变电站主变压器性反事故措施 - 制度大全
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变电站主变压器性反事故措施

编辑:制度大全2019-04-01

-.预防变压器绝缘击穿

1、防止水及空气进入变压器

(1)变压器在运行中应防止进谁受潮,套管顶部将军帽,储油柜顶部,套管升高坐及其连管等处必须良好密封。必要时应进行检漏实验,如已发现绝缘受潮,应及时采取相应措施。

(2)强迫循环变压器在投运前,要启动全部冷却设备使油循环,停泵排除残留气体后方可带电运行。更换或检修各类冷却器后,不得在变压器带电情况下将新装和检修过的冷却器直接投入运行,防止安装和检修过程中在冷却器或油管中残留的空气进入变压器。

(3)对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油,其真空度抽真空时间,进油速度等均应达到要求。装设有载跳压开关的油箱要同时抽真空,并与变压器本体油箱同时达到相同的真空度,避免开关油箱渗油。

(4)从储油柜补油或带电滤油时,应先将储油柜的积水放尽,不得从变压器下部进油,防止水分。空气或油箱底部杂质进入变压器器身。

(5)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时,应立即检查气体继电器,及时取气样检验,以判明气体成份,同时取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。

(6)应定期检查呼吸器的油封,油位是否正常,切实保证畅通,干燥剂保持干燥,有效。

(7)停止时间超过6个月的变压器在重新投入运行前,应按预试规程要求进行有关试验。

(8)定期加强潜油泵,储油柜的密封监测。如发现密封不良应及时处理。

2、防止异物进入变压器。

(1)变压器更换冷却器时,必须用合格绝缘油反复冲洗油管道,冷却器和潜油泵内部,直至冲洗后的油试验合格并无异物为止。如发现异物较多,应进一步检查处理。

(2)要防止净油器装置内的硅胶进入变压器。应定期检查滤网和更换吸附剂。

(3)潜油泵应采用耐磨性能好的E级轴承,禁止使用无级别轴承。现#1主变轴承转速1450r/min,#2主变轴承转速750r/min,已向有关部门申请更换#1主变轴承,要求轴承转速不大于1000r/min,潜油泵运行中如出现过热、振动、杂音及严重渗油等异常时,应安排停止检修。

(4)变压器内部故障跳闸后,应切除油泵,避免故障产生的游离碳金属微粒等异物进入变压器非故障部位。

(5)加强定期检查油流继电器指示是否正常。检查油流继电器挡板是否损坏脱落。

3、防止变压器绝缘损伤

(1)检修需要更换绝缘件时,应采用符合制造厂要求,检验合格的材料和部件,并经干燥处理。

(2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架

4、防止变压器线圈温度过高,绝缘劣化或烧损

(1)变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。

(2)运行中变压器的热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。

(3)变压器的风冷却器每1~2年用压缩空气或水进行一次外部冲洗,以保证冷却效果。

(4)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时,不得超过规定电流运行,并加强运行监视。

(5)强迫油循环变压器冷却器冷却器全停时,变压器允许带额定负荷运行20分钟。

(6)定期检查冷却器的风扇叶片应平衡,定期维护保证正常运行,对震动大,磨损严重的风扇电机应进行更换。

5、防止过电压击穿事故

(1)在投切空载变压器时,中性点必须可靠接地

(2)变压器中性点应装设两根与主接地网不同地点连接的接地引下线,且每根接地引下线均应符合热稳定要求

6、防止工作电压下的击穿事故

(1)大修更换绝缘部件或部分线圈并经干燥处理后的变压器应进行局部放电试验。

(2)运行中的变压器油色谱异常,怀疑设备存在放电性故障时,进行局部放电试验。

7、防止保护装置误动/拒动

(1)变压器的保护装置必须完善可靠,严禁变压器及变压器高/中/低压側设备无保护投入运行。

(2)气体继电器应安装调整正确,定期实验,消除因接点短路等造成的误动因素,如加装防雨罩避免接点受潮误动。

(3)压力释放阀动作信号应接入信号回路,绕组温度计和顶层油温度计的动作接点应接于信号回路。

(4)变压器应装设故障录波器,变压器各侧后备保护应由不同的直流电源供电,防止因故失去直流时,造成后备保护全部瘫痪,长时间切不断故障并扩大事故的后果。

二.预防铁芯多点接地和短路故障

(1)在检修时应側试铁芯绝缘,如有多点接地应查明原因,消除故障。

(2)穿心螺栓的绝缘应良好,并注意检查铁芯螺杆绝缘外套两端的金属座套,防止座套过长触及铁芯造成短路。

(3)线圈压钉螺栓应紧固,防止螺帽和座套松动掉下造成铁芯短路,铁芯及铁扼静电屏蔽引线等应固定良好,防止出现电位悬浮产生放电。

三.预防套管事故

(1)定期对套管进行清扫,防止污移闪络和大雨时闪络

(2)定期检查套管油位是或正常,渗漏油应及时处理,防止内部受潮而损坏。

(3)变压器套管上部注油孔的螺栓胶垫,应结合检修检查更换。

四、预防引线事故

(1)在进行大修时,应检查引线、均匀环(球)、木支架、胶木螺钉等是或有变形,损坏或松脱。

(2)在线圈下面水平排列的裸露的引线,须加包绝缘,以防止金属异物碰触引起短路。

(3)变压器套管的穿缆引线应包扎绝缘白布带,以防止裸露引线与套管的导管相碰,分流烧坏引线。

五.防止分接开关事故

(1)有载调压开关在运行中,应接出厂说明书进行维护和定期检查

(2)应掌握有载调压开关带电切换次数,应逐级调压,同时监视分接开关及时电压电流的变化,每调一档后间隔1分钟以上,才能进行下一档调节.

(3)有载调压变压器并联运行时,其调压操作轮流逐级进行.

六、预防绝缘油劣化

(1)加强油务监督管理工作,定期进行绝缘油的色谱分析和简化分析,保持油质良好。

(2)变压器在运行中出现绝缘油介质值超过规程要求,且影响本体绝缘性能时应及时查明绝缘下降原因,并对绝缘油进行处理。

七.预防变压器短路损坏事故

(1)继电保护装置动作时间应与变压器短路承受能力试验的持续时间相匹配。

(2)采取有效措施,减少变压器的外部短路冲击次数,改善变压器运行条件。

(3)加强防污工作,防止相关变电设备外绝缘污闪

(4)提高直流电源的可靠性,防止因失去直流电源而出现保护拒动。

八.防止变压器火灾事故

(1)加强变压器的放火工作,重点防止变压器着火引起的事故扩大,变压器应配备完善消防设施,并加强管理。

(2)做好变压器火灾事故预想,加强对套管的质量检查和运行监视,防止其运行中发生爆炸喷油引起变压器着火。

(3)现场进行变压器干燥时,应事先做好放火措施,防止因加热系统故障或线圈过热烧损。

(4)在变压器引线焊接及在器身周围进行明火作业时,必须事先做好防火措施。

篇2:变压器反事故措施计划范本

-.预防变压器绝缘击穿

1、防止水及空气进入变压器

(1)变压器在运行中应防止进谁受潮,套管顶部将军帽,储油柜顶部,套管升高坐及其连管等处必须良好密封。必要时应进行检漏实验,如已发现绝缘受潮,应及时采取相应措施。

(2)强迫循环变压器在投运前,要启动全部冷却设备使油循环,停泵排除残留气体后方可带电运行。更换或检修各类冷却器后,不得在变压器带电情况下将新装和检修过的冷却器直接投入运行,防止安装和检修过程中在冷却器或油管中残留的空气进入变压器。

(3)对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油,其真空度抽真空时间,进油速度等均应达到要求。装设有载跳压开关的油箱要同时抽真空,并与变压器本体油箱同时达到相同的真空度,避免开关油箱渗油。

(4)从储油柜补油或带电滤油时,应先将储油柜的积水放尽,不得从变压器下部进油,防止水分。空气或油箱底部杂质进入变压器器身。

(5)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时,应立即检查气体继电器,及时取气样检验,以判明气体成份,同时取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。

(6)应定期检查呼吸器的油封,油位是否正常,切实保证畅通,干燥剂保持干燥,有效。

(7)停止时间超过6个月的变压器在重新投入运行前,应按预试规程要求进行有关试验。

(8)定期加强潜油泵,储油柜的密封监测。如发现密封不良应及时处理。

2、防止异物进入变压器。

(1)变压器更换冷却器时,必须用合格绝缘油反复冲洗油管道,冷却器和潜油泵内部,直至冲洗后的油试验合格并无异物为止。如发现异物较多,应进一步检查处理。

(2)要防止净油器装置内的硅胶进入变压器。应定期检查滤网和更换吸附剂。

(3)加强定期检查油流继电器指示是否正常。检查油流继电器挡板是否损坏脱落。

3、防止变压器绝缘损伤

(1)检修需要更换绝缘件时,应采用符合制造厂要求,检验合格的材料和部件,并经干燥处理。

(2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架

4、防止变压器线圈温度过高,绝缘劣化或烧损

(1)变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。

(2)运行中变压器的热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。

(3)变压器的风冷却器每1~2年用压缩空气或水进行一次外部冲洗,以保证冷却效果。

(4)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时,不得超过规定电流运行,并加强运行监视。

(5)强迫油循环变压器冷却器冷却器全停时,变压器允许带额定负荷运行20分钟。

(6)定期检查冷却器的风扇叶片应平衡,定期维护保证正常运行,对震动大,磨损严重的风扇电机应进行更换。

5、防止过电压击穿事故

(1)在投切空载变压器时,中性点必须可靠接地

(2)变压器中性点应装设两根与主接地网不同地点连接的接地引下线,且每根接地引下线均应符合热稳定要求

6、防止工作电压下的击穿事故

(1)大修更换绝缘部件或部分线圈并经干燥处理后的变压器应进行局部放电试验。

(2)运行中的变压器油色谱异常,怀疑设备存在放电性故障时,进行局部放电试验。

7、防止保护装置误动/拒动

(1)变压器的保护装置必须完善可靠,严禁变压器及变压器高/中/低压側设备无保护投入运行。

(2)气体继电器应安装调整正确,定期实验,消除因接点短路等造成的误动因素,如加装防雨罩避免接点受潮误动。

(3)压力释放阀动作信号应接入信号回路,绕组温度计和顶层油温度计的动作接点应接于信号回路。

(4)变压器应装设故障录波器,变压器各侧后备保护应由不同的直流电源供电,防止因故失去直流时,造成后备保护全部瘫痪,长时间切不断故障并扩大事故的后果。

二.预防铁芯多点接地和短路故障

(1)在检修时应側试铁芯绝缘,如有多点接地应查明原因,消除故障。

(2)穿心螺栓的绝缘应良好,并注意检查铁芯螺杆绝缘外套两端的金属座套,防止座套过长触及铁芯造成短路。

(3)线圈压钉螺栓应紧固,防止螺帽和座套松动掉下造成铁芯短路,铁芯及铁扼静电屏蔽引线等应固定良好,防止出现电位悬浮产生放电。

三.预防套管事故

(1)定期对套管进行清扫,防止污移闪络和大雨时闪络

(2)定期检查套管油位是或正常,渗漏油应及时处理,防止内部受潮而损坏。

(3)变压器套管上部注油孔的螺栓胶垫,应结合检修检查更换。

4、预防引线事故

(1)在进行大修时,应检查引线、均匀环(球)、木支架、胶木螺钉等是或有变形,损坏或松脱。

(2)在线圈下面水平排列的裸露的引线,须加包绝缘,以防止金属异物碰触引起短路。

(3)变压器套管的穿缆引线应包扎绝缘白布带,以防止裸露引线与套管的导管相碰,分流烧坏引线。

五.防止分接开关事故

(1)有载调压开关在运行中,应接出厂说明书进行维护和定期检查

(2)应掌握有载调压开关带电切换次数,应逐级调压,同时监视分接开关及时电压电流的变化,每调一档后间隔1分钟以上,才能进行下一档调节.

(3)有载调压变压器并联运行时,其调压操作轮流逐级进行.

六、预防绝缘油劣化

(1)加强油务监督管理工作,定期进行绝缘油的色谱分析和简化分析,保持油质良好。

(2)变压器在运行中出现绝缘油介质值超过规程要求,且影响本体绝缘性能时应及时查明绝缘下降原因,并对绝缘油进行处理。

七.预防变压器短路损坏事故

(1)继电保护装置动作时间应与变压器短路承受能力试验的持续时间相匹配。

(2)采取有效措施,减少变压器的外部短路冲击次数,改善变压器运行条件。

(3)加强防污工作,防止相关变电设备外绝缘污闪

(4)提高直流电源的可靠性,防止因失去直流电源而出现保护拒动。

八.防止变压器火灾事故

(1)加强变压器的放火工作,重点防止变压器着火引起的事故扩大,变压器应配备完善消防设施,并加强管理。

(2)做好变压器火灾事故预想,加强对套管的质量检查和运行监视,防止其运行中发生爆炸喷油引起变压器着火。

(3)现场进行变压器干燥时,应事先做好放火措施,防止因加热系统故障或线圈过热烧损。

(4)在变压器引线焊接及在器身周围进行明火作业时,必须事先做好防火措施。

篇3:变压器带电补加油工作方案

一、工作概况**变电站**变压器油枕油位低,为保证该变压器正常运行,需将其油枕油位加至正常位置。为保证本次补油工作安全、顺利地进行,特制本施工组织方案。二、组织措施(一)施工现场组织机构1、工作负责人:?联系电话:2、技术负责人:?联系电话:3、安全负责人:?联系电话:4、施工班组:(二)人员职责1、工作负责人:负责组织、指挥工作班人员安全开展各项工作,完成本工程项目。2、技术负责人:负责对本项工作提出技术方案并协助工作负责人解决技术问题。3、安全负责人:负责对现场的安全情况进行监督,及时制止违反安规等规章制度的行为和现象。4、施工人员:服从工作负责人的指挥,按照施工工艺标准按时完成工作负责人所安排的工作。(三)施工组织分工第一组:变压器带电补加油组组长:?组员:负责***变压器带电补加油工作。三、安全措施(一)停电范围不停电。***变压器带电运行。(二)工作地点***变压器下部及***变压器旁空地。(三)计划工作时间计划工作时间:****年**月**日**:**—**年**月**日**:**。(四)现场安全措施工作要求的安全措施应拉断路器(开关)和隔离开关(刀闸)(注明编号)断路器(开关):无隔离开关(刀闸);无应投切相关直流电源(空气开关、熔断器、连接片)、低压及二次回路:退出主变本体重瓦斯跳闸压板应合接地开关(注明编号)、装接地线(注明确实地点)、应设绝缘板:无应设遮栏、应挂标示牌(注明位置):1、在工作地点悬挂“在此工作”标示牌;(五)其他安全注意事项1、全体参加工作的施工人员,在开工前必须认真学习《电业安全规程》和有关注意事项。牢固树立“安全第一”的思想,确保施工安全。2、各施工人员在开工前根据分配的任务,认真学习有关规程,并使每个施工人员对施工任务十分明确,确保施工质量。3、临时民工必须在施工前由施工负责人讲解安全注意事项和操作方法,工作中工作负责人必须对其并做好安全监护工作。4、工作人员进入施工现场必须正确佩带安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。。5、工作人员工作时必须与带电部分保持足够的安全距离。6、施工电源要有安全保护措施,带电部分不得裸露。7、施工现场附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材;发生电气火灾时应首先切断电源。8、施工前,施工负责人必须向每一工作小组负责人及工作人员交待现场的运行方式。9、安装作业前由技术员和安全员进行技术安全交底,使施工人员明确作业顺序及方法,保证质量达验收规范所规定的要求。四、技术措施(一)引用文件DL/T573-1995?电力变压器检修导则GBJ7665-1987?变压器油(二)主要工器具和备品备件1、工器具序号名?称规格单位数量备注1常用工具箱套12电源电缆盘380V个13万用表块14管钳把25梯子2米把16安全带根27安全帽顶48工程车辆19油泵台110油管根211锑桶个212油瓢个213油桶170kg个114管箍按油管直径个102、备件及材料序号名?称规格单位数量备注1变压器油25#kg适量2胶垫适量3棉纱头kg54螺丝M12颗125螺丝M10颗12(三)危险点分析及防范措施序号危险点(危害)风险存在风险的活动描述防范措施1拆接临时电源触电1.拆接临时电源误碰带电部分;1.拆接临时电源必须验电,有专人监护。2.使用有漏电保安器电源箱。3.采用绝缘工具。2运行的设备设备跳闸1.注油时引起瓦斯继电器动作;2.注油完毕后呼吸管路不畅通,致使油流涌动引起瓦斯继电器动作。1.工作前退出本体重瓦斯跳闸压板。2.工作完毕后要检查二次信号。3.工作完毕后要检查呼吸情况。3油设备环境污染1.注油时油泄漏。1.油管连接必须紧固,并经第二人进行检查。2.注油前检查管路连接正确,阀门在工作位置。3.注油完毕后,油管的残油必须清理干净。4油污染人员滑倒摔伤1.补加油。1.清洁油污;2.穿防滑鞋。(四)作业步骤1、工作负责人办好工作许可手续后,开好班前会,交待好安全注意事项,向全体工作班人员宣读工作内容及注意事项后,并在记录本上签字后才工作开始;2、工作人员进行变压器带电补加油工作(1)确认主变本体重瓦斯连接片已退出;(2)现场检查变压器呼吸情况、油位情况;(3)接用临时电源;(4)将油管内气体排尽后,连接好油管;油管接头应无渗漏。(5)检查油管连接正确、无扭曲变形后,匀速对变压器进行补加油;注油过程中呼吸器应有呼吸、压力释放阀应无异常。(6)将油注至正常油位后,停止注油,迅速关闭油枕进油管的阀门。停止注油后观察30分钟,油位应无变化,补加油后油位应符合油枕油位曲线要求。(7)检查二次信号。瓦斯继电器、压力释放阀发信后应进行复归。3、工作人员收拾所有工器具,清理工作现场;4、全部工作完毕后,工作负责人和运行值班员验收合格后办理工作终结手续。(五)时间进度分部分项目名称工作天数工作班组工作负责人工作人数月日上午日下午日日准备工作车辆部分调配车辆进场*****班工器具、材料、设备进场检查材料、设备是否齐备、摆放有序*****班现场工作施工部分接用临时电源,连接油管*****班对变压器进行补加油*****班检查部分查看油位1*****班检查二次信号*****班验收部分验收*****班(六)施工现场布置图(按照施工现场实际情况绘制平面布置图,本处略)五、文明施工及环境保护措施1、在工程施工中,要遵守国家环境保护等法规,搞好环保、防火、绿化植被保护等工作,不对环境造成破坏和影响。2、严格按《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及《环境保护法》执行,减少能源消耗。3、整理现场,清理现场留下的废料,打扫工作地点的卫生。4、每个施工点应做到“工完料尽场地清”,及时清理好施工现场废弃物,保持施工场地整齐有序。5、采用合理措施,避免污染、噪音等,保护工地及周围的环境。6、严格执行安全管理措施,加强员工消防基本技能的的培训,增强员工消防观念;加强消防检查,及时清除火灾事故隐患,防止火灾的发生。7、加强施工人员对环境保护意识的教育、培训工作;工程建设项目竣工后,及时修复在建设过程中受到破坏的生态环境。六、竣工验收:竣工验收时间:月?日

篇4:脱硫变压器安装施工技术措施

1、工程概况:鄂尔多斯电力有限责任公司1#、2#(2×330MW)工程,脱硫电源安装工程主要包括脱硫变压器、箱变、中性点电阻柜、离相封闭母线、共相封闭母线、脱硫变保护柜、电缆桥架、电缆敷设及电缆头制作等安装。主要工程量:油浸式电力变压器(SF10-16000/20),额定容量16000KVA?2台高压开关柜4面脱硫变保护柜4面电缆桥架?30吨电力电缆3*185?5000米20kv侧离相封母37米6KV侧共相母线24米控制电缆10KM2、相关资料:2.1.浙江蓝天求是环保集团提供的施工图。主要电气图纸:070207TLS-D0101《高压脱硫变电缆敷设》?070207TLS-D1001《20/6.3KV高压脱硫变接线及安装》2.2《火电施工质量检验及评定标准》。(电气装置篇)2.3《电气装置安装工程施工及验收规范》3、施工作业前条件要求:3.1施工组织:班长:焦方晋技术员:李德胜班组成员:霍学庭、张小勇、牛宁波等安全员:郭拥政3.2作业所需工器具3.2.1一般工具:套筒扳手?1副活扳手?6″8″12″?各2把手电筒?2把尼龙绳Φ20?L=15m?1根锉刀?2把力矩扳手?200N·m?1把直角尺?150mm1把线坠1个力矩扳手100N·m1把?3.2.2计量器具钢卷尺10m?1把合尺3m??1把钢卷尺50m?1把兆欧表?500V2500V各1块3.2.3注油设备真空滤油机公称流量:6000L/h极限真空:≤90Pa3.3作业条件:3.3.1参加本项目的施工人员应具备电工操作证,并经过专业培训后方可上岗.3.3.2施工前应充分熟悉图纸,了解设备性能、结构特点,并进行技术交底后方可进行施工.3.3.3变压器混凝土基础达到允许安装强度,其质量符合要求。3.3.4模板及施工设施拆除,变压器场地清理干净。3.3.5变压器周围具无低洼水坑,地面平整,道路畅通。4、主要作业程序及技术要求:4.1封闭母线安装4.1.1封闭母线检查主封母到货后,应根据设计院和制造厂提供的图纸资料开箱清点,核对母线尺寸、部件、是否与图纸相符,备品备件规格数量是否正确齐全,瓷件有无破损。在设备清点时要进行外观检查,看母线及外壳有无碰伤、变形,封闭母线螺接面镀银层有无损伤、油漆是否完整、焊缝是否饱满,有无裂纹。4.1.2封闭母线安装严格按图纸进行装配组合,安装时出现误差时,要把误差均匀的分布在各个接口上,不能将所有误差集中到一个接口上,施工中严禁撞击和托拽母线。在焊接母线时,要认真检查,每段母线都应擦拭干净,导体对外壳的绝缘要良好,焊接中要用石棉布保护好瓷件免受烧伤,母线和外壳螺接要牢固,焊接完后应尽快将外壳封闭,以防绝缘子或环氧隔板受潮,焊接工作要由专业焊工完成。母线安装过程中要多次清理检查,施焊前要彻底清理一次,确保内部无灰尘杂物,每封闭一个接口都要清理检查一次。主封闭母线为大电流高电压设备,为了确保外壳安全,对其支架接地应认真施工,每个支架均应和地网连接。焊接后的封闭母线要进行密封试验,使用微正压装置充入干燥空气进行检查。4.2脱硫变压器安装4.2.1基础验收4.2.2土建施工完后,按图纸要求进行交安验收,核对基础尺寸,标高等,各项数据均应在允许范围内。4.2.3先把变压器基础清理干净,并找出基础纵横中心线及标高(由测量队配合)并用红油漆做好标志。4.3开箱检查4.3.1变压器出厂合格证明及产品技术文件应齐全。4.3.2变压器的铭牌、型号、规格应和设计相符,附件、备件与装箱单核对应齐全,无损坏、遗漏。4.3.3变压器外壳无机械损坏无锈蚀等情况。4.3.4油箱盖法兰联接螺栓齐全。变压器无渗漏油现象。4.4绝缘油过滤先把储油罐清洗干净,检查滤油机完好。新的绝缘油注入设备之前,都要进行过滤,反复过滤直到合格为止。绝缘油应符合下列要求:电气强度:不应小于35KV含水量:不应大于20ppmTg?:不应大于0.5%(90℃)4.5变压器就位4.5.1变压器就位前,要先对基础进行验收并核对变压器高低压侧方向。基础的中心与标高应符合工程设计要求。4.5.2变压器本体拖运至基础上,再次核对纵横中心确认无误后就位。4.6变压器检查为使变压器保持良好的绝缘特性,避免受潮,现场采用不吊罩方式进行检查,通过人孔或视察孔进行内部检查和接线。打开人孔或视察孔前须在外部搭建临时防尘罩。凡遇雨、雪、风沙的天气和相对湿度较大的天气,不能进行内部检查和接线。4.7变压器附件的安装4.7.1散热器的安装:按照厂家提供的技术资料进行散热器的安装。在所有的准备工作完成后,将散热器逐个吊装到变压器的两个侧面并找平找正后用螺栓固定牢固。安装过程中,须仔细地处理好每一密封面。所有法兰连接用的耐油密封圈垫应擦洗干净,且密封垫圈应无扭曲变形,裂纹和毛刺,并应与法兰面的尺寸相配合,过大或过小的密封垫圈都不能使用。法兰的密封面或密封槽应平整、清洁,如有锈迹、油漆或其它粘污物,则应除去。然后用洁净的白布将密封面擦洗干净并显出金属本色。橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。紧固法兰时,应采用十字形方式进行紧固,且密封垫圈必须处于有效的密封面上。如果紧固螺栓后发现密封垫圈未处于有效的密封面上,则应松开螺栓扶正垫圈后重新紧固。散热器安装完后,安装连接散热器的支撑扁钢及其拉筋、安装散热器底部的风机吊架,最后将风机抬起并用螺栓固定于吊架上。4.7.2储油柜的安装:储油柜安装前应清洁干净,确定运输过程中没有水进入,为此可打开手孔盖板。并检查储油柜的油位表动作要灵活,油位或油标管的指示必须和储油柜的真实油位相符,不得出现假油位。起吊储油柜安装底部支座。就位时应缓慢进行,支座固定螺栓暂不紧固。待安装好气体继电器及其连接管路后再紧固储油柜支座固定螺栓。气体继电器安装应水平安装,其顶盖标志的箭头应指向储油柜,联管应具有一定的坡度(以设备厂家要求为准),便于溢出的气体排向气体继电器,其与连通管的连接应密封良好。储油柜底下方集气箱的排污及排气等管道连接密封良好并保持垂直。注意:每一件管路都有安装标记,安装时应按照这些标记进行安装。安装前应检查变压器箱体的各个阀门已可靠关闭。4.7.3套管的安装:套管安装前应检查:瓷套表面应无裂缝,伤痕;套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净,套管应经电气试验合格。套管安装前应通过变压器底部的排油阀将变压器油全部抽至储油罐内。打开变压器器身上套管法兰孔的盖子,然后吊装套管。起吊时吊住套管法兰盘上的两个吊耳,套管头部的保险绳使用尼龙绳。吊装时按厂家标出的相位进行。吊装过程应缓慢进行,吊装到套管入口处时,连接变压器引出线与套管导电杆的法兰盘,注意连接应紧固。检查套管法兰处的密封胶垫已放置好后,将套管法兰与变压器器身上的法兰找正后,缓慢落下套管(油标向外)。然后采用十字形方式紧固法兰螺栓。4.7.4其它附件的安装。吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好,管道应通畅;吸湿剂应干燥,油封油位应在油面线上。油箱必须用足够截面的导线至少接地在一个接地螺栓上。4.8注油:变压器注油前,变压器油须试验合格。注油时,须打开各附件通往变压器本体的所有阀门,以便使所有附件连同本体一起注油。使用真空滤油机注油,油从油箱下部的进油阀注入。注油过程中应注意调整油流速度,不能大于100L/min。注油直至油位到达储油柜的中部位置为止。打开所有放气口直至无气泡的油溢出,然后再拧紧。4.9整体密封试验变压器注油后,应隔2-3天后进行整体密封试验,从储油柜上加压,其标准为0.03Mpa压力,试验持续时间为24小时,此间注意观察变压器整体应无渗漏。4.10电缆桥架及电缆终端制作安装电缆桥架及电缆终端制作安装工艺要求与已审批的全厂电缆线路施工技术措施相同.5.质量保证措施5.1检查验收方法:依据设计院的施工图纸和《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1—5161.17-20**)进行检查验收。5.2验收程序变压器安装、封闭母线安装等均为四级及以上验收项目,班组安装完毕后先进行自检,然后由工地质量员检查,并书面通知项目部质量科进行检查验收。6.安全保证措施:6.1变压器在运输过程中不应有冲击或严重振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾倒运输过程中控制其倾斜度小于15度。6.2变压器安装前要做到全员安全技术交底,做好防水,防尘措施,为了防止火灾发生,现场要有足够的干粉灭火器材。6.3脱硫变施工区域属于运行区域范围,与施工无关的人员禁止入内。严格禁止施工人员在运行区域内乱串、乱摸、乱碰运行设备,并设专人监护。6.4安装套管所用的扳手等工具要系白布带,一头拴在箱体上。不要让物体落入变压器内。6.5使用的滤油机及金属管道应接地良好,避免油流摩擦产生静电。6.6在脚手架板上作业时,工具材料严禁上下投掷,应使用工具袋,防止碰伤变压器上的瓷件及附件。脚手架搭设后应经有关部门验收合格后方可使用,使用过程中应定期进行稳定性和牢固程度的检查。6.7封闭母线进行切割、磨削及焊接工作时,应防止金属熔渣飞溅而引起火灾。6.8使用电动机具前要检查保护接地连接是否正确、牢固,绝缘导线是否无破损。电动机具的开关应置于操作人员伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停电时须切断电源。6.9封闭母线进行切割及焊接的施工人员必须佩戴防护眼镜。6.10封闭母线安装时,要防止物体坠落以免损坏变压器及其附件。必要时在变压器和封闭母线之间设置隔离层。6.11封闭母线焊接的场所应有良好的通风,配合焊接的工作人员要注意不要烫烧伤手。6.12电焊机应单独接地,电焊二次把线应布置整齐。6.13不得随手带着电焊把线登高,电焊把线应在切断电源后用绳索提吊。6.14下班时应切断氩弧焊机的电源,以免发生事故。6.15安装时拆下的包装箱、使用过破布等垃圾要及时清理,防止引发火灾。6.16坚持文明施工,做到工完料尽场地清。安全风险控制对策表工序危险源危险点采取的安全技术控制措施实施人变压器安装变压器安装套管起吊由专人统一指挥各负其责。起吊过程中,严密监视,严禁碰撞起重工附件安装工作人员应穿无口袋无扭扣的工作服干净软底无钉鞋,施工人员在系好安全带,并挂在牢固可靠的地方焦芳晋变压器带电充电检查触电1.人员准备要完善,操作保护用具齐全。2.工作接地及保护接点符合设计要求。3.所有无关设备均处于断开位置。4.所有人员应离开将要带电的设备及系统,非经指挥人员许可,登记,不得擅自再进行任何检查和检修工作。5.启动带电时其附近设遮栏及标示牌或派人看守。郭拥政

篇5:变压器方面安全对策措施

(1)加强对变压器类设备从选型、定货、监造验收到投运的全过程管理,选型时考虑高海拔因素,加强变压器绝缘油的色谱分析,加强运行巡视,按照试验规程,定期做好预防性试验,严格按规定对新购变压器类设备进行验收,保证电气绝缘满足要求,确保改进措施落实在设备制造、安装、试验阶段、投产时不遗留问题。

(2)站内变压器油储油箱、事故油池应按相应的标准规范进行设计、施工,储存区域、库房内为禁烟区,应设置“禁止烟火”的警示标志,制订各种禁止明火的规章制度,并严格执行;各种材料、备品备件应在库内储存,防止锈蚀。

(3)变压器火灾防护,以防为主。按规定完善变压器的消防设施,并加强管理,重点防止变压器着火时的事故扩大。

(4)变压器与其相邻设施、建筑物的间距应满足相关规定。变压器的防雷及接地设施应按有关规定配置。

(5)油浸式变压器的防护安全措施

①油量在2500kg以上的油浸式变压器与油量在600kg-2500kg的充油电气设备之间,其防火间距不应小于5m。

②当相邻两台油浸式变压器之间的防火间距不满足要求时,应设置防火隔墙或防火隔墙顶部加防火水幕。单相油浸式变压器之间可只设置防火隔墙或防火水幕。

③当厂房外墙与屋外油浸式变压器外缘的距离小于规范表规定时,该外墙应采用防火墙。该墙与变压器外缘的距离不应小于0.8m。

④厂房外墙距油浸式变压器外缘5m以内时,在变压器总厚度加3m的水平线以下及两侧外缘各加3m的范围内,不应开设门窗和孔洞;在其范围以外的该防火墙上的门和固定式窗,其耐火极限不应低于0.9h。

⑤油浸式变压器及其它充油电气设备单台油量在1000kg以上时,应设置贮油坑及公共集油池。

⑥油浸式变压器应按现行的有关规范规定,设置固定式水喷雾等灭火系统。油浸式厂用变压器应设置在单独的房间内,房间的门应为向外开启的乙级防火门,并直通屋外或走廊,不应开向其它房间。

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