机力通风冷却塔钢筋帮扎安全技术交底

篇2：承台(系梁)施工安全技术交底

(1)承台(系梁)施工危险源:

a.高空坠落

b.物体打击

c.触电

d.承台(系梁)基坑坍塌

(2)安全操作技术

a.进入施工现场必须遵守项目安全管理有关规定,不违反《项目安全日常管理处罚制度》。

b.特殊工种实行持证上岗制度,严禁无证上岗及非特种作业人员进行特种操作。

c.凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者,不得上岗作业,严禁酒后上岗作业。

d.所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽等安全防护用品,按规定着装,严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋,赤背等进行施工作业,做到文明施工。

e.承台(系梁)基坑采取挖机开挖配合人工修整,挖机旋转半径范围内严禁站人,基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外,堆放高度不得超过1.5m。

f.开挖后对渗水量较大的基坑用抽水机配合抽水,必须及时在周边安设防护设施,悬挂安全警示标志、标牌,夜间设红色警示灯,防止人、车等坠落造成伤害。

g.在恶劣天气条件下(如暴雨、六级及以上强风)停止作业,浇注砼前应了解掌握天气预报情况,遇特殊天气施工应搭设防雨棚。

h.破桩头作业时,施工人员应佩戴护目镜、口罩等防护用品,使用风钻、千斤顶等小型机具应遵守相应操作规程,并加强检查、维护、保养。

i.钢筋起吊时,捆绑牢靠;搬运时,用力一致;绑扎钢筋时,协同操作。

j.在高压线路附近进行作业时,注意保持安全距离,采取防护措施。

k.电焊钢筋时,防电弧光对眼的灼伤。在已安装好的承台(系梁)钢筋上不得行走。

l.承台(系梁)钢筋模板安装、施工应遵守相应施工方案要求,模板吊装前,捆绑应牢固,吊点正确牢固。起吊时,拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。

m.用滑槽入模时,应随时检查滑槽支护是否稳固;用卧泵输送砼时,出料管口应安装布料软管,同时泵与振捣点之间应有专人指挥,以防砼喷出伤人。

n.使用混凝土震捣器震捣时,必须提前检查震捣器是否完好,接零或接地装置及电缆胶皮线完好情况,电缆的端部接线和开关装置操作正常等情况。

o.拆除模板之前,必须设立禁区。拆除模板时,按施工方案规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板,拆下的模板统一堆放整齐、稳当。

p.施工现场用电必须由专业的电工全权负责,分配电箱、开关箱的安装应符合用电安全规定,现场严禁使用花线,夜间施工要保证充足的照明,所有用电设备应有接零或接地保护。严禁非电工私拉乱接电线。

q.照明线路应有漏电保护,并灵敏可靠,灯具安装高度应不小于2M,要有防雨措施。

r.配电箱、开关箱必须铁制防雨、防尘,固定在易操作维修地方,电工要加强值班检查维修工作,及时排除故障或隐患,确保用电安全,并做好检查维修记录。

s.施工区域内实行封闭式管理,非工作人员禁止入内,施工现场内严禁打闹,嬉戏,以防止意外的发生。

t.施工现场与临时便道交叉处,应设置安全防护栏杆并悬挂安全警示牌,必要时设专人指挥车辆运行,在国道等地方主要公路交叉段施工,除设置以上安全防护设施外,夜间应设置警示灯,施工人员必须佩戴反光背心。

篇3：隧道开挖及支护安全技术交底

一、隧道开挖施工安全

(1)所有进洞人员必须带安全帽。施工人员尤其是喷射手和注浆作业人员,按规定带好防护用品。

(2)开挖人员到达工作面时,先检查工作面的安全状态和周边环境的安全状态。开挖采用机械配合人工进行,施工中要注意施工人员严禁在挖掘机大臂下活动,挖掘机开挖时要有专人指挥,以防止挖掘机司机视野受限,挖掘机臂碰撞初期支护表面以及临时支撑体系。

(3)黄土隧道开挖过程中,为确保施工安全,严格控制循环进尺,及时施作支护体系。同时加强围岩的监控量测,关注围岩变形情况,使所有不安全因素均处于受控状态中。

(4)各种运输设备严禁人料混装,洞内运输设立专职联络员;进入隧道的内燃机械与车辆,选用带净化装置的柴油机;装载料具时,不超出装载限界,装运型钢钢架、钢管等长料具时,捆扎牢固。

(5)机械装碴时,断面满足装载机械安全运转,设置专人指挥,以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护,确保安全。在洞口处设置缓行标志,必要时安排人员指挥交通。运输车辆在使用前详细检查,不带病工作。行驶车辆保持一定间距,洞内道路加强养护。洞内倒车与转向,做到开灯、鸣笛或有人指挥。

二、隧道初期支护施工安全

(1)施工期间,现场施工负责人会同质检工程师对各部支护进行定期检查。在不良地质段,每班责成专人检查。在锚喷体系的监控量测中发现支护体系变形、异常开裂等险情时,应及时报告现场管理人员和相关领导,并采取补救措施。当险情危急时,应立即将人员撤出危险区。喷层面要平顺,以免应力集中,出现喷层开裂。

(2)构件支撑的立柱不得置于虚碴或浮土上,立柱底面应设垫板或垫梁。暂停施工时,应将支护直抵开挖面。

(3)锚杆的质量、长度,喷砼的质量、厚度,以及钢架的安装位置、间距等严格按设计施工。若已锚地段有较大变形或锚杆失效,立即在该地段增设加强锚杆,长度不小于原锚杆长度的1.5倍。用于临时支护的支撑底面采用临时锁定措施进行锁定。

(4)钢架及钢筋网的安装,作业人员之间应协调动作,在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕,并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。

(5)喷锚支护在梯架上作业时,梯架安置应稳妥,应有专人监护。

(6)清除开挖面上的松动土块或开裂的喷射混凝土时,人员不得处于被清除物的正下方。

(7)作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。

中铁二十三局郑西客运专线四项目部安质部

二00五年十一月二十七日

篇4：土方开挖安全交底监理交底记录

土方开挖施工过程中,如下几点应作为安全预控重点:

1、挖土过程中施工至钢立柱、钢支撑、井点管以及塔吊基础的钻孔灌注桩旁边时,应注意对其的保护,严禁挖土机挖土时碰到该处。

2、挖至底板标高出30cm人工清土,必须保证挖机挖土过程中碰到桩头,导致桩身出现异常,用人工挖除整平,且防止坑底土体扰动。

3、挖土施工时应有专人指挥。

4、深基坑四周所设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯,对临边防护是否符合要求,应在开挖前后以及过程中再进行检查一遍。

5、挖土机作业时回转半径内严禁站人。

6、检查司机的作业证。

7、超挖时不得用土回填,应用砂、碎石或低强度混凝土填实至设计标高。

8、人员、设备配备情况要到位;

9、必须按照方案要求的挖土顺序施工;

10、应防止地面水流入基坑(槽);

11、开挖深度超过4.0m时的基坑,有条件采用放坡开挖时,宜设置多级平台分层开挖,每级平台的宽度不宜小于1.5m。

12、挖土需进行分层开挖时厚度不宜超过2.5m。

13、人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。

14、行人支撑上的护栏应合理选择部分支撑,采取一定的防护措施,作为坑内架空便道。其他支撑上一律不得行人,并采取措施将其封堵。

篇5：雨水污水开挖管道安全技术交底

交底内容:

1、按照苏州市有关规定,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,有效地将本工程各类事故控制在最低限度内,建设便民、利民、爱民工程。

2、成立项目经理为首的安全生产领导小组,并定期开展安全检查活动。

3、工程开工前要由项目经理负责组织全体职工进行安全技术交底和安全技术教育工作。

4、每周一次安全质量检查,每月应有安全生产总结,工班应坚持班前班后安全讲话或研讨。

5、各分项工程工序开展前均应制定安全措施,并传达每个操作工。

6、做好各种安全防护信号及安全设施。

7、所有工程机械设备都应按规定操作、存放,起重及大型机械等工作时要有专人指挥。

8、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽,不戴安全帽严格按安全管理条例予以罚款。

9、加强用电管理,工地一律采用电缆或高架被复电路,电闸要设闸加锁,施工区以外电线必须地埋或高架,以防漏电伤人。

10、设专职安全员对施工现场进行安全管理,发现不安全因素应及时消除,以免造成严重事故。

沟槽开挖时注意事项:

1、沟槽开挖后,后续施工应及时跟进,不得长期暴露;施工完毕后,应及时对沟槽进行回填。

2、沟槽开挖应验算边坡或基坑的稳定性,并注意土体内应力变化。验算应考虑地面堆载、地表积水等不利因素,同时应在基坑周围注意观察。

3、上下坑沟先挖好阶梯或设置木梯,不应踩踏土壁及其支撑上下。

4、深基坑四周设防护栏杆,上下人员有专有爬梯。

5、用挖土机施工时,挖土机的工作范围内,不得有人进行其它工作;挖土应至上而下,逐层进行。

6、夜间施工时,应合理安排施工项目,防止超挖,施工现场应根据需要设置安全照明,在危险地段设置红灯警示。

7、基坑开挖要严格按照要求放坡,操作时要密切注意边坡的稳定情况,如发现裂纹或部分塌落,要及时进行支撑或放坡。

8、基坑(槽)底部开挖的宽度,处基础底部的宽度外,应根据施工需要增设工作面、排水设施和支撑结构的宽度;

9、基坑(槽)、管沟的开挖和回填应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入沟槽、基坑中,以免边坡塌方和基土遭到破坏;

10、雨季施工或基坑、沟管挖好后不能及时进行下一道工序,可在基底标高以上留150-300mm厚的土暂不施工,待下一道工序开挖前再挖除。

11、基坑、沟槽一侧的堆土高度不宜超过1.50m,距沟槽不得小于2.00m。

管道安装注意事项:

1、管道切割时,用锯工、切管器切割管子时,要垫平卡牢,用力不得过猛,用手和托架托住;

2、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口位置。

3、管道吊装时,吊件下方严禁站人,以免管道突然坠落。

4、沟内施工,遇有土方松动、裂缝和渗水等,应及时加固,严禁用加固的支撑代替上下扶梯和吊装支架;

5、人工下管时,所用绳索、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

沟槽回填注意事项:

1、沟槽、基坑回填土料,每层厚度和压实要求必须按规定执行,填土前对沟槽或基坑内的积水要排除;

2、回填顺序,应按基底排水方向由高向低分层回填,回填应在对应的两侧同时进行;

3、回填前,为防止管道移位和损害,应先人工在管道周围夯实,从管道两边同时进行,直至管顶50cm以上;

4、人工回填时采用电夯实时,工人打夯时应精神集中,两人打夯时应相互呼应,动作一致;

4、蛙式夯应两人操作,一人扶夯,一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、绝缘手套。严禁夯机砸线,在转向或倒退有困难时,应停机,不得在夯机运作时掏夯机内的土块、杂物。

5、回填沟槽时,应按技术要求在构造物腹腔两侧分层对称夯实,两侧回填的厚度要符合规范要求;