转换层砼浇筑安全技术交底
交底内容:
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;
4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;
5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;
8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;
9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;
10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;
11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;
12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;
13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;
14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;
15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;
16.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;
17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫;
18.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;
19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;
20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离;
21.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;
22.作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理;
23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去;
24.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项;
25.炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行。
26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严格按操作规程进行;
27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送;
28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗;
29.泵车司机要持证上岗;
30.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力,减少清洗力。(清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形球内塞入一些废纸或麻袋,然后入入海绵球,将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗,打开进气阀,关闭进水阀)清洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。水洗和气洗不准同时采用,清洗时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从管中突然冲出,造成人员伤害事故;
31.泵管往楼上人力运输时,运输人员要量力而行,搬运时要注意脚下及周围环境,以防磕拌,两人合作时要相互步调一致,轻拿轻放,严禁抛扔;塔吊吊运时,要放在吊斗中,严禁超出吊斗上口,以防坠落伤人;
32.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人;
33.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人;
34.严禁一切违章操作。
35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固;
36.布料杆工作时,四支腿底板必须固定,臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施;
37.在高空定点浇筑时,必须用止动销轴将回转锁定;
38.未加配重时不得打开或装上管梁;
39.布料时工作人员应看得见工作范围;
40.不准将管梁接长;
41.软管长度不得超过3m(带软管工作时,必须用5块280kg的配重);
42.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑脂;
43.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于1mm时,应及时更换;
44.布料杆采用风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附近不许站人,以防砼残渣伤人;
45.经常检查布料杆弯头,软管接头等处是否牢固,以免脱落;
46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带;
47.地下室施工要有足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电;
48.正确使用磨光机械,防止机械伤人;
49.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击;
交底人签字:
接受人签字:
重庆市万州区鸿泰建筑工程有限公司
篇2：路侧石检查井雨水口雨水支管技术交底
交底内容:
一、施工准备
工具班组自备,材料按图纸要求。
二、施工技术要求
1、路侧石靠背砼距侧石顶成熟尺寸不大于8cm,路侧石铺设到雨水口处,底面水泥砂浆应满铺。
2、雨污水检查井盖安装:
1)井盖安装前,将检查井四周清堑出宽度不小于35cm的砼浇筑带,要求断面圆顺、平齐,井口四周平整;
2)用Φ20膨胀螺栓在井座四周等分三点锚入井圈砼中临时将井盖固定,再用水准仪和带线法调整井盖顶面标高,要求比四周成熟沥青砼面高出2~3mm,绝不能比路面低,井盖顶面与路面保持平顺,调整好标高后,用膨胀螺帽分别在井座底板上下将井盖固定;
3)用C30砼浇筑井座四周,砼面与底板平齐,周边与二层沥青面平齐或略低,确保井座底板和砼表面距面层沥青砼表面不小于4cm,砼浇筑时必须振捣密实,表面抹平整;
4)路面最后一道沥青砼铺筑前,将井盖四周砼面清扫干净并刷上沥青油,先用沥青砼在井盖四周人工夯实,然后再同路面一起铺筑。
3、雨水蓖安装:
1)雨水蓖安装前,将雨水口朝向路面的三面清堑出宽度不小于40cm的砼浇筑带,要求断面圆顺、平齐,井口四周平整;
2)将雨水蓖安放在雨水口上,再用水准仪和带线法调整井盖顶面标高,要求比四周成熟沥青砼面低1~1.5cm,井盖顶面与路面保持平顺,调整好标高后,用C20细石砼固定;
3)用C30砼浇筑雨水蓖周边,砼面与底板平齐,周边与二层沥青面平齐或略低,确保井座底板和砼表面距面层沥青砼表面不小于5cm,砼浇筑时必须振捣密实,表面抹平整;
4)路面最后一道沥青砼铺筑前,将井盖四周砼面清扫干净并刷上沥青油,先用沥青砼在井盖四周人工夯实,然后再同路面一起铺筑。
4、DN300承插式砼雨水支管铺设前,开挖沟槽土方时,在承插接头的部位应往下挖10cm,让承插接头顺利地安放在其中,避免因承插管接头高出,导致整个砼管道受力不均,出现断裂现象。为确保DN300承插式砼雨水支管不会被路面车辆碾压破坏,管道上口距道路水稳层顶面最小不低于40cm,管道埋设返水落差控制在5~10cm。
篇3：地面工程(细石混凝土水泥砂浆)施工安全技术交底
交底内容:
1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2.操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。
3.晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。
4.在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
5.清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6.井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
7.冬期施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实好防火措施。
篇4：高处作业工程安全技术交底
交底内容:
1、高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。
2、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
3、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
4、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
5、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危险人身安全的,必须停止作业。
6、施工作业场所所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
7、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
8、临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
9、防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
10、高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行相应规范的要求。
篇5：质感喷涂安全技术交底
安全交底内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。
(二)材料准备
界面剂、抗裂砂浆、玻纤网、找平外墙腻子、水性封闭着色底涂、单面胶、仿砖质感涂料
、、亮光罩面涂料、填充料、颜料等。
(三)施工机具
小漆桶、高凳,橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。
二、质量要求
溶剂型涂料喷饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-20**)的规定。
三、工艺流程
基层处理→刷界面剂→抹抗裂砂浆→挂玻纤网→抹抗裂砂浆→刮腻子两遍→打磨刷水性底漆→单面胶→刮质感涂料→喷亮光罩
施工工艺
1、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对瓷砖墙体表面浮浆等进行清理,对抗裂砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。
2、嵌缝对瓷砖混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘按石膏刮抹。
3、刮防水腻子找平。对瓷砖混凝土墙面刷界面抹抗裂砂浆、刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。
4、封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。
5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。
6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。
7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。
8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。
9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报检验收。
10、涂料清理。将楼外墙所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
四、成品保护
1、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
五、安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
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