参观学习优质安全的变电所等进行安全教育,使运行人员更加注重安全操作。
其次,经常组织员工进行技术岗位培训,有计划的进行操作规程学习,学习新技术、新方法,使操作人员能够熟练掌握设备的具体构造、位置、工作原理、操作程序、故障处理、保养日期、器具件更换周期等;同时积极开展快速抢修突发事故的训练,用以提高操作人员处理事故的应变能力。
再次,落实规章制度和安全生产责任。将制度落实到每个人,使每项工作都有专人负责,使每个操作人员都从内心注重安全制度,从而激发运行人员的安全工作责任心。
3.2强化设备管理,消除设备事故和隐患
强化设备管理制定设备管理的各种制度是变电运行工作的重要内容,用来防止设备事故的发生。加强初建时期的设备管理,就是要认真选用符合标准、性能优良、运行稳定、技术先进、价格合理的设备;设备的出厂试验要认真进行测试,仔细记录,确保设备各项功能都能发挥最大作用;安装调试是重要工作,要认真执行国家制定的安装质量验收标准,验收不合格坚决不能送电,防止由于施工质量问题发生事故。要加强对运行设备的看护、检查和维修:进行常规巡视,对异常现象要及时处理,对已发生过事故的设备要增加巡视次数,有故障的设备要及时维修,消除设备的事故隐患。为了使变电设备能够稳定运行,除了每天例行的巡视外,还需要对设备进行各种等级的定期检查了解设备的运行状况。如每周的避雷器查、开关液压油压检查、蓄电池测量,根据检查获得的第一手材料做综合判断。对于需要维修和更换的设备,要及时的组织人员进行处理以保障设备的正常工作。
篇3：发电部确保机组高负荷安全运行应对措施要求
至2013年年底前,#1、2机组需维持至少85%负荷率连续才能完成5650小时发电任务,为确保机组安全运行,特制定如下措施,请各岗位人员提高认识,严格落实各项措施管理要求,认真执行到位,保证圆满完成发电任务:
1、锅炉连续高负荷运行,炉内温度高,炉内燃烧器口易于结焦,且在变负荷过程中易造成炉内掉焦,近日已连续发生两起掉焦事件:11/0812:10#2炉掉焦,炉膛打正压至48mmH2O,底渣处密封水封溅出大量水;11/1402:35发生#1炉内掉焦,炉膛打正压,压力最高至84mmH2O,最低至-56mmH2O。12/0513:38#2炉掉焦,炉膛负压最高达+98mmWG,底渣捞出大量的大块焦。
集控各值当班人员要需高度重视结焦和掉焦问题,做好事故预想,加强#1、2炉炉内燃烧及结焦情况检查,特别是三楼折角及二楼缩口的检查。当炉内出现较大的结焦进行人工除焦时,提前适当提高炉膛负压设定值,以抵消大面积的焦掉下造成炉膛正压。
除灰当班人员要特别注意底渣、飞灰系统的运行,主动了解掌握燃烧煤种情况,特别是在燃用灰分较高的中煤时,要加强灰斗出灰以及易于出现故障的出灰支路管阀/管路真空吸入阀情况检查,特别注意关注负压风机运行情况,在负压风机抱死时要及时联系值长通知检修处理,防止灰斗大面积高料位;要加强粗、细灰库灰位检查和设备巡查,当出现卸灰系统出现故障及时通知处理,以确保每天08:00,粗、细库灰位均不超过75%;在炉内出现掉焦时,要更加关注底渣系统运行情况,防止大块焦卡在底渣斜槽折角处造成底渣跳闸;在底渣渣量大时,要组织辅助工及时清理,防止底渣跳闸。
2、机组负荷高,两台机组8台磨煤机连续高煤量运行,需作好如下几点工作:
锅炉巡检人员要加强磨煤机检查,掌握各台磨煤机运行工况,在磨煤机有异音/石子煤排放不正常/磨煤机磨盘甩粉/给煤机煤流密度不正常时及时汇报。
监盘人员要提高监盘质量,掌握各磨煤机磨的煤种并及时修改出口温度值,加强磨煤机运行工况分析,在磨煤机磨盘差压上升/磨辊差压下降/磨煤机电流不正常增大、减少/磨煤机出口温度不正常上升/石子煤阀卡涩等情况下做好事故预判,及时进行调整,将异常扼在萌芽中。
巡操组长要加强学习EOP相关内容,熟练掌给煤机卡涩/断煤/打滑、磨煤机石子煤排放不正常等情况的现场处理。
无特殊情况下,不得停役磨煤机。在检修确定需要停磨煤机才能处理的缺陷,在停磨煤机前值长务必与部门沟通。
停磨煤机要求:尽量保持主变出口≥250MW负荷情况下无油停磨,在停磨操作前,应提前2小时将磨出口温度设置为(58度/印尼煤;65度/中煤)以下,以防磨煤机爆燃情况发生。
3、目前1B引风机马达非驱动端轴承温度高的缺陷未根除,虽然采取了限制开度45%,马达非驱动端轴承温度在满负荷情况下基本控制在60度以内,仍是在带病运行中,绝不可掉以轻心。各岗位人员要做好风机跳闸事故预想,在DCS上专门放置一个画面,加强1B引风机运行监视,在轴承温度突升时果断采取降负荷、转移风机出力并同步降低1B送风机出力、降低1A磨煤机出力,视轴承温度上升趋势决定停用(或打闸)1A磨煤机、降低出力至发电机出口200MW并退出协调装置,避免风机跳闸触发RB造成锅炉工况恶化。
对于一次风机/送风机,巡检要注意检查就地轴承油位,监盘人员要注意监视轴承温度和电机电流,尽量保持两侧风组出力相近,防止电机过负荷。
4、#1炉屏过11、12、13、14、15、16、17点在260-280MW易于超温。4台磨煤机相同煤量输出情况下1A/1D燃烧器强度明显较高且同层四个燃烧器强度并不均匀,靠化学侧较强,造成屏过化学侧部分易超温,在未进行有效燃烧调整改善炉内动力场情况下,在保证烟囱出口NO*合格情况下,后墙燃烬风门保持关闭状态,采用加强炉膛吹灰、调整上下层燃烧器煤量、加大一级右侧减温水量、避开该负荷区间、更换煤种等调整手段保证主、再热汽温合格下控制屏过超温。
由于#1炉燃烧工况较为恶劣,相同负荷下#1炉减温水量通常在37-40t/h,较#2炉20t/h明显偏多,当前配煤方式下在320-340MW负荷之间#1炉主、再热汽温调节难度加大,且屏过11-17易超温。请监盘人员精心监盘,结合温度变化趋势,精心调整,在燃用1325船印尼煤期间,按陈晖邮件要求在增加一次炉膛水冷壁的同时,严格控制减温水总量,特别是在关小主给水阀提高给泵变频输出增加减温水/主汽压力差的情况下,要谨慎缓慢操作并加强监视,严防主蒸汽压力超压,主汽温度快速下降等情况发生。请#1机组监盘人员务必保证主再热蒸汽温度在合格531-546度范围内,不建议采用关小主给水阀提高给泵变频输出增加减温水/主汽压力差提高减温水量,尽量通过加强吹灰、上下层煤量调整、加大一级右侧减温水量、避开该负荷区间等方法来控制屏过温度在538度以下。
5、天气凉,负荷高,空预器入口烟温高,空预器内外温差大,空预器易出现局部碰摩导致高电流,监盘人员应注意省煤器出口烟温,当省煤器出口烟温达380度时采取增加炉膛及屏过吹灰/降低上层磨给煤量等手段进行调整,低负荷省煤器出口烟温达400度时还应全面检查锅炉结焦情况。在空预器电流持续增大情况下,应采取退出热偶保护、暂退出空预器密封装置等手段,迫不得已时采取降低负荷并与调度沟通转移部分负荷至另一台正常机组。
6、至年底前,12/03;12/04;12/05;12/06;12/07这几天潮位低,在低潮位期间,启动第二台循环水泵运行,提高循环水泵润滑水滤网的清洗频率,低潮位出现前二小时,将旋转滤网切至手动连续运行直至低潮位出现后二小时,电气巡检和监盘人员应分别对循环系统运行状况加强监视。
7、#1机汽机调门活动试验过程中,在#1高压调门全关时,汽机#1瓦水平振动达到最大值。11/08在发电机出口300MW时做试验时#1瓦水平振动181um,垂直振动81um。负荷越高做试验,#1瓦振动相应较高,现规定,#1、2机做调门活动试验时需维持发电机出口240MW,以避免汽机振动高跳闸风险。
8、风险大的缺陷处理工作,值长要把好安全关,对重大设备缺陷处理应汇报部门,在确定检修制定好“三措”并会同部门共同研究实施方案后再行处理,避免考虑不周影响机组安全。
9、仪用干燥器投退、杂用气背压阀及干燥器保护阀定期动作试验、DEH阀门控制方式切换为2+1+1操作、EH油泵切换、定冷水泵切换等高风险工作,需严格按指导书如同电气操作票逐项执行并做好事故预想,切换、试验过程中遇有异常情况立即暂停试验并待检修一同确认后再行确定是否完成或中止该项工作。
10、电气巡检人员需加强主变、辅助变风扇、油泵运行状态以及主变/辅助变油温、绕组温度的检查;监盘人员要不放过任何一条报警信息,发现变压器故障信号及时在电气监视画面上确认相关油温/绕组温度等并立即通知巡操组长现场确认异常状况,必要时第一时间汇报值长通知检修处理。确保变压器冷却装置可用。
11、原水池水位低于55%值长需即刻通知水调加大向我厂进水。进水前需测量水质,保证进水电导率小于100us/cm。负荷高,本厂需至少进水流量达到400T/H才能满足生产要求。各值长务必要提高警惕,在水流量不足以弥补本厂用水或进水水质不合格及时通知水调处置。
12、燃料专业要加强上煤系统运行巡查,特别是在上煤期间要确保波动筛投入,防止大块煤进入煤仓造成给煤机卡涩跳闸;燃料专业应严格按上煤煤质要求上煤,并在变换煤种时即时通知值长,以便及时对锅炉燃烧进行相应调整;在特殊情况下,如皮带胶接、大雨天气等情况下要保证煤仓高煤位运行(小于50%即要加仓);在燃料消防系统误报警、皮带跑偏误报警、采样装置故障、拉线开关误报警等,确认不影响系统正常运行情况下通知热控人员暂时短接信号确保上煤正常;其它可能造成影响上煤的缺陷,务必要求检修连续处理,不得已时应采用紧急上煤方式上煤。
13、各岗位人员应严格执行“两票三制”,做到:
1)、严格落实盘前监盘纪律。及时发现异常报警及缺陷,作好异常事件防范工作
2)、加大巡检力度。加强现场旋转设备和磨损设备长周期运行的检查,重点是锅炉“四管”巡查、
3)、避免人为误操作。各值长应安排好新上岗和新升岗员工的监盘或操作监护,避免因操作不当导致机组非停,机长应对各种操作做好技术交底和安全交待,严格按照操作指导及操作票进行操作,杜绝无票作业。
4)、严格落实部门下达的防非停各项措施。
14、在影响机组负荷的缺陷处理期间,值长要督促检修人员将该缺陷作为紧急缺陷不间断处理,并适时关注缺陷处理进度,尽量与调度沟通按全厂经济负荷运行,视设备情况调整#1、2机之间的出力,尽可能减少全厂受限负荷,并在缺陷消除后及进恢复安措并提升机组负荷至调度要求值。
15、夜班值长过0点后应测算一下当日下达负荷曲线的负荷率,测算负荷率不足可以向中调提出负荷率问题。主任已和中调张应灵提过这事情,调度员知道我厂发电小时情况应该可以协商负荷安排高一点。从负荷安排看,白班负荷已经较高调整余地不大,提高机组负荷率主要靠夜班0时-8时期间,夜班值长发现夜班负荷偏低时,应向中调提出并说明发电小时情况并要求调整负荷,另发现中调有调整负荷时是降负荷时也应向中调说明情况,尽量在前期尽可能完成较多的负荷,减清后期压力。
篇4：发电维护部兼职安全员职责
一、负责本部门的安全教育
1.负责部门级的二级教育,按入职时间、部门规定进行。
2.负责部门级的日常教育,随时随地进行,并视情况加以考核。
3.督促检查班组级(三级)安全教育情况。
4.负责编制本部门教育培训计划,并上报安健环部门。
5.组织好本部门安全日活动。做到每周一次,认真组织落实。
6.负责建立各种安全教育管理档案、安全日活动记录。定期向公司安健环部门汇报安全活动、安全教育开展情况等。
二、对班组安全员进行业务指导
认真组织学习电厂各种生产文件和安全管理制度,讲解工作中存在的危险点和预防措施。
三、参与制定、审查安全工作规程以及部门改扩建项目的安全审查
按公司相关规定,逐项审查技改项目,使技改方案符合“三同时”的要求。
四、组织本部门的安全检查
每周至少组织一次本部门的安全检查,并做好检查记录,要求本部门负责人、各专工、运行值值(班、主值)长参加。
五、现场检查,制止违章指挥、违章作业
经常深入班组、现场监督检查安全措施的执行情况,做到大胆管理、及时取证、不徇私情,考核有记录、有依据。
六、各种安全装置设施的检查
要求各种安全装置、设施处于正常状态,发现问题及时联系处理,处理不了的要逐级上报。
七、做好事故统计、调查、处理和上报工作
发生事故后妥善保护好事故现场,并及时进行取证,尽快把事故原因、经过、损失、事故责任者等调查清楚。按“四不放过”的原则进行处理,按公司规定上报。
八、做好大、中、小修的安全督查工作
做到“三落实”,即组织、措施、人员落实。检修前进行专门检修项目的安全技术交底和安全知识教育。
九、参加每月公司组织的安健环例会
做到按时参加,不准迟到、早退,并记录会议传达的内容。有关内容要及时向部门负责人进行汇报,并督促实施。
十、做好本部门安全教育考试的各项工作
做到考核考试有试题、有答案,成绩有记录、有档案,每年至少一次。成绩记入各班组安全活动记录薄并签字。
十一、检查本部门各级动火措施的落实情况
按工作等级不同,对动火措施应按动火工作票的要求逐一落实。
十二、做好本部门的职业健康工作
根据本部门的生产特点,编写符合实际的职业健康管理规定,进行针对性较强的现场职业健康、卫生教育。
十三、编报本部门“两措”计划
下年度“两措”计划要求本年度十月底之前交公司安健环部门审核,要求安全技术内容、采取的措施、预算费用、预计达到的效果等尽量填写详尽,措施实际可行。
十四、安全工作总结、计划
每月应有本部门工作计划、工作总结。年末提交全年安全工作总结并报公司安健环部门。
鄱阳凯迪电厂
2012年8月22日
篇5：运行岗位安全技术措施要求
35kV变电站承担着全矿的生产和日常供电,关系到集团公司各矿井供电安全生产,为保证变电站的安全运行,使变电站的运行工作程序化、规范化,特制定本措施。
一、变电站管理
1、非值班人员、矿井用电联系人员,不准进入变电站,若进站施工需进入,须经电业公司或供电工区批准,持临时上岗证和进站工作介绍信进站工作,并应按规定进行登记。各用户联系停、送电的电工名单必须在变电站备案。
2、站内严禁存放易燃、易爆、危险物品。
3、变电站内应按消防规程要求备齐消防器材、设施,并禁止吸烟。
4、每班打扫一次主控室、高压室卫生,做到地面、墙壁、门窗、设施、设备表面无灰尘、无油渍、无污物、整洁卫生。
5、机房内应当通风良好,门窗开启灵活,有防鼠挡板。
6、所有人员熟悉严格执行各岗位责任制及电力安全规程。
7、严格执行交接班制度,接班人员必须按规定时间到班,未经履行手续前交班人员不准离岗。
8、禁止在事故处理或倒闸操作中交接班。事故正在处理中或交接班时发生故障,此时应由交班人员负责继续处理,接班人员进行协助,待事故处理完毕,交班人员方可离开。一般在交班前30分钟停止正常操作。
9、交接班内容包括:①本所运行方式;②保护和自动装置运行及变化情况;③异常运行和设备缺陷、事故处理情况;④倒闸操作及未完成的操作指令;⑤设备检修、试验情况,安全措施的布置,地线组数、编号及位置和使用中的工作情况;⑥仪器、工具、材料、备件和消防器材完备情况;⑦领导指示与运行有关的其他事项。
10、交班时由交班正值做全面交待,接班人员要进行重点核查核实。
11、各类设施设备的运行记录,需进行整理成册存档,妥善保存。
二、巡视要求
1、变电站值班每两小时巡视一次高压开关柜、变压器、配电柜、电容器等站内设备,每周巡视一次事故风机,室外主变控制箱,照明配电箱等,并做好记录。
2、遇有下列情况要增加巡视次数:
(1)过负荷或负荷有显著增加时;
(2)新装、长期停运或检修后的设备投入运行时;
(3)设备缺陷有发展,运行中有可疑现象时;
(4)遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻、大雪等天气变化时;
(5)根据领导的指示增加的巡视等。
3、巡视后将发现的缺陷记入设备缺陷记录簿,重大设备缺陷应立即向领导汇报。
4、巡视检查应遵守如下安全规定:
(1)巡视高压设备时,不论设备停电与否,值班人员不得单独移开或越过遮拦进行工作。若有必要移开遮拦时,必须有监护人在场,并符合《电力安全工作规程》中关于安全距离的规定。10kV及以下0.7米,35kV1.0米。
(2)巡视中发现高压带电设备发生接地时,室内值班员不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和架构时应戴绝缘手套。
(3)雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷针。以防雷击泄放的雷电流产生危险地跨步电压对人体的伤害,防止避雷针上产生的高电压对人的反击,防止有缺陷的避雷器雷击时爆炸对人体的伤害。
(4)巡视配电装置,进出高压室,应随手关门。
三、倒闸操作注意事项
1、操作高压设备时,必须带绝缘手套、穿绝缘鞋、工作服。
2、倒闸操作必须由两人进行,其中一人对设备较为熟悉的作为监护人,另一人进行操作票的填写和操作。
3、雷电时,严禁进行倒闸操作。操作中不得进行与操作无关的交谈或工作。
4、执行倒闸操作的过程中,严禁擅自颠倒顺序、增减步骤、跳项操作,如确实发现操作票有问题,应停止操作,重新填写操作票。
5、操作中应注意设备的动作、指示、声音情况正确,方可继续操作;发现疑问应立即停止操作,弄清后方可继续。不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置。
6、除事故处理、拉合断路器(开关)的单一操作外的倒闸操作,均应使用操作票。事故处理的善后操作应使用操作票。
7、装有电气闭锁或机构闭锁的隔离开关,应按闭锁装置要求进行操作,不得擅自解除闭锁。
8、正确执行唱票复诵制度。由监护人根据操作票的顺序,手指向所要操作的设备逐项高声唱票,发出操作命令;指操作人在接到指令后核对设备名称、编号和位置无误后,将命令复诵一遍并做出操作的手势,监护人看到正确的操作手势后,发出执行的指令。
9、在操作隔离开关前应先检查断路器在分闸位置,防止在操作隔离开关时断路器在合闸位置而造成带负荷拉、合隔离开关。
10、用绝缘棒拉、合隔离开关或经传动机构拉、合隔离开关和断路器,均应戴绝缘手套,雷电时,禁止进行倒闸操作。
四、操作票填写规定
1、填写操作票应使用钢笔或圆珠笔,严禁并项、添项及用勾划的方法颠倒操作顺序。
2、一张操作票只能填写一个操作任务。停电和送电操作应分别填写操作票。
3、操作票操作任务栏内必须写明设备的电压等级,双重编号。
4、操作票票面要整洁、字迹清楚;如有错字,在错字上打"×",接着书写,但一页中不得超过三处;如有一项错误,则在该错项上加盖"此项作废"章,接着书写。
5、出现以下三种情况错字不得涂改,应重新填票:
A、设备名称、编号;
B、时间及保护定值等参数;
C、操作动作如:拉、合、取下、给上等。
6、操作票上操作人、监护人、值班负责人应签字,不能代签,不能全由一人担任。
7、操作票因故作废应在"操作任务"栏内盖"作废"章,若一个任务使用几页操作票均作废,则应在作废各页均盖"作废"章。
五、变电站运行管理
1、变电站的日常运行、管理维护、故障处理及安全工作,要做到位,杜绝事故的发生。
2、每班值班员不少于2人,所有运行值班人员,必须持有有效的经电力主管部门颁发的《电工进网作业证》上岗。
3、值班人员应严格执行保证安全的组织措施:工作票制度、工作许可制度、工作监
护制度、工作间断转移和终结制度。
4、每天做好设备巡视和维护工作,及时发现设备缺陷,在节假日或有重要任务期间、恶劣天气、设备过负荷、设备有缺陷等情况下,应进行特殊巡视,并做好相关记录。
5、按规程规定做好变电站的设备操作工作。负责受理和审查工作票、操作票,严格执行"两票三制",并组织实施。
6、因用户线路和设备造成线路跳闸时,变电站值班人员通知用户单位进行线路检查和维修,在用户单位确认故障排除前,不得送电操作。
7、变电站设备发生事故时,应讯速汇报调度及工区,迅速进行事故处理。
8、按规程规定做好设备相应台帐、记录的整理和存档工作,负责填写运行工作记录、操作记录,管理好各种资料,对记录的正确性、真实性负责,并对其它记录的填写进行管理审查。?9、按时抄表计算有功、无功电量,及时进行运行数据和设备状况的记录。
10、值班人员严格执行国家法律、法规,认真学习并严格执行变电站《现场运行操作规程》、《调度规程》、《电力安全工作规程》及各项规章制度。
11、值班人员必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,按时交接班,值班期间不得从事与值班无关的工作,值班期间不得饮酒。
12、值班人员应做好本站的危险源辨识和预控措施,并进行学习,每次操作前,进行事故预想,熟悉防范措施。
13、变电站值班人员要熟练掌握各种事故处理规程和事故应急处理预案。当发生事故时,值班人员应迅速查看故障情况,判明故障原因,按事故处理规程进行操作处理。
?电业分公司供电工区
?2012年4月13日
宣贯记录:
制度专栏
