共箱母线安装措施要求
一、工程概况本工程启动/备用变压器和厂用高压变压器与6kV进线开关柜采用共箱绝缘母线连接,其中#1机为731.5米,#2机190.3米。6kV共箱绝缘母线由北京电力设备总厂生产,型号为Ue=6.3kV,Ie=2500A,母线支持槽钢为热镀锌#10槽钢,母线吊装结构及穿墙隔板由厂家成套供应。母线厂根据分段情况设计有母线伸缩节,母线导体间和罩壳间连接采用焊接方式,安装后母线外壳可靠接地,母线和变压器的连接采用软编织铜线,母线与开关柜的连接采用矩形铜母线。二、编制依据1、山东电力咨询院设计图纸第四卷第二册,《共箱绝缘母线安装》;2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90;3、《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置,第九篇焊接工程DL5007-92;4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91;5、厂家出厂技术资料;6、《电力建设安全施工管理规定》;7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92三、主要工器具、机具、量具1、工具:逆变电焊机(两台);氩弧焊焊接设备一套,气割设备一套、板手若干,磨光机一台,倒链1吨2个,吊装用索具一套。2、机具:25吨汽车吊一台。3、量具:钢卷尺(30m)一把,钢卷尺(3.5m)2个,水平尺2把。四、施工方案1、铁件制作:用无齿锯下料,除去切口卷边毛刺,根据现场实际尺寸下料,误差≤±5mm,弯曲变形的要平整、矫正;2、母线运输到位:根据土建进度协调共箱母线到货,使共箱母线到货后直接运至A排外共箱母线架构附近,现场开箱检查后就位安装,共箱母线要注意保管好。3、共箱母线施工根据厂家总装配图逐段安装,分两组,一组户内从6kV开关柜一端按顺序号进行组装,另一组户外从变压器一端开始安装。4、共箱母线导体管形母线焊接采用氩弧焊焊接方式,应准备好相应的焊接工具。5、安装过程中,如出现母线改制问题,应会同厂家在现场改制,所需材料、机具由厂家提供,现场安装人员做好配合工作。6、共箱母线外壳盖板安装前,导体母线安装应经过验收鉴证。五、工艺流程技术要求与标准工艺流程要求与标准一》、共箱母线施工1、土建专业应具备的条件2、电气专业应具备的条件①埋件齐全,位置正确、牢固,并符合设计要求。②预留孔正确、合适。③构架安装完毕,标高及位置正确。④土建与电气办理专业间交接验收,并办理交接鉴证。①图纸会审完毕,出现问题已妥善处理。①启备变、高厂变就位安装完。③与共箱母线联接的6kV开关柜安装完。二》、共箱母线安装1、开箱检查由电厂、制造厂、物资公司及电气专业人员四方对共箱母线进行开箱检查。2、支吊架安装3、支吊架接地4、共箱母线安装1)、共箱母线就位2)、共箱母线焊接1》、导体焊接用倒链把两块抱瓦先固定于母线导体或外壳上,再用#8铁丝扎紧,拆除倒链,抱瓦与母线搭接处焊接完毕后方可拆除铁丝。2》、伸缩节焊接3》、外壳焊接外壳焊接前,导体安装焊接必须经过验收合格,并做好焊接技术记录3)、母线附件安装1》、穿墙板安装2》、母线与变压器连接3》、母线与开关柜连接4)、共箱母线清扫5)、绝缘及耐压试验①对照图纸检查是否符合设计要求。②检查母线外壳有无损伤变形等。③检查所带附件,如吊杆等是否配套齐全且完好无损。④导体用铝管不应有弯曲变形,表面不应有磕碰、划伤的痕迹,焊缝应磨平。⑤填写开箱纪要,收集好技术资料。(如出厂试验报告、安装使用说明书、合格证等)①配套的支吊架焊接前应检查有无显著扭曲,型钢平直度偏差≤1.5/1000L,最大不大于3mm,镀锌层完整,规格、尺寸符合设计要求。②按图纸设计尺寸、标高焊接支吊架,标高误差≤2mm。③间隔布置符合设计要求,且间距偏差≤5mm。④支吊架横平竖直,同一轴线上的支吊架中心线偏差≤1mm,同一水平面上的支吊架水平偏差≤1mm,全长≤3mm。⑤各焊口饱满无滴流,无夹渣,焊渣清理干净。⑥先焊好下层共箱母线支持槽钢,吊完下层共箱母线后再焊上层母线支持槽钢。⑦焊口药皮清理干净冷却后要先刷防锈漆,防锈漆干透后再刷面漆,刷漆要无滴流、花脸、漏刷现象。室内支吊架均用-50×6扁钢连接起来,并至少有两处与主接地网可靠连接,室外共箱母线支持钢梁要有两处与主接地网可靠连接。按厂家出厂总装配图安装共箱母线,室外部分先吊装1A1段,在1A1段焊接完毕并经过验收合格后再吊装1A2段,依次类推为1B1、1B2段。①母线焊接必须由要过考试合格的焊工,进行焊接,其考试用试样的焊接材料,接头型式(抱瓦搭接式)及焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。②母线焊接应采用氩弧焊焊接,焊接电流在170~200A之间,且所用焊丝(SAL-301Φ1.6)应符合现行国家标准,其表面应无氧化膜,水份和油污等杂物。③焊口要求:应将母线焊口两侧表面各50mm范围内清刷干净,用酒精(无水)除去氧化膜,水份和油污。④对口应平直,其弯折偏移不应大于0.2%,中心线偏移不大于0.5mm,对口间隙在50±5mm之间。⑤焊接处应采取防风、防雨措施,低温焊接应采取预热措施。⑥导体焊接前将绝缘套套于导体上,离开焊缝150mm左右,焊接时保护好绝缘套(可以采用湿布保护,防止绝缘套爆裂),焊接完后再将绝缘套位置进行调整。⑦绝缘套安装时,套接长度为100mm左右,安装前清除导体表面毛刺、焊渣等。⑧绝缘套安装时,若有必要可拆下分段中一组支槽,待绝缘套套好后,再装支持槽钢。⑨咬边深度不得超过0.5mm,且总长度不得超过焊缝总长度的15%。⑩各处焊缝不得有气孔、夹渣、夹钨、裂纹、未熔合、未焊透、烧穿、焊瘤等缺陷。焊接要求同导体。①焊接要求同导体,注意在焊接上层母线时对下层母线的保护。②母线外壳中心线偏差≤1mm,全长≤5mm。①每套穿墙板用厂家提供的4块铝板拼接焊接在箱体上;焊接应牢固可靠;②穿墙板用-40×4的角钢框可靠固定在墙上;③穿墙板必须可靠接地。①连接前检查编织铜线无断股现象,搭接面镀层良好;②搭接面连接前应清理干净,并均匀涂抹电力复合脂;③螺栓规格符合设计及厂家要求,紧固力矩在78.5~98.1N•m之间;④母线相间及对地距离符合要求(≥125mm)。①连接前检查连接铜母线规格符合设计及厂家要求,搭接面镀层良好;②搭接面连接前应清理干净,并均匀涂抹电力复合脂;③螺栓规格符合设计及厂家要求,紧固力矩在78.5~98.1N•m之间;④母线相间及对地距离符合要求(≥125mm)。①清扫共箱母线壳体绝缘支持件的上尘土。②共箱母线壳体内不得遗留任何杂物。①用2500V摇表测试母线绝缘电阻。②按规范要求进行交流耐压试验。三》、投运前的检查①检查核对母线相序和变压器及6kV母线相对应并正确;②母线外壳可靠接地;③各项试验数据齐全、合格且试验记录完整齐全;④安装验评资料齐全。六、安全注意事项及安全风险分析:序号工艺流程危险点分析安全防范措施责任人1支吊架安装1》、支吊架现场运输安装中砸伤手脚损坏设备。2》、焊接弧光伤眼或焊渣飞溅烫伤人员或设备以及引起火灾。3》、使用电焊、电动工具漏电发生触电。4》、高空坠落及落物伤人。要轻拿轻放、封车牢固人货不能同车。①施焊及配合人员应正确使用劳动防护用品。②高空施焊下方应有防火隔离措施、如使用石棉布。③焊接上层母线时,焊口下方的母线应加以防护。①电焊、电动工具必须可靠接地。②雨天应停止室外电焊作业,并对电焊机做好防雨措施。①脚手架搭设牢固并经验收合格。②正确使用安全带。③工具使用工具袋且放置牢固可靠处,传递工具严禁抛掷,要用传递绳传递。④脚手架上堆放材料要可靠固定,且不能超过270kg/m2。曹振国2共箱母线安装1》、共箱母线吊就位时挤伤、撞伤。①起吊运输必须栓牢,防止坠落。②配合吊运人员应熟悉安装环王冬至2》、高空坠落及落物伤人。3》、电焊灼伤皮肤及弧光伤眼(管形母线)。境,听从指挥。③安装过程要轻搬轻放,人员充足,配合一致。④吊装用索具必须经检验合格,并在其有效期内使用。①脚手架搭设牢固并经验收合格。②作业人员系好安全带、高挂低用。③工具使用工具袋且放置牢固可靠,传递工具严禁抛掷,要用传递绳传递。④脚手架上堆放材料要可靠固定,且不能超过270kg/m2。①施焊及配合人员应正确使用劳动保护用品。②施焊下方应有防火隔离措施。曹振国曹振国3共箱母线清扫。清扫落物伤人①照明充足,先把遗留下的零星小材料用工具袋收集。②下方严禁人员通过或逗留。曹振国4支吊架、母线补刷漆油漆、稀料着火、爆炸,油漆滴落到其它设备上造成二次污染。①施工时,领取的油漆、洒精、稀释剂等临时存放要密封保存,切不可曝晒。②刷漆时,周围应不得有电焊等产生火花的作业,否则必须采取有效隔离防护措施。③刷漆时,要用力均匀,并对下方采取隔离保护措施,防止滴落到设备地面上,造成污染。曹振国七、安全注意事项:1、开工前,所有参加施工人员都必须经过技术人员安全技术交底,并办理签字手续,严禁擅自作主,不交底施工或从事与本工作无关的事情。2、设备材料运输时,封车应牢固,严禁人货同车,搬运材料时,用力要均匀协调一致,防止碰伤或挤伤。3、脚手架应搭设牢固并经验收合格挂牌后方可使用脚手架上放置材料应可靠固定,且不得超过270kg/m2,脚手架应搭设方便施工人员上下的梯子。4、高空作业应扎好安全带,戴好安全帽,脚手架上行走注意力要集中。5、工具使用工具袋且放置牢固可靠,传递工具严禁抛掷,要用传递绳传递。6、吊装用索具必须经检验合格,并在其有效期内使用。7、电焊作业要正确使用防护用品,防止弧光伤眼或焊渣烫伤。8、焊接作业场所周围的易燃易爆要清除,不能清除的要采取可靠隔离措施,在油区、化学品存放区域等有发生火灾、爆炸危险的场所进行电焊作业,要办理动火作业票。9、雨雪过后应做好防滑措施,上下脚手架作业要注意防滑与做好清扫工作。(雨天要停止室外高空作业)。10、未尽事宜详见《安规》。八、环保注意事项:1、施工过程中产生的固体废弃物、包装物及时清理,放置到固废物贮存场所。2、施工时领取的油漆、稀料等临时存放要密封保存,防止挥发。3、共箱母线焊接时,产生的废铝焊丝及时收集,电焊机随用随开,不用时及时关停电源。4、施工现场合理布置,减轻噪声污染。5、设备、材料在现场一定要码放整齐成形。6、自觉保护设备、构件,地面、墙面的清洁卫生和表面完好,防止“二次污染”。7、油漆作业必须采取防止滴漏措施以及对下方的构筑物或设备采取遮盖措施,并对施工过程产生的废毛刷等收集交库工统一处理。8、保持良好的文明施工习惯,做好现场清理整顿工作,使施工现场保持整齐、清洁、安全、卫生。
篇2：中央变电所高压开关母线检修安全措施
根据供电管理规定,需将中央变电所母线定期检修,为确保此次工作的顺利进行,特制定如下安全措施:
一、施工时间:2012年7月?日
二、施工地点:中央变电所
三、施工内容:中央变电所紧固接线柱及除尘、防潮处理
四、施工负责人:潘红建
五、影响范围:
1)检修Ⅰ段母线
影响:1#水泵,2#水泵,3#水泵,11轨道3车场、1车场电源,11采区Ⅰ回路。
2)检修Ⅱ段母线
影响:4#水泵,5#水泵,6#水泵,西大巷电源,1#配电点电源、2#动力变压器(井底操车系统,泵房闸阀1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#,11轨道底照明、西翼煤仓、通风联巷风机备线,西翼轨道巷风机备线、11201西上、下付巷风机备线、变电所、泵房照明),1#动力变压器(装载硐室电源,11201上付巷水泵专线,31101西上付巷风机备线,31101西下联巷风机备线,西翼运输巷风机备线),31配电点电源。
3)检修Ⅲ段母线
影响:7#水泵,8#水泵,9#水泵,11采区Ⅱ回路。
4)检修Ⅳ段母线
影响:11强力胶带电源,10#水泵,11#水泵,变电所3#、4#风机专用变压器(31101西上付巷联巷风机专线,11201西下回风联巷风机专线,西翼运输巷风机专线,西翼轨道巷风机备线,11201西上车场风机专线,11201西上联巷风机专线,西翼煤仓通风联巷风机专线)。
六、安全措施:
1、机电队在施工前先办理工作票、操作票,经机电科主管科长确认签字后方可施工,检修前30分钟,必须请示调度室,由调度室负责通知停电所影响单位,影响单位局扇、水泵切换至备用电源且工作正常以后,通知机电队中央变电所值班人员,方可以停电。
2、通风队必须派专职电工在受影响风机开关现场值守,如有异常,及时向通风调度室汇报。
3、检修I段母线时,11采区变电所倒回路且19#高爆处于断开状态,II回路运行后方可断开中央变电所3#高压盘电源。检修Ⅲ段母线时,11采区变电所倒回路且1#高爆处于断开状态,I回路运行后方可断开中央变电所22#高压盘电源。
4、中央变电所检修I段母线时影响风井底变电所I回路,由运输一队将负荷切倒至II回路,中央变电所检修Ⅲ段母线时影响风井底变电所II回路,由运输一队将负荷切倒至I回路。
5、停电影响的工作面司泵工在停电施工前,必须将水位排至最低点;在停电施工时,必须时刻观察水量变化情况,如有异常,应立即向调度室汇报。
6、机电队作业人员在开始检修前,必须现场检测瓦斯,当瓦斯浓度在0.5%以下时,方可进行验电、放电、打临时接地线程序,验电时必须使用符合电压等级合格的验电器。
7、35KV变电站及中央变电所配电工在停送电操作时,必须填写第二种停电工作票、倒闸操作票,戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,拉出总进开关小车并上锁,且在停电开关上悬挂“正在检修,禁止合闸”警示牌。
8、机电队作业人员在工作时,必须由专人携带便携。便携仪必须悬挂在工作现场进风侧,瓦斯浓度超过0.5%时,应立即停止工作,待恢复正常后方可进行作业。施工后,准备送电时,现场瓦斯浓度不能超过0.5%,否则严禁送电,只有在瓦斯浓度低于0.5%时,才能送电。
9、中央变电所配电工在准备送电时,应确保临时接地线已拆除,高爆开关内无遗留工具和杂物,并请示调度室,在得到调度室通知后,方可送电。并坚持谁停电谁送电原则。
10、作业时,所有工作人员要听从施工负责人指挥,所有施工人员必须持证上岗,严禁违章作业。
11、作业中如有特殊情况,需要延长作业时间时,必须提前由现场负责人向调度室请示,并通知有关单位。
12、机电队施工人员在工作结束后应密切观察开关运行情况,开关正常运行半小时后,方可离开。
七、停送电检修顺序
检修Ⅰ段停电顺序
请示调度室,通知影响供电使用单位。
先停1#水泵,2#水泵,3#水泵,11轨道3车场、1车场电源,11采区Ⅰ回路开关(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。
停中央变电所2#、3#、4#、5#、6#、7#高压柜。
4、再停Ⅰ段1#进线总高压开关。
5、确认1#高爆开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。
6、联系35KV变电所配电工,按下13#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
7、确认35KV变电所13#高压盘已经处于分闸状态。
8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高压开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所Ⅰ段高压开关柜母线。
Ⅰ回路检修完毕送电步骤:
联系35KV变电所配电工合上13#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上井下中央变电所1#高压柜隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上2#至7#高压开关隔离开关、真空断路器送电完毕。
检修Ⅱ段停电顺序
1、请示调度室,通知影响供电使用单位。
2、先停4#水泵,5#水泵,6#水泵,西大巷电源,31配电点、1#动力变压器低压总开关、2#动力变压器低压总开关(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。
3、再停11#、12#、13#、14#、31#、32#、33#、34#高压开关。
4、然后停Ⅱ段母线总进线10#高压开关。
5、确认10#高压开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。
6、联系35KV电所配电工,按下15#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
7、确认35KV变电所15#高压盘已经处于分闸状态。
8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高爆开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所Ⅱ回路所有高爆开关。
Ⅱ段检修完毕送电步骤:
联系35KV变电所配电工合上15#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上中央变电所10#高爆隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上11#至14#高压开关隔离开关、真空断路器,送电完毕。
3)检修Ⅲ段
1、请示调度室,通知影响供电使用单位。
2、先停7#水泵,8#水泵,9#水泵,11采区II回路分开关后停总开关1#高爆,(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。
3、再停中央变电所18#、19#、20#、21#、22#高压开关。
4、然后停Ⅱ段母线总进线17#高压开关。
5、确认17#高压开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。
6、联系35KV电所配电工,按下16#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
7、确认35KV变电所16#高压盘已经处于分闸状态。
8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高压开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所Ⅲ回路母线。
Ⅲ段检修完毕送电步骤:
联系35KV变电所配电工合上16#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上中央变电所16#高压隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上18#至22#高压开关隔离开关、真空断路器,送电完毕。
4)检修Ⅳ段
?1、请示调度室,通知影响供电使用单位。
2、先停11运输强力皮带电源,10#水泵,11#水泵,3#水泵,4#风机专变(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。
3、再停中央变电所26#、27#、29#、29#、30#高压开关。
4、然后停Ⅱ段母线总进线25#高压开关。
5、确25#高压开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。
6、联系35KV电所配电工,按下14#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
7、确认35KV变电所14#高压盘已经处于分闸状态。
8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高压开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所Ⅲ回路母线。
Ⅳ段检修完毕送电步骤:
联系35KV变电所配电工合上146#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上中央变电所16#高压隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上26#至30#高压开关隔离开关、真空断路器,送电完毕。
篇3：母线安装安全防护措施
序号作业部位危险因素可能产生的不安全事故安全技术措施所需材料计划备注1行车吊运母线(行吊2台)1:无证上岗。2:不按操作规程操作。3:接地不规范。4:指挥失误。5:吊具不合要求。6:设备带病作业1:物体打击2:砸伤3触电1:持证上岗。2按章操作。3按规范焊接垮接和接地。4购买合格的产品。1:￠10圆钢50M。3:10m㎡接地线10m。4:哨子4个。5:指挥旗4面。6:吊带8条。2母线、支架、绝缘板安装。1:不按操作规程操作。2:高空作业不系安全带。3梯子不合要求。4移动式平台不合规范。5:夜间作业光照度不够1:砸伤、扭伤。2:高空坠落。3:机械伤人4:4:触电5:物体打击1:持证上岗。2按章操作。3高空作业系好安全带。4:使用经过检查验收合格的移动脚手架及梯子。1:安全帽60顶。2:移动脚手架20付。3:安全带30条。4:4.5M的梯子6付5:手持移动箱10台6:投光灯10只7:3*2.5软电缆300M.3母线焊接1:无证上岗。2:不按操作规程操作。3:用电设备不合规范。4:接地不规范。1:火灾2:弧光伤人3:铝屑伤人。4:触电5:烫伤6:高空坠落1:持证上岗。2按章操作。3设备可靠接地。4:一机一箱一闸。5清理易燃物。6:正确使用劳动防护用品。7高空系好安全带1、绝缘鞋30双2、电焊手套60双3、灭火器10只4:二级配电箱一台,三级箱15台。5:五芯6m㎡橡皮软电缆200M.4安装现场临边、孔洞防护1不按规范施工。2防护设施不完善。3防护用品老化。1:坠落2:物体打击。1:按章操作。2:周边设置护栏3:空洞进行封堵。1:安全网30条。2:竹胶板50条3:G40钢管60M。4:扣件30个。编制:审核:批准:
篇4：防止发电机封闭母线氢爆着火技术措施
国电靖远发电有限公司所属4台发电机型号为:QFQS-200-2型(#4发电机型号为:QFSN-200-2),发电机采用水-氢-氢型冷却方式,即发电机定子绕组及出线套管采用水内冷,转子绕组采用氢内冷,定子铁芯及结构件采用氢气表面冷却,
近年来,我公司20万发电机本体密封性能不够完好,一直存在着漏氢、漏油等现象,给发电机组的安全运行构成一定威胁,且漏氢严重时,随时都有爆炸的危险。据统计,国内200MW、300MW同类型发电机组中,因氢气渗漏,导致多起氢气爆炸事故的发生。我公司#1发电机于1992年5月,由于定子出线冷却水没有投运,造成套管密封件发热,氢气大量泄漏,最终发生氢气爆炸事故。因此,发电机各部件密封性能的好坏,对发电机的稳定运行和工作人员的生命安全起着决定性的作用,为杜绝类似事故不再发生,确保发电机组能达到安全稳定运行的目的,特制定下列技术措施:
1.对发电机组的运行状况进行全面了解掌握,统计运行中存在的各类缺陷,查阅运行记录,借助发电机相关图纸、资料,确定重点处理对象,对影响发电机组正常运行的缺陷进行彻底消除;
2.检修和运行人员应熟悉发电机内部结构和运行方式,对发电机氢、油、水系统的操作应熟练掌握;避免发生操作失误;
3.做好发电机事故备品计划和材料计划,必须使用的专用工器具应提前准备齐全并检查合格,需要更换的备品、备件须经专业技术人员和工作负责人验收确认后,方可使用;
4.发电机停运后,应采用CO2中间置换法进行氢气置换工作(氢气置换过程中不得进行预防性试验和拆卸螺丝等检修工作),检修人员开工前必须对现场进行氢气化验,确定合格后,方可开工;
5.在发电机本体及其氢系统上进行检修、试验工作时,必须断开氢系统,并与运行氢系统有明显的断开点,充氢侧加装严密的隔板;并会同运行人员确认发电机内部无压力;
6.打开发电机人孔后,人员不得马上进入本体内部,要保持长时间的通风换气后,且经化验氢气含量合格后,工作人员方可进入;
7.发电机检修中,对打开的端盖、人孔门、氢冷器、套管、导电螺钉以及阀门等部位的密封垫,必须更换为耐油胶垫、胶板(内冷水系统中的管道、阀门的橡胶密封垫应全部更成聚四氟乙烯垫圈),特别对外部氢气系统管道、阀兰密封垫应定期更换;
8.发电机气密性试验,必须按规定标准执行,试验期间,检修人员应对端盖、密封瓦、人孔门、氢冷器、出线套管、导电螺钉、测温接线板以及氢气系统仪表、阀门等部位仔细检查,尤其要保证发电机6个出线套管无渗漏;发电机修后气密试验不合格严禁投入运行;
9.发电机运行期间,检修和运行人员应定期进行巡回检查,应对高温部位和漏油地点的密封面重点检查,及时消除漏氢和漏油渗点,并根据每日漏氢量,化验发电机周围的氢气含量,以便于及时发现问题;
10.在消除发电机氢气渗漏点时,必须在条件允许的情况下,应由熟练的专业人员进行处理,并使用特殊工具(软金属工具),防止在紧固渗漏点螺栓时碰撞出现火花,引起氢气爆炸;
11.发电机主要部件的运行温度应不超过规程规定值,要定时抄记发电机本体温度表,对发电机各部温度进行监督分析;
12.发电机的运行氢气湿度、纯度必须符合规程规定,要加强对内冷水压、氢压和油压的监视和调整,确保发电机水压、氢压和油压在规定范围内运行;
13、发电机周围严禁堆放易燃、易爆物品或其他可燃性气体,提前做好安全防范措施,应定置摆放好消防灭火器材,并定期进行检验;禁止在充氢管线上搭接电焊地线,更严禁用电焊把在充氢管线上打火;
14.发电机本体周围严禁堆放杂物,应定期打扫设备卫生,保持设备清洁,使发电机各部位无积油、积灰现象;
15.发电机本体及周围要设有防火标志,如:“氢气运行,严禁烟火”标志等,严禁将火种带入发电机现场;
16.发电机油系统电气设备应使用阻燃电缆,周围其它电缆要定期进行清扫检查;照明要使用36V安全电压灯具或使用防爆灯具;
17.运行中发电机及氢系统5米范围内严禁烟火,如需进行明火(电、火焊)作业或检修试验等工作,则必须办理《动火审批单》,化验监测氢气含量合格经当值值长同意后,在专人监护下方可使用,需长时间使用明火工作,应每隔4小时化验监测一次氢气含量;
18、在发电机大修中,应对发电机封闭母线进行起晕电压试验,并达到3~3.5倍额定相电压时不起晕(防止在正常运行中和系统过电压时,封闭母线产生电晕,为氢气爆炸提供能源条件);
19、在发电机大、小修中应对发电机出线套管、封闭母线内部进行清扫、检查(包括支持瓷瓶);
20、为防止发电机氢气漏入封闭母线,在发电机出线套管箱与与封闭母线连接处之间应装设隔氢装置,在出线套管箱处加装漏氢监测装置;应加强运行中对发电机出线套管箱漏氢情况的监测,使用防爆等级符合规定的便携式测氢仪每昼夜监测一次出线套管箱的含氢量;
21、应按时发电机油系统、主油箱内、封闭母线箱内的氢气体积含量,超过1%时,应停机查漏消缺。当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警,在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20%时,应停机处理;
22、发电机密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠,密封瓦间隙必须调整合格。若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽,应及时处理;
23、空侧密封油泵(直流油泵)必须经常处于良好备用状况,保证能随时联动成功;
24、发电机运行时,保证排烟风机运行正常,应定期(每周一次)从排烟风机出口取样(漏氢增大时应随时取样检查),监视含氢量是否超过厂家规定(2%),如超过应查明原因并予以消除。
参考文献:《防止国产氢冷发电机封闭母线爆破事故技术措施》
《中国国电集团公司重大事故预防措施》
《发电机反事故技术措施》
检修部
2004年7月29日
篇5：某某电厂发电机封闭母线安装施工技术措施
1、工程概况:1.1某铝电2*300MW工程#4机组,其主封母、#4高压厂用变、备用变低压侧6KV开关柜的共箱母线、励磁交直流共箱母线由北京某封闭母线厂生产,励磁变及交直流励磁柜由南瑞集团电气控制分公司生产,1.2主封母安装在汽机岛6.3m层33轴和34轴之间,从发电机出口连接至主变压器低压侧。厂用分支母线从主封母连接至厂高变高压侧。励磁分支从主封母连接至励磁变压器高压侧。直流励磁封母安装在汽机岛6.3m层,从发电机转子滑环连接至励磁柜。1.3主要工作量:?主回路封闭母线?159米?分支回路封闭母线52米?6KV共箱母线?202米?交直流励磁母线?21.5米??电压互感器柜(PT柜)?3面中性点接地变压器及电阻柜1面??励磁变压器1台交流进线柜1面可控硅整流装置??3面灭磁开关柜1面非线性电阻柜??1面2、编制依据2.1北京良乡封闭母线厂提供的《离相封闭母线、共箱封闭母线安装图册》。2.2北京良乡封闭母线厂《直流励磁母线安装图册》。2.3《发电机小室布置及封闭母线安装》F1192S—D0301。2.4《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》F1192S—D0303。2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1~5161.17—20**)2.6《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—20**)2.7《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—92)2.8已审批的《电气专业施工组织设计》。3、作业前的条件及要求3.1施工组织班?长:技术员:班组成员:质量员:安全员:3.2工器具的准备扳手?8?、12?各2把力矩扳手?0~200N.m?2把梅花扳手??1套套筒扳手?1套改锥2把木锤?1把钢丝刷2把尼龙绳?l=20m2条焊具1套割具?1套千斤顶2T?4台倒链?2T、5T?各2台铁水平1把线锥?1个角尺?量程150mm1把钢板尺量程1m1把卷尺?量程10米1把塞尺0.05×10mm?1把水平仪1台摇表2500V1块氩弧焊机1台手提电焊机1台砂轮切割机1台吸尘器1.5KW?1台3.3作业条件3.3.1所有与封闭母线安装有关的土建工程已完工,土建基础的预埋铁件、预留孔洞的中心线、标高及尺寸符合安装图册要求。3.3.2发电机、主变压器、高压厂用变压器已就位,且主变及高压厂用变压器已安装完毕。3.3.3发电机中性点接线箱及其出线套管、电流互感器已安装完毕,且已经过四级验收并签证。3.3.4汽机房6.3m层平台孔洞已封堵,施工场地通畅,平台栏杆齐全。3.3.5凡是有可能损坏已安装的封闭母线或母线安装完后不能再进行的土建装饰工程应全部结束。?4、作业程序4.1封闭母线作业流程图4.2作业程序4.2.1施工准备在发电机定子就位后,在安装封闭母线之前,应通知测量部门测量以下各项尺寸:—?天花板上缘—?天花板下缘—?墙壁孔洞的垂直和水平位置—?水泥柱的位置—?钢柱的位置—?封闭母线及其连接设备的中心线和标高—?预埋铁件的中心线和标高并用红漆或黑墨在相关位置标出明显的标记。由于封闭母线同各个设备端子连接的准确性要求很高。土建结构的尺寸、标高等如果出现误差会给封闭母线的安装造成困难。因此,必须按照封闭母线总布置图清理所有的预埋铁件并检查预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高及方位是否符合设计图纸的要求。如发现土建误差较大时应通知土建工地进行处理。土建条件符合设计要求后,与其办理中间验收签证手续。4.2.2设备运输及开箱检查设备运输一定要按照安装顺序分批进行。设备运到现场后,必须开箱进行检查,并作好设备开箱检查记录。注意应检查以下内容:4.2.2.1外壳与导体封闭母线段开箱后,检查外壳及导体应无碰伤、变形;焊缝应无漏焊、裂纹、烧穿及未灌满焊坑等。母线与设备的搭接面镀银层应平滑,无损伤、脱落、起皮等现象。母线外壳的内外表面、导体的外表面涂漆应均匀,无漏涂、爆皮、及漆皮脱落等现象。4.2.2.2支持绝缘子对封闭母线导体与外壳间的支持绝缘子检查其应无损坏、破裂,表面应清洁,无尘土、油垢及焊渣等。支持绝缘子与其底座的连接螺栓应紧固。4.2.2.3电流互感器对电流互感器检查铁芯应无损伤、变形、锈蚀,线圈表面绝缘完好,二次引出线连接应正确,备用线圈应短路并接地。在检查过程中,如发现异常情况应认真作好记录及其签证工作。并通知有关部门进行处理。4.2.3支架安装按照厂家提供的封闭母线安装图册进行母线支吊架的安装。支吊架的标高误差应小于±5mm,中心线误差应小于±2mm,支吊架间距偏差应小于±5mm。为了便于封闭母线的调整,根据施工现场实际情况部分支架可临时与预埋铁件点焊连接,但不要焊牢。等封闭母线调整完后再将所有支架焊接牢固。4.2.4封闭母线的就位按照封闭母线总平面布置图将所有各段母线放置在适宜位置上。母线吊装应从发电机侧开始,逐段向主变方向安装,而且母线段的相序、编号、方向和标志必须放置正确。封闭母线的导体和外壳一般由铝材制成,机械强度较弱,在运输及就位过程中必须用尼龙绳进行吊装并且每段最少应有两个吊点,以防母线在吊装过程中产生变形。4.2.5封闭母线的调整如果土建工程偏差或者安装偏差过大,并且不考虑另一端的位置就将母线从一端安装至另一端,这样通常在最后接头处充在积累误差,这就增加了安装的难度。因此封闭母线的各段就位后不可马上紧固和连接,正确的安装方法如下:按照总布置图,通过支架结构和悬挂螺钉将各段母线放置在正确的位置上。并按以下步骤进行调整:(1)调整每两相外壳的中心线,使其相间距离一致,误差应小于5mm。(2)母线与设备端子之间利用可拆卸铜编织软连接进行螺栓连接时,允许纵向偏差应小于+5/-10mm。?在外壳和设备端子盖法兰之间的连接采用橡胶软套管时,允许纵向偏差为±10mm。(3)焊接连接时的允许纵向偏差母线采用半卡环焊接时允许偏差为±15mm。(4)调整母线与外壳的同心度调整每段母线每端与支持件间的同心度,使其偏差小于±5mm。母线放置在架构上后,应按以上要求仔细的测量各段母线的尺寸。当出现误差时应分析原因,不要把误差集中在一个连接处,而应按比例均匀地分配在各个连接处。一般来说,这样即可避免安装时出现严重困难。若误差仍大于规定的要求时,要仔细检查支持构件和连接设备的位置和尺寸,检查母线尺寸和设计要求之间是否有不一致的地方。不可随意加工修改封闭母线段。封闭母线段在经过长途运输后,母线导体可能发生移位。这样,在现场组装时必须检查调整封母外壳与导体的同心度。调整时可用钢板尺测量母线导体与外壳周围间的间隙尺寸应符合上述要求。若达不到要求时,必须在两段母线导体对接焊接后,凿去木块支撑或铝支撑,用倒链悬吊调节外壳的位置以达到同心度的要求。同心度超标,也有可能由于母线外壳不圆而引起。这种情况可在焊接封母外壳前,把母线外壳加热到一定温度,用木捶敲打使其恢复圆弧状,以便达到同心度的要求。调整时,注意母线导体与其支撑绝缘子,调整过程中应先松开支撑绝缘子的固定螺栓,以防调整时绝缘子应受外力而损坏。调整结束后将外壳底座和每段母线的横梁固定在支持构件上。4.2.6封母的连接离相封闭母线采用焊接连接,具体方法参见封闭母线焊接作业指导书。封闭母线与发电机、变压器、PT柜、励磁柜等设备端子间使用伸缩节(铜编织软连接件)连接。这一工序应在封闭母线及与其连接的设备安装完,且封母进行绝缘电阻测量和交流耐压试验合格后进行。在封闭母线中,所有螺栓连接的导电表面均有一层镀银层。因此,安装伸缩节前应先把橡胶波纹管的一端套在封闭母线外壳上,然后用干净的布子沾上酒精或丙酮清洗导电表面并在导电表面涂上一层薄薄的电力复合脂。安装时必须按照厂家图纸编号进行安装。注意应使伸缩节的两端与设备的导电表面均匀接触并使螺栓孔对齐,然后穿入螺栓(这里需注意:螺栓、垫片及螺母等全部应涂上凡士林)。按照表1使用力矩扳手以十字形方式紧固螺栓。?表1?螺栓连接时的紧固力矩规格钢制螺栓铝合金螺栓M1245±830±6M1690±1560±10螺栓紧固后,用0.05mm塞尺检查,塞入深度小于4mm为合格。发电机的圆形导电杆和双半圆配件的连接可以看成是一种特殊的螺栓连接。其导电表面可按照螺栓连接表面的处理方法处理,然后进行安装。注意:双半圆配件与导电杆间应留有5~10mm的间隙。且其导电表面呈圆弧形,进行连接时必须戴上清洁的手套。以保证此表面不受泥、油等的污染。在安装和调整期间应保持外壳内部的清洁,以便减轻安装后的清理工作。4.2.7密封试验封母安装结束后,为检查封闭母线的总体密封情况必须对母线进行密封试验。检查微压充气装置并连接好充气管路。向外壳内充入压缩空气,压力达到2942Pa时关闭气源。5分钟后表读压力值不得小于1961Pa。同时用肥皂液检查发电机和变压器一端的密封套管,无泄漏方为合格。(注意:小心套管和其它部件被皂液污染,试验后须清洗皂液并擦净)如果试验不合格,须用肥皂液确定泄漏位置。若是焊缝泄漏,则应清除泄漏处重新焊接。若是由于未装密封件或装配不好等引起泄漏,则应重新装配或更换密封件。然后重新进行密封试验直至合格为止。4.2.8附件安装⑴短路板和接地线的安装在封母和发电机、PT(电压互感器)柜、励磁变压器、主变压器、厂用变压器及避雷器柜之间的连接端处的封母外壳上均有一短路板。按照图纸所示位置将短路板与封母外壳用氩弧焊焊在一起。为了保证封闭母线安全可靠的运行,其外壳必须可靠接地。外壳接地点的位置设置在封母与设备连接端部的短路板上,且每块短路板至少有一点通过接地伸缩节与封母连接设备的出线端外壳进行螺栓连接。裸铜接地线(95mm)通过螺栓压接在短路板的接地端子上。⑵穿墙板的安装封母安装前,应先将A列墙外的穿墙框架按照图示位置点焊固定在A列墙上的预埋铁件上。封母就位且调整完后将框架与预埋铁件焊接牢固,然后用螺栓将穿墙密封垫与穿墙板固定到框架上。穿墙板与封母外壳用橡胶密封圈密封。4.2.9安装后的清理及检查为了减少安装后的清理工作,在封母就位和调整过程中应保持外壳内部的清洁,并应用塑料布盖好封母以防止水、尘土及其它杂物的侵入。每一项安装工序结束后应检查外壳内不要留下工具、杂物等。封母安装结束后。使用真空吸尘器来彻底清理外壳和附件装置内部。最后将橡胶波纹管的两端分别固定在母线外壳和设备端子外壳上。5、质量控制5.1质量控制点:封闭母线的密封试验(HP)可检查安装质量以及封闭母线段接头处的气密性,如气密性不好,会使封母内导体和绝缘子受到外部尘埃及水分的影响从而降低母线的绝缘水平。因此密封试验应经质检科及监理公司检查验收后方可进行下一道工序。6、检查验收6.1依据《封闭母线安装图册》、《直流励磁母线安装图册》、《交流励磁母线安装图册》设计院施工图及电气验收规范和火电施工质量检验及评定标准进行检查验收。6.2检查方法:目测、尺量、电动扳手封闭母线密封试验进行检查。6.3封闭母线安装属四级验收。施工结束后,施工人员应先进行自检,并通知工地质量员。由质量员通知项目部质量科及监理公司有关人员进行验收。6.4封闭母线安装必须做好原始记录和最终的技术记录,并由质量员汇总整理办理验收签证手续。7、安全措施7.1施工前施工人员必须经过有关的安全及专业技术培训,并经考试合格后方可上岗。7.2施工前,检查6m层平台施工区域的孔洞应覆盖好,平台周围应已装设好防护栏杆。7.3在A列外安装架构及封闭母线时,应搭设脚手架。7.4脚手架搭设后应经有关部门验收合格后方可使用,使用过程中应定期进行稳定性和牢固程度的检查。7.5进行切割、磨削及焊接工作时,应防止金属熔渣飞溅而引起火灾。7.6使用电动机具前要检查保护接地连接是否正确、牢固,绝缘导线是否无破损。电动机具的开关应置于操作人员伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停电时须切断电源。7.7进行切割及焊接的施工人员必须佩戴防护眼镜。7.8在3米以上高度作业时要系好安全带,并挂在上方的牢固可靠处。7.9高空作业时应配带工具袋,所用工具材料及边角余料应放入工具袋。严禁随手乱扔。较大的工具应系保险绳。7.10不得随手带着电焊导线或氧气、乙炔气管登高,必须在切断电源后用绳索提吊。7.11在A列墙外进行封闭母线安装时,要防止物体坠落以免损坏变压器及其附件。必要时在变压器和封闭母线之间设置隔离层。7.12进行焊接的场所应有良好的通风。7.13坚持安全文明施工,做到工完料尽场地清。8、作业环境、环节8.1封闭母线就位后,必须用塑料布盖好(尤其是A列外的封闭母线段)以防母线由于雨水、潮气和腐蚀而受损。8.2安装过程中,每一道施工工序完成后都必须检查是否符合设计要求。如有差错,必须在下一道工序开工前进行处理。施工过程中的危险点及控制措施:工序危险源危险点控制措施负责人高空作业工器具及边角料坠落伤人使用工具袋不挂安全带或挂设不正确高空坠落安全带必须挂在施工人员上方的脚手架护栏上,严禁挂在管头上。支架安装支架就位就位时挤伤手脚或倾倒伤人支架就位时人力应足够,统一指挥。就位后须固定牢固
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