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X玻璃幕墙工程质量奖惩制度

编辑:制度大全2019-04-01

玻璃幕墙工程质量奖惩制度

引入激励机制,奖优罚劣,惩前毖后,促进管理,保证工程质量。本办法依据《北京市建设工程条例》、国家规范、规程、技术标准及上级主管部门的奖罚规定,结合本公司实际情况制定。

1.工程质量处罚规定

(1)对发生一般以上质量事故施工队及责任人按建设部相关规定予以处罚或追究刑事责任。

(2)对因质量问题业主、监理或上级单位给予通报或罚款等,公司对项目部及施工队各处以500-2000元罚款。

(3)未按计划实现优质目标的工程连最低限-质量优良都达不到的(除不可抗拒因素外),罚责任施工队工程款。

2.质量管理处罚规定

(1)质量部、项目部质检员签发工程质量监察通知书后,施工队未按要求整改者,对施工队处以1000元以上罚款。若还不按要求整改,给予该分项工程停工处理。

(2)项目开工前,质量目标计划同施组一起报质量部,若项目开工半个月后质量目标计划仍未完成,则每推迟一周,罚款主任工程师200元。

(3)分管项目的质检员若不按时上报质量报表或报表内容不真实,弄虚作假者,除在月度考核中对该项扣分外,对其进行200元罚款。

(4)质检员应积极主动地参加由生产负责人组织的"三检"(自检、交接检、专检)。公司在月度考核中发现质检员没有按"三检"要求进行检查,发现一项,除在月度考核中扣分外,还将对项目部处以200元以上罚款。并对质检员处以100元罚款。

(5)专职质检员由于工作失职发生错检、误检、漏检而造成质量事故返工或较大损失者;不及时整理相关质量记录,处以200-1000元罚款。

(6)质量保证资料不齐全,资料填写不符合要求,归档不及时;各部位验收单、试验资料及材料合格证缺项较多;严重不合格处理无结论;资料涂改和出具假资料弄虚作假者,对有关人员处以100~500元罚款。

3.工程质量奖、罚程序

(1)质量奖励基金的来源:公司提留奖励基金。

(2)质量部每月8日将项目部发生的奖、罚款单收集,交财务部执行。对施工队的罚款必须及时兑现,对项目部的罚款在当月内兑现。

(3)质量计划实现后,质量部根据相关规定及工程实际情况计算出奖励金额报主任工程师批准,由受奖劳务队伍到公司财务领取奖金。

(4)公司及项目部做到奖、罚落实到人,公正合理,起到促进作用。

(5)主任工程师对工程质量奖罚进行监督检查。

篇2:X玻璃幕墙工程技术资料保证措施

玻璃幕墙工程技术资料保证措施

技术资料,尤其是质量保证资料是工程质量好坏的重要依据,我们应在以下几个方面入手,确保技术资料及时、完整、有效。

1.及时收集材质合格资料,凡需保存的原材料、半成品的合格证、检测报告,必须在收取材料的同时,由材料供应商提供材料材质证明文件,凡是不能提供材质证明文件的材料一律拒收。

2.凡需试验、检验的材料,必须及时按有关规定进行试验;试验合格并由试验方出具试验报告后,材料才能使用与工程。

3.隐检、预检、质量评定,技术、质量管理人员要及时填写报验单请监理参加验收检查,合格达到规定的要求后,各方及时签字认可。

4.设计变更、材料替代必须经过设计、业主、监理的同意,并及时办理变更手续,各方签字后方可变更施工。

5.项目经理部设置专职的技术资料管理人员,按照施工部位及时收集归纳,整理技术资料,确保资料的完整。

篇3:住宅群工程克服质量通病措施制度

住宅群工程克服质量通病的措施及制度

永平路1#地块是由河南**置业有限公司开发的高档住宅小区,由上海**建设(集团)有限公司承建,上海**建设监理咨询有限公司监理,由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题,通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段,解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务,为保证在施工中有效的进行质量控制,克服质量通病,我方制定了以下措施及制度:

一、组织措施

成立质量通病防治小组,小组名单如下:

组长:z

副组长:z

组员:z

防治小组的权限、责任、范围

1、质量通病防治小组的权限:防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

2、质量通病防治小组的责任:尽量消除因施工原因造成的质量通病。

3、质量通病防治小组的负责范围:本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。

二、管理措施

1、工程开工前,编制质量通病防治措施,对所有管理人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识;

2、装饰装修工程必须做到"方案指路,样板先行",样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工。

3、建立工序的交接与会签制度;

4、建立成品保护制度,发至各参建方。

三、合同管理措施

为了做好防治工程质量通病工作,本方案经贵方批准后,力争在不增加造价的基础上,按施工规范及质量保证措施施工;在增加造价很少的基础上,按质量通病防治措施的要求,以确保工程质量通病防治措施的认真落实。

四、技术措施

1、混凝土工程质量通病

砼工程常见的质量通病有:麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。

原因及防治措施:

a、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

砼施工时,保持合适的坍落度(16~18cm),下料高度超过3m时使用串筒或溜槽,模板拼缝处用双面胶条挤紧,振捣人员挂牌上岗、规范操作,增强责任心与质量意识。

b、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

墙柱侧面,板底部使用带凹槽的成品垫块,间距符合方案要求,双层板板筋之间马凳支撑高度应正确,绑扎应牢固。

c、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

砼浇筑前模板应浇水湿润,但不得有积水,立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除,拆除时不得生拉硬撬,注意对砼构件棱角的保护。

d、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。

梁板上垃圾应用吹风机吹净,墙柱应留清扫孔,砼浇筑前先浇50mm厚净浆,以确保与原砼面有机结合。

e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工,质检员认真检查与复核。

f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重,主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平,踩踏严重属浇筑后上人过早。

砼浇筑时,认真做好收面工作,终凝后,强度未过到1.2Mpa前不准上人。

g、楼板厚度不够或板厚超标

砼浇筑前,对楼板模板顶标高进行复核,做好现浇板板厚的控制标识,浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。

当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。

砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成,区分不同缺陷,采取如下措施:

(1)、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净,将松动的石子剔除,保持表面湿润而不能积水,然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上,补好的表面应与结构表面平齐光洁,不能出现突变。

(2)、混凝土回填。对于部分空洞,需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角,然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水,再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填,回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实,对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平,并加强养护。

(3)、砼涨模,先用粗錾子将涨模处大致凿好,再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平,磨光机进行局部打磨。

2、内墙常见的质量通病

砌体墙裂缝防治措施:

a、砌筑砂浆采用中粗砂。

b、加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d,砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰,注意在不同的基体间挂钢板网。

c、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有150

篇4:住宅群建筑技术复核隐蔽工程验收制度

住宅群建筑技术复核、隐蔽工程验收制度

(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

(2)建筑工程技术复核内容见如下表。

工程技术复核表

分部工程技术复合的主要内容

建筑物定位放线测量定位的轴先、标高、基准点

基础模板土质、位置、尺寸、标高

模板尺寸、标高、预埋件规格晃预留孔位置

砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格

(3)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

(4)分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存,其主要内容如下表。

分部工程检验验收方法

钢筋工程规格、数量、位置形状、接头形式、位置、尺寸;预埋件数量、位置、规格及代用情况:钢筋支架详图

幕墙预埋件结构剖面,定位尺寸,注明规格、数量及形状

防水工程地下室防水层的措施,质量情况

上下水暖管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈,防腐、保温密实度

暗配电气线路位置、规格、标高、弯头、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等

其他完工后无法进行检查的工程,重要结构部位和有特殊要求隐蔽

(5)技术复核与隐蔽工程验收流程,如下图所示。

篇5:施工阶段砼砂浆级配试块管理制度

施工阶段的砼砂浆级配及试块管理制度

一、砼、砂浆强度值

凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。

二、试块制作管理职责分工:

(1)项目工程师负责砼、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。

(2)项目技术员负责级配申请的复核,签发配合比通知单。

(3)施工员负责开具级配申请单,负责计量工作的检查和监控。

(4)项目试验工负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底中途检查,负责现场试块制作,养护及送试工作。

(5)技术质量科的试验员负责试块的论压及填表工作,监督现场试块制作及"三过磅"执行。

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