井下高压电缆热缩安全技术措施
为保障井下生产系统安全生产,防止高压电缆热缩引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故,根据《煤矿安全规程》及《神东煤炭集团公司井下电缆热缩作业管理制度》相关要求,特制定本安全技术措施。一、人员安排与职责1、指定为现场热缩作业负责人。作业负责人在作业前、结束时向调度室,调度室值班人员要做好记录。作业过程中全程监督、检查、验收。2、瓦检员,全程监测作业地点20米范围内气体浓度,瓦斯浓度超过0.5%时禁止热缩作业。3、安监员,全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。4、热缩人员?,在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业,作业中将仪器放在合适的位置,随时测量。按工艺要求进行相应的热缩作业。5、参与热缩作业的其他人员名(见措施现场贯彻签字栏),配合热缩工作和做好灭火准备工作。6、洒水人员(可由现场负责人兼),在热缩过程中及时向作业点周围洒水,防止火星扩散;热缩工作完成后,工作地点必须再次用水喷洒,确保无火星残留。7、热缩后留守人员(可由热缩人员兼)?,在热缩作业结束后一小时内现场检查,发现异常,立即处理。一小时后,作业地点无异常,及时向调度室汇报。8、携带火柴人员。(必须是安监员)负责保管好火柴,负责向井口检身人员汇报火种使用情况,并接受检查。9、跟班领导?,在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收,确认安全后现场签字,方可开始作业。二、热缩作业前:1、该安全技术措施只允许本次、本班热缩作业,严禁用于其它热缩作业,跨班作业,参加人员出现变更时,必须重新审批安全技术措施。2、热缩作业前,措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。热缩作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施,跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、热缩人员、喷洒水人员、热缩后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。3、气油瓶和喷灯要求分装分运,不得同油脂、易燃易爆品同车运送,装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动,气油瓶必须齐全完好,搬运前瓶盖必须拧紧。4、装卸、搬、运、热缩设备时,必须轻装轻放,不能受到撞击,不能随意打开,必须有效防止泄漏。5、机动车运输时,时速不得超过30KM/h,且必须将设备在车辆上固定牢固,以防车辆颠簸或在上、下坡时设备滑动碰坏。6、地面由专职人员检查设备、无泄漏、保证设备完好、带齐工具、配件、灭火器。由专人运送设备入井,运送气油瓶及喷灯人员,身上严禁带点火物品,另由安检员带火柴,才能乘车入井。7、热缩地点必须选择在顶板完整、支护完好,无浮煤、无易燃易爆物品处,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护。作业现场必须通风良好,整个热缩过程不得停风,如若停风无论瓦斯浓度多少必须立即停止热缩。8、热缩作业前,应清除热缩地点前后10米范围内的易燃易爆物品,对无法清除的易燃物,必须采取洒水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。9、热缩作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火砂,有供水条件的地点,必须将水管引至作业地点,无供水条件的地点,必须准备不少于50升的灭火水。由?负责洒水灭火。10、热缩工必须持证上岗,未取得资格证的人员不得作业;现场负责人和热缩人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪,便携仪报警点为0.5%;现场作业人员必须具备一定的消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。11、必须在通风良好的地点进行热缩作业,并在作业地点悬挂热缩专用便携式甲烷检测报警仪(报警点0.5%)。风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支架背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。12、现场经安监员、瓦检员、现场负责人确认安全后,由现场负责人确认方可开始作业。13、热缩地点附近不得有其他人员,矿回风系统不得有人工作。三、热缩作业过程中1、作业时,专职瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时、巷道煤尘飞扬或停风时,立即停止作业。专职安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。2、热缩作业时,洒水人员要及时扑灭明火,发现火灾隐患,必须立即进行处理。灭火器必须放置在作业地点旁边,需要时,洒水人员和施焊人员可立即拿到。3、热缩人员必须佩带专用手套、或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧;必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作过程中一定要站稳站实。4、作业暂停时,热缩人员必须及时熄灭火源和关断气源。四、后期处理1、热缩作业结束后,热缩人员必须及时熄灭火源和关断气源,作业人员必须对施工现场进行彻底清理,喷洒水人员再次用水喷洒,留守人员在现场监护1小时,发现异常,立即处理,确认无起火危险或其它异常后,汇报作业负责人后方可离开作业现场。2、必须将热缩设备、工具等全部回收地面,不得在井下存放。3、带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况。五、危险源辨识施工单位在措施编制前要到作业地点现场堪察,根据具体施工现场环境、施工工艺进行针对性危险源辨识,并将措施编制在前面内容中。在施工前,根据工作现场辨识出新的特殊危险源及要求补充如下:1、2、措施贯彻签字表组织贯彻人:作业负责人:热缩人?员:?喷洒水人员:热缩后留守人:瓦斯检查员:安?监?员:??携带火种人:作业现场检查确认表热缩前及热缩过程检查:瓦检员(签字):?,CH4浓度:作业前%,作业中%,作业后%;通风情况描述?安监员(签字):?,安全措施现场落实情况描述:其它安全情况:?。跟班矿领导(签字):?,现场安全检查及措施落实情况描述:??。现场负责人(签字):?,确认开始作业。作业开始时间:?年?月?日?时?分。(安监员填写)作业结束时间:?年?月?日时分。(热缩后留守人填写)热缩后检查:结束时,作业负责人(签字)?,热缩地点安全检查及措施落实情况描述:?。向调度室汇报?。作业场所现场清理完毕,热缩后留守人(签字)?观测1小时后,确认?,热缩作业结束。向调度室汇报?。备注:井下喷灯作业主要危险源辨识矿井喷灯作业共有主要危险源9条,其中重大3条。序号危险源及后果等级标准及措施1为编制、审批喷灯作业措施,进行喷灯作业,造成火灾、瓦斯事故重大井下喷灯作业前施工单位必须编写喷灯安全措施,且必须由矿长等相关人员批准。2未清理浮煤或清理不干净,喷灯作业时的高温或火花引起燃烧,发生火灾,引起瓦斯、煤尘爆炸重大1.喷灯作业前用水对作业地点前后10米范围内煤尘、浮煤进行冲洗清理;
2.喷灯作业结束后必须再次冲洗。3未准备消防器材或准备不齐全,发生燃烧后不能及时熄灭或遏制火势,扩大受害范围,增加事故后果重大喷灯作业前在作业地点至少准备2个干粉灭火器和15个沙袋,在接好消防洒水管。4未检查瓦斯或检查不到位,未及时发现瓦斯超标,喷灯作业时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸中等1、在喷灯作业前必须对作业地点附近20米范围内进行瓦斯浓度检查确认,瓦斯浓度低于0.5%时方可作业;2、作业过程中,便携瓦检仪要挂在作业地点的上风侧5米范围内。5喷灯作业时未检查喷灯是否完好,造成人员伤害中等喷灯作业必须检查喷灯是否完好。6未检查顶板、两帮状况,未及时发现顶板、煤壁破碎,冒顶、片帮伤害人员中等喷灯作业前检查顶板、两帮的状况,保证作业地点顶板完整,无离层、无矸石、无磷皮,巷帮无裂缝;发现问题及时处理,确认安全后方可作业。7喷灯作业时油液外泄导致燃烧爆炸中等喷灯作业时要平稳缓慢且在上风侧使用以防出现泄漏情况。8喷灯作业完毕,作业现场未彻底清理且无人留守,发生煤尘燃烧爆炸或皮带着火中等在喷灯作业结束后必须将喷灯作业所产生的废弃物品及时清理,不得混入煤中;并留人监护1小时。9操作前未佩戴合格的防护用具,造成人员烧伤、灼伤一般喷灯作业前必须佩戴合格的防护用具。本岗位主要不安全行为1、作业人员未佩戴安全防护用具;
2、作业人员没有按照要求佩戴瓦检仪;
3、作业人员未进行瓦斯检测,灭火器、沙子和水管没有准备到位;
4、喷灯作业放置的安全距离不够;
5、喷灯作业完毕未及时清理现场并再次洒水,未按要求留人看守。
篇2：中央变电所高压电源检修调整安全技术措施
因井下需调整供电负荷,由中央变电所将一回路1102工作面800KVA变压器高压供电电源改至二回路局扇风机专用变压器高压供电电源侧。本次施工主要影响1102工作面的供电。本次工作大概需要两小时,。
一、施工前的准备工作:
准备好施工所用的电气设备配件、材料及工具。
二、施工步骤:
1、施工前,按照工作任务填写停电工作票,并根据工作票内容填写倒闸工作票。按调度室给定的时间进行操作。
2、按照停电操作票核实停电设备后,由施工人员先将1102工作面低压馈电开关停电。
3、由施工人员分别对中央变电所一回路控制1102工作面400KVA变压器和风机专用200KVA变压器的高防开关停电,停电后,将两台高防开关可靠闭锁,挂上停电牌。
4、施工人员将中央变电所外400KVA移动变压器上盖打开,严格按照操作规程,进行验电、放电、挂接地线。
5、由施工人员将400KVA变压器上替接至800KVA变压器的高压电缆解掉,重新制作高压电缆头后,接到200KVA变压器的电源侧。
6、操作完成,检查现场,确认无误后恢复400KVA和200KVA变压器的供电。
7、由施工人员对所有的低压馈电开关恢复供电,并到1102工作面检查设备运转情况。
8、施工完毕,清理现场,将工作完成情况向调度室回报。
三、技术质量要求:
1、电气设备和电缆,高压电缆的接头应无发热,变色及打火现象。
2、电气设备的主绝缘如瓷套管,支持瓷瓶应清洁,无破损裂纹,异响及放电痕迹。
3、仪表和信号指示应正确。
4、电气设备接地应良好,接地保护装置和漏电保护装置工作正常。
四、安全措施:
1、所有参加施工人员必须认真学习本措施,履行签字手续,并在施工中严格贯彻执行。
2、参加施工人员必须明确施工目的,掌握施工方法,熟悉电气原理及施工要求,在负责人的统一指挥下,按时、安全、保质保量完成施工任务,凡精神不正常、身体不能胜任该项工作者,一律严禁参加施工。
3、准备好停送电所用的绝缘工具、接地线及验电笔。
4、高、低压电气设备停电操作:配电工接到停电指令或持有“停电操作票”的作业人员的停电要求后,做好以下操作:1)、停高压开关:填写倒闸工作票,确认无误后方可进行停电操作,停电操作必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,操作高压开关手柄,切断断路器,并在手柄上挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。2)、低压馈电开关停电时,在切断开关后,实行闭锁,并在开关手柄上挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
5、高、低压电气设备送电操作:当配电工接到送电指令或作业人员工作完毕,原联系人要求送电时,应核实好要送电的开关,确认供电线路上无人工作时方可送电。送电操作如下:(1)高压开关合闸送电:填写“倒闸操作票”,取下停电作业牌,戴好绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,合上隔离开关,操作断路器手柄进行合闸送电。(2)、低压馈电操作开关送电操作如下:取下开关手柄上的“有人工作,禁止合闸”牌后解除闭锁,操作手柄合上开关。(3)、严禁约时送电。
6、电气设备倒闸操作必须由专职配电工按操作顺序操作,一人操作,一人监护,配电工严禁脱岗。
7、操作前应查明设备编号、名称,确定无误后,再进行操作。操作有疑问时,严禁操作。井下供电设备送电时,必须先检查瓦斯浓度低于1%时才准对停电设备进行验电、放电、挂接地线、挂“禁止合闸,有人工作”警示牌后,人员才允许触及电气设备。
8、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”警示牌。
9、停送电人员到达指定位置后,首先要请示调度室值班员,待调度安排调度完毕后,(送风人员,瓦检员,电工等的安排)。再按调度员的指令开始操作,工作完毕后,及时向调度汇报。
10、施工完毕,由负责人全面检查验收,进行送电操作时要确认该线路上所有工作人员全部撤除,方可按倒闸工作票试送电,正常后,正式送电。
11、施工完毕后,技术负责人,安全负责人验收。确认后汇报调度室,恢复全矿供电。
12、此安装施工的安全由钱常高负责。现场工作负责人及安全负责人全面负责现场的安全施工,除完成措施规定内容外,并对现场出现的其他特殊情况进行现场处理。
13、其余严格执行煤矿安全规程和机电技术操作规程中的有关内容。
篇3：主变电所安装高压隔爆开关安全技术措施
一、施工原因:处理主变电所7#、8#高压盘共盘现象
二、施工时间:2012年3月31日-4月1日
三、施工地点:主变电所
四、工作内容:安装2台高压隔爆开关
五、施工单位:机电科
六、负责人:吴留涛
七、组织措施:
1、施工前,由施工负责人吴留涛,组织施工人员认真贯彻学习本措施,并要求人人签字按措施施工;
2、做好安装前的准备工作,由机电队队长胡青现负责将所用工具、材料全部备齐,并放置到工作位置;
3、机电科根据工作安排,组织机电人员按要求倒切负荷,尽量缩短主扇停电停风时间,防止井下瓦斯超限。机电各岗位人员要提前到达工作岗位,配合停电期间倒切负荷工作;
4、在单回路供电期间,调度室要进一步加强各单位及主要岗位的值班调度,确保各单位和主要岗位必须有专人值班和接听电话;
5、值班人员人员手机24小时不得关机,随时保持联系;
6、机电科要进一步对全矿供、配电设备进行检查、维修和调整,确保切倒负荷顺利进行;
八、施工步骤:
先断开矿井二回路7#、8#高压开关柜上的所有负荷,再断开10#高压开关柜的断路器,拉开隔离刀闸,然后进行验放电、打接地极工作,确认无误后,开始安装第一台高压隔爆开关,连接高压电缆,再安装第二台高压隔爆开关,连接高压电缆。
九、安全技术措施:
1、施工时,施工人员必须按停送电原则进行停电、验电、放电工作,确认无误后,方可进行施工;
2、高压停电、验电、放电时,操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘靴,站在绝缘台上;
3、倒切负荷期间,操作人要穿绝缘鞋、带绝缘手套;
4、机电科要加强对主扇风机设备及防爆门的检修工作,确保设备各项性能完好。在停电、停风时,防爆门应能顺利打开,进行自然通风,确保其性能可靠;
5、机电科要对井下排水设备做全面检查,确保排水设备安全运行。水仓水位要经常保持在最低水位。司泵工人员要坚守自己的工作岗位,听从调度指挥;
6、单回路供电期,如果停电,各作业地点的人员要撤至新鲜风流中,以防止停风引起的瓦斯超限等事故;
7、主变电所开始进行停电前,停地面变电所Ⅱ回路上的负荷,再断开Ⅱ回路总进闸刀,Ⅰ回路承担全矿井单回路供电负荷。此时地面变电所联络开关不准合上;
8、在单回路供电期间,主扇房和副井绞车房必须有专人值班和接听电话;
9、矿井送电时,由机电科负责及时安排对井下配电点恢复供电;
10、操作人务必做到:头脑清醒,操作准确、无误;
11、全部工作结束后,汇报调度室和机电科;
12、检修时需用工具和材料:高压验电笔一个、接地棒一套、绝缘手套一双、绝缘靴一双、高压电缆50米、高压终端5套、线卡15个、氧气一瓶、乙炔一瓶、电工工具三套等。
篇4：二采回撤敷设高压电缆安全措施
一.施工时间:年月日
二.施工单位:机电工区
三、施工负责人:
机电工区:
机电科:
安监站:
调度室:
四、施工前的准备工作:
1、施工前提前将高压电缆摘下挂钩放在轨道旁。
2、清理好运输线路,确保运输畅通。
五、电缆回撤敷设施工步骤及安全注意事项:
1、人员组织:掘进一区8人、掘进二区6人、采煤二区6人、采煤一区6人,机电工区6人、机电科1人,每个单位必须有1名管理人员,共计33人。
2、人员安排顺序:掘进一区掘进二区采煤一区采煤二区机电工区机电科
3、人员扛电缆数量5m/人。
4、(1)二采轨道下山二采二道底车场六采平巷
5、电缆到位后,由机电维修工吊挂到电缆挂钩上。
6、所有人员行走中必须听从负责人的统一指挥。
7、所有人员行走中禁止忽快忽慢,严禁将电缆落地托行,以防电缆折扣,磨损等损坏现象。
8、转弯处必须用靠近内弯侧肩扛电缆,以防电缆挤伤人员。
9、所有参加敷设电缆的工区管理人员及安监员时刻注意运送电缆人员状况,及时提醒运送电缆人员行走速度及更换肩扛位置,杜绝中途走人现象。
10、其它未尽事宜执行《安全规程》及其它有关规定。
篇5：井上敷设高压电缆安全技术措施
一、技术要求
1、电缆弯曲半径不能小于电缆直径的15倍,电缆不能有拧气。
2、电缆吊挂平直,符合公司和安管部有关规定。
3、敷设和吊挂电缆时不得刮伤电缆。
4、电缆不应悬挂在风管或水管上,不能遭受淋水,电缆上严禁悬挂任何物件,电缆敷设遇到压风管和供水管路时,必须敷设在管子上方,并保持0.3米以上距离。
5、高低压电缆之间距离应大于0.1米,高压电缆之间,低压电缆之间的距离不得小于50mm。
6、电缆标识牌的装设应符合要求,电缆终端,中间接线盒等地方应装设标识牌,标识牌上内容应填写规范,清晰不易脱落,挂装应牢固。
7、在洗煤厂三车间配电室内敷设电缆时,洗煤厂派人现场指导。
二、技术措施
1、施工前现场负责人负责带领参加人员进行现场环境安全确认。
2、停电操作严格执行本工种的操作规程和安全规程。
3、停电后必须进行验电、放电、封地、挂接地牌。
4、装设接地线,必须先接接地端,后接导体端。接触必须良好,严禁缠绕。拆除地线时,顺序与此相反。
三、安全措施
1、提前办理停电手续,经有关领导批签后执行。
2、停送电严格执行“两票”、“三制”制度,倒闸操作严格执行操作规程,禁止带负荷拉刀闸和带电作业。
3、开工前开好安全会,由现场负责人讲清工作内容及注意事项,向全体参加员工贯彻落实本措施。
4、工作现场由工作负责人负责工作的安排及人员调配,全体人员必须服从现场负责人的指挥,不得擅自开工和提前收工。
5、工作现场设专人监护,负责工作过程中的安全监护工作,全体职工做好自主保安和相互保安。
6、参加施工人员,严禁班前喝酒,确保精神状态饱满,严肃劳动纪律,并穿戴齐全相应的劳动保护用具。
7、参加此项工作的其他班组人员,必须由本组一名副组长以上人员带队,负责本组员工在工作过程中的安全。
8、敷设电缆时,所有人员必须听从负责人的统一指挥,扛、拉及放电缆时,动作必须协调一致,任何人不得私自将电缆放下,避免因动作不一致时出现伤人。
9、敷设时,电缆过拐弯处留好余量,防止电缆因绷紧导致把握不住掉落伤人。
10、凡现场登高2m以上作业时必须系保险带进行作业,并有专人监护,登高期间严禁携带手机。
11、凡需登高高度在0.5米以上进行敷设的地点,必须设置登高作业人员的行人台阶或梯子。
12、凡现场作业场所需搭设脚手架作业的地点,必须设置登高作业人员的行人梯子。使用梯子时梯子与地面的夹角不能小于60°。
13、工作结束后,必须撤清人员、材料、接地线,调试正常后恢复送电。
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