金属氟碳涂料施工工艺

篇2：氟碳漆水性氟碳漆氟碳涂料施工工艺

采用氟碳涂料装饰外墙属于高消费,因此消费者往往对装饰效果要求较高。由于氟碳涂料的涂膜致密,透气性差,有时容易起泡,直接影响涂膜的性能,施工不当就容易造成不良后果。俗话说“三分油漆,七分施工”,对于氟碳涂料应当讲“一分油漆,九分施工”甚至有说“氟碳涂料是百分百的施工”,这足以说明氟碳涂料施工的重要性。氟碳漆涂料施工工序多,从批刮腻子、封底、面涂到罩面,每道工序都至关重要,某个环节不到位,都将直接影响到整体装饰效果,导致局部的修补或返工。

1、水泥抹灰面层:为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生,在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格,以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂,可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维,增强抗裂、抗渗功能。第一遍腻子(找平腻子)施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面,为面层腻子提供良好的基面,减少面层腻子的用量,降低涂装工程的造价。现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子,并有不同粗细品种提供。

施工工艺:找平腻子一般加水量为25~35%(重量比)。先将水倒入容器中,再加入粉料,然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状(配合使用多功能混合搅拌机,效果更佳),约搅拌7~10分钟,要求无粉粒,无沉淀物。调配好的腻子,超过4小时不能使用,已干结的浆料请勿加水再用。施工时应预先点补一遍,待其干结后对其表面进行砂磨,除去粗糙面,然后再薄批找平腻子。

2、铺玻纤抗裂网:玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材,可减少涂层裂缝的产生。玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。

施工工艺:薄批找平腻子,趁未表干进行玻纤网铺设,再批腻子将玻纤网收平,使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间,此工序无须砂磨,但必须水养护。先将腻子满批在玻纤网基面上,再用靠尺靠平,赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平,至少干燥24小时(晴天)方可进行下道工序,但4-6小时即可砂磨(晴天),砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层,使腻子层颜色完全达到一致,并确保其平整。

施工要求:网接茬须重叠10厘米以上,阴阳角须铺设双网,而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。不能有玻纤网外露腻子层现象。

3、第二遍腻子(找平腻子)施工施工工艺:玻纤网铺设完,再满批第二遍找平腻子。如果批完第一遍后不进行认真的砂磨,则批完第二遍后,可能仍然达不到要求,且腻子的消耗量会明显增加。用批嵌工具进行批嵌,待第一遍批嵌完成约4小时后,方可进行第二遍腻子的批嵌,并刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜.腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工,其间隔时间为24小时(晴天),应以板块大小制定铝合金靠尺长度,而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工,以确保每道工序施工完整。针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。

打磨:腻子层干结变白(约48小时)后即可砂磨,有明显的批刀印痕须在养护前完成,如果在腻子层完全固化后再砂磨,则人工费用和砂纸费用会大幅增加。找平完的腻子层,必须仔细砂磨,达到2M靠尺靠检≤1mm,小面无凹凸不平,然后满批一遍用找平腻子,以保证板面平整光滑。

养护:找平腻子层施工完毕后,须至少用水养护四遍,使腻子层得到较完全的固化。施工要求:平整度符合要求(≤0.5mm)。表面平滑,无任何批刮印痕。用手摸无凹凸不平感觉。阴阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合要求。

4、第三遍腻子(光滑腻子)施工光滑腻子主要用于找平腻子上,为面层涂料提供平整、光滑基面,使表面涂料更加平整。现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同,但细度更细,表面更加光滑,能更好地体现面漆的功能。也有的是膏状双组份子。

施工工艺:(同找平腻子)注意事项:严格控制腻子的水粉比,避免过稀出现的产品疏松,强度降低;过稠出现的快干,强度也会降低。搅拌时如加水过多,应通过添加粉料调节稀稠度,切不可将多余的水倒出。搅拌好的浆料应在4小时用完,已干结的浆料请勿加水再用。天气炎热干燥或基面空隙率较高,可用水淋湿基面,至无明水再进行施工。腻子用量:施工厚度为1㎜,每平方米用量约1.5公斤左右。

施工要求:平整度≤0.3mm.腻子层未出现蜂眼状。无批刮印痕。光滑,用手摸无凹凸不平和接茬感觉。窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象,线条平直或符合要求,底漆为双组份产品。附着力好,耐碱性强,但干燥时间长,其性能才能达到效果。按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后(注:不可加多固化剂),加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用80目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。

5、面漆施工工艺:

*喷涂。干燥时间:至少15小时。施工遍数:一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

*打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。

*除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。

施工要求:喷完后,颜色均匀,光泽一致。砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象。

施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。

过滤:调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。喷枪型号:W—71等施工方法:金属漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂。

施工遍数:二遍。

施工要求:闪光粉分布均匀,密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒。

注:金属漆最好罩面,实色漆可罩可不罩。

施工注意事项:

a、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。

b、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。

c、光泽一致,不允许流挂、漏涂。

d、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。

e、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

f、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

g、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。

h、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。

篇3：金属氟碳涂料施工工艺

金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆,此外,根据所选择硬化剂的不同,金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。因此,金属氟碳涂料既适应工厂涂装,也适应于施工现场涂装。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料,业主对施工要求较高,都希望做成铝单板幕墙效果,而在近几年国内的实际施工中,成功的仿铝塑板外墙工程并不多,主要原因是室外施工环境较差,受气候因素影响很大,很难控制,从而难以达到铝塑板效果。做不好,还要返工,不但费工、费材料,而且延迟工期,一个工程做下来可能造成很大损失。

具体工艺如下:

基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。

1、基面检查

在基层抹灰约15d后,对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm;开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平;要求墙面含水率不能高于8%,pH值小于10.

2、基面处理

(1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平,将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;将凸起的部位打磨平整,平整度要求小于1.5mm.(2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝,嵌入耐碱玻纤网,再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上,要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm.

3、平底腻子施工

(1)第一道平底腻子施工,用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍,在施工过程中刮尺要平稳,并一次到位,中途不能有停顿,以防留下痕迹,其目的是平整。

(2)打磨:要用150#~220#的砂纸进行打磨(注:前二道腻子),每道腻子施工完4h后,对干燥、固化的腻子进行打磨,消除较明显凹凸不平的部位。

(3)第二道平底腻子施工,用专用的批刀满批一次,注意收刀不能有接头、刀疤,满批要一次到位,要求必须平整。

(4)干燥后打磨同上述(2)中的打磨,再用200#~300#的砂纸打磨。特别注意:(a)打磨洞口的四周必需平整后,方可进行下一道工序的施工,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h,并注意中途要撒水养护。

4、封墙底漆施工

该材料具有极强的粘结力性,进一步使抹灰层、腻子底融为一体,提高防水性能,中和并隔离游离碱,防止泛碱。施工要求:用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。

5、分格缝设置

(1)分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布,按工程设计要求进行;分格缝定位后,方可放线,以确保分格缝宽度、均匀一致。

(2)刷涂分隔缝,先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置,再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。

6、弹性涂料施工

采用同色高性能的弹性涂料,使整体建筑产生立体效果,能有效防止墙面龟裂现象,并能与氟碳金属漆相溶合,从而产生极佳的粘接性。施工方法:采用细拉毛滚辊滚涂,要求花纹一致。

7、弹性氟碳中层漆施工

具有良好的粘接性,有效地与底层融为一体,优异的覆盖性,填补基层细小针孔,提高防水性能,同后一道面漆形成良好的结合,起承上启下的作用,表现建筑物的色彩。施工方法:将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。

8、弹性氟碳金属漆施工

对涂料系统形成完整的保护,卓越的耐候性,表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法:将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,先熟化30min,先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。9、自洁型弹性氟碳罩面清漆施工

对涂料系统形成完整的保护,卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法:将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,先熟化30min,先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

10、相关事项

(1)湿度在85%以下,温度5~40℃为宜,若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85%以上不可施工;

(2)打磨后,用清水将表面冲洗干净,等到水分干燥后,方可进行喷涂;

(3)漆膜干燥7d左右才能完全固化,此时建议不要提前使用;

(4)一定要按要求将各组分搅拌均匀,熟化30min后才能使用;

(5)配置好的材料,应在规定的时间用完,如超过时间的材料不准再用;

(6)必须使用本产品的专用配套辅料,严禁使用其它市售辅料。

以下几点供参考:

(a)滚涂氟碳金属漆比喷涂省50%左右材料量;

(b)滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上;

(c)滚涂弹性氟碳金属漆比平涂更抗裂;

(d)氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果(尤其是俯视)基本一致。

篇4：各项外墙用氟碳涂料施工工艺方法

各项外墙用氟碳涂料施工工艺

基层要求

1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。

2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。

3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。

4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率。

基面处理

1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.。

2..对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整.。

3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层.。

4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm。

5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。

满批氟碳漆专用抗裂腻子

1.采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20;1;8的比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。

2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净。

3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。

4.粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下。

5.腻子一般批嵌4-5遍;6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨。

时间太长,腻子干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸),必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子。

6.应采用120目或150目砂纸打磨。

7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。

抛光腻子施工

1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。

2.要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。

3.线条平直、阳角笔直,无残缺。

4.用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。

5.手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。

底漆喷涂

1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补。

2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂)。

3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。

4.底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求。

5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿。

6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。

7.底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。

氟碳面漆喷涂

1..底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物。

2.施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2。

3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀。

4.喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp。

5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合,考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些。

6.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。