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地砖施工工艺工法

编辑:制度大全2019-04-01

1、当工地昼夜平均气温(最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点、21点室外温度平均值)低于+5℃或最低气温低于-3℃时,即按冬季施工处理。

2、砼拌制在满足施工的条件下,宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。砼拌制可采用加热法和掺防冻剂法。加热法首先应将水加热,其加热温度不宜高于80℃;当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不宜高于60℃。水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热。砼搅拌时间比常温施工延长50%.

3、水泥应存放在保暖性较好的工棚内,骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质

4、砼浇注前,模板及钢筋上不得有冰雪和污垢,砼必须采用机械振捣并分层连续浇注,分层厚度不得小于20cm,混凝土浇注成型后立即包裹塑料薄膜并用稻草束覆盖保温;结构边棱及迎风面应加强覆盖和采取防风措施。

5、混凝土强度未达到设计强度的30%(3天)不得受冻,在充水冻融条件下混凝土受冻时,不得低于设计强度的75%(15天)。对于结构跨度大于2.0m的盖板,其强度必须达到设计强度的100%(21天);结构跨度小于或等于2.0m的盖板,其强度必须达到设计强度的75%(15天),方可拆除底模建设工程教育网建筑

6、砂浆宜在暖棚内机械拌制,搅拌时间不宜少于2min,当砂浆用量较小时,可在暖棚内人工拌制但应较常温增加翻拌次数,砂浆应随拌随用,每次拌量宜在半小时内用完。已冻结的砂浆不得使用。

7、砌体施工砂浆强度未达到设计强度的70%(15天)前不得使其受冻。

8、砌体砂浆冬季施工常用掺盐砂浆法,具体盐的掺量按实验室配合比数据为准。

篇2:液压爬模施工工艺

五里坡特大桥是陕西宝鸡至甘肃平凉高速公路宝鸡至陕甘界段的控制性工程,位于宝鸡市凤翔县与千阳县交界处,桥梁全长1238m,主桥上部结构为85+4×160+85m预应力连续刚构桥,最大桩深70m,最大桥高172m,被誉为“西北第一高墩”。

因其超高空心墩、大直径超深群桩、大体积承台、大跨径连续刚构等高难度结构、安全风险高、工期紧、技术难点多,成为中国公路建设史上一个引人关注的亮点。

液压爬模的概况

五里坡特大桥主墩墩身高达153m,设计为变截面双肢薄壁空心墩。墩身底部48m,截面由10×4m变化至7×4m,变坡率为32:1,墩身垂直桥向壁厚70cm、顺桥向壁厚110cm。为保证工程质量、施工安全和进度计划的完成,对于高墩施工难度大的实施方案,应尽量减轻模板和支架的重量,减少施工翻模的次数,并加快施工进度。该桥采用了国内先进的液压爬模施工工艺,它集模板支架、操作平台为一体,利用自身液压系统和完成的主体结构为依托,随结构的升高而升高。该工艺具有受力科学、坚固耐用、拼装灵活、模板周转次数多、设计理念先进等诸多优点,液压爬模施工过程中无需其他起重设备,操作方便,工艺简单,经济合理,爬升速度快,全封闭施工,安全系数高。五里坡特大桥153m的高墩仅用142天完成了封顶施工,实现了零事故,工程质量达到了规范要求,并提前20天完成了计划任务,为上部施工提供了充足的时间。

液压爬模的结构

液压爬模的结构并不复杂,使用功能分为模板系统、爬升系统和工作平台系统三大部分,其中:

模板系统模板系统设计为整体木模,高度为6m,面板采用22mm进口维萨板,竖肋采用20cm×8cm工字木架,横肋采用14d槽钢以减轻自重,增大模板刚度,面板与竖肋采用自攻螺丝和地板钉连接,竖肋和横肋采用连接爪连接构成。每块模板采用2根双16d槽钢组合件作为斜撑主背楞,斜撑主背楞与面板采用连接爪和调节座连接,可通过调节座进行模板的竖向调节,然后在斜撑主背楞安装可调节螺旋斜撑与主操作平台的后移装置连接,做水平移动。模板系统用于混凝土浇筑。

爬升系统爬升系统由爬架、埋件系统、导轨部分、液压系统组成,液压爬模体系的预埋件包括:埋件板、高强螺杆、爬锥、受力螺栓和预埋件支座等组成。导轨由2根20d及一组梯挡组焊而成。爬升千斤顶最大行程30cm,最大顶升力为10t,每套爬模配置10台千斤顶、一台油泵、一个操作控制箱,爬升系统用于爬架系统的转移爬升。

工作平台系统工作平台系统为施工人员提供安全操作平台,也用于小型施工机具的摆放场所。共设置六层,用于外模的安装、调整和安装后移装置,因模板的支撑及脱模需要的空间较大,所以宽度为2.5m,便于操作。有的为液压爬模系统操作平台,用于安放液压设备。有的为施工修饰及拆除爬锥和挂座的施工平台,平台与墩身混凝土表面距离为50cm,采用合页护栏,避免杂物从接口处掉落。

液压爬模的施工步骤

该施工步骤为:模板安装完毕并检查合格后,浇筑混凝土,待混凝土强度达到15MPa时,即可将模板拆除,安装挂座、三角架、后移装置、工作平台等,待浇筑完第二节墩身混凝土且脱模后,再安装挂座、导轨、液压系统。导轨爬升前应认真检查挂座是否按要求安装,同时检查上、下换向盒内的换向装置是否为同时向上级换向装置上端顶住导轨,如果发现装置有问题,应及时纠正,达到要求方可进行导轨爬升。当导轨爬升到位后,将上、下换向盒同时调整为向下,关闭液压油泵,切断电源,然后拆除下层受力螺栓、挂座和爬锥,进行清洗后便于周转使用。

爬架爬升前要认真检查液压泵是否正常,导轨附墙撑是否紧贴混凝土面,承重三角架附墙撑是否远离混凝土面,并将操作平台上的不必要荷载清除,然后将上、下换向盒同时调整为向下,下端顶住导轨。经检查确认爬架爬升设备完全符合要求后,操作人员方可启动液压泵,千斤顶施力后开始爬架的爬升。

千斤顶每一个行程应在轨道每个梯档上,要有专人观察自锁提升件的卡锁与导轨的梯档是否紧贴或是否在梯档上,同时还要有专人看管是否同步,若发现不同步,可通过调整液压阀门控制进行调整或将其余千斤顶油门关掉,只开爬速较慢的那个爬架,待同步后再将其余的油门打开同步爬升,符合上述条件后方可进行下步操作。

篇3:墙面石材施工工艺细部构造要点.

一、墙面石材施工要点

1、采用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色一致。

2、施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,单线和拉线要直,吊线校正要勤快。

3、外饰面施工完成后,对于易破损部分的棱角处要钉护角保护,以免其他工种操作时碰坏石材。

二、墙面石材施工工艺要点

1、灌浆法施工工艺

(1)墙面石材采用湿挂灌浆工艺,采用铜丝连接。分次灌浆,第一次不得超过石板高度的三分之一,待砂浆初凝后进行第二次灌浆,高度为石板的二分之一,第三层灌浆至低于石板上口5厘米处为止。

(2)深色石材采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂,(含泥量不大于3%)1:3配比;浅色系列石材采用32.5Mpa白水泥砂浆掺白石屑1:3配比。

2、干挂法施工工艺

(1)所有型钢规格符合国家标准,热镀锌处理,焊接部位作防锈处理。不锈钢石材挂件钢号为202以上,或根据项目实际需要采用304钢号连接配件。

(2)石材厚度要求在20mm以上,2500mm高以内的墙体,竖向需采用5#槽钢,横向采用40mm*40mm型角钢,间距根据石材的横缝排版确定,2500mm高以上的墙体,竖向需采用8#槽钢,横向采50mm*50mm型角钢,间距根据石材的恒丰排版确定。

3、胶粘剂粘贴施工工艺

木基层面粘贴石材工艺,适用于小面积、小块面材料施工范围(如文化石、装饰线、踢脚线),须用AB胶结合不锈钢自攻螺钉粘接固定,石材背面应挖成倒八字型孔,要做好防腐处理。

三、墙面石材细部收口要点

1、石材墙面横缝,需根据人体的视线高度排布,施工时需厂家定加工,现场安装。

2、墙面石材阳角收口均需45度拼接对角处理;待墙面石材全部铺贴完成后,须调制与石材同色的云石胶作勾缝处理,勾缝必须严密。

3、石材墙面有横缝时(如V字缝,凹槽)时,阴角收口均需45度(角度稍小于45度,以利于拼接)拼接对角处理,应在工厂内加工完成。

4、石材检修门:

(1)石材暗门需采用热镀锌角刚,角钢大小及滚珠轴承大小根据门体的自重选定,焊接部位作防锈处理。

(2)石材干挂或安装,门边、框边切割面需抛光处理,钢架面采用防潮板包封。

(3)门与框之间安装限位链。

5、钢架台盆安装注意防锈等的处理:

(1)台盆铁甲须采用国标镀锌角钢,焊接处做防锈处理。

(2)台盆固定于固定构件上,固定构建与石材垫块用不锈钢或镀锌螺栓固定,垫块背面及台面粘结部位需经打毛处理用大理石胶粘接固定,台盆与固定构件连接处需用橡皮垫块,台盆与台面板下沿口用耐候胶密封。

6、台下柜台盆安装:台盆固定于固定构件上,固定构建与台下柜基层面8mm对穿螺丝固定,台盆与固定构件连接处用橡皮垫块,台盆与台面板下沿口用耐候胶密封。

7、卫生间玻璃隔断与大理石墙面交接施工节点:

(1)淋浴房玻璃安装前,在两块石材间预埋“U”形不锈钢槽,用AB胶或云石胶粘结固定,把玻璃嵌入槽内,接缝处打透明防霉硅胶。

(2)U型不锈钢内径规格宽比玻璃厚度大2-4mm,深为15-18mm,壁厚不小于1.2mm。

(3)玻璃需四周磨边处理。

8、淋浴房门预埋件安装:在石材安装前预埋铁杆,直接与墙体固定(砂加气墙需采用对穿螺丝杆加固)。

9、卫生间壁龛施工:高度按墙面石材或瓷砖排版而定,高度应于横缝跟平,并做与横缝相同的倒角或凹槽。

10、浴缸石材收口施工:

(1)浴缸与石材相接部位按浴缸边缘压石材的做法施工,石材台面按整块石材根据浴缸尺寸切割镂空磨边,工厂加工完成后现场安装,石材与浴缸交界处用耐候胶收口。

(2)浴缸周边石材部位作4*4镀锌角钢支撑架,钢丝网泥沙浆粉刷后再安装石材,并留设石材检修暗门,检修门规格及方向需符合检修要求。

11、全窗台柜橱台面翻边施工:人造石台面板与窗台部位高差50-70mm,为保证整体美观效果,人造石台面挡水应跟通至窗框边。

12、高窗台橱柜台面翻边施工:人造石台面板与窗台部位高差大于80mm,人造石台面挡水外凸,窗台边用人造石或厨房面砖跟通。

13、低窗台橱柜台面翻遍施工:

(1)窗台部位低于人造石台面板,人造石台面挡水做出后需跟至窗边或预留。

(2)不小于100mm的操作空间后跟通至窗台面。

篇4:现制水磨石地面施工工艺

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。

2施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。

2.1.2矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%~6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。

2.1.3石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm。

2.1.4分格条

2.1.4.1玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。

2.1.4.2铜条:l~2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定),长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。

2.1.5砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。

2.1.6草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。

2.1.7白蜡及22号铁丝。

2.1.8主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm,长约600~700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。

2.2作业条件:

2.2.1顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。

2.2.2安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。

2.2.3做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。

2.2.4石粒应分别过筛,并洗净无杂物。

3操作工艺

3.1工艺流程:

基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→

弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→

铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→

磨光→草酸清洗→打蜡上光

3.1.1基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

3.1.2找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。

3.1.3抹找平层砂浆:

3.1.3.1根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1∶3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。

3.1.3.2灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。

3.1.3.3在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。

3.1.4养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。

3.1.5弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。

3.1.6镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形(图7-1),高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆(采用铜条时,应预先在两端头下部1/3处打眼,穿入22号铁丝,锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护,最少2d,在此期间房间应封闭,禁止各工序进行。

篇5:改性沥青屋面防水施工工程技术

防水是建筑物的主要使用功能之一,也是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量的优劣,直接影响到建筑物的使用功能和寿命,据了解,我国平屋顶钢筋混凝土建筑普遍存在漏雨,厕所、卫生间渗水和地下室渗漏等工程质量问题,而且耐久性差,维修费用较高,给用户生产和生活造成十分严重的经济损失,直接影响到各项工作的正常运转。为了改善建筑工程防水质量及其耐久性能,近几年来,世界各国普遍采用SBS改性沥青防水卷材,它与其他各类沥青基防水卷材比较,具有高温不流淌,低温柔度好,韧性强,耐老化等特性,提高了沥青自身的曲挠性、韧性和内聚力,同时改善了我国建筑防水层的质量和使用年限,无论从材料性能、应用效果以及经济性、适用性都是各国公认的并被广泛推广应用的先进的防水材料之一。

1.SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水卷材是热塑性弹性体改性沥青防水卷材中的一种,它以聚酯毡或玻纤毡为胎基,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)热塑性弹性体为改性剂制成的沥青为涂盖料、两面覆以隔离材料制成的防水卷材(简称SBS卷材)。其在低于聚苯乙烯组分的玻璃化转变温度时是强韧的高弹性材料,SBS卷材具有高弹性、高强度、高延伸率的性能特点,耐高温、耐低温性能好,其物理力学性能见表1。改性沥青防水卷材的断裂延伸对防水基底层有较大的变形适应能力,在施工的过程中对于卷材铺贴的每道施工工艺的要求都极为严格。从卷材进场验收开始,直至卷材铺贴完毕均严格把关,从卷材进场验收开始,直至卷材铺贴完毕均严格把关。

1.1对于卷材材料进场的要求。

1.1.1储运保管:卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不得超过4层。存料、施工现场严禁烟火,避免阳光照射和雨淋,一定要防止高温受热,存放材料地点和施工现场必须通风良好。

1.1.2进场检验:卷材材料进场后要对其按规定取样复试,工程中不得使用不合格的材料,同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为:大于1000卷抽取5卷;500卷~1000卷抽取4卷;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验,全部指标达到标准规定时,即为合格。其中如有一项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格,则判定该产品外观质量不合格。

1.1.3防水卷材由两层SBS改性沥青防水卷材组合而成,厚度≥3mm+3mm,防水卷材进场必须附有出厂检验报告单、合格证和使用说明书,并注明生产日期、批号、规格、名称。

1.1.4其外观质量需符合规定,按照有关规定对SBS改性沥青防水卷材进行外观质量检验合格后,方可送检物理性能测定,SBS改性沥青防水卷材外观质量要求见表2。表1SBS弹性改性沥青防水卷材物理力学性能序号胎基型号PYⅠⅡGⅠⅠ1可溶物含量g/m2≥2mm3mm4mm-不透水性压力MPa≥保持时间,min≥0.30.20.2303耐热度,℃无滑动、流淌、滴落4拉力,N/50mm≥纵向横向最大拉力时延伸率%≥纵向横向3040-6低温柔度,℃-18-25-18-25无裂纹7撕裂强度,N≥纵向横向人工气候加速老化外观拉力保持率%≥纵向低温柔度,℃1级无滑动、流淌、滴落80-10-20-10-20无裂纹表2SBS改性沥青防水卷材外观质量要求项目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离边缘不整齐胎体未浸透、露胎基涂盖不均匀不允许无明显差异不允许不允许

1.2施工准备。施工准备工作主要包括以下几项内容:

1.2.1清理用具。高压吹风机、效平铲、笤帚。

1.2.2操作工具。电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm直径30管(铁、塑料)、划(放)线用品。

1.2.3施工前认真审核图纸,防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。

1.2.4施工用材料均为易燃物,因而应准备相应的消防器材。

2.施工工艺流程

清理基层→涂刷底子油→铺贴卷材→附加层→细部处理→热熔封边→保护层。

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