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结构吊装的质量要求技术措施

编辑:制度大全2019-04-01

结构吊装的质量要求与技术措施

(1)标高的控制:楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线,抹找平层后再吊装楼板。

对于墙板安装,是在已吊装好的楼板面上,在每块墙板位置下边,抹两个1:3水泥砂浆灰墩。为保证控制标高的作用,灰墩必须提前铺设找平,达到一定强度后,方准吊装。

(2)铺灰:在墙板下两个找平灰墩以外区域,要均匀铺灰,厚度高出水平墩2cm。为保证灰浆的和易性,铺灰与吊装进度不应超过一间。一般情况铺灰用M10混合砂浆,灰缝厚度大于3cm时,采用豆石混凝土。

(3)吊装:按逐间封闭顺序吊装,临时固定以操作平台为主。用拉杆、转角器解决楼梯间及不能放置操作平台房间板的固定。墙板安装时,各种相关偏差的调整原则是:

1)墙板轴线与垂直度偏差,应以轴线为主;

2)外墙板不方正时,应以立缝为主;

3)外墙板接缝不平时,应以满足外墙面平整为主;

4)外墙板上下宽度不一致时,宜均匀调整;

5)山墙大角与相邻板缝发生偏差时,以保证大角垂直为主;

6)内墙板不方正时,应满足门口垂直为主;

7)内墙板翘曲不平时,两边均匀调整;

8)同一房间大楼板分为两块板时,其拼缝不平,应以楼地面平整为主;

9)相邻两块大楼板高差超过5mm时,应用千斤顶进行调整。

建筑物四个大角的垂直偏差,必须用经纬仪由基线校正。大板安装允许偏差见表2-37。

(4)电焊:焊缝长度不得小于6cm,厚度不得低于母材1mm,做到不咬肉,不夹渣,无砂眼。焊口药皮要砸掉,承重墙下脚预留筋与下层墙板吊环要求两面焊。

(5)塞缝:墙板安装后,立即进行水平缝塞缝工序。缝要塞紧塞密,两面凹进1cm。大楼板安装前,必须在墙板上铺灰,软坐浆。

大板安装允许偏差

编号项目允许偏差(mm)

1基础顶面标高±5

2楼层高度±15

3轴线位移2

4墙板位移3

5墙面垂直度3

6每层山墙内侧2

7同一轴线相邻楼板高差5

8楼板搭墙长度±l0

9建筑物全高垂直度10

注:轴线位移检验标准以基线为准。

每层楼板;墙板安装完毕后,应进行分项验收(包括焊接、吊装等)。

(6)板缝混凝土:支模应安排在铺设墙板顶的找平层之后,便于清理模内杂物。浇筑用的混凝土应严格掌握配合比。

为保护楼地面,灌缝时不允许将混凝土倒在地面上,要倒在铁簸箕内,防止流在地面上。

篇2:钢结构吊装安全施工措施办法

钢结构吊装安全施工措施

a)为保证钢结构吊装安全,应编制确实可行的钢结构吊装安全技术措施,明确规定钢结构吊装的操作平台、临边防护设施做法。

b)认真进行三级安全教育及安全技术交底,提高操作者的自我保护意识。

c)严格执行高空作业安全规定。

d)项目工程部、安全环保部安排专职安全员全过程加强监督检查。

e)塔吊起吊时,绳索工一定要确保物品捆绑牢固,空中运输途中,不得有物品坠落。

f)电梯井内每隔6层设一道水平安全网。

g)电焊火花不能飞溅,必须设围挡,避免伤人或引起火灾。

h)电气焊设备、配电箱等要按规程布置并状态良好。操作工人要有专业上岗证书。

i)因钢结构构件较重,就位时一定要保证其固定牢靠,必要时,要加设临时固定措施。

j)到达钢结构作业面的通道要用工具式钢楼梯,不用钢管脚手架,以防人员在紧急情况下、雨天或冬天从架子上滑落。

k)工人在高空安装作业时,要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,禁止酒后作业,禁止自由悬空作业。

l)塔吊或拔杆的运行,一定要符合操作规程,其本身要稳定,起吊时物体不能超重,吊绳不能与地面锚件或某固定物体相捆绑。

m)沿主楼四周,每隔3层,设置一道全封闭水平兜网,防止人员或物品从上方落下。

n)对高空施工人员应定期进行健康检查,高血压、恐高怔、头晕人员禁止登高作业。

篇3:钢结构吊装施工安全技术措施

钢结构吊装安全技术措施

钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。

一、组织保证:

建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。

二、资金和信息保证:

(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

三、安全技术保证:

(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。

(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。

(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。

(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。

(7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。

(8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。

(9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m.

施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。

(10)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。

(11)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。

篇4:厂房工程:钢结构吊装安全措施

厂房工程钢结构吊装安全措施

(1)结构吊装人员进入施工现场,要戴好安全帽,系好帽带,穿好工作服、工作鞋。高空作业(2米以上)系好安全带。专业人员佩带专职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。各工种要有与本人相符的操作证。

(2)起重工在起吊构件前,要确认构件重量,选用与之相匹配的吊索具,并且要检查吊索的安全性(如钢丝绳是否断股等)。

(3)严禁起重机超负荷作业。

(4)在构件起吊时,要确认构件绑扎平衡牢固后,方可起吊起升,并在合理位置绑扎溜绳。

(5)在构件起吊离地面50厘米处时,起重工应再次确认构件绑扎牢固后,方可起升。

(6)构件起吊的速度不可过快。

(7)构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。

(8)在构件下方,和起重大臂旋转区域内,不得有人员停留走动。

(9)在钢构件就位时,应拉住溜缝,协助就位,此时人员应站构件两侧。

(10)钢构件就位,应缓慢下落。下落放置时,人员应扶在构件外侧,不得将手扶在构件与地平,构件与构件的连接面,放置斜铁时,手应握住垫铁两侧,并且手不得放在或深入构件下方。

(11)使用撬棍校正时,不得将撬棍插入后放手,以防飞出伤人。

(12)需要使用大锤时,大锤回转方向不得站人。

(13)当确认构件找正,放稳,做好临时固定,稳定后,方可摘钩。

(14)人员上梯摘钩时,要系好防坠器,手中不得持有任何物体上下爬梯。

(15)进入高空作业,要系好安全带,并将其挂在安全绳上,随身的工具要挂好或放入工具包中。

(16)高空作业,上下传递工具应用绳索绑好递送,严禁抛撒。

(17)在高空区域(2米以上),任何零散构件及物品、工具、容器,均不得放在建筑边缘,应挂好,或放在容器内并将容器固定好。

(18)所有安全人员严禁酒后作业。

(19)施工所用电动工具,所引的电源线的拆接,均由电工操作。电源导线不准拖地,必须架空2米以上。

(20)6级以上大风、雨、雪、浓雾阻碍视线天气,严禁吊装作业。

(21)电源线严禁破皮外露。

(22)电焊工作要带齐面罩、手套、鞋盖。

(23)电焊机的一次电源线,拆、接须由电工完成。一次线不宜大于5米,2次线不宜大于30米。电焊机需有接地保护。

(24)在潮湿的地方施焊,要站在绝缘板上。

(25)电焊机的把线,零线必须连接牢固,并不得用钢丝绳或机电设备代替零线,把线严禁破皮外露。

(26)遇有雷电天气,严禁电焊作业,雨、雪天气,禁止露天电焊作业。

(27)在电气焊施工前,应清除施工点的易燃物,高空焊接应用石抹布地可能通过下一层的孔洞封死。

(28)施工人员在改变施工点,转入上层或下层施工时,应先将电焊机电源切断,或将气焊的气源切断,将电焊机就位或将气瓶就位后再行施工。

(29)施工人员转入上一层或下一层楼面施工时,先切断电源、气源,上下楼,并将割炬或把线用绳索绑好后,递送到上层或下层,严禁持有接着胶管,把线的割炬,焊钳上,下楼层。

(30)当修补焊缝,使用碳弧气刨时,人员必须戴好防护镜。

(31)二氧化碳气体保护焊,作业前先预热十五分钟。开气时,操作人员必须站在气瓶嘴西侧。

(32)二氧化碳气体预热时的电压不得高于36V。

(33)二氧化碳气体应放在阴凉处,其最高强度不超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。

(34)气焊点火时,不能对人,燃烧的割炬不能随手放置。

(35)乙炔气瓶,必须装有防火装置。

(36)氧气表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。

(37)氧气瓶和乙炔瓶要保持10米以上的距离,搬运氧气,乙炔瓶时不应碰撞,遗缺、氧气瓶不能同车运送。氧气、乙炔瓶严禁物体打击,要有防雨、防晒措施,乙炔瓶须立放。

(38)工完场清。工作完毕后将氧气、乙炔瓶关闭好。检查作业场地,确无火灾危险后,方可离开。

篇5:钢结构吊装安全技术措施

钢结构吊装的安全技术措施

1)进入现场,必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2)操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证:或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师一百傅的指导下进行操作。

3)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

5)在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

6)钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需辅设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处,当楼层高度小于4.5m时,安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故,竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

7)为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。

8)需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。

9)为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

10)施工用的电动机械和设备均需接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆,需集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面需分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。

11)高空施工,当风速达到6级时,所有工作均需停止。

12)施工时还应该注意防火,提供必要的灭火设备和消防监护人员。

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