盾构施工泥浆班安全技术交底

篇2：CFG和水泥搅拌桩安全交底

一、CFG桩机的安装

1、安装CFG桩机前,应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面检查,将地面异物清理干净,并检查现场地基有无地下管道及电缆,如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压线的距离应符合有关规定。

2、CFG桩机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。

3、CFG桩机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行。竖立或放倒钻架时,应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确,各自要了解自己的职责,熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。

4、钻架的吊重中心,钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上,钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。

二、开工前的检查

1、检查CFG桩机各部安装紧固情况,发现松动应及时拧紧;转动部位和传动带应有防护罩;钢丝绳应完好;离合器、制动带应功能良好。

2、检查各运转总成的油面高度,按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。

3、检查电气设备是否齐全,电路配置是否完好,发现问题及时处理。

4、检查管路接头是否齐全和密封,并进行必要的紧固工作。

5、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。

6、清除钻机作业范围内的障碍物,详细检查有无工具、配件等物检查后立即将工作平台复盖严密,以免作业时工具、配件掉入井孔。

7、将各部操纵手柄置于空档位置,用人力盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向,发现反向,应改变电动机接线,确认一切正常后,方可正式开机。

8、钻头和钻杆连接螺纹质量要良好,滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固,不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈,便于工作后拆卸钻杆。

三、使用中的注意事项

1、开孔阶段,钻压要轻,转速要慢。

2、在钻进过程中,要根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和转速,均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减缓给进速度。当钻头进入粘土层时,应采取措施,消除糊钻现象,同时改用低速运行,以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时,应采取低转速,慢给进,加强观察,准备随时采取应急措施,防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。

3、变速箱换档时,应事先停车,挂上挡之后才能开车。

4、加接钻杆时,应预先检查密封圈是否完好无损,并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓,应仔细检查,确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时,才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固,保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。

5、开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。认真填写施工记录。

6、在钻进过程中,应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损,水龙头漏气、漏碴,以及其他不正常情况时,要立即停车,查明原因采取措施后,方可继续开钻。

7、提钻、下钻时,动作要谨慎均匀,轻提轻放,不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内,以及高压胶管下不得站人水龙头与胶管联接处须用双夹卡住,并缠上铁丝。钻时过程中,应调整好钢丝绳,决不允许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态,以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升,以防卡瓦带起飞出伤人。

8、发生上卡(提钻受阻)时,不准强行提钻具,应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡(钻进受阻)时,可用缓冲击法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可钻进。

9、钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制,不得超载。

10、使用空气循环时,其喷浆口应遮栏,并固定管端。

11、经常监视润滑情况,适时添加润滑油。

12、钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高。确认无误后,把钻头略为提起,转速由高变低,空转5~20min。停钻时,先停钻后停风,使孔底的钻碴被清洗干净。

13、CFG桩机使用过程中,应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况,绷绳松紧度,塔身后支承情况,各节塔脚销子情况,底座沉降情况等,特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等,如有异状立即采取措施。

14、CFG桩机的移位要严格按说明书规定进行。明确分工,专人指挥。

四、作业后注意事项

1、CFG桩机在转移孔位的拆、运过程中,应避免碰撞,防止变形。以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到的意外困难。

2、CFG桩机用完后,要按说明书地规定进行清洗和保养。

篇3：泥浆池安全交底

编制单位:南阳市光武大桥项目部第1页共2页主送单位桩基施工队编号NYGWDQ-08工程名称南阳市光武大桥日期2010年12月25日交底内容:安全环保部会同工程管理部就泥浆池设置、开挖、防护、环保等要求如下:1、沿线泥浆池开挖基本要求:每个泥浆池满足供应两个墩的桩基施工要求。2、泥浆池的开挖位置:位于两个墩之间。

3、泥浆池规格:尺寸为5m×15m×3m,沿线路走向长15m,横向顶宽5m,底宽3m,深度3m;泥浆池四周筑土围堰,要求50cm高,顶宽50cm,底宽80cm,防止雨天雨水流入泥浆池。4、泥浆池与桩基间相连的循环沟槽,两侧也必须用土围起,避免施工时泥浆溢出,污染环境。接收人:编制者:审核者:5、泥浆池四周的防护要求:四周用钢管围护,高1.2m,上下两道横杆,底杆离地30cm,每2米一根立柱,钢管间隔20cm涂红白油漆,标识醒目,外挂绿色防护网,并有明显警示标牌。6、施工期间,泥浆池严禁非施工人员靠近;非施工期间,亦应派专人看护,严防非施工人员及小孩靠近泥浆池。7、雨天来临时,应立即把泥浆池四周围严,避免雨水流入泥浆池,四散污染河水。8、夜间施工,在施工现场配设探照灯和各类照明灯具,灯具高出操作面2.5m,以保证操作工作面上有足够的亮度。

篇4：水泥搅拌桩安全质量技术交底

一、安全

1、必须建立安全施工规章制度和责任制度,贯彻管施工必须管安全的原则,牢固树立安全第一的观念,把安全生产责任落实到个人。使安全施工有章可循,有法可依,形成制度。

2、经常组织学习有关安全施工法规和安全施工操作规程,抓好安全教育,增强安全意识。

3、机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训,经考试合格取得操作证,方可上岗作业。

4、水泥搅拌桩在进行作业时,严格按照机械技术操作规程进行作业;作业人员不得违章操作。

5、施工用电必须符合有关施工用电的规章制度。

6、钻机作业中,电缆应有专人负责收放;如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源;如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动;严禁用手清除钻杆上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应立即停机重新紧固后方可继续作业。

7、作业后,应先清除钻杆上的泥土,再将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源,清理打扫完现场,方可离开。

8、进入现场的所有人员必须戴好安全帽。

二、质量、技术

1、施工前现场地面应予平整,必须清除地上地下一切障碍物。开机前必须调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。

2、认真理解熟悉设计图纸,领会设计图纸意图,严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工。

3、工程所用的水泥在使用前,必须通过试验合格确定。

4、原材进购必须有出厂质量证明书方可进购,进场后必须进行质量检验合格后方可使用。

5、施工中要严格按照设计的水灰比,不得随意改变。

6、必须按照设计的桩位桩径、桩长和桩数施工。桩位偏差不得超过5cm,桩径偏差不得超过2cm,桩长不得小于设计值,垂直度偏差不得超过1.5%。

7、灰浆应搅拌均匀,加筛过滤,现制现用,不得离析,压浆前应在搅拌机中不断搅拌。若停置时间过长,不得使用。搅拌机必须配有浆体流量计施工中应严格控制灰浆用量。

8、施工中钻杆应匀速旋转、提升,确保桩体连续、均匀;并且下沉和提升速度要严格按照要求。

9、施工中,如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时,应及时通知监理、设计人员,以便及时采取补桩措施,以保证施工质量;

10、搅拌桩施工应严格按照试桩确定的工艺操作,喷浆搅拌不得中断;当因故中断后恢复喷搅时应重复喷搅不得小于0.5m。为保证桩端施工质量,当浆液达到出浆口后,应喷浆座底30s,使浆液完全到达桩端

11、施工过程中压力突然下降、上升、孔口冒浆量超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,经处理后,方可进行施工。

12、钻头提升至地面以下1m时宜减慢速度喷浆口即将出地面时应停止提升,搅拌数秒以保证桩头均匀密实。旋喷作业完成后,桩顶凹穴应急时用用水泥浆补平。

13、水泥用量要单跟控制,确保水泥用量满足设计要求。

篇5：水泥稳定碎石施工安全交底

一、安全施工措施

1、施工队伍进场后,参加施工的人员必须接受安全技术教育培训,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方可上岗。

2、操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,施工负责人和安全检查员随时检查劳动保护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的不得上岗。

3、施工中所用的各种机具和劳动保护用品,定期进行安全检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。

4、建立“三工”制度;坚持班组班前安全教育制度;坚持安全第一原则。

5、现场标志标牌摆放整齐到位。

6、做好劳动保护用品的发放工作。

7、特种作业人员必须持证上岗,无证者不得上岗;操作者不得将本机械交给无本机种操作证者上机操作。

8、操作人员必须按照所操作的机械说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

9、工作中不得擅自离岗。现场停放时,选择安全的停放地点,关闭好驾驶室,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间有专人看管。

10、驾驶室内保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。

11、向机械内加油时附近应严禁烟火。

二、水泥稳定碎石拌和站

1、场内道路应经常维修,保持畅通;各种机械设备摆放整齐有序。

2、电工进行作业时,必须与高压线保持足够的安全距离,否则必须停电后方可操作。

3、变压器、发电机必须置于厂房内,并做好防触电措施。

4、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。

5、装载机作业

1)起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。

2)行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。

3)装载机向料仓上料时,不得碰撞料仓。

6、严禁从运输带下穿过;无关人员不得靠近拌和机;严禁攀登水泥罐。

7、不得在蓄水池里洗澡、游泳。

三、运输、摊铺和碾压

1、运输车作业

1)运输车要慢速行驶,行驶速度不得超过30km/h。过交叉口,上下坡要减速慢行。多车行驶前后间距不得小于20m。

2)会车时应轻车避让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时,应注意来往行人及车辆。

3)必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人。

2、摊铺机作业

1)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅自离岗。

2)运料车向摊铺机卸料时,应设专人指挥,在距离摊铺机10-30cm时停车,防止碰撞摊铺机。

3)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上挂档或空档滑行。

3、压路机作业

1)必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能起动。

2)变换压路机前进和后退方向应带滚动轮停止时进行。严禁利用换向离合器作制动用。

3)压路机靠近边缘作业时,应留有必要的安全距离。上坡时变速应在制动后进行,下坡时应严禁脱档滑行。

4)两台以上压路机作业时,其前后间距不得小于20m。

5)起振和停振必须在压路行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动。

四、工人应注意安全事项

1、施工现场机械化程度高,人工作业时,要注意来往车辆。

2、不违章指挥;不服从违章指挥。

3、进行碾压作业时,严禁在碾压区行走、停留。

4、严禁在施工机械前后乘凉、休息。

5、按规定穿戴好劳动保护用品。

6、禁止乘坐施工机械上下班。

7、禁止打闹。

五、特殊季节施工

1、雨季施工

1)雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况,做好施工期间的防洪防涝工作。

2)雨季施工时,处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。

3)雨季施工时,加强对路面边坡的检查,保障路面临时排水系统的畅通,防止边坡坍塌。

4)雷雨时,严禁各类人员和机械在大树和高压电线地下停留和停放。

5)拌和站安装避雷针,防止雷击。

2、高温施工

按劳动保护规定做好防暑降温措施,适当调整作息时间,尽量避开高温时间。准备防暑药品等。