防治住宅质量通病技术措施:屋面防渗漏

篇2：防治住宅质量通病技术措施:防渗漏部份

防治住宅质量通病的技术措施:防渗漏部份

厨卫间防渗漏

―、设计

厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼板周边除门洞外?熏向上做一道高度不小于200mm混凝土翻边,与楼板一同浇筑。

二、施工

1、结构施工时,厨卫间现浇地面比室内其它房间低20~30mm。

2、保证预留洞口坐标位置正确,避免凿洞;预留洞口宜留置为上火下小的形状。

3、穿楼板的上下水管的光滑外壁应做毛化处理,再均匀涂上一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀,灌缝采用HLC抗裂防渗剂(掺水泥用量的7%)、细石混凝土分二次浇筑。

4、厨卫间地面防水材料施:正完毕后,应认真做好蓄水试验,蓄水高度为20~30mm,24小时内无渗漏为合格。

外墙面防渗漏

一、材料

1、外墙涂料应确保涂料的质量,优先选用颗粒细、吸附力强、耐碱、耐洗刷的外墙涂料,从而更好地封闭外墙装饰抹灰面层,提高外墙防渗能力。

2、外墙粉刷用的砂子细度模数应大于2.5。

窗墙防渗漏

一、材料

1、外窗进场前,应按规定进行三项性能的检验,符合设计和规范要求后,方可使用。

2、外窃进场后,应经监理(建设)单位检查验收,验收合格并签置有关验收文件后方可投入使用。

二、施工

1、应严格按照标准图和设计文件的要求施工。

地下防水

一、设计

1、应明确地下防水施丁的防水等级

二、施工

1、底板混凝土不应留置施工缝

2、施工中止水带应交圈,防止止水带损坏,止水带设置位置方向应正确。

3、底板钢筋铁马凳应做止水措施;穿墙管道周边处应做好封闭处理。

一般梁配筋率在1.5%~2%左右,配筋率是根据抗震等级来确定的,不同的抗震等级对应不同的最小配筋率

普通住宅建筑混凝土用量和用钢量:

1、多层砌体住宅:

钢筋30KG/m2

砼0.3―0.33m3/m2

2、多层框架

钢筋38―42KG/m2

砼0.33―0.35m3/m2

3、小高层11―12层

钢筋50―52KG/m2

砼0.35m3/m2

4、高层17―18层

钢筋54―60KG/m2

砼0.36m3/m2

5、高层30层H=94米

钢筋65―75KG/m2

砼0.42―0.47m3/m2

6、高层酒店式公寓28层H=90米

钢筋65―70KG/m2

砼0.38―0.42m3/m2

▲住宅楼(江苏省)

1.一般砖混结构在28~30公斤

2.框架结构在38~41公斤

3.综合楼一般60公斤左右

篇3：住宅楼创建无渗漏工程管理技术措施

住宅楼项目创建无渗漏工程管理、技术措施

[1创建意义及管理措施

积极开展创建"屋面、墙面、厨卫"无渗漏建筑的活动,是新世纪对提高住宅建设质量水平的必然要求,进入21世纪,苏州作为现代化的大都市,城市面貌日新月异随着市场经济的发展,市民对生活质量、居住质量条件的改善也提出了愈来愈高的要求,住宅产业正面临着一个新的发展机遇,人们购买商品房时,更关心、注重住宅楼盘的质量和品位,人们谁也不愿意出了几十万买来的住房是漏水的,就是住进去了,也会要房产公司赔偿,因此,开展创建"屋面、墙面、厨卫"无渗漏建筑活动,对不断推进本市住宅建设整体质量水平,满足房产市场消费需求,具有十分重要意义。

开展创建"无渗漏"工作,建造一流住宅,创造一流品牌,营造一流环境,符合小业主的根本宗旨,住宅小区施工质量目标是创优工程,开展创建"无渗漏"工程,质量目标是一致的,所以公司在人力、物力上大力支持,克服渗漏质量通病,开展创建"无渗漏"活动,是建设发展形势的需要,也能使建设质量得到进一步保证。质量要求高了,压力也大了,但另一方面对我们的工作也是一次检验,是难得的机会,可以更进一步提高工程质量。作为创优重点工程,我公司将在人力、物力上大力支持,目标就是克服渗漏质量通病,创优质结构工程。为此我们将强化日常施工管理,采取切实可行的施工技术措施,开展正常有序的质量监督,消除质量通病,消灭隐患于萌芽之中,特制定如下管理措施:

1、成立以项目经理为核心的创无渗漏工作领导小组,领导小组组长由具有多年施工经验的一级资质项目经理担任。

领导小组直接参与日常施工管理工作,着重在各工序操作监控点上把好关。

2、建立健全完整的质量保证体制,按IS09002质量控制体系运行标准执行,在质量记录控制、内部质量审核、纠正和预防措施等方面严格控制,消除一切异常因素,确保质量目标的实施。

3、施工中虚心接受质监站等有关专家的技术指导,定期展开由创建无渗漏工程领导小组组织的各项专题活动,对施工中存在的不足之处,及时研究出改进措施,督促落实实施并强化检查实施的效果。

4、工程质量由项目部专职质检员在班组自检的基础上核查,同时请监理验收,积极听从监理工程师在防渗漏方面所提出的合理意见和措施。

5、施工前编制详细的施工方案经公司总工程师审批后严格遵守执行,施工中设计变更,必须提出书面变更方案,经审批同意后方可施工。

6、开展全面质量管理活动,实行工程全过程动态质量管理,针对以往创优工程施工中发现的质量通病,事先选题,执行三级检查制度,通过PDCA循环施工,达到无渗漏的最终目标。

7、本工程实行各工序专业化施工法,督促管理层严格把好施工管理和施工技术关。

8、从材料源头抓好质量控制,原材料特别是防水材料必须提前报样经检验复试合格后方可用于工程中。

9、强化质量管理保证体系运行效率,实行工序控制,积极开展以防渗漏为主题的质量管理活动,并专门做好防渗漏工程施工的记录。

10、工序实行技术交底制度,确立事先控制、中途检查、事后验收制度,采取书面交底、口头交底、操作示范、做样板等形式以确保操作工序的准确进行。

11、严格执行材料验收制度和计量管理制度。

12、实行工作岗位责任制,严格执行奖罚制度,做到分工明确,职责分明。

[2精心施工,加强过程控制,实现无渗漏目标。

项目部将严格按IS09002质量标准体系运行的要求,做好施工管理工作,项目部专门编制了创建"无渗漏"建筑工作计划,主要着重做好以下工作:

1、根据设计和施工规范要求,针对施工中常见的容易产生渗漏的通病,专门编制防渗漏的预控措施,并制订创建"屋面、墙面、厨卫"无渗漏的技术措施。根据防渗漏预控措施要求,编制屋面、墙面、厨卫工程施工的质量控制点明细表,由质检员按控制点跟踪检查,建立质量记录,每一部位每一施TT序质量经检查达到质量规定要求,方允许施工单位进入下道工序施工。

2、收集、整理、储存、分析、处理和反馈各种信息到业主、施工等各有关部门,作为正确判断、完善和保证无渗漏工程实施的科学依据。

[3努力做到屋面"无渗漏"的主要技术措施。

一、防治屋面渗漏的主要技术措施

1、屋面防水工程必须由具有防水施工资质等级证书的专业施工队伍进行施工,操作工人应持培训合格证上岗操作。

2、使用的防水材料应有产品准用证、出厂合格证及使用说明书,检查防伪标志,产品应有耐久性保证10年使用期的说明,防水材料运至现场,应按规定取样送市测试中心复试合格后方能使用。

3、屋面防水设计图纸必须经过会审。施工单位应编制防水工程施工方案,经监理审核批准。

4、屋面防水都是多层作法,每一层均有数道工序,逐层隐蔽,因此必须把好每层次质量,才能确保整个防水工程的质量,穿过屋面板的管道孔四周,用C20细石砼浇灌密实,捣成好50mm左右的馒头状后再做防水层。

5、防水层施工结束后,作全面质量检查,对于有漏胶、脱胶、翘边和粘结不良的部位应及时补胶粘结处理。

6、屋面防水层完工后检查有无渗漏和积水、排水系统是否通畅,可在雨后或持续灌水2h后进行,有可能蓄水试验的应作24h蓄水试验。

二、外墙面渗漏的主要防治措施

1、对砌体材料进行检验和挑选,外观质量和强度等指标应符合要求。砌筑砂浆配合比应符合要求。

2、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,用方格网按规定抽检,竖向灰缝应采用挤浆法使其砂浆饱满,不得有裂缝现象。

3、填充墙应在梁底或板底留3皮,待结构到顶后自上层而下层用棱形砖侧砌挤紧,砂浆应饱满。

4、外墙粉刷前,对留置的孔洞必须内外两用镶嵌严密,对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝均水泥砂浆嵌实,粉刷前墙面要充分浇水湿润,抹灰与墙体粘结牢靠,防止起壳、裂缝。

5、阳台、挑檐、遮阳板、雨蓬等应作出排水坡度,防止倒泛水或积水,同时做好滴水线槽。

6、塑钢门窗框与墙体间应有10~工5mm缝隙,应用发泡剂填嵌。

三、厨房、卫生间渗漏的主要防治措施

1、厨、浴间楼面结构层四周除门洞外,应设置向上翻的导墙,其高度不小于120mm,宽不小于lOOmm。

2、管道孔在管道安装后应清除四周垃圾,在板底吊模,洒水湿润洞壁和外壁,先铺一层15mm厚的水泥砂浆,再用C20细石砼将管道四周修补好,在补洞砂浆中宜加入防渗剂,待到一定强度

后,做防水层。并按规定做盛水试验。

3、防水层应向上涂抹,超过套管上口,在靠近墙面处防水材料应向上铺涂,应高出面200~300mm。

4、厨房,卫生间地坪应做好泛水坡度,坡向地漏,地漏应比地面落低5~lOmm。

四、管道安装的主要防治措施

1、对管件作外观检查,塑料给水管,高层分区管道应选用不低于1。6Mpa等级塑料给水管,塑料外墙雨水管,其防止外侧老化性能应达到标准要求。

2、给水管道安装后,按规范进行耐压试验,所有接口应无渗漏,排水管道安装后进行通球试验,防止管道堵塞。卫生器具安装后,进行不少于24h盛水试验。

8.9.4防渗漏质量控制点:

本工程在施工过程中,项目部就以下防渗漏施工质量控制点列出,由施工员组织对防渗漏质量控制点交底,要求各施工班组要明确防渗漏控制的目标,以及在操作中应该注意的关键问题,各分项工程完成后应及时由质检员进行检查验收并做好施工记录。同时虚心接受监理在防渗漏工程中所作的技术指导,积极配合监理所做的每一项防渗漏质量控制点的检查。

一、外墙

1、材料(砌筑用多孔砖)外观强度、浇水湿润(隔夜浇水)情况

2、砂浆配合比(试验室配合比)及计量情况(计量磅秤是否准确)

3、基层处理(清理并要求斩毛)

4、接槎(原则上不允许留直槎)

5、拉结筋(数量、间距,不足的要有可靠的补救措施)

6、水平灰缝饱满度(含浆率必须大于90%)

7、垂直灰缝饱满度(决不允许有假接头缝的存在,由质检员逐一检查)

8、墙顶侧砌(应在砖墙墙体砌筑稳定后一定时间补砌),原则上要求大于28天。

9、垂直度(按规范要求检查)

10、平整度(按规范要求检查)

ll、粉刷前孔洞处理(应安排专人进行检查)

12、粉刷前基层清洁、浇水(应安排专人夜间浇水湿润)

13、门窗洞口与窗门框间隙

14、发泡剂填嵌质量

15、阳台、挑檐等倒泛水(泛水坡度必须明显)

16、外墙面砖基层有无起壳、裂缝(小锤检查,并做好标记)

17、饰面砖勾缝处理、有无裂缝

二、屋面

1、20厚1:3水泥砂浆找平层

--坡度符合设计要求

--突出屋面阴阳角圆弧处理(要求半径R必须一致:

--分格缝(采用专用分隔条)

--表面平整度(达到表面顺直、平整)

2、1.5厚聚氯乙烯防水卷材(宽幅)

--找平层清理

--细部构造节点增强措施处理

--1.5厚聚氯乙烯防水卷材(宽幅)

3、30厚挤塑泡沫板保温层

--20厚1:3水泥砂浆找平层

--表面平整度

--排气道设置(必须按设计院提供的图集施工)

4、40厚细石混凝土

--基层清洁

--铺设隔离层

--绑扎钢筋网

--支分格缝模板

--混凝土浇捣

--细部构造收头处理

--分隔缝及凹槽防水处理

--检查防水性能

5、贴地面砖

--阶层清理

--弹线

--面砖浸水晾干

--饰面砖铺贴

--灌缝、擦缝

三、厨房、卫生间

1、混凝土导梁(检查混凝土的配合比、混凝土浇捣前的基层清理及混凝土的密实情况)

2、管道洞修补(应安排专人分层浇捣、浇捣前必须提前湿润)

3、防水材料质量(按公司贯标标准要求进行)

4、防水层施工(防水材料配合比、涂膜厚度)

5、盛水试验

6、找平层坡度

7、地漏安装正确

8、管材质量

9、给水管耐压试验(专人试验并记录)

10、排水管道通球试验

11、卫生器具24小时盛水试验

[5外墙及脚手洞修补方案

1、预留穿墙孔螺栓洞修补方案:

外墙施工前,安排操作人员凿除预留穿墙螺孔内的塑料套管,人工将表面浮浆清理干净,用水提前湿润,采用1:2.5膨胀水泥砂浆修补,在洞口一侧用模板封堵,另一侧采用压浆法注入水泥砂浆,人工将洞口多余砂浆刮除,成一只凹形洞,隔夜用1:2水泥砂浆压实填平至外墙平。

2、施工用脚手洞修补方案:

清除预留洞内的砂浆及垃圾,提前充分撒水湿润,洞口内壁刷1:3水泥砂浆,厚度约3~5m,然后采用膨胀混凝土(C20)分两次浇捣到位。修补的具体方法是:先在内墙将洞口用膨胀细石混凝土填密实至1/3深处,隔夜在外墙用膨胀细石混凝土填补离外墙平进去20mm,待混凝土强度达到一定程度后,用1:2水泥砂浆压实填平至外墙平。

3、剪力墙与多孔砖填充墙处防止裂缝措施:

粉刷前加钢丝网片,沿剪力墙与多孔砖墙或剪力墙与加气混凝土块的接缝处两侧各lOOmm(钢丝网的宽度为200mm)处用保温钉专用胶水固定钢丝网。

4、雨水管、空调冷凝水穿过线脚处的修补方案:

在雨水管安装完成后,人工凿除洞口四周的残浆、垃圾,提前一天用水湿润,支模板后先刷素水泥浆,采用C20混凝土分两层浇捣。

5、卫生间、厨房管道预留洞的修补方案:

穿过楼板处的预留孔洞在安装完毕后,用钢钎仔细凿去管四周50~100mm宽、30~50mm深的环状混凝土,仔细清除碎屑及松动的石子和管壁污物,用清水冲洗干净,在下面采用专用木模支设模板,然后先刷水泥浆,采用C20等级的细石混凝土分两层浇捣。厨房、卫生间主管在四周做成馒头型挡水圈。

6、在门窗框安装前,先用1:3的防水砂浆修整预留的门窗洞口,找平层分两次施工,第二遍砂浆加防水剂(砼表面压力喷浆等措施),使其与门窗框四周的间隙为15mm。在门窗框四周按外墙抹灰方法分别收口,使窗台内外高差不小于lOmm,外窗台做1:6排水坡。在门窗框与外墙面(砖)接缝处,留宽*深=(7~10)n皿*5mm的槽嵌高弹性密封胶。

外墙的修补施工中安排专人负责,由质检员逐条墙检查,同时密切配合监理做好检查记录工作。

篇4：消除结构工程质量通病技术措施

消除结构工程质量通病的技术措施

一、基坑(横)开挖应遵循自上而下先深后浅分段分层依次进行的施工顺序,基坑(槽)浇筑砼垫层前应在基底设计标高上预留150~300mm厚的土不挖,待验槽通过后再下挖到位,砼垫层浇筑清除干净至基底,基槽长、宽、高(标高)必须控制在允许偏差范围之内,基坑(槽)施工质量须及时做好隐蔽记录和技术签证工作。

二、砂石垫层施工,每层虚铺搅拌均匀的砂石厚度应控制在200~250mm范围内以机械打夯机夯实3遍,然后取样试验,达到设计强度后,经设计部门、质监站认可后,方可进行第二层垫层施工,依此类推,施工至基础底标高。

三、基础做到防潮层后要立即组织基坑及室内土方回填,回填士应严格分层回填和夯实,每层虚铺厚度应控制在200~300mm范围之内,土方回填前须将其中积水排净,清理干净淤泥和杂物,基础两侧或四周土方回填应同时夯实,回填土料中不应有生活杂物,夯实应以机械打夯机为主,人工辅助进行施工。

四、框架结构+0.000以下到基础顶面的短柱间,砼应按底层框架柱砼强度等级配料浇筑,该部分砼浇筑时宜单作一组砼试块标养到期进行试压,拆模后质量情况应连同基础(梁)砖一并进行隐蔽记录。

五、砖砌体砌筑时严禁干砖上墙,砌墙用砖应在砌筑前一天充分浇水湿润,实心、空心砖砌体宜用一块砖一铲灰一挤揉的砌筑方法,用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm,竖向灰缝严禁用水冲灌缝,应采用挤浆或加浆法,保证砂饱满。

六、砌体中留置的临时过人洞口,不应超过1000(宽)×1500(高)mm,洞口侧边离墙体交接处的距离不应小于500mm洞口两侧砖墙应留直槎,并沿墙高每500mm设2?6(370墙设3?6)拉结筋,拉结筋伸出长度不少于500mm,洞口顶部应设钢筋砼过梁,洞口补砌时,应分二次完成。

七、砌筑砖墙时,应双面带线并设皮数杆控制砌筑质量。对"窜皮"墙和通缝超过允许皮数的墙应进行返工处理,非整砖在砌体中的数量和使用部位要合理并宜分散使用,承重墙最上一层砖应用整砖丁砌,框架中隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧,空心砖砌体在不够整砖处可用普通实心砖补砌,窗间墙应整砖砌筑。

八、砖砌体中的构造柱竖向钢筋位置应保持上、下一致,不错位,不得随意弯曲挪位,马牙搓应先退后进,进退尺寸均为60mm,进槎与退槎间隔距离宜为500mm(包括空砖砌体),墙中拉结筋伸入构造柱中长度应不小于200mm,构造柱箍筋加密部位其间距应均匀一致,浇筑砼时应振捣密实。构造柱(或墙体)与阳台栏板扶手交接处应预留同规格同数量及同位置的锚拉钢筋与扶手栏板中的水平筋相连。

九、冷轧带肋钢筋必须按规定送检。强度、机械性能指标合格后方可使用。严重锈蚀的不得使用。

十、阳台、雨蓬等悬挑构件应设置数量适宜的铁支架,架立上层受力筋,使其在浇筑砼时不至向下移位,梁板柱受力筋保护层厚度应用设置一定数量的标准水泥砂浆垫块来保证。

十一、砼浇筑前木模应浇水湿润,模板拼缝要严,并应将模板内垃圾、泥土和钢筋上的水泥浆、油污等及时清除干净,浇筑施工缝处砼时应先将该处凿毛浇水冲洗干净。

十二、楼板砼浇注后,必须保证浇水养护7天在48小时内不允许在楼面上堆砖,及堆放其他建筑材料。

十三、砼结构拆模后,若出现超过标准要求的峰窝、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷。应及时作检查记录,并拿出处理意见进行认真的补强处理,经设计、质监站认可后,方可进行补强处理。

十四、土建结构要严格与水电安装同步配合施工,各种预留预埋管道和孔槽,应在浇筑砼前和砌筑墙体时一次安装定位,或预留准确,严禁事后凿孔挖槽,破坏结构质量。

十五、砼和砂浆搅拌应严格计量投料,留置试块严禁吃"小灶",应在现场搅拌机傍取样,现场制作,标准养护,试块组数应符合规范要求和施工实际,市质监部门将不定期地进行抽查。

篇5：工程施工质量通病防范处理控制措施

工程施工质量通病防范、处理、控制的详细措施

在本工程施工过程中,为了防治质量通病,保证工程实现创优目标,贯彻我公司"信守合同、保证质量、优质服务,为业主提供满意的建设工程产品"的质量方针,必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程,特别是对于一些质量通病的多发区,应严格质量控制,制定具体防治措施如下:

(1)实施程序控制使质量始终处于受控状态。

(2)建立工程项目质量承包责任制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,对建设单位负责。

(3)本工程工序较多,工艺较复杂,质量要求高,分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作严格执行工艺标准。

(4)所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。

(5)建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自的职责。

(6)建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后,方可投入使用。

(7)建立施工生产例会制度,及时提出和消除质量隐患。

(8)坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检,再向监理报检的制度,作好文字记录。

1、混凝土工程质量通病的预防

(1)蜂窝:加强商品混凝土的验收关,混凝土要均匀,坍落度适合。混凝土要分层下料和捣实,振捣要均匀、密实,防止漏振,模板缝要严密,派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整改。

(2)麻面:模板清洁,无粘结的硬水泥砂浆等,浇注前模板浇水湿润,板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。

(3)孔洞:钢筋密集处,采用细石混凝土,分层捣实。预留孔应两侧同时下料,严防漏振。

(4)露筋:保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时,适当调整石子粒径。浇注高度大于2m时,加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋,必要时需加以修整。正确掌握脱模时间,防止过早碰坏混凝土棱角而露筋。

(5)缺棱掉角:竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润,混凝土浇注后认真浇水养护,模板拆除时,保证足够的养护时间,混凝土强度应具有1.2MPa以上。加强成品的保护。

(6)表面不平整:按操作规程,混凝土浇注后,根据水平控制标用抹子找平压光,混凝土强度达到1.2MPa以上方可上人或进行下道工序施工。

(7)强度不够:水泥必须具备合格证及复检试验报告,合格后方能使用,过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求,控制混凝土配合比及计量。各项施工应有混凝土浇注方案,保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块加强试块的管理和养护。

(8)裂缝:

1)混凝土收缩裂缝:严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实,减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板,浇注后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理,对于终凝时应注浆处理。

2)混凝土沉降收缩裂缝:加强混凝土配制和施工操作,水灰比、砂率、坍落度不能过大,捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物,先浇注较深部位,静置2h左右,沉实后继续浇注混凝土。

3)凝缩裂缝:混凝土表面提浆不宜过厚,以能够满足操作抹干为原则,避免混凝土表面撒干水泥面刮平。

4)干缩裂缝:控制混凝土水泥用量,水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量,控制使用过量的粉砂。加强混凝土二次抹光工作。加强混凝土养护,露天混凝土避免曝晒,并定时洒水湿润。

5)温度裂缝:对于具备大体积混凝土时,应进行大体积混凝土温控措施,控制混凝土内外温差不大于25℃,加强监控,延长保温及拆模时间,控制混凝土内部降温速率。

2、砌体工程质量通病的预防

(1)组砌混乱:砌筑前应对操作人员进行技术交底,操作人员必须按交底规定的组砌方法摆砖砌筑。

(2)砖缝砂浆不饱满:

在水泥砂浆内掺微沫剂或掺水泥用量的5%~10%的粉煤灰,以改善砌筑砂浆的和易性;同时应避免干砖上墙砌筑。

(3)水平灰缝不直,墙面不平砌筑前应立皮数干,砌筑时应挂线,以达到灰缝平直、均匀。

3、抹灰工程质量通病的预防砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝:

(1)抹灰前对混凝土、砖墙基层表面明显不平整部位,应事先剔平或用13水泥砂浆补平,表面太光滑的基层要凿毛,基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂等,均应事先清除干净。

(2)墙面脚手孔洞应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用13水泥砂浆堵严抹平。

(3)不同基层材料如砖墙面与混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边不小于10mm。

(4)抹灰前墙面应浇水。浇水应提前两天进行,每天浇水两遍以上,使渗水深度达到8~10mm。