框架柱梁板混凝土工程质量措施

框架柱、梁板混凝土工程的质量措施

1、混凝土工程一般要求

①、混凝土原材料应具有出厂合格证、复验报告,按图纸设计强度等级及时委托试验室做混凝土配合比报告,施工时应计量准确,搅拌合理。

②、混凝土运输应及时并防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象,混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过120分钟。

③、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m。

④、混凝土应分层连续浇筑。

⑤、柱、梁混凝土采用插入式振动器振捣,要求插点均匀,逐点移动,不得漏振,做到振点均匀,振后混凝土密实;楼板混凝土采用平台振动器进行振动,确保混凝土振捣密实。

⑥、混凝土浇筑时应经常观察模板及其支撑系统、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞等情况,发现问题应立即停止混凝土浇筑,并在已浇混凝土终凝前修正完好。

⑦、混凝土浇筑完毕后,应在12h后立即加以覆盖并浇水养护,养护期间始终保持混凝土表面湿润,养护期应不小于7昼夜。

2、柱混凝土浇筑

①、柱混凝土浇筑前应先在柱底填50-100mm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土,柱混凝土应分层浇筑,逐层振捣,每层浇筑厚度不大于500mm,振动棒不得触动钢筋和预埋件,除上部振捣外,外部应专门有人随时敲打模板。

②、柱高在3000mm以内时,可在柱顶直接下灰进行浇筑,柱高超过3000mm时应在模板侧面下灰口装斜溜槽分段浇筑;每段的高度不得超过2000mm,每段浇筑完后将下灰口和振捣口封实,并用柱箍箍牢。

③、柱子混凝土应一次浇筑完毕,施工缝应留在主梁下面,在与梁板整体浇筑时应在柱子混凝土浇筑完毕后停歇1∽1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

3、梁板混凝土浇筑

①、同层梁板混凝土应同时浇筑,由一端开始用"赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部更应注意振实,振捣时不得触动钢筋用预埋件。

②、梁柱结点处钢筋较密时,宜用细石子同强度等级混凝土浇筑该部分,并用小直径振捣棒振捣。

③、浇筑板混凝土时虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,有预埋件及插筋处用木抹子找平,严禁用振动棒铺摊混凝土。

④、楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑振捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

⑤、楼梯段施工缝应留设在梯段由平台起向上第三个踏步面的顶面处。