钢结构涂装安全技术交底

篇2：钢桁架工程安全技术交底

施工单位名称中煤第七十二工程处单位工程名称补连塔洗煤厂技术改造工程施工部位管桥施工内容钢桁架安装安全技术交底内容一、工程概况:本工程为元宝山露天矿圆形储煤场工程,其中钢结构桁架为6榀。二、施工准备:1.1材料、半成品及主要机具:1.1.1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件及相应的原材料复试报告。1.1.2连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。1.1.3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。桁架刷漆前必须除锈,除锈后尽快刷漆,严禁返锈后不进行处理继续刷漆。1.1.4其它材料:各种规格垫铁等。1.1.5主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。1.2作业条件:1.2.1按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。1.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。1.2.3对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。1.2.4钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。桁架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台或拼装马镫。1.2.5构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢梁宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。1.2.6编制钢结构安装施工组织设计和吊装方案,经审批后,并向队组交底。1.2.7检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料二、操作工艺:2.1工艺流程:作业准备→桁架组拼→桁架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料2.2安装准备:2.2.1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2.2.2放出标高控制线和钢梁轴线的吊装辅助线。2.2.3复验钢梁支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。2.2.4检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。2.2.5钢梁腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于钢梁上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。2.2.6测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。2.3桁架组拼:桁架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。组拼时应保证桁架总长及起拱尺寸的要求焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。经验收后方准吊装。桁架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。本表一式两份,班组自存一份,归档一份

篇3：钢桁架安装工程安全技术交底

2.4钢梁安装:

2.4.1吊点必须设在钢梁三汇交节点上。钢梁起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。

2.4.2安装第一榀钢梁时,在松开吊钩前初步校正;对准钢梁支座中心线或定位轴线就位,调整钢梁垂直度,并检查钢梁测向弯曲,将钢梁临时固定。

2.4.3第二榀钢梁同样方法吊装就位好后,不要松钩,用系杆或檩条临时与第一榀钢梁固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀钢梁与第二榀钢梁形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

2.4.4从第三榀钢梁开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定,同时将钢梁校正好。

2.5构件连接与固定:

2.5.1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。

2.5.2安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣。

2.5.3安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。

2.5.4焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。

2.5.5钢梁支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏。

2.6检查验收:

2.6.1钢梁安装后首先检查现场连接部位的质量。

2.6.2钢梁安装质量主要检查钢梁跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;钢梁受压弦杆对钢梁竖向面的侧面弯曲,必须保证上述偏差不超过允许偏差,以保证钢梁符合设计受力状态及整体稳定要求。

2.6.3钢梁支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录。

2.7除锈、涂料:

2.7.1连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。

2.7.2涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

三、质量标准:

3.1保证项目:

3.1.1钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。

3.1.2构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。

3.1.3支座位置、做法正确,接触面平稳牢固。

3.2基本项目:

3.2.1构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。

3.2.2结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。

3.3允许偏差项目;

篇4：钢模安装与拆除安装安全技术交底

工程名称杏林万科金域华府A-5地块施工部分或层次#楼层墙柱施工施工内容钢模安装和拆除交底项目钢模安拆安全技术交底交底日期2013年月日交底内容1.大模板安装安全要求(1)大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带。(2)大模板安装必须设有操作平台、防护栏杆等附属设施。(3)大模板起吊前,检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中,严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。(4)大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固。双面模板就位后用拉杆和螺栓固定,未就位和固定前不得摘钩。(5)组装平模时,应及时用卡将相邻模板连接好,防止倾倒;安装外墙外模板时必须将悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。(6)有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落;模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。2.大模板拆除安全要求(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除;起吊时应先稍微移动一下,证明确属无误后,方可正式起吊。(2)大模板的外模板拆除前,要用吊机事先吊好,然后才准拆除悬挂扁担及固定件。(3)大钢模起吊前要清除钢模上的穿墙螺栓,不能挂其它任何杂物与钢模起吊,防止落下伤人。(4)不得把两块钢模用钢丝绳连在一起起吊。交底人被交底人项目技术负责人执行情况安全员:2013年月日注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份厦门市建设工程质量安全监督站制

篇5：彩钢棚安装安全技术交底

安全交底记录表单位:鄂交安表04施工班组或部门交底时间接受交底人数分项工程名称施工部位交底部门交底人姓名及职务监理签字施工期限年月日至年月日交底内容:一、高空作业一般要求

工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。高空作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。施工中对高空作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。雨天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑措施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高空作业。钢构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高空作业。二、注意事项(一)、高处作业安全:

1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。

3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。

①、高处作业中所有的物料,均应推放平稳,不防碍通行和装卸。

②、随手用工具应放在工具袋内。

③、作业中的走道内余料应及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。

④、传递物件禁止抛掷。接受交底人员签字姓名职务或工种姓名职务或工种姓名职务或工种安全交底记录表单位:鄂交安表04施工班组或部门交底时间接受交底人数分项工程名称施工部位交底部门交底人姓名及职务监理签字施工期限年月日至年月日交底内容:6、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清理。

7、钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。

(二)、攀高作业安全:

1、柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯在结构构造上,必须牢固可靠。

2、梯脚底部应垫实,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施。

3、钢柱安装登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。

4、登高安装钢梁时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用钢索,当改用扶手绳时,绳的自由下垂度不应大于L/20,并应控制在100mm以内。

(三)、悬空作业安全:

1、悬空作业处应有牢固的立足点,并应有安全设施。

2、钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。

3、悬空作业人员,必须戴好安全带。(四)、防止高空坠落和物体落下伤人:

1、为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般高挂底用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作。

2、在高处安装构件时,要经常使用撬杆校正构件的位置,这样必须防止因撬杆滑脱而引起的高空坠落。

3、在雨天,构件上因潮湿容易使操作人员滑倒,应采取清扫后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。

4、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。

5、在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。。

接受交底人员签字姓名职务或工种姓名职务或工种姓名职务或工种安全交底记录表单位:鄂交安表04施工班组或部门交底时间接受交底人数分项工程名称施工部位交底部门交底人姓名及职务监理签字施工期限年月日至年月日交底内容:6、地面操作人员必须戴好安全帽,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

7、构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防止掉下伤人。

8、设置吊装禁区,禁止与吊装作业的无关人员入内(五)、防止触电:

1、电焊机的手把线质量应该是很好的,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

2、起重机严禁在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并确保与架空输电线的安全距离。

3、电气设备不得超铭牌运行。

4、使用手操式电动工具应戴绝缘手套或绝缘台上。

5、严禁带电作业。

(六)、防止氧乙炔瓶爆炸:

1、氧乙炔瓶放置安全距离应大于10m。

2、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10m。

3、氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重机或机械油落倒氧气瓶上。接受交底人员签字姓名职务或工种姓名职务或工种姓名职务或工种