钢筋混凝土锚杆护坡工程施工安全技术交底
安全技术交底记录编号工程名称湖南省益娄高速公路第十合同段施工单位中铁十局集团第二工程有限公司协作单位湖南华鑫交通工程有限公司交底名称钢筋砼锚杆护坡施工安全技术交底交底日期施工部位锚杆框架梁护坡位于K79+748-K79+890和K80+353-K80+680两段一、进入施工现场必须满足安全生产纪律。1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。2、进入施工现场必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。二、锚杆施工安全保证措施1、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。脚手架必须搭设牢固,脚手架上不得有探头板。移动机械时,必须确保脚手架牢固可靠,移动完毕后,要重新检查脚手架。2、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。处理机械故障时,必须使设备断电。3、向锚杆孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的水泥浆,以防管体放空,砂浆喷出伤人。非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。三、锚杆施工安全注意事项1、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。2、作业场地设有发电机,要注意用电安全。3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。4、安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。5、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。6、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。7、安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。8、钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。9、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。10、启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常,方可作业。11、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。12、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。13、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。14、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。15、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时.应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。16、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。17、作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。18、钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。19、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。20、成孔后,应将孔口加盖保护。21、作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。22、当钻头磨损量达20mm时,应予更换。四、雨季、夜间施工、现场用电。1、雨季施工,所有的用电设备必须有防雨措施。2、夜间施工应配备足够的照明设备,机械设备进行夜间作业时,须保证仪表盘清晰可见,随时掌握机械设备运转情况。3、施工现场所有配电设施及照明设备全部由电工操作,其他人员不得私自操作用电设施,以免发生触电伤亡事故。4、做好施工机械在使用过程中的安全管理。施工机械的操作必须由专人负责,操作中注意安全,不得违反操作规程,避免引发安全事故。砼及砂浆搅拌机维修时应有专人看守,严禁他人合闸。砌筑材料严禁从高处往低处抛掷,人工运料时注意行走安全,并搭设相应的安全设施。安全负责人交底人交底接收人现场负责人、领工员协作队伍负责人施工人员序号姓名工种序号姓名工种
篇2：土钉墙锚杆护坡安全技术交底
交底内容:
1.土钉墙锚杆钻孔、护坡施工作业人员进入施工现场内必须戴好安全帽,穿戴好个人安全防护劳保用品,不许穿拖鞋和光背,现场内不许吸烟。
2.作业前班组长应结合施工作业面,作业环境和作业人员的工作能力,技能有针对性的安全讲话分配工作,把安全隐患消除在萌芽之中。
3.施工人员严格交底程序要求,工艺作业。
4.土钉墙锚杆钻孔、护坡施工作业人员必须遵守项目部的安全生产规章制度,必须服从统一指挥,协调和专业工长的统一安排。
5.土钉墙锚杆钻孔机械操作人员必须专人专机,必须严格遵守机械操作安全规程和规范要求,作业前应先检查锚杆机的安全防护装置,控制操作等,待运转正常后,各配合工序人员到位后,方可作业,坚决杜绝违章作业,违章劳动纪律和冒险、蛮干、酒后上班。
6.特殊工种(电工、电焊工、机械设备等)必须持有专业部门考核合格后换发的工种上岗证,按本工种的工作程序范围作业,坚决杜绝非本工种人员违章乱接、乱动电气设备。
7.施工中,注意各工种间的交叉作业,挖土机械,焊接,搬运,绑扎及个人防护,不许乱串,乱攀,不许从基坑外向基坑内乱仍乱抛材料杂物、以防高处坠落和物体打击,一定做好安全管理工作。
8.钢筋焊接绑片加工,必须做好用电设备的防护和电焊机设备的防雨,防砸措施设,专人现场看火,带好防火器材,并清理作业现场周围易燃物,保持距离,一定做好防火防触电工作。
篇3：钢筋砼锚杆护坡技术交底
一、锚杆护坡施工工艺:
定位→钻孔→清孔→砂浆制备→压浆→插入锚杆。
1、锚杆施工方法
(1)定位:孔位允许偏差为±15mm;锚杆孔距误差不超过150mm。
(2)钻孔:锚杆采用风枪打眼,锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交,钻孔要符合以下要求:钻孔圆而直,钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直;锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求:锚杆孔深允许偏差为±50mm;钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础,确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。
(3)清孔:用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。
(4)砂浆制备:采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥,按施工配合比在现场统一拌合锚杆用砂浆。
(5)锚杆准备:按设计要求截取杆体,并整直、除绣和除油。
(6)注浆:孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆,普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下:砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心,必须充分注意,严格控制在初凝前用完,并要遵守以下规定:
①注浆开始或中途暂停超过30分钟时,要用水润滑注浆罐及其管路。
②注浆孔口压力控制在0.4~0.6Mpa之间;。
③注浆管要插至距离孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,直到注满为止。
(7)插锚杆:注浆结束后随即迅速将锚杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出,必须将锚杆体拔出重新注浆。
2、钢筋砼方格骨架施工方法
钢筋砼方格骨架施工在锚杆施工完成后进行,钢筋砼方格骨架施工方法如下:
①测量放样:在锚杆施工完成后立即进行,根据路堑设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。
②基坑开挖:因基坑断面较小,只有采用人工开挖的方法进行,开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。
③模板加工和安装:模板采用竹夹板和木模板相结合,在制作厂加工和拼装好后运到现场安装。
④钢筋绑扎:钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验,合格后才能进行下步工序。
⑤基坑、钢筋、模板检查:检查项目按照验标规定执行。
⑥混凝土制备和浇筑:混凝土在拌合站集中拌合,混凝土输送车运输,使用插入式振动棒进行振捣。
⑦养护:砼的养护在砼浇筑12~24小时后进行,养护时间不得少于7天。
二、三级边坡锚杆具体分布如下:
第一级边坡采用方格骨架锚杆护坡,锚杆长度12m,锚杆间距4.245m。
第二级和第三级边坡采用拱形骨架内增设方格骨架锚杆,第二级锚杆长度12m,第三级锚杆长度9m。拱形骨架内锚杆具体尺寸如下图
篇4：护坡桩及锚杆施工安全技术交底
交底内容:
一般性内容:
1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
针对性交底内容:
一、护坡桩施工
1、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁私自处理)。
2、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题并及时处理。
3、空口护壁必须高于原地面20~30㎝,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔中。盖板用竹片做成门板盖在洞口上。
4、孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m,夜间施工应悬挂警灯。
5、任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,应专门制定实施措施,要标明额定人数并严格遵守,并经常检查、维修和保养。
6、使用台架、把杆时,圈养滚筒上不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。
7、从井口到井底设置一条直径25㎜的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用。
8、孔口应设置半圆形钢板护盖,应取木吊桶上下运行时,孔内工作人员在护盖下面作业。
9、孔口四周不准堆土渣,砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。
10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落防人。
11、装渣桶上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固,以免2碰撞时脱钩。
12、井较大时提升架应安装在宽>30㎝,厚>8㎝的优质模板上,木板平急,两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。
13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。
二、锚杆施工
1、锚杆机安放必须平稳,施工前认真清除坡面上的活石,防止其施工过程中因钻具振动而落下伤人、砸坏设备。
2、地盘下部陡坡深度超过两米时,沿坡侧要设防护栏,护栏高度1.2米以上,并要牢固可靠。
3、随时注意连梁上防护墙稳定性,发现异常及时撤离人员、设备,并把情况迅速告知项目部。
4、在支护墙下部施工的钻机,除上下钻杆时间外,其他人要远离基坑壁,尽可能躲避危险范围,防止墙倒塌。
5、基坑上部有人作业时,要事先和上部施工人员打好招呼,上部施工,下部要先让开,不准上下同时作业。
6、不准从基坑上部往下扔东西(工具、材料、锚杆等),不准在基坑底下休息,睡觉。
7、施工用水不准在基坑上部漏水、渗水,防止造成基坑壁失稳;施工循环废水坑不可离坑边太近,应大于5米,防止造成塌方。
8、设备安装符合要求,钻机操作者应面向孔位,严禁反向安装。
9、支架将钻机与钻孔一侧的地锚或固定物连接并拉紧,防止钻机冲击时发生钻机反向倾倒事故。
10、提升钻具的机架焊接要牢固,防止支架断裂造成事故。
11、钻机操作处要设置操作台,操作台高度要适中,便于操作者观察孔口和机前情况。
12、每班要检查水龙头,防止坠落,处理送水胶管缠绕时,严禁用手拉扯,且必须停泵。
13、升降钻具及扭卸钻杆、钻具时,钻机前操作人员要密切配合,要特别注意避开
垫叉、扭叉、管钳、自由钳等扭卸工具的旋转范围,严禁人与机械同时扭卸。
14、钻进时,严禁靠近回转的钻具,在任何情况下,严禁跨越立轴与钻孔间的钻杆、钻具。
15、搅拌水泥浆时,发现搅拌机中有杂物时,必须停机处理,严禁搅拌机运转中用手或其他物件捞取。
16、往孔内投放钢索时,要躲开起落范围,支架必须牢固。
17、灌注水泥浆时,要注意泵的压力,防止因管道堵塞,压力增高造成事故。
18、使用切割机切割预应力钢筋时,操作人员要躲开锯片回转的延伸方向。
19、施工过程中,出现断钻事故,不准用掏洞方法取钻具,防止基坑坍塌,造成人员伤亡;
三、需搭架施工时,应遵守下列规定
1、脚手架底部基础必须坚实、平整,且无砸烂物。
2、脚手架采用承载力较强的钢制管件,安装时要对称,连接牢固,各面还要连接斜拉梁,以增强稳定性。
3、搭建脚手架时,要按规定间距与作业面连接,防止因作业受力,致使脚手架向外倾翻。
4、脚手架外侧必须设1.2米高的防护栏和0.18米档脚步板。
5、脚手架工作面必须铺设标准的脚手板并固定牢固。
6、在超过规定的高度下,脚步手架下部设安全防护网,为防止上部物体坠落伤人,在作业区顶部必须设置安全防护网。
7、在高处进行锚杆成孔、灌注、张拉时,人员要系好安全带。
8、禁在脚手架上、下同时作业。
9、拆卸脚手架时,要按顺序拆卸,严格先拆底部再拆上部。
四、防止触电
1、施工现场用电必须采用三相五线制,三级配电、二级保护。所有的设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。
2、施工现场的电缆要架空,离地面不小于2米,严禁拖地和压埋土中。
3、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地,并设置漏电保护装置。
4、潜水泵长期留在孔下使用,其绝缘性要经常查看,应用500V摇表检查其绝缘电阻,其值不小于0.5,否则,应进行拆检烘干。
5、潜水泵放置孔底时,绝不能使电缆受力,应放在吊桶内送到孔底,然后,将电缆分段附在排水软管上,并将其吊放在孔口的横木上,注意电缆线不得受摩受砸,防止破损漏电。
五、防止窒息
1、操作人员下孔作业前,应先用鼓风机将井内空气测定予以更换。
2、施工中应不间断向孔内送风,输入量应大于25L/S,在风镐作业时应加大供风量,以吹排凿岩产生的石粉,孔底通风设置专用空压机。
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