工程创长城杯质量目标

篇2：基础桩工程质量保证措施

基础桩工程质量保证措施

挤扩支盘桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程,并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工任务,达到优质工程的质量标准,施工中采取如下质量保证措施:

1、坚持质量教育

不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起"质量第一、用户至上"的思想,质量教育要贯穿于工程施工全过程。

2、加强技术管理

认真学习,严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度,落实各个环节的质量管理责任制,做好技术交底,使全体职工都能做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量要求胸中有数,并落实到工作中。

3、实行质量否决权

按照公司"质量否决权实施办法"进行质量评定考核,奖优罚劣。

4、强化工序管理

建立健全"三检制"。对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量;上道工序不合格决不转入下道工序。

5、具体采取的措施如下:

5.1技术管理保证措施

a协助测量人员定位放样,保证桩位准确无误。

b护筒埋好后,对桩位及护筒进行检查,保证"两点一线一中心"。

c钻机就位,开孔验收,把好关卡。

d成孔钻进过程中,检查钻机倾斜情况,检查泥浆性能,督促换浆。

e清孔、终孔验收不合格的不准上钻、下笼。

f保护层垫块布局不合格的进行返工。

g工序质量管理由质检人员负责。

5.2施工工艺保证措施

a成孔垂直度保证措施

按设计图加工具有导正性能的四翼合金钻头,增设导正圈;铺设枕木,保证钻机、转盘平稳;根据地层变化,按照成孔工艺技术要求,合理地选择钻压、转速以及泵量。

b挤扩支盘

挤扩之前孔口必须放置刻度标志,挤扩时注意观察液压站油位的变化并及时同空载油位变化进行比较,以判定支臂是否完全支出,并准确纪录压力值,观察压力值是否正常,一次行程结束后,注意按刻度盘所标刻度转动,以保证成盘的完整性,每盘挤扩次数不得小于8次。

c钢筋笼固定

通过特制固定插杆,一次性将笼子准确定位。

d砼灌注

清孔后,保持浆面稳定,及时灌注;重点检查砼的坍落度,增加探测砼面次数,控制埋管深度,留足浮浆高度。

5.3施工技术资料管理

严格按照北京市城乡建设委员会(1996)418号文件要求,及时整理桩基施工技术资料。

篇3：酒店维改工程质量保证措施

酒店维改工程质量保证措施

第一节质量目标和质量保证体系

一、质量目标

本工程我司将严格按照技术规范和设计图纸进行施工,并按照建筑工程质量检验评定标准进行质量验收,质量体系按ISO9002标准的要求进行施工管理,提高优良品质的意识。

我公司非常重视质量的检核,公司领导亲自抓质量管理,施工过程中公司将成立技术质安部,现场施工处设质安部,各级质管理部门根据各自的职责分工履行权力。形成上下业务对口,管理成线,层层负责,开展定期或不定期的联合检查,为强化检测手段,提高质量监控能力。

若我司有幸中标,我司将在本工程的施工过程中,将建立质量责任制度和质量管理标准程序,实施全面质量管理,积极推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准,确保实现"合格工程"的质量目标。根据工程的质量目标,将单位工程进行质量目标分解,根据质量目标进行重控,以分项保分部,以分部保单位工程,实行过程目标控制,实现工程质量一次达标。

严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收。工程质量确保达到合格工程。

二、建立完善的质量保证体系

施工中,我司严格按ISO9002质量体系要求运作,在思想、技术、经济保证、材料及机械配合上采用一系列措施以保证质量目标的实施,具体见框图。

第二节质量控制管理程序

一、质量控制程序

1、施工计划质量控制程序

为了使施工过程有一个明确的导向,根据施工组织安排的总体布署,我司将每季编制季度计划,每月编制月计划以及编制旬计划,对作业班组编制周计划。计划实施时,结合实际情况相应调整和细化。

2、工程竣工质量控制程序

工程竣工是工程项目建设最后一个阶段,其具体程序见下图

二、质量控制体系运转的保证

1、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常,支持有关部门人员开展的围绕质保体系的各项活动。

2、配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中竖力量。

3、提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。

4、制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。

5、每周召开一次质量分析会,对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

6、开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。

第三节工程质量监控措施

一、工程质量监理控制机构框架图

我公司将按照工程监理和监督部门质量第一的方针和全面质量管理要求,采取切实有效的措施,在"政府监督,施工监理,企业自检"的质量保证体系下,严格实行质量自检,以抓好工序质量确保分项工程质量,以分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。

二、工程质量自检组、自测监理体系

1、工程自检是每一个工程项目施工的必须步骤,每一个项目的每一道工序完成后,必须由现场技术人员进行自检再由质检人员检查后,写成质检报告,向监理汇报,请求检查,经检查合格符合设计要求,写成质检报告上报监理工程师,经监理工程师签认后,方可进行下一个工序的施工,同时做好工程施工原始记录,严格执行工程施工的有关标准、规范和建设单位提供的特殊要求,一切按程序办事,确保工程施工有条不紊。尤其特别注意隐蔽工程的质量自检,无论如何,在质量和进度以及成本相矛盾时,以质量第一,做到质量和进度有机组合,保质保量按时完成施工任务。

(1)承包商自检

我司对本工程设三级质量检查组,在每道工序作业期间,班组质量检查组、项目质量检查组、不断检查,对照设计和施工规程,发现问题立即解决,并填写以下表格:

(2)公司级质量检查,由公司派遣质检工程师常临工地,密切配合业主和驻地监理工程师进行质量监督工作,同时健全质检组织,完善质检措施,并对全过程的工程施工质量进行监督检查。

2、工程监理严格按程序办事。设立完善的三级监理体系,工程施工每一个项目由施工单位自检后,送报二级监理检查,合格后再进行下一道工序的施工,没有二级监理的合格签认,任何工程都不能进行下一道工序的施工。所有施工(含在建和完工)必须无条件服从三级监理的随时抽检,不合格者无条件进行返工。坚决维护监理体系的完整性、权威性,确保工程优质高效。

3、项目经理部质量管理,项目施工现场建立质检部,由项目总工程师直接负责质量监控体系,专业技术人员负责本工程的质量检查和管理。具体任务严格按照设计图纸和施工技术规范及安全技术规程要求施工,保证工程质量,避免返工浪费,进行质量把关,主要对影响工序质量的因素。即:操作人员因素,机具设备因素,原材料因素,工艺方法因素及环境因素进行控制。

4、生产班组质量管理,开展质量管理全员教育工作,广泛建立群众性的质量管理小组(QC小组),以生产第一线操作者为主,班组长,质检员及有关技术人员一起参加,发挥广大职工的智慧和创造性,对工程关键部位,薄弱环节采取措施,实行强化管理,使各工序均处于良好的控制状态,以保证每道工序都能达到规定的质量要求。

(1)本工程坐标及高程的确定

本工程坐标及高程要求准确性较高,因此,本项目工程部拟设立一个素质高、测量仪器精良的测量组,负责全线测量、放样和控制点坐标、高程的放线。我公司测量班受指挥部、甲方监理的指导,所有放样及布设的控制点必须报二级监理给予复测,未经监理同意,不得私自进行施工。

(2)技术交底工作

1)总体分项施工方案确定后,由主任工程师或现场主管工程师召集技术人员、质管人员,学习工程图纸、工程的施工方案、方法、技术规范、规程、质量要求、检测项目和容许误差,做到每个环节都交代清楚。定期召开现场会,通过施工前交底、施工中监督、施工后检查,不断提高业务水平。

2)公司总工程师室是公司生产技术的主管部门,项目总工程师是生产技术的直接责任人。

3)项目经理部设工程技术组,受项目总工程师领导,分项负责把关。

4)总工程师负责组织施工组织设计的会审及最终审批工作,并直接领导工程施工中"新工艺,新技术"的推广和应用。

5)项目经理部工程技术组负责组织编制施工组织设计、分项施工方案和专项工艺设计。

6)工程技术组负责组织有关部门人员进行图纸会审,理解业主的要求,汇总图纸会审中发现的问题,并以书面形式报业主、监理及设计三方,以求得解决。

7)施工中实行二级技术交底制,第一级交底为项目总工程师对项目经理部的工程技术组、质量管理组及其他施工管理小组的交底,主要涉及施工组织设计中的主要内容、各分项工程的施工方案,重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施;第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底,涉及工艺要求、操作要点、质量标准。技术交底必须反复细致地进行,不断总结,以达到工艺技术的不断提高。

8)技术交底保持详细记录。

(3)工程任务单

1)由主管施工员根据施工进度开据任务单给作业班组,书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。

2)凡需耗用材料的生产任务,在开具工程任务单的同时,根据生产任务所能完成情况开具限额领料单,以控制材料的领用数量,材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。

3)作业班组按任务单的要求完成任务后,施工员检查任务完成是否满足要求,质安员检查其质量是否符合规定,材料员检查材料耗用是否超过定额要求,并交下道工序作业班组验收。

4)作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。

5、严格执行施工规范、建立技术体系

(1)认真执行施工技术规范进行工程的施工质量管理。做好各项检查及隐蔽工程检查,验收每一工序,监理检查通过后进行下一工序施工。

(2)严格按质检标准评定工程质量。所有项目的原始记录、材料、半成品以及试件实验报告,加绘必要图表经监理工程师批准,并建立技术档案保存,认真执行监理工程师的指令,所有项目施工前均通知,严格遵守合同,精心施工,精心管理。

6、质量管理观念推广

推行全面质量管理,加强施工队伍的质量教育,提高整个施工队伍的质量意识,使每个施工员及管理人员都明白自己的岗位职责及要求达到的质量标准,使用先进的技术及施工工艺,用科学管理办法,以求取得高效优质的工程,做好施工、现场自检、监理机构测工作,对各个分项工程在开工前由试验室进行各种原材料的试验、配合比的试验指导施工。

7、材料管理

(1)建筑材料是保证质量的关键措施。水泥采用地方名牌产品,钢材采用"国标"产品,砂、石、材料严格按规范试验,合格才购买使用,所有材料都有检验、试验报告。同时监理批准,才可以使用。

(2)加

强实验及检测仪器管理,定期标定校核,精度合格才使用。经常检查中线、轴线、高程及结构尺寸在容许误差范围内。

(3)对于工程施工中出现的技术问题,现场施工负责人组织有关人员研究,及时与建设单位、监理公司、设计单位取得联系和认真听取各单位的意见,更详领会设计意图及对工程的质量要求,诚恳地接受监督、检查、检查、指导,以提高工程质量。

(4)对施工流程不熟悉,工艺不清楚的个别人员加以强化训练届时不能达到要求者,坚决予以撤换。对责任心不强的技术员、施工人员也坚决予以撤换,以保证工程质量。

(5)特别注意施工中的回填工作,以便解决路基下沉,跳车问题。跳车,主要是结构施工,较多出现在和路基填方段不能同时作业施工的地方,造成台背小作业面,填土压实不够,路基下沉。除提前进行下部构造施工作业中争取台背填土与路基同水平层施工外,如果形成小作业面,则应处理好基底。

(6)为保证质量,建立奖罚制度。质量工程师每天每项工作作业都进行外勤检查,同时对施工中由于各种客观原因造成的不合格工程,坚决返工至合格为止。

8、违反施工规程,发生质量事故报告制度

(1)施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工,不得违规指挥。施工技术负责人必须经常检查各道工序的作业情况,发现违规行为,必须马上制止并给予纠正,同时记录下来,在生产会议上进行通报批评。

(2)操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业,不得野蛮施工。

(3)施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求,应立即予以制止,并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的,视情况轻重、损失大小,及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及业主,并以书面形式记录报告过程。

(4)质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。特别是现场施工管理人员的违规违章行为。

9、定期进行质量改进工作总结制度

(1)每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估,运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析,找出主要矛盾。

(2)找出主要质量问题及经常出现的质量通病后,组织项目部的技术人员与质安人员认真分析研究,找出解决质量通病的办法,采取纠正和预防措施。

第四节质量保证措施

一、施工技术的质保措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工队伍进场后,技术人员会同施工员现场对图纸进行熟悉和了解,提出施工图纸中的问题、缺点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划。质量目标计划,特别是对一些施工难点。特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。

在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:

1、施工前各种翻样图、翻样单;

2、原材料的材质证明、合格证、复试报告各种试验分析报告;

3、基准线、控制轴线。高程的控制及沉降观测、垂直观测。

4、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。

二、施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。

首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,并对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。

第三、施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容。过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。

最后,在施工中各工序要坚持自检、互检。专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的"一条龙"操作管理方式,以确保工程质量。

三、施工材料的质保措施

施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,同时对钢材。水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

总之,在材料供应和使用过程中,必须做到"四验""三把关"。即"验规格、验品种、验数量、验质量"。"材料验收人员把关、技术质量试验人员把关。操作人员把关以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

第五节主要工序的施工技术保证措施

一、模板工程保证措施

1、保证项目

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

模板不能有挠曲、离层,使用的模板不得出现变形现象,脚手架不得有脱焊挠曲现象。

废烂木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。

支顶的支承部分应有足够的支承面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。且要设置垫板。

2、基本项目

按《建筑施工检评标准》和《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。

3、施工注意事项

(1)安装模板及支顶前必须弹出安装墨线,安装后再用经纬仪校核一次,确保构件几何尺寸符合要求。

(2)垂直模板按放线位置钉好压脚板,防止从模板底部漏浆。

(3)模板安装前应扫脱离剂,拆下的模板及时清理粘结物,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。

(4)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。

(5)模板构造应装拆方便,应便于钢筋的绑扎与安装,应符合砼的浇筑及养护工艺要求。

二、钢筋工程保证措施

1、钢筋加工

(1)钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定。

(2)钢筋的表面应清洁,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

(3)钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5%,表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

(4)对钢筋开料切断尺寸不准,应根据钢筋所在的部位和误差情况,确定调整或返工。

(5)对钢筋成型尺寸不准确,外形误差超过质量标准允许值,箍筋歪斜等,Ⅰ级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲,其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

(6)钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时,必须征得设计人同意,并得到监理工程师认可。

2、钢筋安装

(1)绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案,绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。

(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋与模板、土模间应设置足够数量与强度的垫块。

(3)钢筋、骨架绑扎不允许缺扣、松扣及漏扎。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

(4)钢筋骨架绑扎时铁线应绑扎成八字形,防止出现骨架斜向一方,当发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整。

(5)钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率;在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。

(6)钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度,一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d为搭接钢筋直径)。

(7)钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互应错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率:在受力区不得超过50%,在受力区和装配式结构节点中不限制。

(8)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后

方可正式施焊。焊接过程要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊接要平缓过渡,弧坑应填满。

三、混凝土工程保证措施

1、商品砼质量保证措施

本工程采用商品混凝土。为确保砼的强度、可塑性、和易性、坍落度和可泵性,应通过试验,优化砼的配合比和掺外加剂,以期进一步改善砼的特性,提高砼抗裂性,以满足施工要求。

(1)水泥宜采用水化热低的水泥,控制单位用水量和水泥用量,尽量采用低坍落度,水泥用量不大于350Kg/m3。

(2)宜在砼掺入粉煤灰和减水剂,粉煤灰宜采用1~2级灰,掺量以水泥用量的10~17%为好,以减少砼的干收缩。减水剂宜采用减水率高、保塑性好,使砼和易性好,有缓凝作用的减水剂,使砼初、终凝时间相应延缓,减少施工过程中出现的冷缝。

(3)砼配合比确定后,不可随意改变,如应改变,应由配合比设计的部门(或单位)根据实际情况给予改变,对使用的配合比定期复核调整。

2、砼浇筑保证措施

按各分部工程的特点,结合现场的具体条件,研究制定合理可行的砼浇筑方案。

对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查,并作好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。

浇筑砼应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。

采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米,每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

在浇筑砼时,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应预堵严,对木模应浇水湿润,但不得有积水。

为使砼表面避免出现不规则裂缝,要加强对砼板面的压光工作,在砼收身时进行二次光面;并对已浇筑完毕的砼在12小时内加以覆盖和浇水养护,使砼处于润湿状态,其养护时间必须符合有关规定。

在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

四、技术资料的归档整理

对工程技术资料的管理,公司严格执行《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-20**)的规定,施工现场设专职资料员,负责做好文件资料的保管和接收工作,并随施工进度做好各项施工记录、原始记录、文件和资料的接收或发放记录工作。

加强对施工图纸的受控管理,现场资料员每次将收到的图纸进行分类登记,转发给各施工员时办好签收手续,当收到设计变更通知时,资料员将全部图纸收回,在图纸需要更改的部位进行标识,再发还原持图人。

在施工全过程中,资料员及时做好工程交资料(包括试验报告、原材料合格证等)的收集、汇总、整理工作,做到资料与施工进度同步。保证全面完工验收时资料齐全(包括设计变更、监理会议纪要、工程质量监督、环境、消防的文字资料和竣工图纸等)。

对文件资料的整理和移交:在工程竣工验收时,向建设单位提供符合国家档案部门要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料。

第六节单项工艺实施质量控制措施

根据创优规划,从施工准备到竣工验收,所有单项施工工艺都要进行有效控制,使所有参建人员明确创优计划,创优目标,达到一次成优的目标。各分项工程的程序质量控制如下:

一、模板工程质量程序控制

二、钢筋工程质量程序控制

三、砼工程质量程序控制

四、砌体砌筑工程质量程序控制

五、墙面抹灰工程质量程序控制

六、隐蔽工程的质量保证措施

建立健全的工程质量检查的验收制度,把责任落实到人,是保证隐蔽工程质量的关键。

1、项目经理对隐蔽工程的质量总负责,项目部负责将各项目责任层层分解,落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序,认真执行三检制度"自检、互检、专检"。

施工班组在工序完成后,对隐蔽工程进行自检,自检合格后镇写质量检查评定表。

质检工程师在施工班组自检合格的基础上,对隐蔽工程进行质量检查;并将检查结果报告项目经理。检查合格后,由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收

监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后,方可进行下一工序的施工。

2、工过程中,质检员、质检工程师经常在工地施工面检查,及时指出工程中的不合格处,让施工班组迅速加以改正。

3、隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行,对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏,位置正确。

4、对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点(停止点),上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。

5、对隐蔽工程的验收,应按合同规定的时间,事先通知监理工程师,让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。

6、模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查,并备有书面记录,然后由监理工程师按隐蔽工程验收,经验收签证后才能浇注混凝土。

7、防水层施工应对防水层基面,每层防水层铺贴和保护层施工进行验收,并办理签证。

8、隐蔽工程的验收要争取一次通过,建立奖优罚劣的制度,对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励,对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组,给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相益结合。

9、按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录,记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等,并将施工过程划分为各个施工阶段,每个施工阶段都有项目总工程师,质量检查人签字,返工后的隐蔽工程复检合格后,填写隐蔽工程验收记录,同时向驻地监理工程师出复检申请,并办理相应得的签认手续。

七、预埋件预留孔洞的保证措施

本工程预埋件及预留孔洞可能较多,坚持施工中多级检查制度是制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证,为此,建立以下质量控制检查体系:

1、施工前,专业主管工程师回同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋件、预留空洞图进行详细对照审查,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔恐位置尺寸、大相径庭、数量、规格等进行仔细复核,充分了解设计意图,发现问题,及时向驻地监理工程师及设计人员反映,并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准,不私自做出论断,之后一结构段为单位,对每段内的预留孔、预留件详细统计,把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上,做好技术交底,交底内容内容要齐全明了。

2、预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求,超出范围的,要坚决拆掉重做。预埋件选用合格材料精心施工,有防水要求的,除设置好防水板等外,穿墙螺栓及穿穿墙管要设止水环,止水环与螺栓满焊,螺栓靠板一侧加木质堵头,拆模后将螺栓齐凹孔割平,用膨胀水泥砂浆封堵,安设时以中线为控制基准,支撑不仅要能保证模板不发生哑移位,同时岁模板本身的变形也要有效控制。

3、预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制,中心线应在结构模板调整平并加固好后,用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网片上,中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中,中线测设严格按双检制执行,未经复核的中线不准使用,确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏,由现场的测量定位放线小组负责定位。

4、砼灌注前,用经纬仪在牢固的钢筋网上,测设基准中心线,,以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查,防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录,签认合格后方可进入下道工序,检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。砼灌注过程中对垂直升降电梯预留孔等模板设置变形两侧点,发现问题立即停止砼浇筑,模板加固靠后才准技术灌注,砼振捣时,振动棒离孔模不能太近,并采取措施保证孔壁密实。

5、拆模时要小心谨慎,不准使用撬的拆模方法。拆模时不能碰对拉螺栓,以免影响砼与对螺栓之间的粘接。拆模后及时最好预留孔、预留件的竣工测量,对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖,防止棱角破坏,对待地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分一道设置明显位置标志,以便装修时使用。

第七节成品保护措施

做好成品保护措施是保证工程质量的一个重要原因。

1、钢筋制品及砼构件、金属制品等,可堆放在室外,室外堆放场地要平整,干净,不得污染成品。

2、成品堆放要分类,分规格,整齐堆放,下垫木块,有防潮要求的要做好防潮措施。堆放场地派专人看管。

3、成品运输时要注意车厢干净,整洁,对于超长构件,要配置超长架进行运输,装卸注意小心轻放,绑扎要牢固,以免成品散落,损坏。

4、现浇钢筋砼结构施工过程中,注意钢筋要按图绑扎,多余

钢筋及铁件要清理。接地及预埋不能有咬口,不能烧伤钢筋。木工工支模时不得随意弯曲,拆除钢筋。钢筋绑扎完成后,下一工序施工人员不得任意踩踏或在上面放重物,防止钢筋弯曲变形。每工序完成后,及时清理施工垃圾。水平运输车道按要求铺设,不要直接放在钢筋面上。

5、禁止任意拆除模板及支撑、以免影响工程施工质量。模板侧不得堆放重物,以免倾斜,发生位置,影响模板质量。浇筑砼时,振动棒不要碰动模板,以免涨模漏浆。派专人看管保护,确保模板质量。

6、砼浇筑完成后要有足够的养护期,终凝前不得上人作业,雨天要进行覆盖保护。楼地面工程施工材料要轻堆轻放,所有装饰工程用油漆等物品,用桶放置,施工时对砼面进行覆盖保护。要按图纸预留预埋好,不得事后随意开凿。

7、砌体施工亦要做好预留预埋工作,不得随意开凿,砌筑完毕后,按要求养护,雨季施工要覆盖保护。砌体完成后要及时进行清理,保证其外观质量。

8、成品保护专职人员,按规定的成品保护职责,做好保护范围内的所有成品检查保护工作。在工程未办理竣工验收前,任何人不得在工程内使用房间设备及其它一切设施。

篇4：小区住宅楼冬季施工质量保证措施

小区住宅楼冬季施工质量保证措施

(一)做好施工准备工作

1、项目部成立冬季施工领导小组,组织有关人员认真学习编制的冬季施工措施和施工规范中有关冬季施工的有关规定,并有记录。

2、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗操作,各操作人员应落实到人。在施工中应做好记录。

3、项目部应提前制订出冬季施工特殊材料计划,根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场,并作好外加剂的复试工作。

4、搭建加热的锅炉房,对锅炉进行试水试压,对各种加热的材料、设备、工具要检查其安全可靠性。

5、工地的临时供水管道、搅拌站、水泥罐及石灰膏等材料应做好保温防冻工作,搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭。排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施。暂且不用的密闭盛水容器和管道,应将水放出,以免将其冻裂。

6、做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比,做好进场外加剂的检验工作。

7、配备适宜的计量工具,特别是掺外加剂应有准确的计量工具。

8、装修工程的门窗洞口应采用遮挡材料进行封闭及保温,施工出入口采用帘子封闭保温。

9、做好图纸会审工作,认真复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工的要求,如有不适合冬期施工要求的工程项目(部位),应及时向设计单位提出修改设计要求,建议设计单位选择适宜的建筑构造和建筑材料。

10、针对具体的单位工程、分部分项工程的施工,各栋号应编制具体的冬施方案,方案确定后,要组织有关人员进行学习并在现场施工中彻底落实,并有记录。

11、加强冬期施工准备工作的检查,凡冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬期施工。

12、模板清理不得用水冲,尽量在钢筋未绑之前清理干净。

(二)加强施工过程中的控制

1、施工时应严格按照冬施方案组织施工,如有变异,须经专业技术负责人审定后,方可执行。

2、所有分项工程施工前,现场技术人员均应对班组进行技术交底,未参加交底的人员,不得参与施工。

3、砼施工时,应根据工程量大小、工程进度要求,以及对砼的强度的增长需求的具体情况来选择施工方法。

4、施工过程中,应及时收听、收看当地的天气预报节目,较早掌握未来几天内的天气变化情况,防止寒流突然袭击。

5、安排专人测量施工期间的室内外气温,暖棚内气温,砂浆、砼拌合料的温度、出盘的温度、上墙入模的温度以及砼养护的温度,并做好记录。

6、加强原材料的质量检查验收,不符合要求的材料严禁使用。

7、加强外加剂的管理,外加剂必须设置专人配置和使用。配置的外加剂溶液,当温度较低时,注意易出现结晶、沉淀现象,要随时加温搅拌均匀。使用粉状外加剂,如发现有受潮结块,应磨碎通过0.63mm的筛后方可使用。

8、加强施工过程中的质量检查,各级管理人员要深入施工现场,对违反操作时的现象及时加以制止,不符合要求的要督促有关人员及时返工。

9、加强质量通病的治理工作,制订必要的纠正和预防措施,防止和减少不合格现象的发生。

(三)对特殊及重要部位施工

各单位施工中如遇到特殊及施工难度较大的部位,常规施工方法无法保证质量,应及时和工程部技术科联系,共同研究处理。

篇5：项目确保质量管理体系运行的机制

项目确保质量管理体系运行的机制

1、控制系统运行的动力

(1)质量管理体系运行机制的核心是动力机制,动力机制来源于利益机制;

(2)项目部要建立各种质量达标的奖励机制,具体如下:

1)对工程整体而言,要制定对所有参加施工管理人员的奖励标注;对劳务队伍各班组和具体施工人员的奖励标注;

2)对于分项工程的优良率制定标注,制定对专业工长及施工人员奖励标注;

3)对于分部工程的验收标注,制定对全体参见施工人员的奖励。

(3)建设工程项目的实施过程是由多个主体参与的价值增值链,只用保持合理的关系,才能形成质量控制的动力机制。

2、控制系统运行的约束机制

(1)没有约束机制的控制系统是无法使工程质量运行处于受控状态;

(2)约束机制取决于自我约束和外部监控效力;

1)要加强具体施工人员的自我质量约束能力,因为他们是质量主体和质量活动主体,经常教育其质量意识、职业道德及技术能力。

2)施工现场质量约束外部监控包括甲方、监理、质量检查站等;

3)项目部管理人员要做自我约束和对施工人员进行外部监控。

(3)因此,自我约束和外部监控对于项目部质量管理体系运行必不可少。

3、控制系统运行的反馈机制

(1)质量系统运行的状态和结果的信息反馈,是进行系统控制能力评价,并为及时做出处置提供依据;

(2)信息反馈必须做到及时和准确,同时要求项目部所有人员深入施工一线,掌握第一手资料;

4、控制系统运行的改进机制

(1)对于质量体系的提高,质量问题的改进是必不可少的环节;

(2)通过经验教训,对下一部施工要注意的事项,和预防措施的制定,或改进施工方法,是质量控制系统运行的关键。