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火电厂油罐开孔措施要求

编辑:制度大全2019-04-02

工程概况、适用范围1.1工程概况***工程2×1000MW机组锅炉为超超临界直流炉是由***有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、∏型露天布置燃煤锅炉。锅炉点火及启动助燃油采用零号轻柴油。油库采用一期原有油库,锅炉燃油由一期储油罐供油。二期燃油系统与一期接口为在一期储油罐上开孔安装,油罐开孔后在开孔周围用钢板进行补强。1.2适用范围**施工范围。编制依据2.1***提供的设备安装图纸2.2《电力建设施工技术规范(第2部分:锅炉机组)》DL5190.2-20122.3《电力建设施工技术规范(第5部分:管道系统)》DL5190.5-20122.4《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组)DL/T5210.2-20092.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(第5部分:管道系统)DL/T5210.5-20092.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20**2.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.9《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011年版2.10***公司提供的施工图纸作业条件或施工准备3.1作业人员配置人员配置表序号工种人数备注1安装钳工22电、火焊工2持证上岗3起重工、操作工2持证上岗4架子工3持证上岗6测量1持证上岗7管理人员1持证上岗8技术人员13.2主要机械及工、器、具如下表:序号名称规格数量备注1钢卷尺5m2把测量用已报审2铁水平尺200mm2把测量用3手拉葫芦1t、2t若干设备临抛用4汽车10t1辆设备运输5铜铲2把油罐内部清理用3.3施工技术准备3.3.1作业指导书编制完成,并审批合格3.3.2施工人员在施工前必须认真熟悉和了解其作业程序、安装方法和工艺质量要求。3.3.3施工人员参加该项目施工前的安全、技术、质量交底。3.4从事此项工作的人员应经过安全教育考试合格,并体检合格后方可上岗,施工负责人应有一定的施工经验。3.5施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程,对施工过程中的缺陷和不清之处不得隐瞒和盲目施工,确保工程质量达到施工验收技术规范和设计的要求。3.6施工人员应当认真做好质量自检和互检及工序交接检查,做好施工原始记录。3.7施工人员应按交底要求施工,不得擅自变更施工方法。作业程序和工艺措施4.1?作业程序流程4.2工艺措施4.2.1与一期接口的管接头提前在组合场进行焊接,按照设计长度将管道一端与法兰焊接,焊口需经检验合格后运至一期油罐区备用。4.2.2联系业主单位先将#1油罐内的油清理干净,之后将油罐上与一期接口管道上阀门关闭,最后打开油罐上的排油阀门,将油罐内部的油排干净。4.2.3将#1油罐上的人孔打开通风,打开人孔时应自上而下依次打开。人孔打开后进行通风,为了加快施工进度,采用轴流风机在底部人孔位置进行通风。4.2.4通风后施工人员进入油罐内部对需要开孔的位置进行人工清理油罐壁上的油垢(清理位置为需要开孔位置1m内全部清洗),进入油罐内的施工人员必须对全身防护后方可进入,作业人员严禁穿着化纤服装,不得使用化纤绳索及化纤抹布等。每次作业最好在20分钟以内。清洗油罐前,应在作业场所的上风处配置好适当的消防器材,现场值班监护人员不得擅自离开工作岗位。4.2.5清除罐内油污的做法:⑴、人工用铜铲,清除罐底和罐壁的油污及铁锈,并用棉纱布擦净油污;⑵、用低压力(压力不超过0.5MP)水进行冲刷。4.2.6清理油罐所清出的杂物,应立即用专用容器进行封装,运往指定地点进行环保处理。4.2.7待油罐局部清理后,对油罐下部进行开孔,开孔前应在油罐内部用沙将开孔部位与油罐内油气隔绝,并对罐内进行检测,符合动火条件后方可进行施工。油罐开孔严禁使用火焰开孔,宜采用磨光机或电钻来进行开孔,开孔时需要监视罐壁温度,随时浇水进行降温。短管与管道采用法兰连接。4.2.8管道开孔完毕后将管接头与油罐进行焊接。管道焊接完成后应对焊口进行检测,检测合格后方可进行下一步的施工。4.2.9对油罐加强圈焊接时也应按照与管接头焊接来进行严格的控制。4.2.10待以上施工完毕后将管接头法兰与管道相连。4.2.11将油罐内的施工杂物清理干净,经相关单位验收后将人孔门封闭。4.2.12#1油罐施工完毕后,按照同样的方法进行#2油罐的施工。4.3施工注意事项4.3.1严格遵守安全生产制度、安全操作规程和各项安全措施及规定,做好安全交底。4.3.2动火作业时,确保周围无易燃物,并配备足够的消防器材及灭火器材。4.3.3对作业组成员进行有关油管路施工危险特性方面的培训。4.3.4在施工时应办理一级动火作业票。4.3.5施工时应设置防护围栏。4.3.6进入一期厂房的施工人数为满足作业的最小数量,控制闲杂人靠近。本作业中执行的强制性条文条号检查内容《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL5190.2-20121.1.11设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。9.1.11燃油系统扩建或试运期间的动火作业必须编制安全措施并经安全部门审核批准。9.5.6排油管严禁接入全厂排水系统;排出口不得朝向设备或建筑物,不得随意对地排放。9.8.3防雷和防静电设施按设计安装、检测试验完毕并经验收合格。9.8.5消防设施完善,消防道路畅通,消防系统经试验合格并处于备用状态。《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20**全部内容质量标准及验收要求《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组6.2?DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》6.3?DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》6.4《工程建设强制性条文》(电力工程部分)第一篇火力发电工程(2011版)6.5?质量标准设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤管道标高偏差:<±15mm。水平管道弯曲度:Dg≤100mm时,?≤1/1000长度且≤20mm?Dg>100mm时,?≤1.5/1000长度?且≤20mm立管铅垂度:≤2/1000长度?且≤15mm对口平直度:≤2/200。7职业健康安全和环境7.1?安全生产方针和一般要求坚持“安全第一、预防为主”的生产方针,落实“全面、全员、全过程、全方位”的安全管理。7.1.1?施工人员必须遵守电力建设有关安全条例,进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋,严禁酒后进入施工现场。7.1.2?施工中使用的电动工具必须检查其绝缘性能是否良好方可使用。施工用机具要保持经常性的维护和保养,特别是用电机具,定期送有关部门检查。7.1.3?使用电磨、角向砂轮等电动工具,应戴好防护面罩。7.1.4?高空作业必须系好安全带,安全带挂钩应挂在上方的牢固可靠处,作业人员应衣着灵便,穿软底鞋。7.1.5?搭设脚手架经验收合格挂牌后方可使用,每天使用前应检查其是否安全可靠。7.1.6?正确使用链条葫芦,严禁超载或直接使用链条葫芦钩子捆扎吊物。7.2?环境管理7.2.1?施工现场电焊机及氧乙炔的放置必须放在规定的位置。电焊机统一放入规定的焊机棚。氧乙炔放入规定的围栏内。7.2.2?按谁施工谁负责原则,做好“工完、料尽、场地清”的原则,施工人员对自己的作业区每日一清。7.2.3?运到施工现场的材料、设备,一般情况下应在当日安装完毕,特殊情况不得超过三天。7.2.4?提高成品保护意识,做好设备的保养工作。7.2.5?施工现场禁止流动吸烟、吸烟需到专门的吸烟点。7.2.6?通过安全制度标准化规范各级员工的作业行为,重点控制违章行为和不文明行为,坚决杜绝指挥性违章、装置性违章、作业性违章。7.3?安全文明施工总体要求燃油管道安装必须遵守监理、总包、业主方安全工作规程的各项管理制度。7.3.1?加强安全管理,建立安全施工管理网络,工地设立专职安全员,各班组设兼职安全员,每周开展安全活动,总结经验,提出问题和解决办法。7.3.2?坚持在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时,进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的五同时。在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全交底。7.3.3?增加自我保护意识、做到“四不伤害”。7.3.4?加强安全工作责任制的落实,做到“安全工作、人人有责”,纵向到底、横向到边。7.3.5?加强安全工作的宣传教育,使安全思想深入人心。7.4?施工安全管理措施7.4.1燃油管道施工作业过程中无关人员不得入内。7.4.2开工前各施工人员认真学习有关高空作业,起重机械,电动工具,焊接等有关安全规程,并经安规考试合格后方可上岗。7.4.3?安装人员应认真学习作业指导书及相应安全措施,并在技术及安全交底签证上签字。7.4.4?要注意劳动防护用品的正确使用。若有损坏及时更换,并注意其使用年限。7.4.5?起重机械不得无证操作。操作人员须服从专职指挥人员的讯号操作,7.4.6?起重指挥讯号明确,措施严密,做到万无一失,讯号不清时须停止操作,并通知指挥人员重新指挥或调整联络讯号。起重机械交叉作业区,必须强调起重指挥人员,吊机司机注意协调指挥,千万不能发生碰撞,操作必须十分小心。7.4.7?操作人员服从任何人发出的危险停止讯号。无关人员不得进入操作室,操作人员须集中思想操作,未经指挥人员的许可,不得擅自离开操作室。7.4.8?脚手架经检查验收合格挂牌后才能使用。任何人不得擅自拆除,如要拆除,须经过工地专职安全员批准,由专业人员进行拆除。7.4.9?严禁上下抛物,工具必须放在工具袋内,操作工具小心缓慢,严禁用力过猛。7.4.10?安全带必须每天检查。所有用具应定期进行检查并做好纪录(绳梯,安全网,照明,电焊机,扳手等)。7.4.11?使用扳手等有关工具,工具应用保险绳固定系在手上。7.4.12?现场必须配置足够的消防器材。7.5?文明施工管理措施7.5.1现场用电一律采用三相五线制,开关箱内装有漏电保护装置,并有良好的接地,夜间作业有足够的照明。7.5.2所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均按有关标准规定统一规格和色标,张挂在规定位置。7.5.3现场焊接或切割严禁火星飞溅、废弃物下落,现场发生的少量切割铁件须采用可靠的收集措施后才能割下,焊接或切割时,在工作区的正下方用3mm的钢板做托盘,防止火星、焊渣溅落的隔离措施,配备好灭火器材,并派专人监护。7.5.4根据现场废料的种类设置不同的垃圾箱,垃圾箱必须按统一要求制作并统一色标。7.5.5氧气、乙炔瓶要放在相应的笼子内,并按照规定放置。7.5.6所有施工人员应严格遵守职业安全卫生和环境方针并在本岗位范围内履行职业健康安全及环境职责。7.5.6严格执行遵纪守法、事前控制、过程管理、持续改进的职业健康安全管理方针。7.5.7严格执行预防为主、过程控制、综合管理的环境管理方针。7.5.8清理油罐的杂物应及时运离施工现场。

篇2:电力系统安全作业隐患解决措施

1.概述

安全隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在生产经营活动内存在的可能导致不安全事件或事故发生的物不安全状态、人的不安全行为、生产环境的不良和生产工艺、管理上的缺陷。

2.隐患分析

2.1设备故障隐患

设备设施生产的不合格,质量达不到国家安全标准,或者设备设施在使用过程中,随着时间的推移不断老化,没有及时检修或者更换。以至设备不能满足安全运行的需要,从而导致了设备运行的各种安全隐患。主要表现为:首先是工作人员没有认真做好选用性能优良的设备,其次没有重视对设备的监造和出厂试验。

确保设备各项功能全面和实用,再次没有对安装调试的质量进行监督检查,没有把好验收关,最后是没有对已经老化的设备进行及时的替换。

2.2物料隐患

2.2.1摆放方法错误,超量存放

2.2.2翻盖通道与出入口

3.解决措施

3.1提高专业素质,加强安全教育和管理

首先提高操作员的专业素质,加强安全教育。提高素质主要就是提高人员的主动性,培训操作人员自主的结合实际问题来进行总结,吸取以往的经验教训。定期组织和安排安全会议、安全事故案例分析、事故图片展览、影像资料、参观学习优质安全的变电所等进行安全教育,使运行人员更加注重安全操作。

其次,经常组织员工进行技术岗位培训,有计划的进行操作规程学习,学习新技术、新方法,使操作人员能够熟练掌握设备的具体构造、位置、工作原理、操作程序、故障处理、保养日期、器具件更换周期等;同时积极开展快速抢修突发事故的训练,用以提高操作人员处理事故的应变能力。

再次,落实规章制度和安全生产责任。将制度落实到每个人,使每项工作都有专人负责,使每个操作人员都从内心注重安全制度,从而激发运行人员的安全工作责任心。

3.2强化设备管理,消除设备事故和隐患

强化设备管理制定设备管理的各种制度是变电运行工作的重要内容,用来防止设备事故的发生。加强初建时期的设备管理,就是要认真选用符合标准、性能优良、运行稳定、技术先进、价格合理的设备;设备的出厂试验要认真进行测试,仔细记录,确保设备各项功能都能发挥最大作用;安装调试是重要工作,要认真执行国家制定的安装质量验收标准,验收不合格坚决不能送电,防止由于施工质量问题发生事故。要加强对运行设备的看护、检查和维修:进行常规巡视,对异常现象要及时处理,对已发生过事故的设备要增加巡视次数,有故障的设备要及时维修,消除设备的事故隐患。为了使变电设备能够稳定运行,除了每天例行的巡视外,还需要对设备进行各种等级的定期检查了解设备的运行状况。如每周的避雷器查、开关液压油压检查、蓄电池测量,根据检查获得的第一手材料做综合判断。对于需要维修和更换的设备,要及时的组织人员进行处理以保障设备的正常工作。

篇3:发电部确保机组高负荷安全运行应对措施要求

至2013年年底前,#1、2机组需维持至少85%负荷率连续才能完成5650小时发电任务,为确保机组安全运行,特制定如下措施,请各岗位人员提高认识,严格落实各项措施管理要求,认真执行到位,保证圆满完成发电任务:

1、锅炉连续高负荷运行,炉内温度高,炉内燃烧器口易于结焦,且在变负荷过程中易造成炉内掉焦,近日已连续发生两起掉焦事件:11/0812:10#2炉掉焦,炉膛打正压至48mmH2O,底渣处密封水封溅出大量水;11/1402:35发生#1炉内掉焦,炉膛打正压,压力最高至84mmH2O,最低至-56mmH2O。12/0513:38#2炉掉焦,炉膛负压最高达+98mmWG,底渣捞出大量的大块焦。

集控各值当班人员要需高度重视结焦和掉焦问题,做好事故预想,加强#1、2炉炉内燃烧及结焦情况检查,特别是三楼折角及二楼缩口的检查。当炉内出现较大的结焦进行人工除焦时,提前适当提高炉膛负压设定值,以抵消大面积的焦掉下造成炉膛正压。

除灰当班人员要特别注意底渣、飞灰系统的运行,主动了解掌握燃烧煤种情况,特别是在燃用灰分较高的中煤时,要加强灰斗出灰以及易于出现故障的出灰支路管阀/管路真空吸入阀情况检查,特别注意关注负压风机运行情况,在负压风机抱死时要及时联系值长通知检修处理,防止灰斗大面积高料位;要加强粗、细灰库灰位检查和设备巡查,当出现卸灰系统出现故障及时通知处理,以确保每天08:00,粗、细库灰位均不超过75%;在炉内出现掉焦时,要更加关注底渣系统运行情况,防止大块焦卡在底渣斜槽折角处造成底渣跳闸;在底渣渣量大时,要组织辅助工及时清理,防止底渣跳闸。

2、机组负荷高,两台机组8台磨煤机连续高煤量运行,需作好如下几点工作:

锅炉巡检人员要加强磨煤机检查,掌握各台磨煤机运行工况,在磨煤机有异音/石子煤排放不正常/磨煤机磨盘甩粉/给煤机煤流密度不正常时及时汇报。

监盘人员要提高监盘质量,掌握各磨煤机磨的煤种并及时修改出口温度值,加强磨煤机运行工况分析,在磨煤机磨盘差压上升/磨辊差压下降/磨煤机电流不正常增大、减少/磨煤机出口温度不正常上升/石子煤阀卡涩等情况下做好事故预判,及时进行调整,将异常扼在萌芽中。

巡操组长要加强学习EOP相关内容,熟练掌给煤机卡涩/断煤/打滑、磨煤机石子煤排放不正常等情况的现场处理。

无特殊情况下,不得停役磨煤机。在检修确定需要停磨煤机才能处理的缺陷,在停磨煤机前值长务必与部门沟通。

停磨煤机要求:尽量保持主变出口≥250MW负荷情况下无油停磨,在停磨操作前,应提前2小时将磨出口温度设置为(58度/印尼煤;65度/中煤)以下,以防磨煤机爆燃情况发生。

3、目前1B引风机马达非驱动端轴承温度高的缺陷未根除,虽然采取了限制开度45%,马达非驱动端轴承温度在满负荷情况下基本控制在60度以内,仍是在带病运行中,绝不可掉以轻心。各岗位人员要做好风机跳闸事故预想,在DCS上专门放置一个画面,加强1B引风机运行监视,在轴承温度突升时果断采取降负荷、转移风机出力并同步降低1B送风机出力、降低1A磨煤机出力,视轴承温度上升趋势决定停用(或打闸)1A磨煤机、降低出力至发电机出口200MW并退出协调装置,避免风机跳闸触发RB造成锅炉工况恶化。

对于一次风机/送风机,巡检要注意检查就地轴承油位,监盘人员要注意监视轴承温度和电机电流,尽量保持两侧风组出力相近,防止电机过负荷。

4、#1炉屏过11、12、13、14、15、16、17点在260-280MW易于超温。4台磨煤机相同煤量输出情况下1A/1D燃烧器强度明显较高且同层四个燃烧器强度并不均匀,靠化学侧较强,造成屏过化学侧部分易超温,在未进行有效燃烧调整改善炉内动力场情况下,在保证烟囱出口NO*合格情况下,后墙燃烬风门保持关闭状态,采用加强炉膛吹灰、调整上下层燃烧器煤量、加大一级右侧减温水量、避开该负荷区间、更换煤种等调整手段保证主、再热汽温合格下控制屏过超温。

由于#1炉燃烧工况较为恶劣,相同负荷下#1炉减温水量通常在37-40t/h,较#2炉20t/h明显偏多,当前配煤方式下在320-340MW负荷之间#1炉主、再热汽温调节难度加大,且屏过11-17易超温。请监盘人员精心监盘,结合温度变化趋势,精心调整,在燃用1325船印尼煤期间,按陈晖邮件要求在增加一次炉膛水冷壁的同时,严格控制减温水总量,特别是在关小主给水阀提高给泵变频输出增加减温水/主汽压力差的情况下,要谨慎缓慢操作并加强监视,严防主蒸汽压力超压,主汽温度快速下降等情况发生。请#1机组监盘人员务必保证主再热蒸汽温度在合格531-546度范围内,不建议采用关小主给水阀提高给泵变频输出增加减温水/主汽压力差提高减温水量,尽量通过加强吹灰、上下层煤量调整、加大一级右侧减温水量、避开该负荷区间等方法来控制屏过温度在538度以下。

5、天气凉,负荷高,空预器入口烟温高,空预器内外温差大,空预器易出现局部碰摩导致高电流,监盘人员应注意省煤器出口烟温,当省煤器出口烟温达380度时采取增加炉膛及屏过吹灰/降低上层磨给煤量等手段进行调整,低负荷省煤器出口烟温达400度时还应全面检查锅炉结焦情况。在空预器电流持续增大情况下,应采取退出热偶保护、暂退出空预器密封装置等手段,迫不得已时采取降低负荷并与调度沟通转移部分负荷至另一台正常机组。

6、至年底前,12/03;12/04;12/05;12/06;12/07这几天潮位低,在低潮位期间,启动第二台循环水泵运行,提高循环水泵润滑水滤网的清洗频率,低潮位出现前二小时,将旋转滤网切至手动连续运行直至低潮位出现后二小时,电气巡检和监盘人员应分别对循环系统运行状况加强监视。

7、#1机汽机调门活动试验过程中,在#1高压调门全关时,汽机#1瓦水平振动达到最大值。11/08在发电机出口300MW时做试验时#1瓦水平振动181um,垂直振动81um。负荷越高做试验,#1瓦振动相应较高,现规定,#1、2机做调门活动试验时需维持发电机出口240MW,以避免汽机振动高跳闸风险。

8、风险大的缺陷处理工作,值长要把好安全关,对重大设备缺陷处理应汇报部门,在确定检修制定好“三措”并会同部门共同研究实施方案后再行处理,避免考虑不周影响机组安全。

9、仪用干燥器投退、杂用气背压阀及干燥器保护阀定期动作试验、DEH阀门控制方式切换为2+1+1操作、EH油泵切换、定冷水泵切换等高风险工作,需严格按指导书如同电气操作票逐项执行并做好事故预想,切换、试验过程中遇有异常情况立即暂停试验并待检修一同确认后再行确定是否完成或中止该项工作。

10、电气巡检人员需加强主变、辅助变风扇、油泵运行状态以及主变/辅助变油温、绕组温度的检查;监盘人员要不放过任何一条报警信息,发现变压器故障信号及时在电气监视画面上确认相关油温/绕组温度等并立即通知巡操组长现场确认异常状况,必要时第一时间汇报值长通知检修处理。确保变压器冷却装置可用。

11、原水池水位低于55%值长需即刻通知水调加大向我厂进水。进水前需测量水质,保证进水电导率小于100us/cm。负荷高,本厂需至少进水流量达到400T/H才能满足生产要求。各值长务必要提高警惕,在水流量不足以弥补本厂用水或进水水质不合格及时通知水调处置。

12、燃料专业要加强上煤系统运行巡查,特别是在上煤期间要确保波动筛投入,防止大块煤进入煤仓造成给煤机卡涩跳闸;燃料专业应严格按上煤煤质要求上煤,并在变换煤种时即时通知值长,以便及时对锅炉燃烧进行相应调整;在特殊情况下,如皮带胶接、大雨天气等情况下要保证煤仓高煤位运行(小于50%即要加仓);在燃料消防系统误报警、皮带跑偏误报警、采样装置故障、拉线开关误报警等,确认不影响系统正常运行情况下通知热控人员暂时短接信号确保上煤正常;其它可能造成影响上煤的缺陷,务必要求检修连续处理,不得已时应采用紧急上煤方式上煤。

13、各岗位人员应严格执行“两票三制”,做到:

1)、严格落实盘前监盘纪律。及时发现异常报警及缺陷,作好异常事件防范工作

2)、加大巡检力度。加强现场旋转设备和磨损设备长周期运行的检查,重点是锅炉“四管”巡查、

3)、避免人为误操作。各值长应安排好新上岗和新升岗员工的监盘或操作监护,避免因操作不当导致机组非停,机长应对各种操作做好技术交底和安全交待,严格按照操作指导及操作票进行操作,杜绝无票作业。

4)、严格落实部门下达的防非停各项措施。

14、在影响机组负荷的缺陷处理期间,值长要督促检修人员将该缺陷作为紧急缺陷不间断处理,并适时关注缺陷处理进度,尽量与调度沟通按全厂经济负荷运行,视设备情况调整#1、2机之间的出力,尽可能减少全厂受限负荷,并在缺陷消除后及进恢复安措并提升机组负荷至调度要求值。

15、夜班值长过0点后应测算一下当日下达负荷曲线的负荷率,测算负荷率不足可以向中调提出负荷率问题。主任已和中调张应灵提过这事情,调度员知道我厂发电小时情况应该可以协商负荷安排高一点。从负荷安排看,白班负荷已经较高调整余地不大,提高机组负荷率主要靠夜班0时-8时期间,夜班值长发现夜班负荷偏低时,应向中调提出并说明发电小时情况并要求调整负荷,另发现中调有调整负荷时是降负荷时也应向中调说明情况,尽量在前期尽可能完成较多的负荷,减清后期压力。

篇4:运行岗位安全技术措施要求

35kV变电站承担着全矿的生产和日常供电,关系到集团公司各矿井供电安全生产,为保证变电站的安全运行,使变电站的运行工作程序化、规范化,特制定本措施。

一、变电站管理

1、非值班人员、矿井用电联系人员,不准进入变电站,若进站施工需进入,须经电业公司或供电工区批准,持临时上岗证和进站工作介绍信进站工作,并应按规定进行登记。各用户联系停、送电的电工名单必须在变电站备案。

2、站内严禁存放易燃、易爆、危险物品。

3、变电站内应按消防规程要求备齐消防器材、设施,并禁止吸烟。

4、每班打扫一次主控室、高压室卫生,做到地面、墙壁、门窗、设施、设备表面无灰尘、无油渍、无污物、整洁卫生。

5、机房内应当通风良好,门窗开启灵活,有防鼠挡板。

6、所有人员熟悉严格执行各岗位责任制及电力安全规程。

7、严格执行交接班制度,接班人员必须按规定时间到班,未经履行手续前交班人员不准离岗。

8、禁止在事故处理或倒闸操作中交接班。事故正在处理中或交接班时发生故障,此时应由交班人员负责继续处理,接班人员进行协助,待事故处理完毕,交班人员方可离开。一般在交班前30分钟停止正常操作。

9、交接班内容包括:①本所运行方式;②保护和自动装置运行及变化情况;③异常运行和设备缺陷、事故处理情况;④倒闸操作及未完成的操作指令;⑤设备检修、试验情况,安全措施的布置,地线组数、编号及位置和使用中的工作情况;⑥仪器、工具、材料、备件和消防器材完备情况;⑦领导指示与运行有关的其他事项。

10、交班时由交班正值做全面交待,接班人员要进行重点核查核实。

11、各类设施设备的运行记录,需进行整理成册存档,妥善保存。

二、巡视要求

1、变电站值班每两小时巡视一次高压开关柜、变压器、配电柜、电容器等站内设备,每周巡视一次事故风机,室外主变控制箱,照明配电箱等,并做好记录。

2、遇有下列情况要增加巡视次数:

(1)过负荷或负荷有显著增加时;

(2)新装、长期停运或检修后的设备投入运行时;

(3)设备缺陷有发展,运行中有可疑现象时;

(4)遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻、大雪等天气变化时;

(5)根据领导的指示增加的巡视等。

3、巡视后将发现的缺陷记入设备缺陷记录簿,重大设备缺陷应立即向领导汇报。

4、巡视检查应遵守如下安全规定:

(1)巡视高压设备时,不论设备停电与否,值班人员不得单独移开或越过遮拦进行工作。若有必要移开遮拦时,必须有监护人在场,并符合《电力安全工作规程》中关于安全距离的规定。10kV及以下0.7米,35kV1.0米。

(2)巡视中发现高压带电设备发生接地时,室内值班员不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和架构时应戴绝缘手套。

(3)雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷针。以防雷击泄放的雷电流产生危险地跨步电压对人体的伤害,防止避雷针上产生的高电压对人的反击,防止有缺陷的避雷器雷击时爆炸对人体的伤害。

(4)巡视配电装置,进出高压室,应随手关门。

三、倒闸操作注意事项

1、操作高压设备时,必须带绝缘手套、穿绝缘鞋、工作服。

2、倒闸操作必须由两人进行,其中一人对设备较为熟悉的作为监护人,另一人进行操作票的填写和操作。

3、雷电时,严禁进行倒闸操作。操作中不得进行与操作无关的交谈或工作。

4、执行倒闸操作的过程中,严禁擅自颠倒顺序、增减步骤、跳项操作,如确实发现操作票有问题,应停止操作,重新填写操作票。

5、操作中应注意设备的动作、指示、声音情况正确,方可继续操作;发现疑问应立即停止操作,弄清后方可继续。不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置。

6、除事故处理、拉合断路器(开关)的单一操作外的倒闸操作,均应使用操作票。事故处理的善后操作应使用操作票。

7、装有电气闭锁或机构闭锁的隔离开关,应按闭锁装置要求进行操作,不得擅自解除闭锁。

8、正确执行唱票复诵制度。由监护人根据操作票的顺序,手指向所要操作的设备逐项高声唱票,发出操作命令;指操作人在接到指令后核对设备名称、编号和位置无误后,将命令复诵一遍并做出操作的手势,监护人看到正确的操作手势后,发出执行的指令。

9、在操作隔离开关前应先检查断路器在分闸位置,防止在操作隔离开关时断路器在合闸位置而造成带负荷拉、合隔离开关。

10、用绝缘棒拉、合隔离开关或经传动机构拉、合隔离开关和断路器,均应戴绝缘手套,雷电时,禁止进行倒闸操作。

四、操作票填写规定

1、填写操作票应使用钢笔或圆珠笔,严禁并项、添项及用勾划的方法颠倒操作顺序。

2、一张操作票只能填写一个操作任务。停电和送电操作应分别填写操作票。

3、操作票操作任务栏内必须写明设备的电压等级,双重编号。

4、操作票票面要整洁、字迹清楚;如有错字,在错字上打"×",接着书写,但一页中不得超过三处;如有一项错误,则在该错项上加盖"此项作废"章,接着书写。

5、出现以下三种情况错字不得涂改,应重新填票:

A、设备名称、编号;

B、时间及保护定值等参数;

C、操作动作如:拉、合、取下、给上等。

6、操作票上操作人、监护人、值班负责人应签字,不能代签,不能全由一人担任。

7、操作票因故作废应在"操作任务"栏内盖"作废"章,若一个任务使用几页操作票均作废,则应在作废各页均盖"作废"章。

五、变电站运行管理

1、变电站的日常运行、管理维护、故障处理及安全工作,要做到位,杜绝事故的发生。

2、每班值班员不少于2人,所有运行值班人员,必须持有有效的经电力主管部门颁发的《电工进网作业证》上岗。

3、值班人员应严格执行保证安全的组织措施:工作票制度、工作许可制度、工作监

护制度、工作间断转移和终结制度。

4、每天做好设备巡视和维护工作,及时发现设备缺陷,在节假日或有重要任务期间、恶劣天气、设备过负荷、设备有缺陷等情况下,应进行特殊巡视,并做好相关记录。

5、按规程规定做好变电站的设备操作工作。负责受理和审查工作票、操作票,严格执行"两票三制",并组织实施。

6、因用户线路和设备造成线路跳闸时,变电站值班人员通知用户单位进行线路检查和维修,在用户单位确认故障排除前,不得送电操作。

7、变电站设备发生事故时,应讯速汇报调度及工区,迅速进行事故处理。

8、按规程规定做好设备相应台帐、记录的整理和存档工作,负责填写运行工作记录、操作记录,管理好各种资料,对记录的正确性、真实性负责,并对其它记录的填写进行管理审查。?9、按时抄表计算有功、无功电量,及时进行运行数据和设备状况的记录。

10、值班人员严格执行国家法律、法规,认真学习并严格执行变电站《现场运行操作规程》、《调度规程》、《电力安全工作规程》及各项规章制度。

11、值班人员必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,按时交接班,值班期间不得从事与值班无关的工作,值班期间不得饮酒。

12、值班人员应做好本站的危险源辨识和预控措施,并进行学习,每次操作前,进行事故预想,熟悉防范措施。

13、变电站值班人员要熟练掌握各种事故处理规程和事故应急处理预案。当发生事故时,值班人员应迅速查看故障情况,判明故障原因,按事故处理规程进行操作处理。

?电业分公司供电工区

?2012年4月13日

宣贯记录:

篇5:10kV旁路带电作业施工组织技术安全措施

一、组织措施1.施工人员组织现场工作总指挥?现场工作许可及工作总负责人带电班及小班负责人线路检修班电缆电试负责人?现场技术、质量负责人?现场安全员??现场材料员?带电工器具总负责人2.旁路作业主要工器具带电作业的主要工器具(1)10kV/400A旁路开关?若干台(2)?旁路辅助电缆?若干米(3)连接绳?若干米(4)?10kV绝缘套管、绝缘罩??若干根(5)10kV绝缘手套若干付(6)10kV绝缘布若干块(7)绝缘操作杆??若干根(8)10kV钳型电流表?若干套(9)2500V摇表??若干只(10)10kV核相器?若干套(11)旁路电缆传送绳?若干米(12)?旁路电缆传送滑轮??若干只(13)高架车?若干辆(14腰带、吊绳?若干根(15)电缆放线架?若干只(16)旁路电缆T型接头?若干套(17)旁路电缆直线支架?若干只(18)旁路电缆传送绳?若干米(19)旁路电缆牵引绳(包刮牵引卷扬机)若干米/1台(20)?紧线工具?若干套(21)?通信工具(对讲机)?若干付(22)?液压断线钳、安普枪?若干套3、工程材料(根据工程内容配置材料、此工程为更换导线)(1)绝缘导线JKLYJ-10×120?若干米(2)绝缘导线耐张线夹?若干只(3)过电压保护器?若干套(4)接地管?若干根(5)安普线夹LJ-120—LJ-120?若干只(6)安普线夹LJ-120—LJ-70??若干只(7)10kV负荷熔丝(连横担)?若干套(8)3M绝缘带?若干卷(9)另料??若干4、施工交底由工程总指挥及技术负责人进行对本工程项目的交底。参加本工程的全体人员均要参加施工交底会。工程总指挥将工程的概况及要求说明的问题进行介绍,各工作小班的工作内容,相互间的联系,配合及安全注意事项。技术负责人对施工的要求,工器具的使用,性能,操作步骤作详细的介绍和说明,对每一个单相项目的作业指导书进行介绍,对现场施工的安全措施作详细布置。并要求参加工程的人员都要熟悉现场作业的安全措施和技术措施,熟悉每个单相项目作业的作业指导书,作业的内容,方法,步骤和工具使用的要求。二、施工技术要求和措施1、工器具的技术要求(1)旁路电缆的技术要求:满足10kV电气绝缘性能,满足负荷电流的载流量,满足短路电流的要求,插接件方便,电缆端部有显示相色。(2)旁路负荷开关的技术要求:开关绝缘性能好,能拉合400A负荷电流,操作轻便、灵活,分合闸有清晰的显示标志。固定方便,外壳有接地端子,开关桩头处有相色标志并有防护罩。(3)旁路电缆三通接头技术要求:电气绝缘性能好,接插件方便、灵活,支架固定方便,外壳有接地端子,开关桩头处有相色标志并有防护罩。(4)电缆固定绳索要求:绳索柔软,拉力强,载重量大,能满足旁路电缆的载重量,并有安全裕度。(5)高架车技术要求:臂架起伸、徊转均速,无抖动。起伸高度符合作业高度要求,绝缘臂架绝缘斗的绝缘强度符合10kV带电作业耐压试验的要求。绝缘斗转动、伸降灵活,液压锁等液压元件无渗漏油现象,臂架和绝缘斗无下跌现象。(6)绝缘套管技术要求:绝缘套管耐压试验要达到30kV电气试验要求,绝缘套管接头要满足30kV电气试验要求,套管套接导线和拆除要方便(7)绝缘手套技术要求:绝缘手套要求柔软,耐压试验要达到20kV电气试验要求,手套长度不得短于300mm。(8)绝缘布技术要求:绝缘布质地要求柔软,每块布耐压试验要达到20kV。(9)绝缘操作杆技术要求:机械强度、电气试验满足机电试验要求,操作杆操作头连接应牢固,操作杆中间接头联接要紧密,走动少。(10)安普枪技术要求:安普枪螺丝推杆旋转活落,枪钩头同安普线夹配合应紧密,选择与线夹标记颜色一致的弹射芯,具头向上,使击杆完全退入动力单元,装入弹射芯并旋紧后盖及排气旋钮。切勿将手或其他物体放置在击杆前端。装入弹射芯的工具,按C形元件缺口方向夹入线夹,旋紧动力单元,使工具固定在线夹上,检查C形元件小端抵住工具头部的台阶,击杆抵住楔块尾端。确保工具前方没有人员,安装工用手轻握后盖(禁止握其他部位),用锤子敲击排气旋钮击发弹射芯。发完成后,首先旋松排气旋钮,释放气体,再旋松动力单元下工具。旋开后盖,退出使用过的弹射芯,检查楔块上的锁扣。(11)汽油卷扬机技术要求:安装在电杆上时要求安装方便且牢固,发动快速,牵引力符合名牌允许拉力,油门反应快,刹车装置好。2、安装旁路电缆的技术要求(1)安装旁路电缆支架及吊缆绳应在电杆的同一位置上,跨越公路应满足对地距离不少于6m。(电缆拉好后)(2)吊电缆拉绳应用紧线器收紧(3)放旁路电缆时,牵引速度应均匀,不能过快或过慢,滑轮间距应均匀(4)旁路电缆中间接头应核准相位后,紧密插入,并将中间接头缠绕好。3、安装设备(1)安装旁路开关和三通接头应在电杆的适当位置,安装应牢固,外壳应接地,开关拉绳均应有分合闸标示牌。(2)旁路电缆与开关的连接1)核对旁路电缆与开关的相位2)核对旁路电缆与三通接头的相位3)将核对好相位的电缆插入开关插口和三通接头插口4)将分支的旁路电缆同三通接头插接好5)分段杆一侧安装负荷熔丝,熔丝下端部接上旁路电缆,熔丝在拉开位置,熔丝上桩头搭通分段杆另一侧的长路。在熔丝反方向一侧将旁路开关上端部的电缆搭上分段杆另一侧的长路导线上(开关应在拉开位置)。将两分支旁路开关上端的引线电缆同杆的下桩头做好导线连接的准备工作(旁路开关应在拉开位置)。三相电缆引线应固定,并同有电导线保持0.4米的安全距离。(3)旁路电缆同线路的核相1)在熔丝的下桩头、杆刀安装负荷熔丝的下桩头处同分段杆另一侧长路导线处进行带电核相。2)核对相位正确后将熔丝的上桩头、熔丝的下桩头熔丝的上桩头同长路导线搭通。3)将旁路开关上端电缆引线同熔丝杆的下桩头处电缆引线搭通。(4)接通旁路电缆、旧线退出运行1)先合上送电侧熔丝,再合上2#、3#、4#旁路开关,然后合上1#旁路开关。2)将分段引线、杆刀引线、熔丝上桩头引线均拆开或开断。3)工作总负责人向区调汇报旁路作业结束,旧线退出运行。三、施工的安全要求和措施(1)带电旁路作业调线工程必须在良好的天气进行,湿度不应大于80%,风力不超过五级。(2)工作总负责人应先带领各小班负责人查勘现场,了解工作任务及范围。(3)旁路作业人身与带电体的安全距离应保持0.4米以上。(4)绝缘操作棒最小有效绝缘长度不小于0.7米。(5)等电位人员对邻相导线的最小距离不小于0.6米。(6)所有作业绝缘工具均要放置在清洁防潮的地毯上,使用绝缘工具的作业人员必须带清洁干燥的纱手套和绝缘的安全帽。(7)所有绝缘工具在使用前必须用2500V绝缘摇表对绝缘工具表面进行绝缘电阻摇测,绝缘电阻值不低于700兆欧。(8)作业人员都应熟悉和熟练使用旁路作业的各项工器具。(9)旁路作业在搭接开关和熔丝引线前,一定要核相。(10)在搭接引线时,必须先清除导线表面的氧化层,每相引线都需固定牢。(包刮旁路电缆的引线)(11)旁路开关和三通接头外壳都必须有可靠的接地。(12)操作旁路开关人员需使用操作棒或带绝缘手套。(13)旁路开关和旁路电缆应满足最大负荷电流。(14)在来电侧旁路开关前端应加装保护熔丝,防止短路电流影响旁路开关和旁路电缆。(15)旁路电缆在接通有电线路前应先进行证明性耐压试验。(16)旁路作业必须设专人统一指挥,并严格执行许可汇报制度。(17)作业前应通知区调停用该线路的重合闸。(18)高架绝缘斗臂车在作业点停放位置应适当,车辆前后应设红白警示标志和红白带。(19)高架绝缘斗臂车支撑应稳固可靠,车辆应有良好的接地。(20)高架绝缘斗臂车使用前应认真检查,并在预定位置进行试操作,将臂架进行升降、回转、伸缩,操作灵活,制动可靠。(21)绝缘臂、绝缘斗应不同时触及两相带电体和接地体,绝缘臂应保持(10kV)1米的最小绝缘长度。(22)当绝缘臂、绝缘斗在两相带电体、邻相带电体和接地体间不能满足最小安全距离时,在带电导线或带电体上采用安全遮蔽措施,套绝缘套管或绝缘布。(23)斗内作业人员在接触带电体作业时,必须带好绝缘手套。并在绝缘手套外面套上一付薄型的保护手套。(24)高架绝缘斗臂车操作人员必须服从监护人的指挥,操作时应注意周围的环境和操作的速度。(25)高架绝缘斗臂车在工作中不得熄火,平稳操作。(26)旁路作业每个作业点都必须严格执行监护制度。(27)旁路作业项目必须严格按照作业指导书的步骤进行操作。(28)旁路作业中的操作步骤必须使用电系倒闸操作票。(29)停电调换导线过程中应统一指挥、统一信号、导线均需挂放线葫芦,做好防止导线弹跳措施,每根电杆均派人看护,导线牵引头派人跟踪。(30)线盘导线采用下出头,线盘要有刹车装置。

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