机电设备工程技术措施保证 - 制度大全
职责大全 导航

机电设备工程技术措施保证

编辑:制度大全2019-04-01

机电设备安装工程技术措施保证

在工程施工过程中,只有利用先进的施工方法、合理的施工流程,才能高质量的完成施工任务。

(1)建立以技术负责人为首的技术管理体系,明确体系中各部门各岗位的职责,严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、"三检制"、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。

(2)施工之前编制实施性的施工方案,在施工过程中,要不断的进行施工方案的优化,以求得施工方案的科学性和先进性,通过不断的优化施工方案,从而提高安装的施工水平。同时,要不断的完善施工工艺,使之更具合理性,加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控,对质量不合格品及时进行整改,杜绝不合格品进入下一道工序。

(3)对本工程采用的"四新"技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中,详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。

(4)作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,作到心中有数,施工有序,检查有据。施工技术交底以书面形式进行,包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观,具有针对性,同时要符合施工规范及设计要求。

(5)作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整,并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定,定期进行计量检定,并做好日常的保养工作,保证状态良好。

(6)采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动,针对较难控制的质量问题,采用PDCA循环,找出产生问题的主要原因,提出对策,并落实、整改;

(7)做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容,在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。

篇2:机电设备工程常见质量问题控制措施

机电设备安装工程常见质量问题控制措施

各专业质量控制要点为了确保工程的创优目标,避免因为质量问题而引起工期的拖延,针对本工程的具体内容和特点,对易发生质量问题的部位在施工前制定质量预控措施。

1电气工程

(1)电线管安装

使用套丝板时,应先检查丝板牙是否符合规格、标准,套丝时应边套丝边加润滑油;管子煨弯时,应使用定型煨弯器,操作时,先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于25毫米的管子,应采用分离式液压弯管器,电动顶管;

配电箱内如果引入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱管口顶在挡板上,待管路用锁母固定后拆去挡板,这样管口入箱仍保持一致高度。

(2)管内穿线

穿线前应严格戴好护口,管口无螺纹的可戴塑料护口;

为了保证相线、零线不混淆,可采用不同颜色的塑料线;

(3)配电箱的安装

配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地(零)线。箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试,不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上,要专开一孔,单压螺丝。

(4)成套配电柜安装

基础型钢安装时,应先将预留的空位清扫干净,按照设计要求进行加工,然后将型钢放入预留的位置进行水平度和垂直度的调整,直至符合设计和规范要求;

成排配电柜安装立柜时,可先把每个柜调整到大致的水平位置,然后再精确地调整第一个柜,再以第一个柜子为标准将其他柜子逐次调整,直至符合设计和规范要求;

(5)电缆线路的施工

由室外埋地敷设引入室内的电缆,外面的黄麻层应剥除。在同一条电缆沟中敷设很多电缆时,为了做到有条不紊,施放前,应充分熟悉图纸,弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及放在电缆支架上的位置和大约的长度等。施放时,可先敷设长的、截面大的电源干线,再敷截面小且又较短的电缆。每施放完一根电缆,随即把电缆的标志牌挂好,以利于电缆在支架上的合理布置与整齐排列,避免交叉和混乱现象。

电缆沿墙垂直安装时,距地面2.5米高以下一段以及穿过墙壁和楼板的地方,应穿在钢管内,以防机械碰伤。在室内的以及通向室外的电缆保护管,其管口两端应用密封胶密封。

(6)电缆及末端处理施工时确认及措施

1)电缆敷设时确认外皮损伤情况;2)电缆敷设时确认相别标志;3)电缆去皮时确认中性线的损伤与否;4)确认中心线防水胶布处理适当与否;5)去除外部半导电层时确认中性线损伤与否;6)去除半导电层后确认余下的半导电体的长度;7)确认使用洗涤布去除电缆表面异物质的情况;8)确认隔离层及半导电性层的去除长度;9)确认用半导电性胶布缠半导电层和传热体的情况;10)确认接头和导体的接触状态(使用6角压钳);11)设置收缩Tube(PST)时,确认与半导电层的OverLap;12)确认电缆引入时相间间距维持情况;13)确认电缆和支持台的规格适合与否;14)接地确认;⒂照相及记录施工年月、操作者及担当者。

2管道工程

(1)管道坡口、组对

管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。

管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平,按要求,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求,但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内,在管口预制组对,尤其是弯头的组对过程中,也要多转动几次管道,使管道内、外壁错边量减少到最小,若错边量仍无法满足规范要求,可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨,这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求,甚至消除。

对于管道安装的最终碰头死口,禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度,也不得用加热法来缩小对口间隙。

(2)焊材的使用

健全、完善焊条管理制度,焊材储存室必须通风良好,保持干燥,室内温度10-25℃,相对湿度在65%以下,由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度,每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后,每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头,连同未使用的焊条,一起退返给焊条发放人,以核查当天的焊条使用情况,避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。

(3)管道焊接

碳素钢管焊接前,一般不需要进行预热,但如果环境温度较低,或管壁上有露水、霜时,可以用火焰加热法进行简单预热,温度为80-100℃,烘烤范围在管口向两侧100mm区域。

管子焊接时,应将管段两端临时封堵或包扎,防止管内穿堂风。

在进行高空水平管道对口焊接时,为使接口处不塌腰,保证管道坡度,便于对接,一般可采取的措施有:当管径小于300mm时,用弧形承托板在管下托住接口处,将接口用定位焊固定,然后去掉承托板再施焊;当管径大于300mm时,常采用搭接板对口。

除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外,焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮,飞溅物,然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹,表面气孔,表面夹渣,缺陷。

(4)管道试压过程质量控制措施

为了保证试压效果,使试验压力指示准确度偏差减少到最小,首先应将待试系统完全隔断,如利用系统阀门隔断,还应在阀门后加插盲板,以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次,对水压试验的管道系统,选择合适的高点和低点,设置高点放空和低点排凝,优先利用已有的高点放空和低点排凝,必要时,经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后,将这些临时点焊死,封闭。第三,应利用系统设计压力表接管,选择合适位置设置压力表,并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外,系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除,用临时法兰短管替代,并将法兰连接处紧固严密;不允许拆除的设备、仪表、安全阀等,应加置盲板隔离,并有明显标志。

水压试验灌水时,排空点开始冒水后,应等待一会儿,确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢,每0.2-0.3MPa为一升压等级,当系统达到每一压力等级后停压、检查,逐级升压,形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min,然后降至设计压力,对试压管道系统进行全面检查,主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准,且不少于30min。

(5)管道丝接口处有渗水或滴水现象

1)原因:

丝头管件有裂纹,

砂眼等缺陷;

丝扣加工操作不规范,缺丝断丝较多,或丝头过短;

填料不合格,填加不均匀,聚四氟乙烯生料常脱滑,最好使用油麻填料;

管道接头时操作不到位,拧紧程度不合适;

2)防治:

严格材料的验收入库关,操作工人在安装中还必须对每一个管件进行挑选,不合格的填料禁止使用。

针对工人操作的质量情况进行培训,交底并定期检查评比,做出样板件。

严格进行质量检查,发现不合格丝头,绝不勉强使用。

3通风空调工程

(1)系统噪音对舒适度的影响

1)为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。

2)消声器、消声弯头应单独设置支、吊架,不能使风管承受消声器或消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

3)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管,风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处,其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。

4)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。

5)消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求,穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平,因为如有毛刺,当孔板用作松散吸声材料的壁板时,容易将壁板内的玻纤布幕划破;当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。

6)对于送至现场的消声设备应严格检查,不合格产品严禁安装,在安装时,要严格注意其方向。

7)对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。

8)严格风管的密封性措施,杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。

9)采用先进的风管无法兰连接工艺,以使漏风率控制效果得到提高。

(2)内弧线或内斜线角弯头导流叶片的设置问题

导流片设置不好会增大阻力损失,噪声变强,影响气流的稳定性。

预防措施:

导流片的片距、片数必须根据弯头的宽度A尺寸而定,即如下表所述:

导流片数、片距明细表

序号A片数A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12

(3)法兰的制作、铆接、连接。

法兰制作、铆接、连接的施工对风管系统的外观质量、漏风量影响极大。

预防措施:

1)法兰制作时下料要准确,下料后角钢应找正调直。

2)法兰胎具应确保准确。

3)法兰冲孔时两片法兰应用夹子夹牢,确保法兰孔的对称性和互换性。

4)风管制作也应确保尺寸在误差允许范围内,这样才能保证法兰铆接时不偏心、不扭曲。

5)法兰铆接时必须按施工方案中的规定执行,且钻铆钉孔时钻头应与铆钉直径配套,对于铆接不严的必须坚决拆掉重新铆接。

6)法兰连接前要检查密封垫是否粘牢、位置是否准确,四角无缝隙,紧螺栓时,螺栓朝向应一致并作对称操作,用力应适当均匀,应防止用力过猛而导致密封垫挤出或挤入。

(4)保温材料粘合不好引起的结露问题

预防措施:

1)保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。

2)粘接保温钉前确保粘接物表面清洁,同时要在粘接胶的适用条件下(温、湿度,操作时间等)进行,且要选用性能好的胶水,保温钉的间隔符合规范要求。

3)敷板时,应保证胶水的凝固时间,板材之间接缝应采用企型接口,接口处必须涂抹胶水。

4)板材接缝处用铝箔胶带粘牢,风管法兰部分保温做法按下图所示。

风管法兰部分保温示意图

篇3:机电设备工程创优措施

机电设备安装工程创优措施

本工程总体质量目标为满足江苏省优质工程----"扬子杯"质量目标的要求。为了确保工期目标的顺利实现,在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施,在总承包管理的统一管理和协调下进行创优工作。

1建立工程创优保证体系

(1)组织结构体系

在总承包管理部的统一领导下,建立创优实施领导小组。由项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。

(2)项目部职责

1)项目部是整个工程创优活动的执行机构,在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理;

2)组织项目自检小组,由项目经理任组长,项目副经理、项目技术负责人、质、安部经理任副组长,每周对工程质量进行检查,并将检查、整改结果向领导小组汇报;

3)主动接受、配合总承包和上级管理部门组织的检查、指导,虚心接受各级检查小组提出的意见,并及时按要求进行整改,并将结果向领导小组汇报;

4)对检查组提出的问题及时进行原因分析,并对有关人员进行培训、教育,预防相关问题的再发生;

5)在各施工班组中组织质量创优竞赛,保证创优活动的顺利进行。

(3)主要人员职责

项目经理:是整个工程创优工作的第一责任人,按本办法将工程创优目标层层分解,建立各级人员的质量责任制,具体落实到每个责任人;组织制定奖惩制度和考核措施,并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好的创优氛围,定期组织检查,发现有不利于创优的因素及时纠正。

项目副经理:是整个创优工作的直接责任人,有效合理地调配资源,保证各项计划的实现;组织创优竞赛,定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比,并将结果张榜公布,同时报项目经理进行奖惩;负责填写施工日志,按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像,并将有关素材交资料员妥善保存。

项目技术负责人:是整个创优工作的重要责任人,组织制定施工组织设计、质量通病预防措施,编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施,根据工程特点划分单位工程、分部(子分部)工程、分项(子分项)工程和检验批,并将各检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程的质量要求进行详细交底;组织成立QC小组,对工程施工中的难点、关键点实施攻关,解决问题,保证创优;组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用"新材料、新技术、新工艺、新设备",提高工程的科技含量,用科技来提高工程质量;定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评,发现不符合要求的及时进行纠正。

质量部经理:是整个工程创优工作的重要责任人,负责做好检验批、分项工程的专检工作。在日常的巡检过程中,做好重点、关键工序的质量控制,并对质量通病的预防实施监督;在班组自检、互检合格的基础上,负责会同有关人员对检验批、分项、分部(子分部)工程进行质量验收,收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。

工程技术人员:组织对施工班组进行技术交底,严格按设计图纸和标准、规范进行施工,并在施工过程中进行检查督促;及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录,并及时将完成的资料交资料员保存。

物资设备部经理:负责保证全部进场材料设备皆为合格品(包括业主提供的材料),并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件,分类交资料员保存;进场的外委加工的材料、半成品,若有要求进行复试的,按时按要求进行试验,按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验,保证检验结论为合格的材料用于工程,对未经复试的材料必须挂牌标识。

资料员:负责将相关的工程资料及时收集,并按照规范要求进行整理、汇总;认真对照规范及相关文件要求,对不符合要求的资料及时剔出,交由项目总工程师处理。

2创优过程和要求

我公司在近几年共有多个工程获得"扬子杯",了解"扬子杯"工程的质量要求,熟悉创"扬子杯"的工作程序和要求。

岗位责任此阶段指工程开工前后约一个月时间,项目部要做好以下几项工作:

(1)做好宣传工作,对相关方施加影响。

1)做好对业主方的宣传工作

"扬子杯"是江苏省建筑业优质工程荣誉奖,取得该奖项是业主和施工单位的光荣。为此,项目部成员应在任何可能的情况下,都要对业主人员做好宣传,让他们更加熟悉了解"扬子杯"质量目标要求和创优过程,以更好地配合我们的工作。

2)做好对设计方的宣传工作

工程最后能否创优,设计至关重要。要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划,强化设计方人员在本项目的创优意识,力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案;

3)做好项目部参建人员的宣传、动员工作

项目部要通过各种会议、交底的机会,向本项目部全体参建人员明确本工程的创优目标和创优计划,宣布各种激励措施,激发参建员工的积极性和创造力。

(2)做好技术准备工作

1)由项目部总工程师牵头,根据施工图纸、设计交底等文件要求,收集本工程中涉及的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集;

2)由项目部总工程师牵头,组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文,掌握各工序质量控制中的关键环节;

3)项目部技术负责人组织编制各种施工文件;

4)由项目部技术负责人组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组,编制攻关计划,并就有关的资源占用计划报项目经理批准;

5)由项目副经理、技术负责人组织相关专业技术人员,认真研究施工图纸和施工方案,积极与公司科技部联系,编制"四新"推广应用计划,并报业主、设计方等批准;

6)针对工程中可能出现的质量通病,组织有关技术人员编制相应的预防措施,并就措施中的资源利用计划报项目经理批准。

(3)制定工程创优总体计划

创优总体计划在总承包管理单位的统一协调下进行。

1)在施工过程中,在当地安全监督部门的监督和指导下,创"省级文明工地";

2)在本工程竣工半年后,申报获取"苏州市优质工程"。

3)在本工程竣工半年后,积极配合苏州市建筑业协会等部门,申报获取"江苏省优质工程"。

4)工程竣工后一年,申报"扬子杯"。

3工程创优管理要求

(1)对于本工程的施工,项目经理部应以贯彻执行GB/T19001-2000、GB/T14001-1996和GB/T18001-20**为基础,积极推广应用"四新"技术和建设部推广的"十项新技术",强化过程质量控制,对主要材料进货严格执行"四验"(验规格、品种、质量、数量),"三把关"制度(材料供应人员把关,质量、试验人员把关、施工操作者把关),检验应当有书面记录和专人签字,杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安全、功能的有关材料,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可。

(2)高标准、严要求,做好工程质量安全管理。

1)项目部将质量目标进行分解,建立各级质量责任制,并具体落实到每个职能部门及个人。

2)项目部编制详细的项目质量管理计划(工作安排),对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。

3)加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师检查认可,不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现,工程项目将增大检查监督力度,以保证工程质量在受控状态下进行:公司每季度检查一次,项目部每半月组织检查一次,各专业每周组织一次检查,项目质检员每天在现场监督检查。检查应按照质量控制点进行检查,上道工序不合格,下道工序不能接受,要严格工序报验制度。

4)坚持持证上岗制度。为提高分部(子分部)、分项工程等施工管理的科学性、严肃性,项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗,对无证或证件不合格人员,要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此,公司本部将加大检查、指导、协调力度。另外,对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训,使其明确各项创优要求,并按要求工作。

5)坚持不懈地加强与业主、设计单位联系,不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。

6)项目部应坚持"安全第一、预防为主"的方针,自始至终坚持职业健康安全、环境教育,坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理,做好安全防护,做好CI标识,做好现场标化、文明施工管理,杜绝事故的发生。

7)做好最后收尾阶段的细部处理,局部细节不能疏漏,特别是工程外观质量,这是"鲁班奖"复查的重点之一,如明管支架的美观,设备与管线的连接等。

8)在工程竣工验收和保修期初,加

强有关职能人员的领导,他们是这项工作的关键,他们的工作质量有时直接反映了我公司的对外形象,一方面要参加各类验收、检查、评优工作,捕捉质量特色,征求领导、专家意见,积极协助有关单位形成有效地原始记录;另一方面在工程交付之时,指导使用单位(用户)自觉地保护好工程产品,要将制定的成品保护计划与要求进行实施;尽力为用户服务,并能形成用户(业主)对工程质量有较高的评价资料。

4申报资料与工程资料的收集与整理

项目部从前期工作开始即要按"扬子杯"的要求去安排资料的收集和整理,高标准严要求。

(1)申报资料

1)工程项目计划任务书复印件1份。该文件是设计的依据,也是工程批建的依据,可以从业主处收集;

2)报建批准文件1份。包括有关建筑面积、结构变更的报批件、复印件,从业主处收集;

3)工程设计合理、先进的证明文件(原件)或获奖证书复印件1份,从设计院收集;

4)工程主要的平面图、立面图、剖面图各1份,从业主处收集;

5)总承包合同和安装工程施工合同书复印件1份;

6)反映工程概况并附文字说明的工程各部位彩照和反转片20张;

7)工程竣工验收资料1份。指工程主管单位的综合验收,包括设计、施工、建设单位和有关各部门如消防、环保、卫生防疫、规划、劳动部门、档案馆等在内的验收,并交付使用的证明;

8)工程质量验收记录;

9)评为省、部级优质工程或省、部范围内质量最优工程的证件复印件1份;

10)工程概况和施工质量情况的文字资料一式两份。是指包括工程的概况、特点、难点;施工达到的水平、精度、有什么样的"绝活";施工中的主要技术措施;解决什么难题、有何创新;用户对工程质量情况意见与评价等等。

11)有解说词的工程录像带一盒(或多媒体光盘一张)。内容包括:工程简介、工程各主要部分的质量状况,并结合工程特点,把主要施工方法和技术措施、质量措施、采用新技术、新工艺、新材料、新设备等从而保证工程质量的效果反映出来,编辑后播放时间控制在10分钟左右。

12)成品保护计划、要求与实施

除在施工过程中的成品保护以外,还应包括竣工一年以上,对建筑产品使用要求和回访实施情况。

13)《扬子杯申报表》一式两份;

14)申报资料总目录,并注明各种资料的份数。

(2)工程质量保证资料

应符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20**)及建筑工程质量验收规范系列标准的要求,工程质量保证资料的内容要求齐全。

1)产品、原材料质量保证书的技术数据应完整、清晰、盖有红章。

2)材料试验的试样应有代表性。焊条、焊丝按每批进料或按同品种、同标号、同一出厂日期编号为一个取样单位。

3)设备安装的主要材料和设备应有质保书和复试报告。

4)其它质量保证资料。

(3)工程主要技术资料

本部分资料主要指工程一般施工记录、图纸变更记录、设备安装记录、预检记录、隐蔽工程检查记录、施工试验记录、工程质量验收记录及开竣工报告等。

1)项目副经理和各专业技术人员每日记载施工日志,内容必须详细、准确;

2)本工程所有的资料表格全部按标准表样输入微机存盘,技术管理人员在做资料时直接在微机上书写,签字、盖章部位空出,统一用A4纸打出,交有关部门签字盖章后交资料员收藏;

3)资料员按资料形成日期分类妥善保管,并做好记录;

4)技术人员在做好施工记录的同时,协同监理形成检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程质量验收记录,所有的验收记录与施工记录相对应。

5)隐蔽工程记录必须按施工情况如实填写,如名称、规格、数量、主要工艺等,必要时用简图表示;隐蔽记录上必须讲清楚对应的施工图号或设计变更号,质检员填写检验意见时,要求详细、明确,验收意见填写"合格"或整改意见,出现整改意见的要写清楚整后的质量情况,切不可出现"符合验收规范"等字样。

6)质量验收记录要齐全、详细,手续签证要完整,表格必须按国家标准样表的要求填写。

7)资料形成一定要与工程同步,项目副经理、项目总工程师每日下班前要根据当天的施工情况检查各项资料的形成情况,进行督促,保证当天事情当天完成,决不拖拉,造成漏项。

(4)资料装订

全部资料按A、B、C、D、E五类进行汇编、装订成册;

A类资料是公用资料,其中包括、设计交底、图纸会审,施工组织设计、专业施工方案审批文件,技术(质量、安全)交底,开工(停工、复工、交工)报告,竣工报告,材质证明书,竣工验收证明书,施工日记等等。

B类资料是施工过程中形成的资料。其中包括:材料代用单,设计变更单,委托书,施工记录,检验、试验、试压报告,隐蔽工程验收记录,中间交接、验收记录,重大事故调查处理报告等等。

C类资料是质量验收资料。具体有:检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部(子分部)工程质量验收记录、单位(子单位)工程质量验收记录、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位(子单位)工程观感质量检查记录。

D类资料是管理资料。如:安全管理资料和质量管理资料。

E竣工图。图纸应齐全,且盖有竣工图章,

上述资料装订时,每册按200页装订。按专业的施工顺序装订,专业与专业之间用印有该专业的标题色纸隔开。应有页码和总目录,每册还应有分目录。

篇4:住宅群工程质量保证措施

住宅群建筑工程质量保证措施

1激励机制--质量奖罚制度

为充分调动施工者的积极性和主动性,提高质量意识,以经济手段为杠杆,按工程总造价的1‰建立奖励基金,按岗位、班组、项目签订的质量保证书,依据考核签发任务单,对按时保质完成目标的给予奖励,对没有完成目标的给予处罚,具体奖罚办法执行相关规定。

2样板制

在每个分项(工序)施工前应依据施工方案和技术交底,以及现行的国家规范、标准组织进行分项(工序)样板施工,请建设单位及监理代表共同验收,验收合格后,确定过程参数形成技艺评定规则,再组织下道工序的施工,否则不得进行下道工序的施工。

3三检制

在每个分项(工序)工程施工完成后,由施工班组对所施工的产品进行自检,经自检合格的分项工程由质量检查员组织上下工序的施工班组进行互检,双方认可后经专职质量检查员评定认可,报监理单位验收,合格后进行下道工序,真正做到不合格的工序不转序。

4工程各部位的混凝土、砂浆试块严格按照试块留置计划进行留置组数,以保证混凝土结构的检测有充分的依据。对柱、梁、板等涉及主体结构的现浇部位,留置3d或5d同条件试块,做为混凝土前期施工质量的检测依据。

5过程检验

在施工过程中,在保证三检制的前提下,对以下重要过程实施监督控制,保证不合格的工序不转序。

6质量控制点的设置

(1)基础及主体结构的控制点

土方工程:回填土的选择、含水率控制、干密度、压实系数等;

模板工程:支撑体系、梁柱接头;

混凝土工程:强度、坍落度、混凝土裂缝的控制;

钢筋工程:原材料检验试验、钢筋定位、钢筋连接。

(2)电气工程

电气原材料进场检验试验、接地装置、管箱盒预埋、电气设备器具安装、电气测试试验。

(3)暖卫工程

原材料进场检验、管焊接、散热器试压、楼板穿管堵洞、采暖系统试压、消防管道冲洗。渗漏、排水坡度、地漏的标高

(4)装饰工程的控制点

门窗工程:开启灵活、密封、抗风压的控制;

室外装饰工程:材质要求、色泽一致的要求、深化设计;

室内楼地面工程:起砂、空鼓、裂缝、材质检验和试验、成品保护;

室内装修工程:阴阳角顺直、防污染。

(5)屋面(卫生间)防水工程

渗漏、细部处理、节点的做法、材质检验和试验。

7材料验收制度

为保证工程质量,降低工程成本、提高企业效益,对本工程的材料检验与管理作如下规定:

(1)要严把材料质量关,物资科在采购材料前要先向材料供应单位索取合格证书或出厂质量证明单,并对质量单所列各种质量数据认真检查,除特殊需要和紧缺物资外要取样化验或实验,符合要求方可采购,否则其损失由采购人员负责培偿,情节严重者追究其法律责任。

(2)严禁使用不合格材料,材料进入施工现场经技术员、质量检查员、材料员检验后,方可进入库房。不合格的产品不能进入库房使用。如发现假冒伪劣产品,项目部应及时向公司技术部汇报查实向公司退货,其损失由材料供应部门负责赔偿,严重者追究材料负责人和采购人员责任。

(3)要加强对材料的管理,做好防火、防水、防盗工作、如因管理不善发生损失除追究当事人直接责任外,项目部承包班子均负连带责任,其损失按承包利润分配比例分摊。

8工程质量检查和验收制度

(1)各分部分项的施工操作班组,每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核,发现不符合质量要求的产品,应立即返修。

(2)每天下班后,生产班组长和班组质量检查员应组织班组人员,共同对产品质量进行互检验评,据实填写"班组自检记录",以确保质量。

(3)质量检查员随时对施工操作人员进行操作质量检查,未按操作规程施工的应立即纠正,防止返工以免造成损失和浪费。

(4)互检时发现不符合质量要求的产品,应由原操作人员及时进行返修。未能及时返修而影响施工进度的损失,由原操作人员负责。

(5)在班组自检和互检的基础上,质量检查员对产品质量进行验收复核,不符合标准的应立即返修。

(6)施工班组分项工程结束后,下道工序施工前,应由项目部组织有关人员进行交接验收,对质量不符合要求的,根据返工处理的难易程度和施工要求,应由原操作班组在限定的时间内完成,所消耗的人工费自理、材料费按赔偿制度执行。

(7)在限定的返修时间内,原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序施工时,其影响工日数也由原操作班组负责。

(8)返修工作完成后,再组织原参与人员共同进行复验工作,认可后进行下道工序的施工,否则不能进行下道工序。

(9)交接验收后的下道工序展开,施工中再发现上道工序的质量遗留问题原则上应由上道工序的施工人员处理,特殊情况由项目部报公司技术科或公司有关技术部门研究解决。

9工程技术档案制度

(1)各种质量保证资料及施工技术资料,必须与施工进度同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。

(2)质量评定资料必须要统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

(3)工程资料要有资料员统一分类、整理、保管,要保证资料无丢失,资料页面无污迹、破损。

10技术复核制度

(1)由项目部技术负责人编制《技术复核计划》。

(2)生产技术科批准后,由项目技术负责人组织复核并填写技术复核验收单,参加人员签字齐全。

(3)一般部位由项目技术负责人组织技术部、安全部、质检部、建设单位、监理参加进行复核。

(4)重要部位由公司技术部门组织,项目部技术负责人,建设单位、监理、设计、质检站等参加复核。

(5)技术复核完毕,必须及时、认真详细填写记录。

(6)技术科参加定位放线,地基与基础工程、主体工程中检作为重点复核。复核已完成项目是否符合图纸设计,图纸会审,设计变更,施工组织设计等要求。复核合格后项目部通知质检科进行验收(或预检)。

(7)复核的主要内容:建筑物、构筑物的定位放线,水准点的测定,基坑(槽)的土质、轴线、标高。主体结构:钢筋、模板、砌

体、砖混柱的轴线、标高尺寸。

篇5:高速公路工程创优规划创优保证措施

高速公路工程创优规划及创优保证措施

1创优规划

根据上述"质量目标"要求,我们的创优规划目标是:本标段确保优质工程,争创省优、部优。

2创优保证措施

2.1成立项目质量管理领导小组,实行工程质量终身负责制,做到质量管理机构健全,质保自检体系完善,工程质量保证措施有力。

2.2在ISO9001:2000标准的基础上建立质量管理体系,编制项目质量管理手册和程序文件。

2.3组织专业化队伍进场施工,合理配置资源;推行安全质量标准工地建设,实行现场标准化管理,做到文明施工。

2.4建立全员创优责任制,将创优目标层层分解,细化到班组和员工,建立创优检查、分析、评比制度,实施质量奖惩。

2.5实行样板引路,以点带面,实现全面创优。

2.6大力推广新材料、新工艺,开发核心技术,充分发挥科技第一生产力的作用,将推进科技进步与保证工程质量紧密结合起来。

2.7广泛开展群众性QC活动,严格按质量保证措施和质量保证体系控制工程施工。

2.8编制主要工序的施工作业指导书或工艺流程,严格每个环节的技术把关和质量控制。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有