脚架施工安全技术交底

篇2：高顺铭都外架搭设安全技术交底

夏存良外架班组:

该工程主体结构已完工,现已进入外装修需重新搭设外脚手架,经项目部决定,由你班组负责于2010年9月14日开始重新搭设,在搭设前特对你班组做以下安全技术交底,望你班组各操作人员严格按交底执行。

一、凡进入施工现场,必须遵守项目部所规定的各项管理规章制度,严禁在工地上打架斗殴,严禁在工地上随地大小便,严禁偷盗,注意成品保护。

二、各操作人员必须经过专业的安全培训,体检合格,并取得相关部门颁发的特种作业操作资格证书后方可上岗作业。

三、在作业过程中,必须坚持安全第一、预防为主。必须戴好安全帽,正确系好安全带,穿好防滑鞋,严禁身体不适或酒后作业。

四、操作人员必须服从项目部管理人员的安排,由项目部派专人负责统一指挥,统一协调,配合装饰公司现场管理人员一同认真负责完成任务。

五、外架在搭设过程中,内立杆、外立杆、纵向水平杆的间距等严格按装饰公司提供的外架搭设方案实施,在搭设施工现场要划定危险区域,并派专人负责监管。

六、外架的硬连接采用钢管抱柱连接,必须保证架体的稳定性。作业层脚手架的脚手板应铺设严密,下部应用安全平网兜底,每隔10m设置一道水平防护,脚手架外侧应用密目式安全网做全封闭,不得留有空隙,密目式安全网应可靠地固定在架体上,架体外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并且应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,斜杆与地面的倾角宜在45°—60°之间。

七、外架搭设完后,由项目部组织外架组、外装修班组、安全、技术等有关人员进行共同验收,认为合格后办理交接手续方能使用。

以上交底请你班组各操作人员认真执行。

宜良县狗街建筑公司直属六处

?高顺铭都项目部

?2010年9月14日

篇3：接触网附加悬挂架设安全技术交底

一、附加悬挂安装技术要求

1、回流线一般安装在支柱顶部,当遇有信号机、跨线建筑物、隔离开关、避雷器、隧道等无法保证绝缘距离时,采用侧面安装,必要时需降低高度安装。

2、为保证隧道内外回流线的平顺过渡,隧道口两边的回流线通过肩架安装在线路侧,与隧道的绝缘距离满足规范要求。

3、无配线车站在雨棚两端的回流线从田野侧过渡到雨棚预留的横梁顶部,安装时注意平顺过渡,并保证对雨棚、横梁等的绝缘距离。

4、回流线、跳线肩架和附加导线下锚底座在H型钢柱采用孔内安装,在φ350圆杆上采用孔外安装,安装高度为:回流线肩架和对向下锚抱箍距柱顶0.2米安装,跳线肩架距柱顶下方1米安装,对锚处的回流线肩架安装在对锚抱箍下0.2米安装。

5、H型钢柱回流线肩架、跳线肩架螺栓均朝H型钢柱安装,即螺杆头在H型钢柱外侧;φ350圆杆的回流线和跳线肩架螺栓由肩架本体穿向抱箍侧。

6、硬横梁上的回流线、跳线肩架螺栓由下往上穿。

7、侧面安装的回流线肩架安装应呈水平状态,适当抬头,施工偏差+50mm,-0mm。

8、柱顶支撑绝缘子安装时应保其证槽口方向与回流线方向一致,同时将螺帽拧紧(弹垫靠柱顶侧安装)。

9、锚段关节双(或三腕臂)腕臂处需安装跳线肩架,但跳线肩架上的针式绝缘子位置与普通肩架不同。

10、回流线高度发生变化时,相邻两支柱的高差控制在500mm以内。

二、附加悬挂线材选用及下锚连接形式

1、回流线和供电线采用LBGLJ-185/25,额定张力为10KN;供电线采用LBGLJ-185/25,额定张力为12KN;架空地线采用LBGLJ-70/10,额定张力为6.5KN。

2、回流线下锚连接形式为:①、隧道外对向下锚:12杵环杆+*WP2-70+W-7B单联腕头挂板+预绞式导线耐装线夹;②、隧道内对向下锚:Z-7挂板+350双环杆+预绞式导线耐装线夹

二、附加导线架设

1、附加导线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等现象,放线时应同时进行外观检查,发现缺陷和损伤时应及时作出明显标志以便处理,铝包钢芯铝绞线断一股时应截断重接。

2、回流线下锚处预留2.5米以便安装预绞式导线耐装线夹,接头制作在预绞式导线耐装线夹与回流线肩架绝缘子中间位置,接头与跳线肩架分别位于支柱的异侧安装。

3、紧线时下锚侧应加挂拉力计,张力达到设计额定张力的110%时方可正式下锚,如不加挂拉力计,则附加导线弛度应符合安装曲线规定,施工偏差为+5%~2.5%,弛度测量应在距下锚处大于1/2锚段的跨距测量,测量跨距数不应少于2个,也可取几个不同处跨距弛度的平均值。

4、附加悬挂下锚采用预绞式导线耐装线夹;在柱顶支撑绝缘子上采用保护条;在针式绝缘子上绑扎采用预绞式绑线;对锚采用预绞式跳线接续条;接头采用全张力接续条,具体型号如下表所示:

导线型号

LBGLJ-70/10

LBGLJ-185/25

LJ70

预绞式导线耐装线夹

DG-4545

DG-4550

保护条

PL-0137

PL-0148

PL-0137

预绞式绑线

P10110

P10106

预绞式跳线接续条

JLS-0129

JLS-0141

全张力接续条

FTS-MS-10135

FTS-MS-10139

5、预绞式导线耐装线夹、护线条、绑线、接续条首次安装应在厂家现场指导下进行,并按照厂家提供的说明书进行施工,并注意以下细节。

①、预绞式耐装线夹和心形环型号与导线型号相匹配;

②、从绞合色标处开始绞合;

③、安装后的线夹线条平整,缝隙均匀;

④、所有线条均安装到位,避免存在架空的线条;

⑤、不允许过度用力导致线条异常变形。

⑥、安装全张力接续条前,首先在安装接续条长度范围内的铝包钢芯铝绞线表面打磨,使表面光亮、干净之后涂上一层与导线匹配的导电脂,然后开始安装,使接续条的中点与导线的接头对其安装,两接头之间的回流线距离大于150米。

⑦、全张力接续条为一次性使用产品,安装在导线耐装线夹的滑槽内;

6、回流线跨越非电化股道时,任何情况下对轨面不得小于7.5米;回流线跨越电化股道时,对带电部分不得小于2米;在居民区或车站站台,回流线在最大驰度时对地面的高度不得小于6米,在非居民区不得小于5米;回流线与建筑物间的距离,水平距离在最大风偏时不得小于1米,垂直距离不得小于2.5米,回流线距支柱边缘不得小于0.8米;

7、附加导线跨越铁路,一、二级公路,重要的通航河流及不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线不得有接头。一个耐张段内接头,断股补强数不超过:500m时为1个,1000m及以下为2个,1000m以上为3个,接头位置距悬挂点不小于500mm。

8、回流线与跨线桥底部距离大于0.5米。

9、H型钢柱上的柱顶支撑绝缘子为统一工艺,统一安装在支柱的田野侧,靠海口方向。

三、安全注意事项

1、施工时,防护人员要盯控过往车辆的运行情况,并及时提醒施工人员注意;

2、上杆前检查脚扣、安全带等受力工具,确保安全可靠方可使用;上杆作业时,施工人员应戴好安全帽,系好安全帽绳,安全带应系好,经检查无误后方可作业;作业时应防止安全带从杆顶滑出,以防坠落,杆下严禁闲人停留。

3、杆塔上工作时,工具和材料应用绳索传递,严禁上下抛掷,料具严禁放在杆塔或肩架上,且工具、材料应放在远离线路一侧,以免发生危险;

4、施工人员进入施工现场必须穿工作服,戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚上岗。

5、雨天上杆作业时,注意采取防滑措施。

6、施工遇有暴雨、浓雾或六级以上大风,应停止高空作业。

7、放线前对线盘进行详细检查和加固,放线时,要求线盘正常工作,并保持回流线张力均衡。利用汽车等运输工具放线时,其行车速度不得大于5公里/小时,并尽量保持匀速,严禁紧急启动或刹车,以免线索发生折断、背扣、混线等情况,线盘制动可靠,守线盘人员与施工负责人必须保持联系。

8、在未进行张力放线区段,放线时两悬挂点间驰度很大,放线车行进中,回流线往往随着张力变化而上下摆动,行人在下方则可能击伤头部或挂伤,因此架线时,在放出的回流线下面不得有人。

篇4：大模板的堆放安装及拆除安全技术交底

1.大模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。

2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。

4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

5.全现浇结构安装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随大模板起吊。

7.大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。

8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

10.大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。

11.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

12.补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

篇5：地毯铺设施工技术交底

1.1本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。

2.1材料及主要机具:

2.1.1地毯:目前市场大致有以下四大类:

2.1.1.1羊毛地毯:系以纯羊毛加工制成,分手工织及机织两种。

2.1.1.2纯羊毛无纺地毯:系以纯羊毛无纺加工而成。

2.1.1.3化纤地毯:系以丙纶或睛纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,再与麻布背衬加工而成。

2.1.1.4合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。

2.1.2衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。

2.1.3胶粘剂:无毒、不霉、快干,0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

2.1.4倒刺钉板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。

2.1.5铝合金倒刺条;用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。

2.1.6铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。

2.1.7裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

2.2作业条件

2.2.1在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转正常,经专业验收合格,并经核验全部达到合格标准。

2.2.2铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层(如一毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子油一道等),并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土,撒1∶1水泥砂压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度,含水率不大于8%。

2.2.3铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8%。

2.2.4地毯、衬垫和胶粘剂等进场后,应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合,应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用。

2.2.5应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

2.2.6大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织按样板要求施工。

3.1工艺流程:

基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理

3.2活动式铺设:是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法,即不与基层固定的铺设,四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。

3.3固定式铺设操作工艺

3.3.1基层处理:铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。

如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整偏差不大于4mm。

3.3.2弹线、套方、分格、定位:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求时,则严格按图施工。如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线,便可定位铺设。

3.3.3地毯剪裁:地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出2cm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。?3.3.4钉倒刺板挂毯条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8~10mm,以便于钉牢倒刺板。

3.3.5铺设衬垫:将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。

3.3.6铺设地毯

3.3.6.1缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼接处缝合。缝合完毕,用塑料胶纸贴于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。

3.3.6.2拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩好毛边。长出的地毯,用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板上。

3.3.6.3用胶粘剂粘结固定地毯:此法一般不放衬垫(多用于化纤地毯),先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带,用胶粘剂粘贴,然后将胶粘剂涂刷在基层上,适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结,公共场所宜采用满粘。

铺粘地毯时,先在房间一边涂刷胶粘剂后,铺放已预先裁割的地毯,然后用地毯撑子向两边撑拉,再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边。

3.3.7细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅,地面与管根、暖气罩、槽盒,走道与卫生间门坎,楼梯踏步与过道平台,内门与外门,不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

4.1保证项目:

4.1.1各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。

4.2基本项目:

4.2.1地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。

4.2.2拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。

4.2.3地毯与其他地面的收回或交接处应顺直。

4.2.4地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污杂物等。

5.1要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。

5.2地毯等材料进场后,要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋,要防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。

5.3要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面,否则必须返工取出重铺。

5.4要认真贯彻岗位责任制,严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕,就应及时清理地毯上的杂物,及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头,严防地毯被雨淋和水泡。

5.5操作现场严禁吸烟,吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始,根据工程任务的大小,设专人进行消防、保卫和成品保护监督,给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作,同时要发证,严格控制非工作人员进入。

6.1压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标,要有产品出厂合格证,必要时做复试。使用前要认真检查,并事先做好试铺工作。

6.2地毯表面不平、打皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时,未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。

6.3拼缝不平、不实:尤其是地毯与其他地面的收回或交接处,例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位,往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整,如严重者应返工处理,如问题不太大,可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车,同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好,一定要严密、紧凑、结实,并满刷胶粘剂粘牢固。

6.4涂刷胶粘剂时由于不注意,往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等,应认真精心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。

6.5暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等,防止渗漏,以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1地毯及其衬垫的出厂合格证。

7.2地毯铺设分项质量检验评定资料。