支拆模作业安全技术交底

篇2：悬挑脚手架作业安全技术交底

工程名称施工部位施工内容悬挑脚手架作业交底项目安全交底交底时间年月日一、挑脚手架安全要求:

1.新工人入场前必须进行三级教育,考试合格后方可进入施工现场;

2.进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

3.施工现场严禁吸烟,严禁嬉戏打闹;

4.严禁酒后上岗,严禁操作与自己无关的设备;

5.登高作业(2m以上)必须穿防滑鞋,必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用;

挑脚手架有两种搭设方法:一种是从窗口挑出而在下一层楼的,窗台上支撑斜杆。斜杆与墙面夹角一般不宜大于30度,架子挑出宽度不宜大于1.2m;另一种是横杆和斜杆均从同一窗口伸出去,挑出宽度不宜大于1m;

6.挑脚手架的外围要设置高1.2m的护身栏,并立挂密目安全网,下口封死;

7.必须严格控制施工荷载,每平方米不得超过100公斤并按方案要求进行卸荷;

8.架子纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑;

9.操作面下面5米左右必须搭设3米宽的水平安全网;

10.挑架子搭设和卸荷要求,尤其是特殊部位的挑架搭设,必须严格执行搭设方案;

11.挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用。

二、挑脚手架其它要求:

1.挑脚手架是从建筑物内部挑伸出的一种脚手架,主要用于外墙局部装饰和防护用,两种搭设方法:一种是从窗口挑出而在下一层楼的窗台上支撑斜杆;另一种是横杆和斜杆均从同一个窗口挑伸出去;

2.操作面下面5米左右必须支搭3米宽的水平安全网;

3.检查脚手架外侧密眼安全立网是否满意,绑扎是否牢固,脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求;

4.检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞,绑扎是否牢固;

5.挑脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后,方可交付使用;

6.挑脚手架下方应设警戒区,禁止人员进入;

7.挑脚手架每天必须进行检查,并作好检查记录;

8.挑架拆除前必须完成以下准备工作:

1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求;

2)根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施;

3)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人再次进行技术交底;

4)清除脚手架上杂物及地面障碍物;

9.拆除应符合以下要求:

1)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;

2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架;

10.卸料应符合以下要求:

1)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;

2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀;

3)拆除挑脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内;

11.拆除挑架的施工人员必须戴好安全帽;

12.登高作业时必须系好安全带。交底人被交底人项目负责人执行情况安全员:年月日注:本交底一式三份,交底人、被交底人、安全员各一份。

篇3：挖土作业安全技术交底

工程名称施工部位施工内容挖土工程作业交底项目安全交底交底时间年月日1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。3.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员应立即离开并及时处理。4.人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。6.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。7.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。8.机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。9.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。10.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。11.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。13.基坑四周必须设置1.5m高的护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。14.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。15.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线〔道〕必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。16.在开挖杯基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。17.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。18.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。19.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。21.开挖土方必须有挖土令。交底人被交底人项目负责人执行情况安全员:年月日注:本交底一式三份,交底人、被交底人、安全员各一份。

篇4：边坡喷锚作业安全技术交底表

交底内容:

一、现场安全要求:

1、进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽,系好安全带,锁好带扣。

2、作业时认真执行操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工。

3、严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业。

4、禁止私自拆改防护设备;施工现场禁止追逐打闹。

5、禁止操作与自己无关的机械设备。

6、作业时要确保作业点上方有无危险,作好防护措施有专人监护,严禁上下交叉作业。

7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书;现场施工作业人员必须身体健康,符合所从事岗位的工作强度情况。

8、现场施工人员必须进行安全教育培训,经安全知识考试合格后方可上岗。

二、施工作业安全要求:

(一)施工机械安全使用:

1、喷射、注浆作业前应对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查,并进行试运转;

2、输料管应能承受至少0.8MPa的工作风压,并具备良好的耐磨性;

4、喷射作业机械手应满足工作性能好、操作灵活方便、喷头可沿上下左右作平行于岩面的移动;

5、作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人,喷射作业的堵管处理宜采用敲击法疏通,若采用压风法时,风压不得大于0.4MPa,同时应将输料管放直,将喷头朝无人的方向予以固定;

6、锚喷机械设备应设在围岩稳定或已经支护的安全地段;

7、施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位,如出现磨薄、击穿或连接不牢等现象,应及时处理;

8、施工过程中进行机械故障检查处理时,必须停机、断电、停风。处理结束后在开机、送风、送电之前,必须预先通知有关的作业人员;

9、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;

(二)施工材料码放、运输及使用安全问题:

1、钢筋网、锚杆材料在山坡上运输时要用大绳绑扎牢固,两人向下运输,在运输过程当中,下方禁止有作业人员;

2、其他材料在山坡上运输时要注意安全,拿牢、站稳;

3、混凝土喷射材料在施工运输是由于是在半坡使用卷扬机提升料斗的方法上料,要设专人指挥,并配备对讲机;

4、由于锚固剂为化学材料,在使用时要带胶皮手套,并防止进入眼内;

5、材料禁止在半坡码放,一律码放在坡顶或现场管理人员指定的安全位置,并有安全防护;

(三)施工作业安全:

1、钢筋绑扎或锚杆锚固必须戴安全带,并将安全带连接到安全位置;

2、工作台要架的安装必须牢固,设置栏杆,高空作业人员应佩戴安全带;

3、喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具;

4、在松散、软弱、破碎等稳定性差的围岩中进行喷锚支护施工的有关规定:必须及时进行施工期现场监控测量,根据岩石变化情况及时调整施工方案和支护参数;喷锚支护应紧跟开挖工作面进行,并采取早强措施;

5、对边墙或边坡上露出的大面积危石,应根据危石的结构情况,采取“边挖边锚”或“先锚后挖”的原则,逐层施工,直至全部锚固为止;

6、在边坡上钻锚杆孔时,必须两人以上使用一把钻,并设置统一安全指挥人员,施工人员必须系安全带,并将安全带连接到拴系牢固的大绳上;

7、施工过程中禁止上下交叉作业,如须交叉作业,必须作有效的安全措施,并经我方批准方可作业;

8、喷射机必须保持良好的密封性,从喷射机排出的废气应进行妥善处理;

9、喷头或注浆管的操作人员与机械操作人员不能及时联系,很容易造成误操作而发生事故,固相互间必须设必要的通讯设备。

篇5：高空作业技术安全交底

按照国家标准《高处作业分级》的规定“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业都称为高处作业”。我项目中,有跨凤鸣湖桥梁、管线基坑、污水顶管以及沉井等各类施工项目中属于高空作业的桥墩、桥梁施工、沉井预制、沉井浇筑施工等等,具体安全防范措施如下。

一、危险源辨识

1、脚手架施工:使用过程中易发生高空坠落、落物伤人、垮塌事故。

2、焊接作业:防护面罩破损造成弧光伤害;焊缝温度高造成灼伤;焊花引发火灾。

3、高空作业:基坑内高处作业:防止高处坠落或物体打击。

4、施工用电:电源线漏电可能造成触电事故、电气火灾事故。

5、构件吊装和管道安装悬空作业:起重吊装过程易发生高空落物伤人、设备损坏、车辆伤害等事故;以及因地质或吊装设备自重引起基坑塌方。

6、模板支撑和拆卸悬空作业:模板支撑不牢固易造成模板及支撑坠落;拆卸过程也易造成高空坠物。

7、混凝土浇筑悬空作业:使用汽泵浇筑会有残留混凝土从汽泵出口端坠落;或因设备操作不当危害施工人员安全及防护措施的稳定。

8、钢筋绑扎悬空作业:钢筋吊运或上下传递过程中易造成高空坠落。

9、临边作业:应加强周围防护措施,防止人员、机械靠近造成塌方或人员、机械坠落。

10、移动操作平台作业:操作平台应防止位移,加强防护,以防止施工人员坠落。

11、悬挑式钢平台作业:防止左右晃动及向下倾翻造成人员跌落。

12、交叉作业:易发生物体打击。

13、登高作业:登高用梯使用不当或缺少防护措施易造成人员坠落。

二、高处作业基本安全要求

1.进入现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。

2.悬空作业处应有可靠的立足处,并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备设施,均须经过技术鉴定或检证后方可使用。

4.建筑施工进行作业前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。验收也可分层进行或分阶段进行。

5.安全防护设施应由工程负责人验收,并组织有关人员参加。

6.安全防护设施的验收,应具备下列资料:

(1)施工组织设计及有关验算数据;

(2)安全防护设施验收记录;

(3)安全防护设施变更记录及签证。

7.安全防护设施的验收,主要包括以下内容:

(1)所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况;

(2)技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质;

(3)技术措施的接点构造及其建筑物的固定情况;

(4)扣件和连接件的紧固程序;

(5)安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。

8.安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并做出验收记录。凡不符合规定者必须整改合格后再行查验。施工工期内必须定期进行检查。

三、悬空作业

(一)构件吊装和管道安装悬空作业

1.钢结构的吊装、构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,也应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全措施。

2.悬空安装大模板、吊装第一块预制构件,也应搭设悬空作业中所需的安全措施。

3.安装管道时必须以已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立或行走。

(二)模板支撑和拆卸悬空作业

1.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

2.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑并应设立操作平台。低于3m的可使用马镫操作。

3.支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按本规范有关章节进行防护。

4.拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。

(三)混凝土浇筑悬空作业

1.浇筑离地2m以上框架、过梁、雨棚和小平台时应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。

2.浇筑拱形结构应自两边拱脚对称的相向方向进行,浇筑储仓下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。

3.特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。

(四)钢筋绑扎悬空作业

1.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。

2.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网,悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

3.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架,3m以内的柱钢筋可在地面或露面上绑扎,整体竖立,绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

四、临边作业

(一)搭设临边防护栏杆

1.临边防护栏杆杆件的规格及连接要求

(1)毛竹、圆木小头直径不应小于7mm。

(2)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径不应小于18mm,采用电焊或镀锌铁丝绑扎固定。

(3)钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48mm×(2.75-3.5)mm的管材,以扣件或电焊固定。

(4)以其他钢材如角钢等做防护栏杆杆件时,应选用强度相当的材料,以电焊固定。

2.搭设临边防护栏杆的要求

(1)防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度为1.0-1.2m,下杆离地高度为0.5-0.6m。

(2)栏杆柱固定的要求:

?当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50---70cm深。钢管离边口的距离,应小于50cm。

(3)栏杆柱的固定及其与当横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能承受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。

(4)防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆,必须自上而下张挂安全网或满扎竹笆。

(5)当临边的外侧面临街道时除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

(二)临边作业基本安全要求

对临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定:

1.雨污给管线等超过2米以上基坑周边,都必须设置防护栏杆。

2.各类管线检查井施工,高度超过3m的井周边,必须在外围拉设安全平网一道。

3.桥墩垫石、桥面施工等需在周围架设防护栏。

4.沉井施工处应必须在周外围拉设安全平网一道。

五、操作平台作业

(一)操作平台作业

移动式操作平台,必须符合下列规定:

1.操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计,计算书及图纸应编入施工组织设计。

2.操作平台的面积不应超过10㎡,高度不应超过5m。还应进行稳定验算,并采取措施减少立杆的长细比。

3.装设轮子的移动式操作平台,轮子与平台的接合处应牢固可靠,立杆底端离地面不得超过80cm

4.操作平台可采用Φ(48-51)mm直径、3.5mm厚的钢管与扣件连接,也可采用门架式或承插式钢管脚手架部件,按产品所用要求进行组装。平台的次梁间距不应大于40cm,台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。

5.操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆,并应布置登高扶梯。

(二)悬挑式钢平台作业

1.悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动及防止下倾翻,计算书及图纸应编入施工组织设计。

2.悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

3.斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。

4.设置于建筑物上的4个吊环,均须进行验算。吊运平台时应使用卡环,不得用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸钢制作。

5.钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时,卡头的卡子不得少于3个。建筑物棱角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

6.钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

7.钢平台吊装须待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,拧紧穿墙螺栓,调整完毕经过检查验收,方可松缷起重吊钩,进行操作。

8.钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

9.操作平台上应显著地标明允许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的允许荷载。应配备专人加以监督。

六、交叉作业的安全技术措施

交叉作业:在施工现场的上下不同层次,于空间贯通状态下同时进行的高处作业。

1.施工现场支模、拆除模板、脚手架搭设、拆除、砌筑、等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层规定确定的可能坠落半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。不能设置安全防护层时,禁止作业。

2.钢模板、木模板、脚手架搭设、拆除时,下方不得有其他操作人员。

3.钢模板部件拆除后,临时堆放处离结构物边沿不应小于1.0m,堆放高度不得超过1m。

4.结构物施工时,凡人员进出的通道口(包括井架、施工平台),均应搭设安全防护棚。

5.由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。

七、登高作业安全技术措施

在施工现场,凡借助于登高用具或登高设施,在攀登条件下进行的高处作业,称之为攀登作业。

(一)登高用梯的使用要求

⑴不得有缺档,因其极易导致失足,尤其对过重或较弱的人员危险性更大;

(2)梯角底部除须坚固外,还需采取包紧、钉胶皮、锚固或夹牢等措施,以防滑跌倾倒;

(3)梯子接长时,接头只允许有一处,且连接后梯梁强度不变;

(4)长用固定式直爬梯的材料、宽度、高度及构造等许多方面,标准内都有规定,不得违反;

(5)上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。

(6)固定式直爬梯应用金属材料制成,宽度不应大于50cm,支撑应采用不小于L70×6的角钢,焊接牢固;

(7)使用直梯进行攀登作业时,攀登高度以5M为宜。必须两人操作。

(二)钢结构安装用登高设施的防护要求

⑴钢柱安装登高时,应使用钢柱挂梯或设置在钢柱上的爬梯;钢柱的接长应使用梯子或操作平台;

⑵登高安装钢梁时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设脚手架;