爆破拆除工程质量保证措施

篇2：储罐防腐工程质量保证措施

储罐防腐工程质量保证措施

1、质量目标

1.1工程质量一次交验合格率100%。

1.2单位工程质量一次交验合格率100%。

1.3防腐工程优良率95%以上。

1.4争创抚顺石化优质工程。

2、建立完善的项目部质量保证体系(见图3),各专业责任人员按照质量保证体系程序文件的要求,搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检验、设备保障等日常业务,确保质量体系的正常运行。

3、质量保证体系人员按照公司质量手册开展日常工作,严格执行本项目的质量计划。

4、实行质量责任制

由项目经理、质量员、各班组长,对分项工程进一步细化、量化,各班组应明确其所干工序的质量检查标准和评分标准,并由质量检查人员做现场纪录,并于当日将纪录结果汇总给项目经理,交当日的生产会议评定,评定结果纪录在案。

5、落实、兑现质量责任制

项目经理定期(每月)召开由项目副经理、质检员、各班组长参加的质量分析评比会议,对各班组所干工序的质量检查评定纪录进行综合评定,评定结果直接和其工资、奖金挂钩,并作为年终评定的主要项目。

6、现场监督指导和短期培训相结合

增强全员质量意识,技术员和质量检查员负责施工各班组的质量意识教育和短期技能培训,并配合业主、监理和有关部门监督各班组按照施工规范和设计要求施工,做到一级抓一级,一级带一级,层层承包,分级负责。

7、自检和互检相结合,现场施工各班组严格按照规范操作,作好自检,各班组长配合质检员作交叉检查。

8、作好交接和隐蔽纪录,明确责任、互不扯皮,各工序的完工交接要有班组长的签证,上道工序没有质量合格纪录决不交接,需要隐蔽的工序自检合格后,报业主、监理的有关人员进行检查,合格后作好隐蔽纪录。进行上下道工序交接手续。

9、互相学习,共同提高各班组开展劳动技能竞赛,互相学习,取长补短,不断总结施工经验,共同提高,

10、质量保证技术措施

10.1施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准,设计要求,作好工程技术交底。对材料说明书认真审核,并做必要的检验。

遵循以下程序控制施工的质量:

材料的采购、检验、存放保管、入场--施工环境(特别是冬雨季施工要早做准备)--技术交底和规范的贯彻--质量承包责任制一包到底--班组的自检、互检监理、总包的质量监督、检查--检查结果的反馈--反馈信息的汇总、统计、必要的返工--落实奖惩--施工过程的质量意识提高、施工手段提高、管理制度的进一步完善--联合验收、综合评定。

10.2关键工序的质量控制点

10.2.1原材料检验甲供或自购原材料必须有检验报告或合格证,经联合验收合格方可入库并使用。

11、质量保证体系(略)

篇3：烟囱工程质量目标质量保证措施

烟囱工程质量目标及质量保证措施

(一)、工程质量目标

确保优良。

(二)、质量保证措施

为保证质量目标的顺利实现,特制定相应的保证措施。

(1)公司以创优质工程为目标,建立健全各种管理体系和质量保证体系,在施工中紧紧依靠科技进步,精心组织,严格管理。

(2)施工中坚持按图施工,按施工规范施工,按施工组织设计施工,狠抓各分部分项工程的每一道工序质量,做到目标明确、责任到人、奖罚兑现。

(3)严格控制原材料质量,按照材料计划对原材料进行科学分析,对钢材、水泥、砂石、砖等材料先试验合格,然后才能使用。

(4)施工中,做好砼、砂浆的试配工作,坚决杜绝无试配就进行施工的做法。

(5)在工程施工中,积极开展QC活动,成立由工程技术人员和技术工人组成的QC小组,围绕施工中容易出现的质量通病开展活动。

(6)施工砼施工中,严格控制配合比,搅拌好的砼必须在20分钟内用完。砼的尺寸只允许有正差,不允许有负差,且正差值不超过3mm,模板几何尺寸允许偏差是零;钢筋绑扎间距必须准确,间距和保护层厚度不符合要求的一定返工重做。

(7)工程施工中运用各种的检测仪器,如砼回弹仪、接地电阻测试仪等,对工程进行随时随地的监测,以控制工程质量。

(8)筒壁半径的收分是通过提升架,内外模板整体向内移动,利用操作台上的调整丝杆迫使提升向中心移动而完成收分调整,截面收分是通过调整内侧模板的调整丝杠,实现烟囱自身坡度,筒壁截面及筒径的控制,调整收分需要专人负责,每提升500Cm检查一次作好记录。

(9)中心采用45KG铅坠尘对地面中心点,每500mm检查一次,中心偏差控制在5mm以内,如大于5mm应及时纠偏,纠偏采用以下两种方法。

(a)、倾斜平台法

(b)、用导向杆强制回复法纠偏速度需缓慢进行,操作平台不能斜过大,应控制在1

篇4：螺旋桥预应力施工质量保证措施

螺旋桥预应力施工质量保证措施

(1)本分项工程质量目标:优良;

(2)严格按照设计文件和国家现行规范、规程要求施工,各道工序检查合格,请监理工程师验收签证后,方能进行下一道工序施工;

(3)预应力施工准备期间,组织施工人员熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工要点;

(4)严格按照规范要求进行材料的采购和验收。按照ISO9001质量保证体系的要求做好各项施工记录。

篇5：某住宅楼底板大体积混凝土质量保证措施

住宅楼底板大体积混凝土质量保证措施

1质量主控项目

1.1混凝土必须符合设计及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

1.2评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87)的规定和设计要求。

1.3混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间,(掺混凝土剂后,初凝在10h)

2一般项目

2.1施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。

2.2混凝土浇筑后必须按方案及时养护。

2.3混凝土强度达到1.2MPa前,严禁上人、上料。

2.4混凝土振捣密实,无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实,无裂纹,混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。

3应注意的质量问题

3.1严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比过在将影响补偿收缩混凝土的膨率,直接影响补偿收缩及减少收综裂缝的效果。

3.2止水不带位置周围混凝土要细心浇筑振捣,保证密实,止水带不得依稀。

3.3为保护钢筋,模板尺寸位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞,改动模板、钢筋

3.4在拆模或吊运其他物件时,不得碰坏止水带。

3.5提前掌握天气预报信息,尽可能避开雷雨天气施工,施工现场准备覆盖塑料簿膜,以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。

3.6雨期施工期间要认真勤测混凝土粗骨料的含水量,随时调整用水量和粗细肯料的含水量(由商混凝土站控制)。

4混凝土工程质量预控

质量预控流程如图12-1所示

施工质量预控

图12-1质量预控流程图