高压选漏柜安装安全措施
一、施工项目:高压变电所选漏柜安装
二、施工时间:
三、施工地点:地面高压变电所
四、施工负责人:
五、安全负责人:
六、施工方案:
1、施工前,必须对选漏柜的质量、性能、资料(产品合格证、安全标志证和说明书)等进行验收,验收合格后方可同意更换使用。
2、施工前,对矿井地面盘头杆上来自赵煤1号线(1回路)进行停电,并断开变电所内联络开关。
3、变电所施工不影响矿井正常运行,用来自赵煤2号线(2回路)对矿井正常供电。
4、将需要增加的选漏柜摆放到指定位置。
5、对电缆沟进行清理,以方便新设备安装后接线。
6、安装选漏设备,选漏柜安装需要三种信号(电源信号、零序电压信号、零序电流信号)。电源信号需要127-220V电源;零序电压需从各段母线电压互感器二次侧的开口三角形取得;零序电流取自各高压开关柜的零序电流互感器,原电流互感器变比精度不同,各开关柜需要增加零序互感器。安装完毕后进行线路连接,并检查漏电保护是否灵敏可靠,安装是否合格,检验合格后方可对1回路电源搭伙并网。
7、根据以上方案,用1回路供电,停2回路电源进行施工。
8、选漏设备并网后,1回电源和2回电源分别投入运行、并检查相序。
9、选漏柜保护一经设定和调校、严禁任何人私自改动。
10、新配电设备并网后进行试验检测。
七、质量标准:
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1、选漏柜安装稳固。
2、选漏柜的接地应牢固良好。
3、选漏柜内布线要横平竖直,螺丝不能有松动,线头接触良好。柜内各元件固定可靠,触头无氧化,无毛刺。
4、电气回路的连接应牢固可靠。
5、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应正确,字迹清晰且不易脱色。
6、配线整齐、清晰、美观;导线绝缘良好,无损伤。
7、引进柜内的控制电缆及其芯线应排列整齐,避免交叉,并应固定牢固,避免所接的端子板受到机械应力。
八、安全措施:
(一)准备工作:
1、施工人员工作前都必须认真了解设备、线路情况,掌握设备、线路的现有状态。
2、机电工要随身携带完好的电气工具和仪表,确保灵敏可靠。
3、将检修期间所需的配件、材料、工具等物品备好并预放到位,由负责人统一指挥,确认一切无危险后,方可开始施工。
(二)施工安全注意事项:
全体参加施工的人员要听从施工负责人的统一指挥,作业时必须有专人监护,施工人员要佩带好劳动防护用品,确保安全作业。
施工前,两回路配电设备之间用绝缘板隔开,并挂“禁止靠近”字样的警示牌,供电一回路配电设备外露带电区应用绝缘材料遮盖好,防止施工人员意外触电。
高压电气设备调整应有工作票。
停送电要有书面申请或者其它可靠的联系方式,得到批准后,由专职电工执行。非专职电气人员,严禁擅自操作电气设备。
断开电源,在工作场所必须断开电源的设备:包括需检修的带电部分的电源、工作范围安全距离小于0.7m的带电部分及工作人员后面、两侧无遮拦或其它可行安全措施的带电部分。在断开电源时,必须使检修设备至少有一个明显的断开点,高压柜的手动机构处于断开位置时,都应用锁锁住,并悬挂“有人工作,禁止合闸”字样的警示牌。
高压配电设备停电必须执行停电检查,停电后必须验电、放电、打接地线。检验电气设备上有无电压时,必须使用合格的验电器,验电应在电气设备两侧的各相分别进行。装接地线时,将检修设备的三相短路并接,可以放掉检修设备的剩余电荷,这也是防止突然来电,保护工作人员安全的唯一可行安全措施。装、拆接地线必须由两人进行,若仅有单人值班时,只允许用接地开关接地。
操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘鞋或站在绝缘板上。
8、操作人员身体部分与电气设备裸露带电部分的最小距离为0.7m。操作人员及其携带的工具、材料与带电体的最小距离为1.0m。
9、施工时,不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。
10、搬迁选漏柜时,要统一口号、协调一致,确保人身安全及设备完好,严禁设备在地上拖拉、碰撞。
11、严格按质量标准进行检修,对于有箱体的设备,检修完后要认真检查箱体内各部位接线是否正确牢固,工具、材料等是否遗失在箱体内,确认无误后,方可合盖箱体。
12、电气设备和线路上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定,安全保护装置使用前必须进行校准,确保灵敏可靠。新安装的电气设备运行前必须测量其接地电阻,每组接地电阻值不得大于4Ω。
13、全部检修完后,由机电负责人带领检修人员全面检查各部位的接线及更换的元件是否符合供电原理及质量标准,是否有工具和材料遗失在工作现场,确认一切无误后,拆除接地装置和警示牌,由机电负责人统一指挥,通知调度室做试运行准备。
14、未尽事宜按《停送电操作规程》、《煤矿安全规程》和措施审批意见的有关规定执行。
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篇2：高压电缆下放安装安全技术措施
由中煤一建二处承建的中天合创葫芦素煤矿风井井筒掘砌工程已经完成,目前正在进行清淤施工,至2011年9月17日,此项工程进入尾声,随后将进入由立井掘砌转平巷施工阶段,按计划将增设一台MD155-67×10排水泵,配套电机为450/500KW,原高压卧泵使用电缆也将更换为YJV323×956/10KV,故将下放两条YJV323×956/10KV高压电缆,为保证电缆下放、固定安全顺利,特编制本措施,参与施工人员必须学习签字并严格遵照执行。
一、设计概况:
葫芦素煤矿回风立井大泵动力电缆设计为随1#、4#模板绳下放,用电缆卡固定,下放期间利用提前加工好的电缆滚轮放置于1#模板绳侧,每隔5-6米使用一副卡子固定,固定时人员必许绷紧电缆,两卡之间不得留有余绳,1#模板绳电缆下放完毕后,下放4#模板绳绑扎的电缆。
二、下放注意事项:
(一)电缆绑扎操作由电工专人负责。
(二)绑扎采用专用扎丝。
(三)绑扎时将电缆拉紧,不得有余缆、打圈现象。
(四)绑扎点为6m,扎丝在钢丝绳和电缆上的绑扎圈数不少于15圈。
(五)对井下绑扎的电缆状况进行检查。
(六)电缆下放前应有有资质的单位进行打压试验,合格后方可入井。
(七)下放前应详细检查电缆表面破损情况并对破损严重的部位认真修补。
(八)两电缆连接处使用铜套管压实,实施错位包扎,保证其绝缘良好。
(九)井壁上加装牛腿,每隔50米用铁丝牢固固定一次。
(十)电缆下放到马头门处,应注意将电缆放置在实现准备好的电缆卡上,电缆卡设置在巷道面向迎头的右侧,要求整齐美观,每隔0.5米放置一个电缆卡。
(十一)井口指挥员与集控室用对讲机沟通。
三、起落吊盘时注意事项:
井下翻矸平台计划使用3个月,3个月后,将起落吊盘,动吊盘时应注意以下事项:
(一)吊盘起落前井口把勾工应通知值班机修、电工、集控操作司机、二平台把勾工、封口盘看护人员、固定盘看护人员就位,打开电缆盖门,拿掉封皮,做好准备工作。
(二)吊盘起落由吊盘把勾工负责指挥,提前将起落的高度告诉井口信号工,上、中、下盘各有两人看守,将折页翻起,木楔拔出在吊盘上放稳。
(三)吊盘上不得有无根之物。
(四)确认在吊盘运行区域内无障碍。
(五)吊盘短距下落时,二平台把勾工根据吊盘下落高度提前将电缆从电缆架架中放出,一般多放出1~2m,然后将后面的电缆用压卡压好,再用棕绳留住。吊盘长距下落应分次放出电缆。
(七)需绑扎的电缆电工负责每2米绑扎一次,每次扎丝在钢丝绳和电缆上绑扎不少于15圈,需卡固的电缆每6m一次,螺栓需拧紧,保证电缆不下滑,卡子不下滑。
(八)起吊盘时,如短距起(不大于15米)时,电缆不需解扎丝。长距起时,应将扎丝解开,收上来的电缆及时盘好,分次用电缆压卡、棕绳固定住。
(九)各处看守人员需严密观察绳和电缆的运行情况,以防刮伤、刮断电缆。
(十)各盘、台施工人员应按规定配戴保险带,且生根牢固。
(十一)吊盘起落结束后需将电缆盖门盖好,封好封皮,将二平台盘放的电缆固定好。
(十二)吊盘各盘人员配合将吊盘调正(调时将吊桶放在下喇叭口处),将木楔楔死,将折页放下,巡视吊盘各处无异常时,向信号工发出信号,由信号工向井口发信号,通知吊盘起落完毕,可进行下一步施工。
四、安全注意事项:
(一)电缆下放要提前通知甲方、监理、井口、集控室、调度室;
(二)井上井下施工人员正确佩带和使用劳动保护用品;
(三)班前8小时内不得饮酒,一旦发现以“三违”行为严肃处理;
(四)遵守劳动纪律,服从带班人指挥;
(五)井上、下要有专人统一指挥;
(六)固定电缆所使用的卡子要有有资质的人员检查,合格后方可投入使用;
(七)井口要设专人负责指挥;
(八)电缆下放到工作面时,所有施工人员要集中精力、目迎目送;
(九)井口卡电缆人员工具必须生根牢固,以免坠物伤人。
篇3：我矿高压电缆在局部回风巷安装使用安全措施
为了严格落实“安全第一”的方针,根据本矿的实际情况,对回风巷使用高压电缆制定安全措施如下:
一、一通三防管理
(一)通风管理
?1、加强通风管理,局部通风机必须有专职人员挂牌管理,保证正常运转。任何人员不得随意停开局部通风机。
?2、风筒要用抗静电、阻燃风筒,风筒吊挂平直,无脱节,无破口,矿车和支架不得磨擦挤压风筒,风筒出口距工作工作面不大于5米,以保证工作面有足够的风量。
?3、局部通风机要保持24小时正常运转,局部通风机不能正常运转时,要把人员撤至井口,并在井口位置设置栅栏,悬挂“严禁人员入内”的警戒牌。
?4、因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近20m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
?5、临时停工的地点,不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏。揭示警标,禁止人员入内,并向调度室报告。
?6、必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
?7、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
?停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳超过浓度1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。
?停风区中瓦斯浓度超过或二氧化碳超过浓度超过3.0%时,必须制定安全排放瓦斯措施,报矿技术负责人批准。
(二)、瓦斯治理
?1、加强局部通风管理,防止发生局部瓦斯积聚。
?2、建立完善的瓦斯检查制度,保证工作面每班至少检查两次。
?3、加强机电设备管理,杜绝机电失爆。
?4、严格控制和管理生产中可能引火的热源。
?5、安装瓦斯监控系统,及时监测瓦斯动态。
?6、坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。
(三)、防尘管理
?1、必须采取冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装煤洒水和净化风流等综合防尘措施。
?2、作业人员必须配戴个人防护用品。
?3、距工作面50米范围内设一道能封闭全断面的水幕,爆破员在联炮前向外敷设母线时开启喷雾,爆破并等炮烟散净后关闭喷雾。
?4、防尘管路必须接至迎头,每100米设支管和阀门一个,以便降尘时使用。
(四)、防火管理
?本工程防火的重点是控制和杜绝引火源,防止设备、电缆线和人为火灾。
?1、电气设备、电缆线着火时,首先切断电源,用沙子、岩粉直接灭火。
?2、因机械磨擦生热、纱布或其它引发火灾,可利用身边物件,水管直接灭火。油脂和电气火不可用水直接灭火。
?3、按照《煤矿安全规程》规定,设井下消防管路。消防管路每隔100米设置支管和阀门。
?4、工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸,必须存放在盖严的铁筒内。使用过的润滑油、棉纱、布头和纸也必须存放在盖严的铁筒内,并由专人定期送到地面处理,不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
?5、井下清洗风动工具时,必须在专用的硐室内进行,并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。
二、机电管理
?(一)井下电缆的选用应遵守下列规定:
?(1)、电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆水平差相适应。
?(2)、电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
?(3)、电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
?(二)敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定:
?(1)、电缆吊挂必须用电缆钩。
?(2)、巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道和输送机上。
?(3)、电缆钩的悬挂间距不得超过3m。
?(三)电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。
?(四)电缆的连接应符合下列要求:
?(1)、电缆与电气设备的连接,其芯线必须使用齿型压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。
?(2)、不同型号电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行理连接。
?(3)、三台以上的电气设备必须设置局部接地极,可设置在巷道水沟内或其他较近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极可采用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。
?(五)井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
?(六)井下过流保护的整定值必须根据使用设备功率进行计算整定,各类过流保护要按照规定进行定期试验,下井前必须进行通流试验。
?(七)严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器。
?(八)严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电、严禁带电作业。
?(九)使用中的各种电缆必须按规定要求吊挂,严禁用铁丝吊挂。
(十)回风巷要加强巷道维护,并定期洒水灭尘,清除浮煤,保持好良好的卫生环境。
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