钢筋笼加工及吊装安全技术交底
交底内容:
1.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2.作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、钢筋笼制作必须有一定范围的场地,不同规格钢筋应分开堆放,制成的钢筋笼也应分别堆放。
6、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
7、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
8、切割250毫米左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时,另一头需用人扶住,操作时动作要一致不得任意拖拉,在切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留。以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
9、用人工弯制钢筋圆箍时,必须站稳脚跟,紧握扳手或套筒,匀速用力,不得用力过猛,并防止钢筋折断弹起伤人。
10、切割完钢筋应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。
11、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
12、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
13、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
14、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距孔口1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
15、钢筋笼加工主筋ф25及以上采用机械连接,主筋与加劲筋的焊接要求饱满无裂缝。超声波检测管接头及底部应密封好,顶部用塞头封闭,并按设计要求的数量和位置安装牢固。钢筋笼采用两点起吊,钢筋笼接头在在同一截面的接头面积不得大于钢筋总截面面积的50%。
16、钢筋笼吊装完成后将吊筋固定在钢管上,防止砼灌注时,钢筋笼下沉或移动。钢筋骨架在下放过程中禁止碰撞孔壁。钢筋笼应牢固定位,当提升导管或拔钢护筒时,必须防止钢筋被拔起,浇筑混凝土时,即时观察和测量钢筋笼可能产生的移动。
17、钢筋笼运输前要检查是否绑扎牢固,防止脱落伤人。
18、钢筋笼运输过程中,要有专人跟班,注意车辆是否侵道、是否超高,防止发生伤人事故。
篇2：附属结构围护桩钢筋笼制作吊装安全技术交底
交底内容:一、交底范围本次交底适用于TJ11标创新大道站附属结构风亭及出入口围护桩钢筋笼制作及吊装施工。本次加工1号出入口及风亭共136根Φ600钻孔桩。首先加工A型桩钢筋笼,再加工其他桩型钢筋笼。二、设计情况创新大道站附属结构1号出入口及风亭共136根Φ600钻孔桩,其中A型桩桩长15.2m,58根;B型桩桩长6.5m,10根;C型桩桩长9.7m,10根;D型桩桩长12.7m,7根;E型桩桩长13.7m,51根。三、质量要求成型钢筋笼需满足下表中所示各项要求。钢筋笼制作标准项目允许偏差(mm)检验方法主筋间距±10尺量检查箍筋间距±20直径±10长度±100四、施工方法及施工注意事项4.1施工方法主要施工流程为:可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→台具模具制作→钢筋笼加工→钢筋笼运输→钢筋笼吊装。施工流程图见图1所示:4.2施工注意事项1所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。2施工人员必须经过培训合格后进场,特种工需持证上岗。3在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验,确定工艺参数。4施工过程中钢筋必须按原材、半成品、成品分类存放,并设立标识牌;在储存过程中应避免锈蚀和污染,宜在库内或棚内存放,露天堆置时,应架空存放,离地面不宜小于300mm,应加以遮盖。5钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等。已伤蚀截面时,应降级使用或剔出不用,带有蜂窝状锈迹钢筋,不得使用。6钢筋下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料,严禁浪费;钢筋切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差不得小于±10mm;钢筋半成品宜在加工棚内集中加工。7加强箍筋必须电焊成封闭箍,加强箍筋必须与主筋焊接。8主筋接头采用焊接,双面焊缝长度≥5d,单面焊缝长度≥10d;主筋接头应间隔错开间距≥35d且大于1000mm,在同一截面的接头不得多于总根数的50%。9钢筋笼入孔全过程应保持垂直,防止发生弯曲变形,并设保护层垫块,遇阻时不得强行下放,应采取有效措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许范围内。10钢筋笼在运输及吊装过程中应采取有效措施防止钢筋笼变形和保护层垫块掉落。11钢筋笼安装定位时,根据护筒标高准确计算吊筋长度,并根据护筒埋设时的偏差合理调整钢筋笼的位置。五、安全施工措施及文明施工5.1安全教育1使施工人员对所作用的材料性能及安全措施有全面的了解,并在操作中严格遵守劳动保护制度。2施工人员应正确佩戴安全帽,尤其是电焊、切割等作业时,禁止酒后作业。5.2施工安全、放火教育,使全体施工人员做到规范用电,作业不违章。1按规定施工,按标准操作,工程内实外美。施工现场整洁有序,工完料净场清。2现场设置明显的安全警示宣传标志,定期进行防电防锈检查。消除一切可能造成起绣的根源,施工现场严禁吸烟,严禁私拉乱接电源、电线。3焊工必须穿戴好劳保用品。钢筋焊接工棚应采用防火材料搭建,并设置消防设施。4焊机必须接地,对于焊接导线及焊钳接导线处,必须有可靠的绝缘。焊接用电设备必须安设防漏电保护器。5.3施工现场环境1施工用料及连接材料多属导体且极易锈蚀,在存放材料的料库和施工现场,必须保持场地干燥,并配备防潮设备。2施工期间应将噪音控制在最小程度,不应在施工过程中污染公共设施。5.4文明施工1项目部各级领导从抓文明施工着手,指定文明施工管理措施,提高施工人员职业道德和文明施工意识。2各项措施切实落实到队、班和每个施工环节中,切实体现我单位文明施工的企业形象。技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后施工单位项目部、作业班组各留一份,报监理机构一份备案。
篇3：钻孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底
交底内容:
一?安全施工原则
1施工生产必须遵守“安全第一,预防为主”的方针。
2安全设施准备不充分不施工。
3施工人员有权拒绝违章指挥下的施工。
4安全项目未检查或检查未通过不施工。
二工班安全管理体系
人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工班组设1名兼职安全员,负责人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工过程中的各项安全工作的落实,做到天天讲安全,时时讲安全,处处讲安全,把安全工作作为头等大事来抓,把各种安全隐患消灭在萌芽之中。工班安全员及工班长在工区经理及安质部部长的指导下全面、严格、及时落实项目部有关安全管理措施及项目部领导的紧急的有关安全的指示。
三安全管理制度
1安全技术交底制度
在人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工前,由安质部长对全体施工人员进行安全技术交底,学习本企业的安全规章制度、安全基本常识、现场的安全注意事项。
2安全教育制度
(1)要求施工人员要牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,做到思想上重视,生产中严格执行各项操作规程。
(2)电焊工等特种工种人员必须经培训、考试合格之后,持证上岗。
(3)全体人员要提高安全意识和自我保护能力,做到“三不伤害”(即:我不伤害自己,我不伤害别人,我不被别人伤害)。
(4)入场工人经过三级安全教育培训合格后方能上岗。
(5)每个工班在上班前,由工班长对本班工人进行班前5分钟安全教育,并做好记录。
?3?安全检查制度?
(1)人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底工班兼职安全员要每天进行安全检查,项目部安全员每日对工地进行巡视。
(2)对检查出的问题当时制定措施,指定专人负责限时落实整改,并当天制定出预防措施,将整改结果与预防措施上报项目部安全质检部。
4兼职安全员跟班作业制度
兼职安全人员要佩带“安全员”标志,跟班作业,并且对随时检查出的问题及时采取措施,及时上报项目部。
5安全警示制度
在施工现场的门口悬挂“安全生产”等标识牌,在电焊机、电动卷扬机和配电箱等设配上悬挂标识牌。
6事故处理报告制度
发生事故必须及时报告项目部有关人员(安全长、专职安全员和现场的工程技术人员),
由项目部组织人员进行处理。
四施工现场文明要求
(1)进入施工现场必须戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。
(2)各种电机设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地装置。
(3)未经项目部主管领导允许,任何人不得拆除安全设施和安全装置。
(4)酒后不得上班作业
(5)严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场。
(6)进入施工现场必须遵守安全生产的规章制度。
五、施工现场安全用电措施
(1)施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)与批准的《临时施工用电施工组织设计》。
(2)电工必须持证上岗。严禁非电工人员从事与电有关的操作。
(3)电工作业必须穿戴好个人防护用品,严格按电工安全技术操作规程作业。
(4)配电系统实行“三级配电、二级保护”与“三相五线制”,铡刀开关必须符合“一机一闸一漏一箱”的规定。
(5)配电箱(开关箱)必须上锁,置于干燥之处,且有防雨防水措施。在配电箱(开关箱)醒目位置必须悬挂“高压危险、当心触电”或“小心有电”等标识牌;配电箱内禁止存放杂物。变压器、配电箱等电路设施与电线接头质量要良好和电线无破损现象。
(6)用电设备外露箱壳做保护接零;接地保护措施必须安全有效。
(7)露天放置的电气设备必须有防雨防水措施。
(8)严禁电工酒后作业。
六电焊工安全技术要求
(1)电焊(割)作业要履行动火申请审批手续,并按规定防护,按规定穿戴好个人劳动防护用品。
(2)现场使用的电焊机,要设有防雨、防潮、防晒的机棚。
(3)按规定设置专用开关箱,并安装空载降压保护装置和防触电保护装置。故障排除必须由专业电工来完成。
(4)雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员要站在铺有绝缘物品的地方,并要穿绝缘鞋。
(5)电焊机导线长度不宜大于30m,当电线绝缘层受损或断股时,要立即更换。
(6)电焊钳要有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好。
(7)严禁在使用中的压力管道、装有易燃、易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。
(8)处焊接或切割时,要有可靠的作业平台,否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方要采取规定的防火措施并要有专人监护。
(9)更换场地移动焊把线时,要切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持电把线爬梯、登高。
(10)清除焊渣时,要戴防护眼镜或面罩。头部要避开敲击焊渣飞溅方向。
(11)工作结束,要切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。
七钢筋笼加工与吊装
(1)钢筋笼应严格按技术交底进行加工,绑扎应牢固,焊接应符合相应技术规定。
(2)钢筋笼焊接作业应严格遵守“十不烧”要求,注意防火和防触电事故。
(3)钢筋笼应按照吊装条件确定分段加工长度,并设置钢筋保护层定位装置和焊接吊装耳环。
(4)钢筋笼吊装时,要指定专人指挥,吊车司机必须听从指挥。晚上作业时要有足够的照明。
(5)吊车应支撑在坚实平整的地方,垫块要垫牢;禁止支在松软的地面上。
(6)吊装前应检查钢丝绳是否符合要求,滑轮是否破损,紧固件是否松动,吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。
(7)移动10米以上的钢筋笼时,钢筋笼至少有4个受力点,且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。
(8)起吊钢筋笼时固定钢丝绳的U型卡一定要旋紧;如果U型卡的旋丝部分已损坏或滑丝,不得再使用。确认钢丝绳连接牢固后,方能起吊,并且要慢、稳,禁止快速移动或吊起。
(9)钢筋笼起吊时,吊车拔杆的角度不能太大,防止吊车翘起。
(10)钢筋笼吊装区域,非操作人员禁止入内;旋转区域及拔杆下禁止站人。
(11)钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时,操作人员必须系安全带,爬钢筋笼时要慢,手要抓牢,脚要踩稳;禁止穿硬底鞋。
(12)钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时,禁止一端摘掉,另一端通过吊车加力拽出;应人工取出,取钢丝绳时要用力均匀,不得生拉硬扯,防止钢丝绳弹出伤人。
(13)钢筋笼刚度较差时应补强,吊运中不应变形。
(14)钢筋笼应吊直扶稳,对准孔位慢慢下沉,不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。
(15)分段吊装时,将下段吊入孔内后,其上端应留1m左右临时固定在孔口处,上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。
(16)在吊散钢筋时,必须要将其捆绑牢固,在吊装移动范围之内,不得有人员,汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督,汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时,要停止吊运,工班安全协管员负责将人员撤离。
(17)汽车吊在吊运时,只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运,其他人员不得指挥吊车。
制度专栏
