铝合金门窗安装－质量技术交底记录

篇2：木钢铝合金门窗制安施工安全技术交底

1、施工现场所必须经常清理刨花、木屑等,各种灭火器具要布置在适当的位置,安装灭火器具和装设电气开关的地方,不能堆、塞材料和杂物,保持通畅无阻,车间范围内除特定吸烟室外,一律不准吸烟。

2、使用手提电钻操作,必须配戴绝缘胶手套,机械生产和园锯锯木,一律不行戴手套操作,并必须遵守用电和有关机械安全操作规程。

3、所锯出的副料,边角料、板皮等,应分类按指定地点堆放,一切材料成品要堆放整齐稳固,在一定的高度时,应用板皮隔开垫稳,防止塌落和损坏。

4、上班前不得饮酒,下班后要清理机械和周围环境的刨花、木屑。

5、操作过程中如遇停电,抢修或因事离开岗位时,除对本机关,并应将闸掣拉开,切断电源。

6、凡使用机械操作,在开机前,必须挥手扬声示意,方可接通电源,并不准使用金属物体合闸。

7、门窗框安装、扇作业时,操作人员不得站在窗台和阳台栏板上作业。当门窗临时固定,封填材料尚未达到其应有强度时,不准手拉门,窗进行攀登。

8、安装二层以上外墙窗扇,应设置脚手架和安全网,如外墙无脚手架和安全网时,必须挂好安全带。安装窗扇的固定扇,必须钉牢固。

9、使用射钉枪的操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,作业时要戴防护眼镜,严禁枪口对人。

10、墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲击的刚度,在薄墙、轻质墙上射钉时,墙的另一面不得有人,以防射穿伤人。

篇3：铝合金门窗安全技术交底

1、清理洞口、将灰渣铲平扫清,在门窗框体与建筑墙体接触侧的四周涂刷60mm宽、1.2mm厚的聚合物防水涂膜。2、复核洞口尺寸、定位线、并标出洞口中心线位置。安装前检查塑钢窗表面是否有断裂、缺损、五金件框和窗框变形现象,确认合格后才安装。组合窗框设计要求采取拼樘方式组装成一个整体拼樘螺钉距两端框角及中竖框中横框处间距间距≤150㎜,其它间距≤450㎜进行钻孔固定。4、框上安装固定片,按规范规定固定片离框角及中竖框中横框处间距≤150㎜固定片间距,固定片间距≤500㎜.5、找出门窗框中心线、作上记号(对应洞口中心线)。将窗框立于洞口,用吊线锤规及水平仪等确定框的安装位置安装一个固定片,并用木楔临时定位。6、调整校正垂直、水平、对中、内角方正,位置正确后用木楔塞紧。7、校正了位置后用电锤打孔,并用或膨胀螺钉固定片(双螺钉固定),使门窗与墙体牢固连接,并复测水平度,垂直度,水平度以下框为准,垂直度以立框为准确性,直角度以对角线为准。8、用胶布和保护膜对门窗框进行保护。9、防水砂浆塞缝要求如下:A、门框安装之前应先清洗洞口砼或砖墙表层,后刷水泥素浆结合层,以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。B、塞缝分为两次,第一次采用1:3防水砂浆填塞饱满。第二次采用1:2防水砂浆填充(或灌注)。C、拆除原有固定窗框垫块,填塞防水砂浆。10、门表面及框槽内粘有水泥砂浆时,应在其未硬化前清除。11、待总承包单位抹灰完成做好饰面后,清理框边保护胶纸及灰尘,在饰面形成的凹槽对洞口外侧四边和拼樘与框之间的缝隙打中性硅酮胶。12、安装组合时,拼樘与洞口的连接应符合下列要求:A、拼樘料与墙体连接时,将拼樘料两端长出部份的扁钢用角钢码夹住,然后锚固角码。B、将窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于450㎜,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙采用硅胶进行密处理。C、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用填塞,填塞不宜过紧。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应填塞。13、临时用电符合安全用电规范要求,三相五线制,一个配电箱一个漏电保护器,严禁使用裸露破旧电线。照明用电须用36V安全电压。14、严禁雨中雷电天气下作业,严禁临空无防护作业。高空作业严格带好安全帽,系好下颌带,戴好安全带,严禁在无安全防护处作业,严禁在6级大风以上环境下作业。15、焊接作业人员须有特种作业许可证,须带防护罩、绝缘手套、穿绝缘鞋。16、注意饮食卫生,不适合现场施工人员杜绝使用,特别是未成年及老年人。交底人:日期:接收人:日期:

篇4：铝合金门窗安装安全技术交底记录表

铝合金门窗安装安全技术交底记录表5

工程名称:

交底项目:铝合金门窗安装

交底内容:

一.材料要求:

铝合金门窗材料及构配件品种、规格应符合设计要求及有关文件的规定要求。型材必须经过表面阳极氧化着处理,固氧化膜起保护金属不受腐蚀作用。其附件、固定件除不锈钢外均要作防腐蚀处理,其它材料如钢材、焊条、水泥、玻璃、等材质应符合有关文件规定,窗扇材料厚度不应小于1.4MM,门扇材料厚度应不小于2MM.

二、铝合金门窗运输与存放

1、检查门窗的保质薄膜是否包装好,以免在运输中相互磨擦损伤铝合金门窗的装饰面,从运输工具中取出时,要用人工轻搬缓放,以免变形损坏。

2、金门窗成品应存放在通风、干燥、清洁的室内,严禁与水泥、石灰和酸性的碱性的材料接触,存放时要保持水平,不得有倾斜或与金属材料相接触或硬压堆放高度不得超过15樘,每樘之间要用瓦楞纸隔开,底部应用木材垫高,离地面高度要大于200mm。

三、施工工艺:

1、铝合金门窗施工程序:预留洞口→检查并实侧洞口尺寸→墙面抹灰→按实侧尺寸(扣除安装间隙)下料→组装门窗框→安立柱→刷防腐涂料→安装门窗框→填塞四周灰缝→安装门扇→安装玻璃→检查校正。

2、安装方法:门窗洞口抹灰,外墙一次完成,抹灰进洞口内至门窗边,施工要注意留滴水线和坡度。内墙分两次完成,第一次抹至门窗洞口边,待门窗框安装完成,检查校正后,再进行第二抹灰,并压准门窗四周5厘米。

3、门窗框安装固定是通过锚固铁脚实现的,锚固铁脚固定方法有:采用射钉将Φ4-5钢钉射入墙体;用电钻钻Φ10mm孔,埋入膨胀螺钉;施工时预留孔洞;埋设燕尾铁脚;或在混凝土中预埋铁板等方法,但砖墙不得用射钉固定。

4、立柱与外框安装时先点焊,然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度、并检查对角线是否符合要求,要求垂直度、水平度和对角线的误差约在2mm左右合格后再焊接固定。外框与洞口缝隙应用石棉条工或玻璃棉油毡分层堵塞,弹性连接固定,外留5-8厘米的槽口,填嵌密封材料。

5、内外装饰完成,清扫工作绪后,始可进行门扇安装工作,先将防倒块装入门窗,填嵌密封材料墙框上的保护纸,再安装门窗扇,然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙上的保护纸,再安装门窗扇,然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙上否严密均匀,启闭是否平稳、轻松、自如、扣全合紧密,直至符合质量要求为止。

6、为防止水泥、电火花等污染,施工时要作好保护。可木板作挡板、或用石棉布保护。安装过程中要实时清理门窗表面的水泥砂浆密封膏等,粉刷全部完成后,将保护胶纸撕去,并拭擦拭干净。

四、质量要求:

1、铝合金门窗所用品种、规格、开启方向及安装位置应符合要求。

2、允许偏差:高度与宽度尺寸偏差±1.5~2MM;窗的各处接缝不大于0.3~0.5MM;正侧面垂直度2MM,水平度1.5MM;其扇与框的搭接宽度允许偏差±1MM;

门窗横框水平标高小于5MM。

3、窗平面不得翘曲或扭曲变形,门窗框扇配合严密,间隙均匀,表面平整光滑、无碰伤、无硝盐腐蚀斑点。

4、门窗和附件安装位置正确齐全、牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活无噪声,不应有阻滞回弹,倒翘等缺陷。

五、安全要求:

1、射钉枪的使用,操作时应按射钉、射钉弹及射钉器的说明书规定进行。射钉枪口严禁对人。射钉弹严禁受热,不得将射钉放在焊区下方或邻近有热源处。

2、工具使用完后应收拾好。

交底人签章:

接受交底人签章:

篇5：铝合金门窗安装安全技术交底（3）

铝合金门窗安装安全技术交底3

1.搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。

2.堆放玻璃应平稳,防止倾塌。

3.不准在垂直方向的上下两层同时进行作业,以免玻璃掉落伤人。

4.门窗应在室内竖直堆放,并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放,严禁与酸碱等物一起存放。

5.铝合金门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。

6.门窗的玻璃应用夹具紧固,四周内外侧应用密封膏封严。

7.安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。

8.洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙,应用密封膏封严。

9.不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊,以防门窗。