建筑工程总体措施质量保证体系（3）
建筑工程总体措施及质量保证体系(三)
1、项目质量管理和质量保证要素控制
(1)贯彻国际标准ISO9002质量保证体系,编制切实可行的各专业质量保证计划,作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。
(2)本工程成立以项目经理为组长,并与生产副经理、项目总工程师等组成项目质量管理领导小组,全面负责质量保证工作。
主控职能部门是技术管理部,而质安组通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控,设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序,应严格按ISO-9002程序要求进行。(质量保证体系图见图5-1)
质量保证体系图
图5-1
2、工程施工依据
严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计图技术核定单施工外,还应遵照施工组织设计及技术方案等措施进行施工。
3、质量管理体系及职责:
施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接地评价,同样质量管理体系设置和科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。
(1)施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。
(2)质量管理职责根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制,各岗位各行其责。
项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立质量保证体系,确定各级人员的质量责任。
项目总工程师:根据工程质量目标,组织有关人员编制贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定,法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况,解决工程施工中的技术问题,对质量问题审查整改方案,根据工程进行定期检查和阶段验收。
项目生产副经理:对工程质量负领导责任,具体负责贯彻落实质量目标及进度计划,掌握施工过程中的质量情况并做好记录,针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查,并提出处理意见上报公司质量部,协调各专业工种之间的矛盾,解决施工中的疑难问题,具体管理工作。
技术质量股股长:熟悉工程图纸,解决设计图纸中的技术问题,制定工程各工序技术施工方案,并贯彻到各专业施工操作层,负责协调各专业之间的技术矛盾,保证工程质量,对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制,组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。
质检员:组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责;施工过程中矛盾与问题的处理;参与工程质量事故的处理;参加隐蔽验收,中间结构验收和交接检;参与样板的审议、验收、检验、实施与首检;核定分部、分项工程质量,准确真实地反映工程施工质量状况;在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价签字。
施工员:施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者,对单位工程质量等级负责,要严格按施工方案组织施工,组织自检、互检和交接检的内部验收。
各专业工长:熟悉本专业图纸,施工规范,解决工序交叉中出现的质量问题,负责本专业的技术质量交底工作,组织按图纸、按规范施工,对违反操作规程的要进行处理,把质量问题消灭在施工过程中。
材料员:必须保证工程需要的材料、半成品及时地供应,并保证质量,及时向有关技术部门提供材料的各种合格证,并对材料进行及时标识,以免误用。
试验员:进行各种材料的复试和施工试验工作,并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行混凝土、砂浆配合比,试块及时送标养室或试验室,发现问题及时向有关领导汇报。
4、施工质量控制体系
质量控制体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转要正常,只有正常运转的质量保证体系,才能真正达到控制质量的目的。
1施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。质量控制体系PDCA管理图见图5-2。
图5-2质量控制体系PDCA管理图
首先,以质量目标为依据,编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使用在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
再次,在实施过程中,无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现的问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以确保在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查,以发现问题,追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2施工质量控制体系运转的保证
配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系正常运转。制定强有力的措施、制度,以确保质量体系的运转。每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题
进行处理和解决。
3施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工中的质量达不到相应的要求,对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。
“人”的因素。施工中,人的因素是关键,无论是从管理层到作业层,其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前,我们将所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效地上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用,加强现代信息化的推广,在作业层,对一些重要岗位,必须
进行再培训,以达到更高的要求。
在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层,实施层层管理,层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。
“机”的因素。进入现场施工管理,机械化程序是提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就处于最佳状态而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中,我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工及在任何施工阶段均能处于最佳状态。
“料”的因素:材料的优劣是确保工程质量的重要因素,要把好材料进场关,不合格材料不准进入现场,进材料必须有材质合格证书,并按规范复试,合格后方能用于工程。进场材料必须按规定保管。
“法”的因素。“法”指施工方法,在本工程的施工过程中,必须坚持施工程序,制定科学合理的施工方案和工艺方法,选择可靠的施工机具和先进的操作方法,确保工程质量。
“环”的因素:“环”指环境对施工质量的影响,本工程施工阶段经过夏冬两期和雨期,要制定季节性施工措施,指导施工。
篇2：建筑工程施工质量控制措施（12）
建筑工程施工质量控制措施(十二)
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
1、施工阶段性的质量控制措施
1)事前控制阶段:事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测检查和控制,并编制相应的检验计划。
2)事中控制阶段:是指在施工过程中进行的质量控制,主要有:
(A)完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键题进行处理和解决。
(B)严格工序间的交换检查,做好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,前道工序达不到要求决不交给下道工序施工,直到质量符合要求为止。
(C)对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
3)事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验控制。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程进行检查验收,整理所有的技术资料并编目、建档。
在保修阶段,按《建设工程质量管理条例》有关条款对本工程进行维修。
2、施工质量控制要素
按照国家和陕西省颁发的标准、规范,依据施工图纸和施工总承包合同,为了确保质量目标的实现,本工程将完全依据ISO9002标准实施管理,并将以下20个要素作为质量控制的要点,同时建立以项目总工程师的质量保证体系。
1质量计划编制和实施控制:
1)由项目总工程师负责编制项目质量计划,编制的内容和控制的方法要满足合同规定的要求,满足建设主管部门的规定,同时要与本项目施工组织设计所选用的施工方法相适应。
2)编制的质量计划必须经监理和业主审批后方能实施。
3)在中标通知书接到两周内,向业主提供一份详细的指导开工后3个月的质量计划,开工动员会后一个月内向业主提供一份最新的指导全部施工的质量计划。
4)主要施工过程描述:根据招标文件先描述以下过程,待施工前依据施工图进一步细化界定,见表5-1。
表5-1
序号过程界定达到标准备注
1土方回填关键优良
篇3：建筑工程质量组织机构检测方法
建筑工程质量组织机构及检测方法
(1)质量检测的组织机构,见图5-5:
图5-5质量检测的组织机构图
(2)检验试验方法及检验仪器设备,见表5-2
表5-2
序号项目检验方法检验仪器
1测量放线用激光测距仪测定轴线位置激光测距仪DISTO型
2回填土环刀取样测定密实度环刀、天平
3防水卷材SBS在试验室测定不透水性、延度不透水仪、延度测定仪、屋面渗漏寻检仪、防水卷材拉力仪
4钢筋工程1.验室测定钢筋拉伸、冷弯2.钢筋焊接接头试验3.测定钢筋保护层数量1.万能材料试验机2.钢筋位置测定仪
5混凝土工程1.试验室经试块测定强度2.现场测定混凝土拌合物坍落度3、混凝土初凝后现场测定强度1.万能材料试验机2.坍落度筒3.数显回弹仪
6水泥测定强度、安定性、细度、凝结时间1.水泥抗折试验机2.水泥安定性沸蒸箱3.水泥凝结测定仪、负压筛
7砂石测定含泥量、颗粒级配、有机质含量砂石实验筛、天平秤
8砂浆测定抗压强度、稠度、分层度万能材料试验机、砂浆稠度仪、分层度筒
9砖强度等级测定、吸水率万能材料试验机
10砌体检测砂浆饱满度百格网
11焊接探伤检测超声波检测仪
12抹灰层测定平整度、垂直度靠尺、塞尺
13磁片尺寸偏差、吸水率、耐急冷急热卷尺、实验室仪器
14冬施混凝土测定混凝土内部温度、测定室外环境气温电子测温仪
(3)试验室检验方法
1)检验组负责人依据相关标准、规范要求,选择实验室并按规定的检验方法安排检验组检验。
2)试验室应在质量体系中建立试验检测的相关文件或作业指导书,确保仪器设备的正确使用权,样品取样和和处置规范和按相关标准、规范的检验方法进行检验。
试验室仪器、设备的使用都应制定操作规程,并悬挂在相关设备旁。
有关样品的取样、接收、流转和处置应制定程序文件,具体见公司制定的《检验样品处置》、《抽样检验制度》。
试验所用的仪器设备应按相关规定进行校准/检定,见《仪器设备维护程序》。
3)试验取样必须按标准或规范规定的方法抽取具有代表性的试样,具体见公司《工地试验员作业指导书》和《检验样品的处置程序》等文件。抽样应见证取样并做好记录,必须确保试样采集具有科学性、公正性、真实性。
4)试验样品委托检验时应按照《样品管理制度》文件要求对样品的接收、流转、贮存、处置、识别等进行质量控制。
5)试验检测人员必须依据国际、国家、行业标准或试验规程规定的检验方法进行检测,检测过程中必须有两个以上的试验员在场,不允许一人单独上岗操作,要以保证数据的科学、公正、准确。
6)试验检测前应根据规定的试验项目填写好相应的文件、表格等,试验过程中要及时、准确地记录下相关的数据、参数。
7)当采用非标准方法检验时,应尽可能选择由知名的技术组织或有关科技文献或杂志上公布的方法,但应经公司技术负责人确认,并应组织者鉴定。
8)试验数据的整理与计算应按相关的规范和标准招待或根据试验室《记录和数据控制程序》要求执行。持证上岗的试验员,负责试验数据的整理、计算及计算数据自检和互检。
9)数据和计算结果应按公司的质量体系要求进行控制,试验员试验和计算的数据应先由参与试验检测的其他试验员校核无误后,方可出具检验结果或试验报告。
10)负责人在报告数据和计算结果的第三次校核无误方可签发试验报告。
(4)检验、测量和试验设备控制
1)投标方采购的设备由物资管理部门编制采购计划,报项目总工程师审批,并建立台帐。分承包商自行采购的设备,其采购计划必须经项目总工程师审批,并且由总包物资部门建立统一台帐。
2)凡进场的检验、测量和试验设备必须进行周期检定。
3)由物资管理部门制定现场设备使用制度,并对操作人员进行培训。
4)检验、测量和试验设备必须进行校准状态标识,由物资部门统一管理。
5)物资部门应每月组织对分承包商使用的检验、测量、试验设备进行检查,并形成记录,发现问题及时予以纠正。
6)分承包通过ISO9002质量认证的,按其质量手册及质量保证文件进行控制,否则,按本控制办法进行。
(5)检验和试验状态控制
1)材料管理人员负责对进场物资进行标识,标识分为待检、合格、不合格、待定四种状态。对经检验和试验后不合格物资,应实施隔离。
2)施工过程需进行检验和试验的中间产品和工序结果,以及单位竣工结果,其检验记录作为检验和试验状态的标识,应遵照《施工过程检验控制、竣工工程检验控制、质量记录控制》中有关要求执行。
3)由总工程师健全各类检验和试验状态标识办法,责任落实到人。
4)总承包方应每月对分承包商负责的进货物资、施工过程及半成品,成品检验、试验状态及其标识进行监督,并形成记录。
5)对已取得ISO9002质量认证的分承包商,可按照其提供的质量保证体系文件对其进行控制、检查。否则,按本控制要求执行。
(6)不合格品控制
1)由项目总工程师根据本工程具体情况,确定不合格品分类和职责权限。
2)对已取得ISO9002认证的分承包商,按其《质量手册》提供质量保证条款进行控制,否则,按本控制进行。
3)不合格品控制包括不合格进场物资、施工过程中不合格品。
4)不合格控制的流程为:发现不合格品(填报不合格品记录)→评审(由质量管理部或项目总工程师组织)→处置→验证。
5)不合格品处置方法包括进行返工以达到规定要求:拒收或报废,降级改作它用。
6)本工程不允许让步接收。
(7)纠正和预防措施控制
1)总承包方在对不合格品处理时,应分析产生原因,制定必要的纠正措施,并对其实施进行有效控制。
2)纠正措施工作流程:分析不合格原因→制定纠正措施→实施纠正→验证。
3)对不合格品采取的纠正措施,由质量管理部制定,项目总工程师批准,造成较大影响和损失的需经业主和
监理批准和验证。
4)总承包方每月召开质量分析会,对发现潜在不合格原因和苗头预防措施,由质量部制定,项目总工程师批准,同时由质量管理部编制月底质量简报,报送业主和监理。对重大问题应及时报告。
第1节工程质量控制程序图
(1)工程质量总控制图,见图5-6:
图5-6工程质量总控制图
(2)工序质量检查程序控制,见图5-7:
图5-7工序质量检查程序控制图
(3)技术资料质量检验程序控制,见图5-8:
图5-8技术资料质量检验程序控制
(4)模板工程质量程序控制示意图,见图5-9:
(5)钢筋工程质量程序控制示意,见图5-10:
(6)混凝土工程质量程序控制示意图,见图5-11:
(7)砌筑质量程序控制图,见5-12:
篇4：建筑工程搬运贮存成品保护交付控制
建筑工程搬运、贮存、成品保护和交付控制
1搬运
(1)搬运前应验证物资标识,凡无标识或标识不符的物资不得搬运。
(2)对超高、超长、超限和特殊物资搬运应编制专题搬运方案,经项目总工程师批准后实施,同时对有关人员检查上岗和组织培训。
(3)搬运中要严格按照国家、省等有关特殊物资搬运要求执行,注意保证安全。
2贮存
(1)由仓库管理员制定贮存管理办法,经项目总工程师批准后执行。
(2)贮存一般流程:→验证登记→保管→防护→分发
3防护:
(1)防护范围包括施工现场原材料、半成品、成品的保护,未完工程的防护,工程交付前的防护。
(2)由工程部负责建立防护管理办法,报总工程师批准后执行。办法中应包括:防护范围、防护措施、防护职责。
(3)防护过程中应注意工序交接、过程交接、分承包商交接等过程,必须确保产品进行了有效防护。
(4)成品保护措施
成品保护是一次成优的关键环节,鉴于本工程施工跨度大、管理难的特点,成品保护尤为重要。成品保护的职责,分工及具体的措施是落实成品保护的关键。
1)成品保护的职责
(A)项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。
(B)项目总工程师和项目副经理:制定成品保护措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实措施。
(C)材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
(D)班级负责人:以本道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。
2)成品保护的分工
(A)原材料存放、场内搬运的保护由材料负责。
(B)加工产品在进场之前由加工单位保护,进厂后由材料员负责保护。
(C)工序产品在验收之间,由该工序的班组负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护。
(D)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护,直到产品交付为止。
3)成品保护措施
(A)堆放场地要求。场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、混凝土构件及金结构制品,原埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。
(B)成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止侧覆。
成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
(C)成品运输。要做到车厢清洁,干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,做科学合理;装卸做到轻卸,捆扎牢固,防止运输集装散落,损坏。
4)现浇钢筋混凝土工程成品保护。
(a)钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物位置,以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工,作业面上的模板应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。
(b)模板保护模板支模,木模内活完后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模,以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免影响质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时,不准用振动棒等,撬动模板及埋件,混凝土应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板爱压变形。模板安装成型后,就派专人值班保护,进行检查、校正以确保模板安装质量。
(c)混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品,应按冬雨期要求进行覆盖保护。
混凝土终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。
不得随意开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物击打混凝土面。承重混凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除。
(E)砌体成品质量保护
(a)需要预留预埋的管道铁件,门窗框的安装应与砌体工序有机配合,做好预留预埋工作。
(b)砌体完成后按标准要求进行养护,冬雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。
(c)砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。
(d)不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。
(F)楼地面成品保护
(a)水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾多余材料应及时清理干净。水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面,不允许方带棱角硬材料及易污染的油、酸、水泥等物料。
(b)下道工序进场施工,所堆施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应敷设放污染塑料布,操作架的钢管座设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。
(G)门窗成品质量保护
(a)门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。
运输车道进出口的门框二边应订槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。
(b)不得利用门窗框销头,作架子横档使用。
窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。
(c)施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。
作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打订、持物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。
(H)交工前成品保护措施
(a)为确保工程质量美观,达到用户满意,项目经理部应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。
(b)成品保护值班人员,按项目部指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
(c)成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责,制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。
(d)在工程未办理竣工移交手续前,任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其他一切设施。
(e)对于原
材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。
(f)当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目技术负责人制定作业指导书,交成品保护负责人执行。
4交付
(1)交付一般流程
提出交付报告(分承包间)→预验收(总承包方)→正式验收(业主、监理、质监、设计方)→验收证明
(2)交付包括工程产品交付和工程技术资料交付。
(3)在交付中,由业主、监理或质监产品提出的不合格项按照不合格控制进行纠正。
5对已取得ISO9002认证的分承包商,严格按照其提供的《质量手册》和有关质量保证文件资料进行监督检查,否则,执行本控制要求。
6总承包方每月应组织一次对分承包商的检查,并形成记录,发现问题及时予以解决。
篇5：建筑工程质量记录控制程序
建筑工程质量记录控制
(1)本工程所有质量记录严格按照国家、民航站、陕西省有关管理办法执行。
(2)总承包方质量部应建立质量记录控制具体办法,办法中应包括:记录填写、标识、收集、编目、档案管理、贮存、处理等内容。
(3)本工程中所有质量记录为受控资料,不得任意涂改损伤。
(4)本工程质量记录采用文字、照片、录像、电子媒体等方式。
(5)总承包方每天做施工日记,格式经业主同意,内容主要包括:当天天气记录,现场作业人数统计及分类,发现的质量问题等。
(6)本工程除了进度照片外,任何人未经业主同意,不得在工地摄影。在开工和每月由总承包方在业主指定的地方拍摄10张8cm×10cm且无光泽彩色照片,反映工程进度,投标方把底片及4份照片交给业主,所有底片属于业主的财产。
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