电流电压互感器小修危险点控制措施

篇2：35~500kV电流电压互感器大修危险点控制措施

序号作业内容危险点控制措施制订依据一互感器引线拆、装1.传递引线时,误登带电设备1.1在可能误登的架构上,挂”禁止攀登,高压危险”标示牌.1.2使用绝缘杆或绳索传递引线.2.引线掉落击伤人2.1作业人员应戴好安全帽,躲开引线运动的方向.3.拆、装引线时伤手3.1戴手套和正确选用工具.二互感器二次接线拆除和恢复1.接线错误造成短路1.1拆线时做好标记和记录,接线时认真校对。2.低压交、直流电源反馈造成触电2.1确认无电压后,方可开始工作。2.2取下熔断器。三排油、注油和滤油1.低压触电1.1低压交流电源应装有触电保安器。1.2滤油机的外壳需可靠接地。1.3滤油机电源开关的操作把手绝缘良好。安规热机54条2.上、下设备架构时摔伤2.1按规程要求检查梯子,使用时需放置稳固,由专人扶持。2.2上、下梯子时,应清除鞋底的油污。3.跑、漏油污染地面,滑倒伤人3.1设专人看管滤油设备,油路密封良好。3.2作业人员穿耐油性能良好的防滑鞋。四金属膨胀器、储油柜、瓷质油箱的拆、箱1.从设备构架上掉落,摔伤1.1搭设检修平台,使用安全带。2.设备部件掉落砸伤人2.1使用专用吊具吊装,或用绳索传递。2.2作业人员不得站在检修设备的下方。一次引线脱落,打伤人3.1瓷质油箱吊至一定高度时,用杆或绳索固定一次引线。五互感器的电气试验1.误碰试验设备造成触电1.1与试验工作无关的人员,不得靠近试验设备。2.1被试设备周围应设临时遮拦,并悬挂警告牌,设专人看守。

篇3：主变压消弧线圈小修危险点控制措施

序号作业内容危险点控制措施制订依据一一、二次套管接点检查。一次套管防雨罩分解检查等变压器、消弧线圈上部的工作1.作业人员从高处掉落1.1在变压器和消弧线圈上部工作的人员需使用安全带。安规电气209条二1.低压触电1.1拉开冷却和系统的交流电源刀闸,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。1.2取下隔断器。冷却系统的检修2.风扇叶片飞出伤人2.1风扇修后试运行时,人应躲开叶片松脱飞出的方向。三分接开关的检查和操作试验1.传统轴转动时括伤人1.1做有载分接开关操作试验时,人员不得靠近传动轴。安规电209条2.清扫操作箱内元件、紧固端子排和元件端正党风子接线索时低压触电2.1拉开有载调压操作机构电源刀闸,在操作的把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。2.2取下可熔断器。四油箱及附件密封检查,渗漏油处理,清扫1.作业中使用样子不当,造成摔伤1.1按规程要求检查梯子,使用时需放置稳固。由地地专人扶持或梯子上端与设备绑在一起。2.碰伤头部2.1作业时隔不久必须戴好安全帽。3.清洗用油引而不发起火灾3.1工作现场严禁吸烟和动明火。3.2使用电焊工作时,配置若罔闻消防器材,工作地点不得放易燃易爆品。

篇4：隔离开关小修危险点控制措施

序号作业内容危险点控制措施制订依据一导电部分,支持绝缘子,,拉杆及传动部分清扫、检查作业人员从高处摔伤1.1需使用安全带,安全带的一端需系在牢固的部位,其长度能起到保护作用。1.2使用梯子作业,应符合安规的具体规定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。1.3严禁攀登独立较高的瓷柱,防止横向受力拆断。2.隔离开关突出分合闸伤人2.1将操作机构闭锁。2.2如需隔离开关分,合闸时作业人员应配合好,由检查人发令。2.3如需拆下水拉杆时,需采取防止隔离开关自动由分闸的措施。二操动机构检查1.辅助开关端子螺丝检查、紧固时低压触电。1.1确认无电压后方可开始工作。三接地刀闸及传动部分检查1.作业中配合不协调,伤人1.1检查人和操作人配合好,由检查人发令。1.2手脚不得放在接触触头和转动部位上四防误闭锁装置检查和分、合闸操作试验验1.闭锁装置检查和分、合闸操作试验时伤人。1.1检查和试验时,作业人员暂停其他工作并不得触及被试设备。五引线更换或接点检查1.引线接错1.1拆引线时做好莱坞标记,复杂要做好绘制接线图。1.2接引线时要对照图纸和标记,施工后要有人复核。

篇5：电动机轴电流防范措施

一、轴电压、轴电流的产生

在电动机运行过程中,如果在电机两轴承端或转轴与轴承间存在轴电流时,将会大大缩短电机轴承的使用寿命,严重时只能运行几小时。

1.磁不平衡产生轴电压

交流异步电动机在正弦交变的电压下运行时,其转子处在正弦交变的磁场中。由于电动机定转子扇形冲片、硅钢片等叠装因素,再加上铁芯槽、通风孔等的存在,在磁路中造成不平衡的磁阻。当电动机的定子铁芯圆周方向上的磁阻发生不平衡时,便产生与轴相交链的交变磁通,从而产生交变电势。当电动机转动即磁极旋转,通过各磁极的磁通发生了变化,在轴的两端感应出轴电压,产生了与轴相交链的磁通。随着磁极的旋转,与轴相交链的磁通交替变化,这种电压是延轴向而产生的,如果与轴两侧的轴承形成闭合回路,就产生了轴电流。一般情况下这种轴电压大约为1-2V。

2.逆变供电产生轴电压

电动机采用逆变供电运行时,供电电压含有高次谐波分量,使定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应从而产生轴电压。

异步电动机的定子绕组是嵌人定子铁芯槽内的,定子绕组的匝间以及定子绕组和电动机机座之间均存在分布电容,当通用变频器在高载频下运行时,逆变器的共模电压产生急剧变化,会通过电动机绕组的分布电容由电动机的外壳到接地端之间形成漏电流。该漏电流有可能形成放射性和传导性两类电磁干扰。而由于电动机磁路的不平衡,静电感应和共模电压又是产生轴电压和轴电流的起因。当定子绕组输人端突加陡峭变化的电压时,由于分布电容的影响,绕组各点电压分布不均,使输入端绕组接近端口部分电压高度集中而引起绝缘破坏或老化。这种现象一般破坏的部分是定子绕组,电压常集中于侵入的端点部位。此外,由于绕组的电抗较大,输人电压的高频分量将集中于输人端点附近的分布电容上,通过配电线、绕组、机壳间的分布电容到接地线流通电流,形成一个LC串联谐振电路,当其中产生高频谐振电流时,就会产生各式各样的故障。一般通用变频器驱动容量较小的异步电动机时,轴电压的问题可以不考虑,但使用超过200kW的电动机时,特别是已有的风机、压缩机等进行变频调速改造的场合,最好事先确认轴电压的大小,以便及早采取预防措施。

3.静电感应产生轴电压

在电动机运行现场,由于高压设备强电场的作用,在转轴的两端感应出轴电压。

4.静电荷

电动机在运行过程中,负载方面的流体与旋转体运行摩擦而在旋转体上产生静电荷,电荷逐渐积累便产生轴电压。由这种情况产生的轴电压和由磁交变所产生的轴电压在原理上是不同的。静电荷产生的轴电压是间歇的,并且是非周期性的,其大小与运转状态、流体的状态等因素关系很大。如静电荷的积累、测温元件绝缘破损等因素都有可能导致轴电压的产生。轴电压建立起来后,一旦在转轴及机座、壳体间形成通路,就产生轴电流。

5.外部原因

外部电源的介人产生轴电压。由于运行现场接线比较繁杂,尤其大电机保护、测量元件接线较多,哪一根带电线头搭接在转轴上,便会产生轴电压。

由上分析,电动机的轴电压、轴电流是由于环绕电动机轴的磁路不对称、转子运转不同心、感生脉动磁通等原因产生的。它会使轴一轴承一机座的回路有轴电流流通,在电动机转子轴两端、轴与轴承之间、轴与轴承对地形成轴电压。根据轴承的种类不同,其耐压程度有所不同,若超过轴承所允许的值,会通过油膜放电或者导电,在轴瓦和轴承处产生点状微孔,并在底部产生发黑现象。严重时会使轴和轴承受到损坏,运行中伴随着强烈的噪声及设备外壳带电等。

二、电动机轴电流的危害

大中型交流电动机采用稀油润滑的滑动轴承,电机轴是沉在油膜上的。正常情况下,转轴与轴承间的润滑油膜起到绝缘的作用。对于较低的轴电压,不会产生轴电流。当轴电压增加到一定数值时,尤其在电动机启动时,润滑油膜还未稳定形成,轴电压将击穿油膜构成回路,产生相当大的轴电流,可达到几百安甚至上千安。由于该金属接触面很小,电流密度大,使轴承局部烧熔,被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅,于是在轴承内表面上烧出小凹坑。通常表现出来的症状是轴承内表面被压出条状电弧伤痕,严重时足以把轴颈和轴瓦烧坏。

由运行摩擦在轴上产生的静电荷,使轴的电位因被充电而升高。当运转的轴接触到旋转体以外的任何部件时,便通过该部件进行放电。否则就要继续积累电荷,最后产生过高的电压,如果超过轴承油膜的绝缘强度时,电荷在极短的时间内放电。这种现象重复发生的结果,就能使轴受到损伤。

我公司制氧厂有5台空压机电动机,其额定电压为6kV,自投产以来,多次出现电动机转子轴与轴瓦相接触的部位有不同程度的损伤情况。这种现象不同于轴与轴瓦之间的异常磨损,而是属于某种物质对轴面进行局部的腐蚀。从腐蚀的情况来看属于点腐蚀,斑点面积最大的达到loran产,深度达到0.9mm。虽然对电动机转子轴进行过车洗和金属喷涂等,但并没有从根本上解决问题。经过分析,排除了机械损伤和化学腐蚀的因素,最后确定为轴电流所致。

三、防止轴电流产生的措施

1.在轴端安装接地碳刷,使接地碳刷可靠接地,并且与转轴可靠接触,保证转轴电位为零电位,随时将电机轴上的静电荷引向大地,以此消除轴电流。

2.为防止磁不平衡等原因产生轴电流,在非轴伸端的轴承座和轴承支架处加绝缘隔板,切断轴电流的回路。

3.要求检修运行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘。

4.在机座中除一个轴承座外,其余轴承座及包括所有装在其上的仪表外壳等金属部件都对地绝缘,不绝缘的轴承应装接地电刷以防静电充电。

5.对于由轴交链交变磁通所产生的轴电压,可在电动机一侧的轴承座下加绝缘垫以割断轴与轴瓦之间形成的回路,使轴电流无法产生。但在实际工作中对绝缘垫的作用认识不清,从绝缘垫加装的方法和轴承座与油管道的连接上都不同程度地出现过问题,最后造成绝缘垫起不到绝缘作用,进而形成轴电流。所以我们要经常检查轴承座的绝缘强度,用500V摇表测量,绝缘不得低于0.5MSZo

6.保持轴与轴瓦之间润滑绝缘介质油的纯度,发现油中带水必须进行过滤处理,否则油膜的绝缘强度不能满足要求,容易被低电压击穿。

四、结论

一般通过以上处理,电动机的轴电流微乎其微,对电动机构不成实质危害。现场实践证明,经上述方式处理后实际使用寿命可由原几十个小时提高到上万小时,效果比较明显,尤其对高压电动机轴电流的防范效果好。