学校配套工程质量管理程序框图

篇2：某综合实验楼工程质量管理体系

综合实验楼工程质量管理体系

质量就是企业的生命,为保证公司的发展和壮大,公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的质量管理体系,并连续几年取得了多项工程创北京市结构长城杯、建筑长城杯、甘肃省**市白塔杯。这些成绩的取得,就得益于我公司规范化、程序化的质量管理体系。

质量管理体系

我公司的质量管理实行公司、项目两级管理办法,质量管理由公司牵头组织、指导、监督,由项目负责落实与改进,从而形成了良性循环的质量管理机构(详见质量管理机构示意图)。

1、公司质量管理体系

公司按照本企业的项目管理模式,严格按照GB/T19002-IS09000标准建立有效的质量保证体系,制定公司的《质量管理程序文件》和《质量手册》,明确公司各部门和项目主要领导的质量职责,强化质量的过程控制和程序化管理。公司各部门为工程质量指导、监督层。

2、项目质量管理体系

公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理,挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册,制定项目的《质量计划》。明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。

项目质量管理机构组成详见下页"质量管理机构示意图":

(1)项目质量管理体系由决策层、监控层、管理层、作业层四层组成,从结构上保证项目质量要求的实现。

(2)项目经理、总工程师、生产经理、成本经理、机电经理组成项目质量管理决策层;技术部、质量部、工程部、机电部、物资设备部、经营计划部组成监控层;各劳务与分包的管理人员组成管理层,负责检查、控制、改进质量落实情况;

各劳务与分包的施工人员组成作业层,负责落实项目的质量要求。

3、质量职责

根据本公司的项目管理模式,以及ISO9000的要求,对项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定,做到"分工明确、责任到人":

(1)项目经理

是项目质量的第一责任人,组织工程质量策划,制定工程的结构和总体质量目标,并指导和监督项目质量工作的实施;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和业主之间的关系。

(2)项目总工程师

制定分部、分项和阶段质量目标,组织项目各部门制定、落实质量保证措施,对阶段性质量进行监督、检查、总结、改进;组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

(3)项目工程经理

工程经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

(4)项目商务经理

从签定合同文件的角度进行质量控制,在合同中明确质量标准及解决质量纠纷的方法,为实际操作提供可行的依据。

(6)项目技术部门及机电部

参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;

负责建筑安装施工过程控制;负责工程技术文件资料的管理和控制;负责进行自行分包系统的二次设计,负责与指定分包的二次设计进行协商和沟通,对可能出现的质量问题进行预控。

(7)项目质量部

进行现场检查和监督,及时与技术部门沟通和联系,组织施工人员定期进行现场会诊和学习;参加不合格品、不合格项分析会,参与检查、纠正和预防措施的实施;负责工程质量检验各项记录的管理和控制。

(8)项目工程部

负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;

负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

(9)项目物资设备部

负责工程施工所需物资的供应工作,负责进场物资的验证工作,并做好记录;

负责按产品标识和可追溯性工作程序;对现场物资进行产品标识和唯一性标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。

(10)项目经营计划部

负责项目经理部合同的管理,监督工程合同的履行情况,进行合同评审,保存评审资料。

(11)项目工程师、质检员

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。

(12)项目材料员

负责物资的采购、标识、管理,配合技术人员进行现场检验,保证所采购物资的质量符合要求,保证所采购物资的附属资料准确、齐全,并及时交付相关单位;监督物资使用时限的有效性,发现过期使用物资立即制止,并及时退场更换。

(13)项目工长

施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要参与者,并应做好现场技术交底工作。

篇3：综合实验楼工程质量管理措施

综合实验楼工程质量管理措施

1目标管理

我们对单位工程的分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程的质量目标,从而顺利实现工程的质量目标。

2加强预控

(1)项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量计划等。

(2)加强对图纸、规范的学习

项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给设计院。

(3)施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底

施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底、用以指导工程的施工。编制时严格按照**市奖项的评审要求,结合工程实际认真编写,并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。严格执行监理规程,不但将施工组织设计、施工方案报监理审批,同时将主要分项施工技术交底报监理备案,在监理执行旁站过程中帮助我们对施工过程进行监控。

相关技术工作的质量保证体系见下表:

技术工作质量保证体系

(4)注重对分包队伍的选择

我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的分包队伍参与本工程的施工,我公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法,对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,为工程质量目标奠定坚实的基础。

(5)做好培训和交底

增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。

项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对分包班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。

(6)加强合同的预控作用

合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,我们将特别注重分包的选择,比较各分包方价格、工期、质量目标,细化合同的内容,将对分包的质量要求写入合同中,合同内容力求全面严谨,责权明确,不留漏洞。

(7)严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验

结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。

材料、设备采购的保证体系图:

3加强过程控制,创"过程精品"

(1)严格按方案施工

我们对每个方案的实施都要通过:方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施等几个步骤进行。

施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案,以及可操作性强的技术交底,就能保证工程的整体部署有条不紊,施工现场整洁规矩,机械配备合理,人员编制有序,施工流水不乱,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格执行方案、交底的要求。这些,都将有力地保障工程的质量和进度。

(2)坚持样板引路

分项工程大面积展开前,由项目的专业工程师,根据专项方案、技术交底,组织劳务或分包进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的大面积施工。这样一来,劳务和分包在样板施工中也接受了技术要求、质量标准的培训,便于项目做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准的管理。

(3)实行"三检制"

在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,填写工序交接单,认真做好隐蔽工程的检测和记录。

(4)实行挂牌制度

工程中的标识包括材料标识;测量标识;已完工程质量状态;成品、半成品检验状态标识。

材料标识是指到现场的材料按检验合格、不合格、待检验三个状态进行标识;确保经检验合格的材料在现场使用。

测量标识是依据现行测量规范和**市测量规程对建筑物的楼层标高、楼层定位进行标识。按照我公司创杯工程的要求,墙、柱测量放5道线,分别为50cm线、墙体边线、模板边线、轴线等;墙、板高程放置建筑1m线、顶板下10cm线、钢筋50线(结构板上50cm线)。

已完工程质量状态标识是指对已经完成的各分部、分项工程进行标识包括现场标识、技术资料标识。为保证质量,工程完工后,必须及时进行标识;技术资料标识(质量评定)按现行规范、标准进行,现场标识是指用方型印章在现场标出质量状态,该标牌上包括以下内容:工程部位、完成时间、施工队伍及班组、施工队负责人、验收时间、平整度、垂直度、评定等级等。

成品、半成品标识包括对半成品钢筋设置料牌布,料牌布内容包括某层某部位钢筋型号。另外对现场大模板的标识,标识为"已清理、待清理、正在清理"。

实行技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌,以明确责任。

执行产品标识制度,对直接操作的工人具有直观影响,可参照强。

另外实行挂牌制度,最大好处是,鼓励先进,鞭策落后者。

(5)实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制采取两种方式解决已出现的质量问题及预计要出现的问题。

一种方式:日常的检查工作后及时反馈,如项目质量工程师、专业工程师、管理人员对检查出现的问题,进行分析制订整改措施,下发劳务队伍执行。

另一种方式:定期(每月、特种工程)由项目总工主持,由项目经理部及劳务、分包方的施工现场管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由项目总工以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目各负责人、各部门和各劳务、分包方,简报中对质量好的要给予表扬,需整改的部位注明限期整改日期。

(6)加强对成

品的保护的管理

由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用。我们将制定成品(半成品)保护的措施,并设专人负责成品保护工作。

在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,及时恢复。

工序交接检采用书面形式,由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效,并保存工序交接书面材料;

签字确认后,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

成品保护遵循施工规范规定,执行"防、护、盖"的规定。详见成品保护措施。

(7)奖罚制度

我们在工程施工中将实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。

篇4：幕墙项目工程质量管理

幕墙项目工程质量管理

我公司历来非常重视工程质量的管理,视工程质量为企业的生命。有明确的质量体系及工程质量方针。根据本工程的质量要求,结合我公司的ISO9001质量保证体系,本工程施工质量采取全过程的质量控制+事后检验的管理方式,保证本工程施工质量达到国家或行业的质量检验标准合格。工程质量管理规定如下:

一、适应范围

适用于公司所有幕墙工程项目。

二、主要职责

工程施工由项目经理组织质量策划,并编制施工项目质量计划;幕墙构件加工由加工厂厂长组织质量策划,并编制加工生产质量计划。

三、程序内容

⑴幕墙工程项目签定合同后,由项目经理或其授权人组织工程项目技术负责人、质检负责人、采购负责人、施工班组长等骨干人员,召开质量策划会议,提出项目的质量目标和组织机构、对工程设计、采购、工期、造价、施工管理、检验、交付等个体事项进行讲座策划。由指定人员做好质量策划会议记录,讲座策划的结果形成《项目质量计划》。

⑵由项目经理或其授权人对策划结果,编制《项目质量计划》,公司制订了项目质量计划范本,供编制人员参考。

⑶编制《项目质量计划》时,参照范本提出的相关要求,内容必须完整、准确、语言必须简明易懂并体现范本中有关的各质量要素及主要运作的要求。

⑷《项目质量计划》的批准发布。《项目质量计划》经项目经理签字后报工程管理部经理审核,由总经理批准发布。

⑸《项目质量计划》的发放、管理。《项目质量计划》由体系办负责发放到有关部门和人员,做好发放登记记录。所有在用的《项目质量计划》为受控文本,按《文件控制程序》的有关规定控制。

⑹项目质量计划的实施。经批准发布的项目质量计划由工程负责人组织有关人员贯彻实施,项目经理对质量计划实施情况进监督检查。

⑺项目质量计划的修改。项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行,并由项目经理审核后报工程管理部经理批准,修改后的项目质量计划要及时发放到持有人手中,并收回作废的版本。修改后的项目质量计划应依照本程序规定发放管理。

⑻幕墙构件的《加工生产质量计划》。工程施工项目所需的幕墙构件由公司下达任务给本公司加工厂进行加工生产,加工厂应根据每项任务的特点和特殊要求制订《加工生产质量计划》,确保幕墙构件成品满足规定的要求。

1)加工生产质量计划的编制要求和审批程序。根据公司总经理下达的加工生产任务指令,厂长组织生产车间负责人、质检人员等进行质量策划,并编制出《加工生产质量计划书》,其主要内容应包括:

2)幕墙构件加工生产的质量指标。设计加工图纸的接收和技术规范、加工工艺文件的准备;做出加工进度安排时间表;编制加工原材料、零、部件的采购计划,报公司材料科审批(批量材料由材料科负责采购,零星或畏助材料经材料科审核后加工厂安排自行采购);向车间主任下达加工任务,以及向技术人员,加工班组长和质检员进行图纸交底的安排;准备必须的工序加工操作规程或作业指导书以及对新招收工人的操作;准备必须工序检验规程和成品检验规程;生产加工设备和工艺装备的检查和准备;检测设备、器具的检查和准备;安全文明生产的检查及事先对隐患的排除措施;加工生产质量计划书经总经理审批后实施。

3)加工生产质量计划书的修改

加工生产质量计划书需要修改时,由厂长审批后方可实施修改,修改后报总经理审批;加工生产质量计划书的发放、使用依据《文件控制程序》有关规定执行。

⑼质量计划的检查和验证:

项目质量计划落实情况由项目经理组织检查,采购计划由材料科主任组织检查,检查结果由工程部经理审核后提交总工验证确认,《加工质量计划》由副厂长组织检查,检查结果由厂长审批后,提交总工验证确认,记录在《质量策划实施情况检查表》中。

篇5：小区环境配套工程质量目标质量保证措施

住宅小区环境配套工程质量目标与质量保证措施

(一)本合同段工程质量目标:优良.

1)分项工程一次检查合格率:100%

2)分项工程优良品率:≥95%

3)竣工单位工程合格率:100%

4)竣工单位工程优良品率:95%

5)工程档案真实率、完整率100%

(二)工程质量保证体系

1.成立质量专职机构

经理部成立全面质量管理领导小组,由项目经理、总工程师任正副组长,成员由项目经理部副经理、质检工程师、试验员、领工员、作业分队长与分队质检员等组成。具体质检组织机构见下图:

项目经理、总工程师

项目副经理、质检工程师

试验员

领工员、作业分队长、分队质检员

现场作业班长、质检员

2.质量保证体系

质量保证体系是创优质工程的组织管理的全过程,必须从上到下,从

质量教育、质量管理、质量检验、质量监督、质量奖罚等方面进行质量保

证,从施工现场到后勤服务全面系统的开展质量活动。质量保证体系见图:

制定质量目标

编制质量目标实施计

全员培训

细化生产管理

物资采购供应把关提高生产操作工

强化产品验收合格

4.质量控制程序图:详见质量控制程序图。

(三)工程质量保证措施:

1.质量保证措施

1)质量管理制度保证措施

为了确保工程质量,在工程开工前,建立系统完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行,从管理上确保计划管理目标的实现。

(1)建立开工前的分级技术交底制度

工程开工前,先由项目总工程师组织工区技术主管及所有技术人员进行技术交底,再由工区主管或技术人员向现场施工人员进行技术交底,明确该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工工艺和注意事项等,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度

坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量资料未经换手复核不施工;

材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查者不施工。

“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;

施工记录不全不交接。

(3)对工序实行严格的“三检”

“三检”即:自检、互检、交接检,上下班道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

(4)建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目,首先由队、工区、项目经理部逐级进行自检,自检合格后,会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字。

(5)建立原材料采购制度

原材料采购必须制定采购计划,采购计划按技术部门提出的施工总进度、施工图纸和技术制定。

(6)建立严格的原材料、成品和半成品检验、验收制度

原材料、成品与半成品进货入库要由质检工程师组织进行验收,参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及相关人员。钢筋、水泥、砂、石料等工程主要材料,分批号进行检验,合格后才能入库存放与使用。

2)质量管理工作保证措施

(1)坚持质量第一、信誉第一的质量管理方针。以工程质量为施工经营管理的核心,经常组织全体施工人员开展质量教育活动,增强质量意识,牢固树立“质量第一”的观念,体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。

(2)针对各个环节,制定相应的质量保证措施,狠抓关键工序,确保整体,针对不同的工程项目,建立相应质量保证细则。

(3)加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,严格按照设计文件和图纸施工。吃透设计文件、施工规范和验标内容`,施工人员严格执行施工标准、质量检查验收标准和工艺要求,逐级进行详细技术交底,发现问题即时解决。

(4)严格执行工程监理制度,班组、工区自检、经理部复检,合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师检查签认后方能隐蔽。

(5)项目经理部、工区设专职质检工程师,作业队设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监控下进行。质检工程师有质量否决权发现违背施工程序,不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令限期整改并有权进行处罚。

(6)制定实施性施工计划的同时,编制详细质量保证措施,没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。

(7)加强工程试验管理,建立台帐和施工记录,优选施工配合比,经监理工程师批准后执行。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料进行认真的检验,把好材料进货关。禁止使用不合格材料。

(8)工程试验所用的各种计量仪器、设备定期进行检查和标定,确保计量仪器设备的精度和准确度。

(9)把好各工序中施工过程的质量检验关,对加工的半成品,按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。按工程需要配齐试验、检验设备,以满足工和试验的要,求认真做好原材料的检查、试验和对砼、喷射砼的质量检查工作,使节其始终处于可控状态。

(10)完善内部承包责任制,制定质量奖励办法,做到制度明确,责任到人,大树“以优为荣,以劣为耻”之风,将质量优劣与个人收入和荣誉挂钩。

在主要的结构部位,吊牌标记操作者姓名,并记入质量档案。对关键工艺、关键工序实行质检工程师旁站监督,以便及时发现和处理质量事故苗头。

3)工程质量保证措施

(1)施工前,认真核对设计文件,编制详细的实施性施工组织设计。

(2)利用全站仪对设计单位交付的中线控制桩、水准基点桩进行复测。

施工测量建立严密的复核制度,确保道路中线、水平在误差允许范围内。

施工过程中使用的模板表层应经常清理修复,达到光滑平顺,不漏浆,接缝严密整齐,内实外光。

(3)砼内实外美是我们一贯追求的目标,但是,在施工过程往往会出现一些常见的影响工程内在和外观的质量问题题:如砼施工中的蜂窝、

麻面、露筋、施工缝夹层等。根据多年施工积累的丰富施工经验,采取相应予防和整治措施,确保本工程质目标实现。在施工过程中,砼的搅拌、运输、浇筑等应满足相关规范要求。

4)隐蔽工程的质量保证措施

凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前,均应进行隐蔽工程验收。

项目指挥部设质量管理工程师和专职质检人员,跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序施工,确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查,监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时,质检工程师和施工员应配合并作好记录。隐蔽工程验收程序见下图。

2.质量保证框图

1)主要工程材料、设备控制程序

主要工程材料、设备控制程序,见下图:

2)工序质量控制

⑴上下工序交接检查程序

(四)检测、试验保证措施

1.质量保证措施见下图。

办理交接桩和负责控制测量;校准、检验商

精量仪器;监督、复核工程作业队的放样测量,

2.检验和试验手段及措施

1)工地上建立甲级试验室,配备足够的符合要求的试验仪器并定期送检,妥善维护。

2)岗前培训试验和计量人员,持证上岗,确保人力资源满足工程需要。

3)对进场的钢筋、水泥、防水材料、大堆料等按试验规程要求做好材料复试,确保未经复试或复试不合格的材料不投入使用。

4)每天测定砂、石料的含水率,依据含水率的变化调整砼施工配合比。

5)每批钢筋正式焊接前,必须按实际操作条件进行试焊,报监理检查,试焊合格后,方可成批焊接。

6)钢筋焊接、试件砼抗压、抗渗试件的制作数量、尽寸符合规范要求,任意选取并应具有代表性。砼试件的养护必须在标准养护池中进行。

7)砼浇注过程中定期测量其坍落度,出机温度,入模温度及室温度,作为制定砼养护措施的依据。

8)根据砼试块的强度统计值规律考核商品砼石家的质量水平,作为评价分供方的基础。

9)定期分析试验数据和结果,开展TQC活动,应用统计技术不断提高检验和试验水平。

(五)成品质量保证措施:

1.成立成品保护管理小组,负责制定成品保护实施细则,全员培训,管理小组进行监督实施。

2.各施工队伍负责施工期间的产品保护,凡因施工造成的产品破坏均由各施工队伍负责。

(六)技术保证措施

1.测量保证

1)所有测量仪器在使用前都应进行校检,确保其精度满足测量要求,专人操作,妥善存放。

2)实行测量复核制度,未经复核的测量桩点一律认为是无效桩点。

3)建立足够精度的地面及地下导线网和高程控制网,按工程技术规范要求施测。

4)布设足够的合格控制点,精心做好标志,要求点位稳定、单一、清晰易打并做好记录。所有测量桩点应设在地层稳固,便于查打和保护的地方。

5)及时进行测量平差,分析测量中产生的误差,开展QC活动,不断改进测量水平,提高测量成果的正确性。

2.混凝土施工保证

1)作好基坑排水工作,严防地下水及地面水流入基坑造成积水而影响混凝土的正常硬化,导致混凝土的强度降低。

2)基底必须稳固,防止施工中或施工后产生沉降。

3)模板需均匀涂刷脱模剂,拆模时必须在混凝土达到强度后进行,严禁重撬模板。模板支撑点必须稳固,防止沉陷、跑模、胀裂。固定模板用的串心螺杆须焊接牢固,在割除外露螺栓时需凹入混凝土,并用砂浆二次抹平。

4)为防止离析,浇筑混凝土时入模自落高度不得超过1.5m。

5)必须确保钢筋保护层厚度,严禁露筋。

6)施工缝应将接缝处混凝土凿毛清洗,用同级配的砂浆摊平,灌入第一层混凝土时应轻倒,避免砂浆挤散,形成蜂窝。

7)应根据一次浇捣混凝土的数量和供应频率提供商品混凝土。配备车辆确保混凝土的连续浇筑,避免产生冷缝。混凝土浇捣好后严禁重物碰击。

8)混凝土必须浇捣密实,插入式振动棒插入间距不应超过有效半径的1.5倍,避免欠振、漏振和过振。施工缝和埋设件附近振捣密实,避免振捣器触及模板和埋设件等。

9)当混凝土进入终凝,即应开始浇水养护,养护时间不少于14d,冬季施工时应采取保温措施。

10)不宜过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-20℃,以防止混凝土表面出现裂缝。

3.沉降缝的技术保证措施

1)沉降缝的构造形式和材料必须符合设计要求。

2)沉降缝所使用的材料经检验后方可使用。

3)应保证沉降缝竖直,经质检人员检查合格,办好隐检,报监理检验、签证,才可进行砼浇注作业。

4)嵌缝密封膏与接缝两侧壁须粘结牢固、密封、无渗漏水现象。嵌缝质量应密实,表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。