大模板安装拆除工程安全作业交底

篇2：大模板安装与拆除施工作业安全技术交底

1.大模板堆放的安全要求

(1)平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。

(2)大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。

(3)平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。在地面存放横板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大棋板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。

2.大模板安装安全要求

(1)大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带。

(2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏,应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土,两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施,严禁操作人员在外墙板上行走。

(3)大模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中,严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。

(4)吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块板,但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。

(5)大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定,未就位和固定前不得摘钩。

(6)组装平模时,应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒;安装外墙外模板时,必须将悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。

(7)有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

(8)模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。

(9)清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不应少于60cm的走道。

3.大模板拆除安全要求

(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。

(2)起吊时应先稍微移动一下,证明确属无误后,方可正式起吊。

(3)大模板的外模板拆除前,要用吊机事先吊好,然后才准拆除悬挂扁担及固定件。

篇3：定型组台钢模板安装与拆除作业安全技术交底

1.一般安全要求

(1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案,并严格执行。

(2)安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时,尚应遵守高处作业有关规定。

(3)施工用I瞄时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。

(4)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V,在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12V;照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。

(5)安装和拆除钢模板。高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在3m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,井设置防护栏杆或安全网。

(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。

(7)模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。

(8)多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。

(9)支模过程中如遇中途停歌,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。

(10)高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆放的钢模扳不宜超过3层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2。

(11)操作人员的操作工具要随手放AI具袋,不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

2.组合钢模板安装安全要求

(1)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U型卡L和型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以保证模板整体稳定。

(2)需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平整。

(3)安装基础及地下工程组合钢模板时,基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件;向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下;高大长胫基础分层、分段支模板时,应边组装钢模板边安设支承杆件,下层钢模板就位校正并支撑牢固后,方可进行上一层钢模板的安装。

(4)墙模板现场散拼支模时,钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行;当采取分层分段支模时,应自下而上进行,并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后,方可进行上一层钢模板的安装,当下层钢模板不能独立地安设支承件时,必须采取临时固定措施,否则不得进行上一层钢模板的安装。

(5)预拼装大块墙模板安装,应边就位,边校正和插置连接件,边安设支承件或临时支撑固定,防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时,大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。

(6)墙模板的内外支撑必须坚固可靠,确保组合钢模板的整体稳定;高大的墙模板宜搭设排架式支承。

(7)柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。

(8)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳,不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑,四侧模板全部就位后要随即进行校正,并坚固角模,上齐柱箍或紧固钢楞,安设支撑固定。

(9)安装预拼装整体柱模板时,应边就位,边校正,边安设支撑固定。整体柱模就位安装时,要有套人柱子钢筋骨架的安全措施,以防止人身安全事故的发生。

(10)柱模的支承必须牢固可靠,确保整体稳定,高度在4m及以上的柱模,应四面支承。当柱模超过6m时,不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工,宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体,形成整体构架体系。

(11)安装独立粱模板,一般应设操作平台,高度超过6m时,应搭设排架并设防护栏杆,操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。

(12)安装预拼大片或整体粱模板,应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。

(13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板,这些模板的支撑应自成系统,不得交搭在施工脚手上架上;多层悬挑结构模板的支柱,必须上下保持一条垂直中心线上。

3.组合钢模板拆除安全要求

(1)模板拆除的顺序和方法,应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应先拆除侧模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。

(2)拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土壁的安全状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下基槽(坑)作业。

篇4：滑动模板安装与拆除施工作业安全技术交底

1.滑动模板安装安全要求

(1)组装前,应对各部件的材质、规定和数量进行详细检查,以便剔除不合格部件。

(2)模板安装完后,应进行全面检查,确实证明安全可靠后,方可进行下一工序的工作。

(3)液压控制台在安装前,必须预先傲加压试车工作,经严格检查后,方准运到工程上去安装。

(4)滑模的平台必须保持水平,千斤顶的升差应随时检查调整。

(5)滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面应设安全围栏,经常出入的通道要搭设防护棚。

(6)人货两用施工电梯,应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,上、下应有通讯联络设备。且应设有安全刹车装置。

(7)滑模提升前,若为柔性索道运输时,必须先放下吊笼,再放松导索,检查支承杆有无脱空现象.结构钢筋与操作平台有无挂连,确认无误后,方可提升。

(8)操作平台上,不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具;夜间施工应准备手电筒,以预防晚间停电。

(9)滑升过程中,要随时调整平台水平、中心的垂直度,以防平台扭转和水平位移。

(10)平台内、外脚手架使用前,应全部设置好安全网,安全网要紧靠筒壁。

(11)为防高处坠物伤人,烟囱底部的25m高度处搭设防护棚,防护棚应坚固可靠,上面应铺6~8cm厚的钢板一层。

(12)应定期对一切起重设备的限位器、刹车装置进行测定,以防失灵发生意外。

(13)滑模操作平台上的施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高处作业疾病的,不得上操作平台工作。

2.滑动模板拆除安全要求

(1)滑动模板拆除必须编制详细的施工方案,明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等,并报上级主管部门审批后方可实施。

(2)滑模装置拆除必须组织拆除专业队,指定熟悉该项专业技术的专人负责统一指挥。参加拆除的作业人员,必须经过技术培训,考核合格后方能上岗。不能中途随意更换作业人员。拆除前应向全体操作人员进行详细的安全操作交底工作。

(3)拆除滑模装置使用的垂直运输设备和机具,必须检查合格后方准使用。

(4)滑模装置拆除前应检查各支最点埋设件牢固情况,以及作业人员上下走道是否安全可靠。当拆除工作利用施工的结构作为支承点时,对结构混凝土强度的要求应不低于15N/mm2。且经结构验算确定。

(5)拆除作业必须在白天进行.宜采用分段整体拆除,在地面解体。模板拆除应均衡对称,拆除的部件及操作平台上的一切物品,均不得从高处抛下。

(6)对烟囱类构筑物宜在顶端设置安全行走平台。

篇5：拆除作业技术交底

(一)基本要求:

1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;

2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋;

3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止追逐打闹,禁止私自动用明火;

4.特殊工种持证上岗,衣着要灵便;

5.禁止私自拆除移动防护设备,电器设备;

6.禁止操作与自己无关的机械设备。

(二)交底要求:

1.安全措施

(1)设现场安全监护人员明确其职责;

(2)作业区周边设置安全围挡及警示牌;

(3)切断原给排水、电、暖、燃气等源头和拆除各种管道、线网时必须符合安全要求。拆除工程施工所需要的水、电应另行设计专用的临时配电线路、供水管道;

(4)登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作,必须确定其结构是稳固的;

(5)拆除建(构)筑物,应自上而下对称顺序进行,先拆除非承重结构后再拆除承重的部分。不得数层同时拆除。当拆除一部分时,另与之相关连的其他部位采取临时加固稳定措施,防止发生坍塌。承重结构件要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后再进行拆除;

(6)拆除作业要设置溜放槽,将拆除下的散碎材料顺槽溜下,较大承重材料,应用绳或起重机吊下或运走,严禁向下抛掷;

(7)拆除石棉瓦及轻型材料屋面工程时,严禁拆除作业人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板材上作业。必须使用移动板梯,同时板梯上端必须挂牢,防止发生高空坠落事故;

(8)遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气,应暂停高处拆除工程作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性,冬季应清除登高通道和作业面的雪、霜、冰块后再进行登高作业;

(9)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;