紧线作业安全措施卡

篇2：接触网停电作业安全技术措施

1、接触网从第一次送电开始,接触网的所有作业均按有电处理。

2、所以进入区域内施工单位必须办理停电手续,停电作业时,施工负责人必须向电力调度员提出书面停电作业申请。

3、.停电作业申请必须明确停电区域、停电时间、作业内容、现场施工负责人等内容,电力调度员将停电作业命令审核后,再下达停电命令给有关单位。

4、进入有电区域施工单位,必须持停电作业票,提前通知接触网施工单位中铁电气局集团有限公司配合作好该区域内的验电、及接地工作后方可施工。

5、停电作业手续的办理由项目部设专职人员与外部联系,作业班组只与项目部专职人员联系停电和恢复送电手续。

6、接触网施工单位在接到作业票后,派人电调令组织相关人员到施工现场配合停车。作业前必须按下列程序完成安全措施,方可在停电设备上进行作业。

(1)、验电。

(2)、接地线。

(3)、设置防护。

7、停电作业完成后,施工负责人必须进行检查,确认接触网状态良好,作业人员全部撤离接触网后,先撤除接地线,再撤除防护人员。所有人员撤离作业现场,方可通知电力调度员,消除停电作业命令,并恢复向接触网上送电。

篇3：电业作业保证安全技术措施

在热力和机械设备上工作,为确保安全作业,停电;应采取隔离,泄压,通风,吹扫与冲洗,检测,加锁、悬挂标示牌与装设遮拦(围栏)等七项保证安全的技术措施。

——停电

(1)断开停运检修设备的电源(断开其动力电源和控制电源)。

(2)断开与检修的设备、系统相连的管道、烟道、风道上的电动(气动、液动)截门、调整门、挡板以及电磁阀、电液阀的动力电源。切断热机控制设备执行元件的操作能源。

(3)应在设备停止运行后方可执行停电措施。

——隔离

(1)转动机械设备的检修,应关闭所有应关闭的阀门、闸板、挡板,切断所有可能的动力源(气、水、油等)。并做好防转的措施,必要时还应采取可靠的制动措施。

如控制回路与其他设备设有联动、联锁关系的,还应将联动、联锁回路解除。

(2)汽、水、烟、风以及公共排污、疏水等热力系统检修,应关严所有应关闭的截门、闸板、挡板。如关闭不严,应关严前一道截门或采取其他安全措施。

(3)在下水沟(含除灰沟)、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作,应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关截门或闸板。工作中如需冲洗沟道,应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后,再开启有关阀门或闸板。

(4)在设备内部工作,如设备下部有与系统连接的管口、孔洞等,应对这些管口、孔洞采取封闭隔离措施。

(5)在压力管道上进行长时间的检修工作时,检修管段应用带尾巴的堵板与运行中的管段隔断,或将它们之间的两个串联,严密不漏的阀门关严,两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁,并挂标示牌。

——泄压

(1)设备检修前,应放尽系统内的汽、水、油等介质,确认已泄压和温度符合工作条件后,方可开始工作。

(2)做泄压措施前,应先检查确认检修的设备和系统确与运行部分可靠地隔离,然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。泄压操作时,人员不得正对压力释放的方向。

(3)检修的设备和系统是否已安全泄压,可通过阀门机械指示位置、热工仪表指示以及现场实际情况(如有汽、水流动声音等)进行综合分析确定。

(4)如果热工仪表显示有压力,或压力表指示虽在“零”位,但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音,应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查,在未查明原因前,应认为设备和系统内部有压力,不能擅自开始工作。

(5)为泄压所开启的有关阀门,在检修过程中应一直保持在可靠的全开位置,悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌,同时加挂机械锁。

(6)若无专门的阀门进行泄压,可通过拧松管道或阀门的法兰盘螺丝进行泄压。泄压时,应先把法兰盘上远离身体一侧的螺丝松开,再略松近身体一侧的螺丝,使存留的汽(气)、水等从对面缝隙排出,以防尚未放尽的汽(气)、水伤害工作人员。附近如有电气设备,应加以遮挡,以防汽(气)、水喷到电气设备上面。

——通风

(1)在有火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫伤等危险以及粉尘危害的地点或设备内工作,应做好通风措施。

(2)进入各式箱、槽、罐、热交换器等容器内部工作前,应打开各孔口进行通风换气。如系盛装易燃易爆、有毒有害物品的在用容器,应先冲洗置换,再用通风或吸尘装置进行通风换气,把易燃易爆或有毒有害气体排除干净。如在容器内工作过程中须接触过敏性的物质,应采取强力通风措施。

(3)进入地下井、坑、孔、洞、管沟、排水沟、电缆隧道和地下维护室等处工作前,应事先了解清楚这些地段的工作环境,做好通风措施。如系高温、有毒有害气体、粉尘等地下场所,应在工作人员下去之前,使用检测仪器进行检测,同时设置通风或除尘装置进行彻底的通风换气,以及做好其他安全措施。

(4)在箱、槽、罐、塔、器、炉、机、筒仓、地坑(沟)、隧道等限定空间内作业,禁止用输送氧气的方法通风换气。

——吹扫与冲洗

(1)在盛装易燃易爆和有毒有害介质的设备上工作,应做好吹扫与清洗的置换措施。

(2)吹扫、冲洗前,应先将与吹扫无关的部分关闭或加堵板(盲板),并注意选择吹扫介质。对瓦斯、氢气、油系统及其他设备、管道中未排尽的易燃、有毒液体(气体),一般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除,不得用压缩空气吹扫。采用蒸汽进行吹扫和清洗时,受蒸汽喷击的管线、导电物体都必须与油罐或设备进行接地连接。

——检测

在禁火区域内动火或在可能有有毒有害气体的场所内作业,应做好检测与分析的技术措施。

——加锁、悬挂标示牌和装设遮拦(围栏)

(1)设备检修需要断开电源时,应在已拉开得开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

在显示屏上进行启动、停运的设备或者需要进行开度调节的截门、闸板、挡板等,应切除所有可能造成其联锁动作的开关,并在其操作面板上将操作按钮方式设置为“检修”状态,或者在操作处用其他方式设置“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

(2)汽、水、烟、风系统,公用排污、疏水系统因检修需要所关闭的截门、闸板、挡板,应加锁、悬挂“禁止操作,有人工作!”的标示牌。

如有多级串联,在危险介质来源处的截门、闸板、挡板已可靠关严并加锁、悬挂“禁止操作!”标示牌的情况下,检修系统隔离范围内的截门、闸板、挡板可不重复加锁。因检修系统需要调整开启这些截门、闸板、挡板时,须暂停系统其他处的工作,以防伤人,确认无泄漏后方可继续工作。

锁由热机设备运行管理部门配备管理,要一把钥匙开一把锁,钥匙要编号并妥善保管。

(3)施工现场临近高温、陡坎、深坑及高压带电区等处所均应设置临时遮拦及“止步,危险!”、“止步,高压危险!”的标示牌;危险处所夜间应设红灯示警。

因检修施工打开的坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐由放滑措施的盖板或设置可靠的遮拦、挡脚板及“止步,危险!”标示牌;因检修施工破坏的常用楼梯、通道等,危险的出入口处应设置临时遮拦并悬挂醒目的“止步,危险!”标示牌,临时遮拦应符合标准要求,并采取上锁、用铁丝绑扎等加固措施,使之不易移动,必要时派专人看守,夜间设红灯示警。

(4)如工作地点始终由人工作时,允许使用绳子制作的遮拦,但应规范制作成网状,染成红色。用于防止外人接近、进入或通过的,均应挂“禁止通行,施工现场!”的标示牌,标示牌应朝向外面;用于防止工作人员接近周围危险环境的,标示牌应朝向里面。

(5)任何人禁止跨越遮拦,不得随意移动、变动合拆除临时遮拦、标示牌等设施。工作人员如确因工作需要必须移动、变动和拆除时,应征得工作许可人的同意。在拆除遮拦、标示牌的情况下,工作人员进行工作时,检修工作负责人应特别甲监护。当工作完成后,应立即恢复原状。

(6)在工作地点设置“在此工作!”的标示牌。

篇4：杆塔作业安全措施卡

单位安装公司班组工程三队工作负责人车飞工作任务架构组立工作票编号工作危险点1、误登带电杆塔及低压感应电2、不按规定验电、装设接地线3、吊装电缆头、拆接引线时高空坠落;物体打击、碰撞、接引误接线4、杆上作业移位时,安全带失去保护安全措施规程规定1、作业前必须重点强调邻近带电设备及所作业线路名称,起止杆塔号。2、邻近、交叉、跨越、平行带电线路,必须交代清楚,设专人监护。3、登杆前必须判明停电线路名称杆号,监护人只有在作业人员确无危险前提下方可参加作业,但作业人员不能离开监护人视线。4、上杆时应检查登杆工具是否良好,如:脚扣、安全带、梯子等是否完整牢固带好安全帽,安全带应系在牢固的钩架上,使用梯子时要有人扶持或绑牢。5、登杆作业所穿越的低压线、路灯线必须经验电并装设小地线。6、电缆拆引线前应检查相位标志,做好标记,接引时应进行检查核对。7、高处人员应防止掉东西,使用工具、材料应用绳索传递。8、吊装电缆头时,应固定好吊装工器具认真检查吊装用的工器具、绳索、防止绳索断开。9、使用扳手应合适好用,防止伤人。线路安规85条线路安规83条线路安规89条

篇5：副井井筒放光缆作业安全技术措施

一、基本情况概述

因矿井新增视频监控系统,需在副井井筒内增设2根光缆(型号:MGxtSV-10B直径9.1mm重量0.15Kg/米长600米一根)。为了安全顺利完成下放光缆作业,特制定副井井筒敷设光缆作业安全技术措施。

二、现场状况描述

光缆固定在副井罐笼东码侧井壁电缆架上,上头放至调度室内,下放前将光缆放置在东码罐笼下层,下放光缆每隔4米进行固定,下头放至副井底管子道内。

三、施工前准备工作及安全措施

1、施工前,清理井口、井架周围杂物,严防坠落伤人。

2、施工前把施工中所使用的工具材料准备齐全,所使用的工具一律上绳。

3、施工前先检查井筒梯子间情况,对损坏的应加固修复,否则不准上下人。

4、参加施工人员必须佩戴安全带、安全帽、安全绳及其他必须的安全设施,并坚持正常使用。工具一律上绳,严防坠落。

5、施工期间应有专人在井口警戒,井口10米范围内严禁人员逗留。并设临时安全栅栏。

6、井筒作业人员采用敲击罐笼的方法传信号,井口和井底各安排一人听信号,敲击罐笼规定:一声停车;二声上提;三声下放。敲击罐笼传信号时,车房司机要听清楚信号后才能以0.5米/秒的速度开绞车。

7、在井筒中施工的所有人员要搞好协作,精力集中,由在罐笼中的人员任指挥员,所有人员必须听从现场指挥人员的指挥。

8、敷设光缆时,不能强拉硬拽,不能将光缆弯成死角光缆弯曲半径最小不低于300㎜,以免折断光缆。

9、本次施工由监测队负责,施工负责人由队干担任,并指定一名安全负责人,所有参加施工人员必须听从指挥,坚决做到不安全不施工。严禁违章指挥,违章作业。

10、所有参加施工人员必须学习此措施,并进行签字。

11、所有参加施工人员要加强自主保安意识,严防意外事故发生。

12、本次施工由安监科现场进行监督,保证措施的贯彻落实,确保施工安全。

三、作业步骤

1、作业前所有工具及光缆运至井口。

2、将副井东码罐笼停在井口后,通知司机把提升方式改为手动提升。

3、将光缆盘好放入罐笼的下层,每圈为2米。

4、将罐笼提升方式打至手动提升方式,在东码罐笼的下层派两名作业人员放光缆,放光缆的速度要与罐笼行驶的速度保持一致,并放有一定的余量,防止光缆交缠伤人。上层罐笼放两名作业人员进行固定光缆,每4米用尼龙扎带进行固定一次,固定光缆的尼龙扎带使用250×6.5(H)型扎带。在罐笼的下层安排一名信号传递人员,负责敲击罐笼发送信号。

5.作业人员将光缆头饶过锁口梁,从罐笼下层穿至电缆沟内,并确定光缆预留长度。

6、井上放足量以后,在锁口梁下方将光缆固定牢固,然后以0.5米/秒速度向下提升罐笼,罐笼每隔4米听敲击信号提升一次,罐笼上层的施工人员每隔4米用尼龙扎带进行固定一次。

7、光缆放至副井底后,将光缆的下头穿到管子道内,与井下敷设好的光缆进行对接。