强夯地基处理检测技术安全交底
技术、安全交底纪录施工单位:年月日工程名称交底部位强夯地基检测共5页第1页安全交底内容:安全安全目标:死亡事故0重伤事故0轻伤事故0职业病发生率≦1‰重大火灾事故0重大机械设备事故01)项目主管全面负责现场安全工作。2)载荷试验组装、拆卸时,一定要注意安全,大梁保持水平,支架对称,工作人员戴安全帽。3)施工人员必须明确分工,各负其责,各岗位人员必须执行本岗位的有关安全操作规程。4)施工中应注意用电安全,各种用电线路不得互相纠缠,且不得在地下乱铺。5)施工现场应有明确标识,杜绝外来人员进入施工现场。6)试验过程中,特别是加载过程中,小心观测载荷梁的变化,如有异常现象,应立即采取措施,保障试验安全运行。7)试验人员在试坑内必须佩戴安全帽,试验过程认真负责,不得睡、看书等。施工过程危害及控制措施序号活动/场所/设施危险源可能导致事故控制措施1现场管理/现场/机械机械伤害安全交底不全人员伤害触电车辆伤害扭伤、挫伤等禁止无关人员进入现场施工现场有专人指挥完善安全技术交底未按要求进行安全检查物体打击触电高处坠落等每天检查工程施工安全工作,每周召开工程安全会议一次,定期进行安全检查施工人员不戴安全帽违反安全技术措施机械伤害触电高处坠落等所有施工人员均戴安全帽,并进行安全教育严格执行机械的操作规程,操作人员遵守安全规定操作员无证上岗特种作业人员无证上岗人员伤害机械伤害触电登记施工人员上岗证登记特种作业人员上岗证2钻机操作/现场/钻机钻机行走不稳桩机行走倾倒物体打击人员伤害所有施工人员均戴安全帽钻机行走时,平整场地清理地面上的障碍物,施工过程中如遇大风,采取措施确保钻机安全钻架装拆桩架拆卸安装高空坠落所有施工人员均戴安全帽,高空作业系安全带钻机运行连接不牢固桩机行走倾倒物体打击等所有施工人员均戴安全施工机械及配套机具等在确认完好后方准使用,并由专人负责维护使用3钢筋笼制作/现场/电焊机施工人员防护不到位焊光伤人等配备防护电焊防护用具电缆随意摆放挪动电缆触电电缆电缆接头应牢固可靠,并做好绝缘包扎、保护绝缘强度,不得承受张力,挪动电缆应戴绝缘手套,注意防止电缆摩损漏电水泥槽搅拌机械伤害等操作人员应穿戴防护用品,非操作人员不得靠近注浆地点技术负责人:交底人:接交人:技术、安全交底纪录施工单位:年月日工程名称交底部位强夯地基检测共5页第2页环保管理目标:噪声及污染物放符合地方环保规定符合率100%
垃圾分类弃置符合率100%
资源(水、电、原材料)消耗在定额标准范围内达标率100%环境因素辩识及控制措施序号活动/产品/服务潜在环境因素可能导致环境因素控制措施1场地整平建筑垃圾排放污染土地按指定地点堆放2钻机操作/噪声排放噪声排放影响居民休息影响居民休息控制测试,减少开机次数,夜间不施工3水泥进场/垃圾出场扬尘粉尘扬灰水泥运输表面覆盖建筑垃圾运输表面覆盖4注浆/水泥浆污水排放污水排放浆液流出设沉淀池,清污分流5机械使用/钻机油料/漏油污染土地污染土地施工现场使用和维修机械时,应有防滴漏措施,严禁将机油等滴漏于地表废油收集存放6原材料使用/下脚料浪费资源浪费资源节约使用,回收堆放减少损耗7现场清理/垃圾建筑、生活垃圾污染土地施工现场应设合格的卫生环保设施,施工垃圾集中分类堆放,严禁垃圾随意堆放和抛撒8生活用火火灾发生污染大气安全用火,明确用火制度现场文明施工措施1做好上下班的交接配合,料具按规定堆放整齐。2做好各工序施工之间的协调配合。3保持场容场貌整洁,随时清理建筑垃圾。技术负责人:交底人:接交人:技术、安全交底纪录施工单位:年月日工程名称交底部位强夯地基检测共5页第3页技术交底内容:1、工程概况2、检测工作量布置根据委托要求,本次检测工作量为18组复合地基载荷试验。检测工作量表1工号强夯能级载荷数量(组)设计承载力特征值最大加载量备注3、试验方法与技术要求3.1强夯地基载荷试验3.1.1载荷试验组装a、准确定出试验点位试验加荷方法采用分级维持荷载沉降相对稳定法(慢速法),压重平台反力装置。b、承压板为正方形,面积为1.0m2,承压板具有足够刚度。承压板底面标高应与终夯面及设计基础底标高相适用。技术负责人:交底人:接交人:技术、安全交底纪录施工单位:年9月5日工程名称交底部位强夯地基检测共5页第4页c、准确定出试验点位,开挖试验基坑,试验基坑宽度不应小于承压板宽度的三倍,保持试验土层的原状结构和天然湿度,在拟试压表面用不超过20mm厚的粗砂或者中砂找平。d、加荷装置采用100T油压千斤顶,荷载可用连于千斤顶的压力表测定油压,根据千斤顶率定曲线换算成荷载,或柱式测力传感器测量荷载,荷载的量测精度应达到最大荷载的1%。沉降采用百分表量测。步骤:①放置载荷板,载荷板上放置一台100t千斤顶,使千斤顶的合力通过试验点,千斤顶通过高压油泵供油加载,加载数值通过千斤顶上的油压传感器传输的数据在静载荷仪器上控制,使得载荷板的中心与大梁中心、千斤顶中心保持一致,并与载荷作用点相重合;②在载荷板上两个方向对称安置4个沉降测定点,并在沉降测定点上安装百分表观测。基准梁的支点应设在试坑之外。③吊放大梁,千斤顶等;④吊放反力装置。3.1.2加荷等级及观测方法:根据试夯要求及相关规范规定,最大加载为设计承载力特征值的2.5倍,各工号分级荷载列表如下:强夯地基载荷试验分级荷载一览表表2强夯区域累计荷载(kPa)1级2级3级4级5级6级7级8级9级10级62.5125187.5250312.5375437.5500562.562562.5125187.5250312.5375437.5500562.562562.5125187.5250312.5375437.5500562.562562.5125187.5250312.5375437.5500562.562562.5125187.5250312.5375437.5500562..1.2.1试验步骤每级荷载施加后,间隔10、10、10、15、15min各测读一次沉降,以后每隔30min测读一次,当连续2小时每小时沉降量小于0.1mm时,可认为沉降已达相对稳定标准,施加下一级荷载。3.1.2.2试验终止条件,载荷试验当出现下列现象之一时,可终止试验:a、承压板周围的土出现明显侧向挤出;b、本级荷载的沉降量大于前级荷载的沉降量的2.5倍,载荷与沉降(p~s)曲线出现明显陡降;c、在某级荷载下24小时沉降速率不能达到相对稳定标准;d、总沉降量与承压板宽度或直径之比大于或等于0.06。技术负责人:交底人:接交人:技术、安全交底纪录施工单位:年9月5日工程名称交底部位强夯地基检测共5页第5页3.1.2.3卸载等级卸载级数可为加载级数的一半,即5级,等量卸荷,每卸一级间隔半小时,测读回弹量,待卸完全部荷载后,应继续观测3小时。载荷试验卸载等级:缷荷等级一二三四五技术负责人:交底人:接交人:
篇2：涂料安全技术交底
一、施工操作工艺1、基层清理砼及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净,粘附着的隔离剂应用碱水(火碱:水=1:10)清刷墙面,然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2、刷乳胶水砼墙面在刮腻子前应先刷一道胶水,以增强腻子与基层表面的粘结性,应刷均匀一致,不得有遗漏处。3、填补缝隙,局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及小坑洼不平处找平。操作时要横抹坚起,填实抹平,并把多余腻子收净,待腻子干后打砂纸磨平,并及时把浮尘扫干净。如还有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子。4、刮满腻子操作时要往近刮平,注意上下左右接槎,两刮板间刮净,不能留有腻子。每遍腻子干燥后应打一遍砂纸,要磨平磨光,慢磨慢打,线角分明,磨完后应将浮尘扫净。5、刷浆刷浆前用排笔把门窗周围刷出20㎝宽,然后再大面积刷浆。刷浆的顺序应先顶棚后墙面,先上后下顺序进行,待第一遍浆干后,用细砂纸将浮粉轻磨掉,并清扫干净,即可刷第二遍浆。二、质量标准(一)保证项目1、选用品种、质量等级、颜色必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。2、刷浆工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。(二)基本项目室内刷浆工程基本项目,见表:室内刷浆工程基本项目项次项目中级标准1反碱、咬色允许有轻微少量,但不超过一处2刷点、刷纹1.5m正视刷点均匀,刷纹通顺3流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微少量,但不超过一处4颜色、砂眼、划痕颜色一致,允许有轻微、少量砂眼、划痕5装饰线分色平直偏差不大于2㎜(拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)6门窗灯具等洁净三、成品保护1、刷浆工序与其它工序要合理安排,避免刷后其它工序又进行修补工作。2、刷浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯具及其它设备不刷浆的部位,及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。3、浆活完工后应加强管理,认真保护好墙面。4、浆膜干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭。5、移动浆桶等施工工具时,严禁在地面上拖拉,防止损坏地面面层。6、拆架子或移动高凳子应注意保护好巳刷浆的墙面。四、特殊部位处理及注意事项1、楼梯踢脚线处做120高灰色乳胶漆涂料2、外窗窗台处涂刷白色乳胶漆3、楼梯板底部外檐抹10mm厚1:2.5水泥砂浆,涂刷灰色乳胶漆4、楼梯板侧面刷灰色乳胶漆5、刮腻子时,一次不要刮厚,以防止腻子收缩形成裂缝,结果把浆皮拉裂。6、应注意刷浆层不得过厚,面层浆内胶量要适量,确保干后面层不脱皮。同时为增加浆与基层的粘结强度,可在刷浆前先刷一道胶水。7、为避免反碱、咬色现象出现,必须在墙体干透后再进行刷浆,同时也要防止室内跑水、漏水后浸湿墙面形成水痕。另外刷浆遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工工序。8、为防止皱折、开裂、刷浆作业应在好的天气条件下进行,如在雨季期间施工更要引起重视,应加强成品保护工作。五、安全管理1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。2、施工作业中严禁吸烟喝酒。3、施工时严禁嬉闹,严禁带病及酒后作业。4、现场用电必须有专人负责,实行三相五线制,一机一闸一保护,严禁一闸多用。6、在脚手架上施工,小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。7、施工时不得出现立体交叉作业。8、基础处理打磨时要带遮目镜和口罩,并注意自我保护。
篇3：基础垫层安全技术交底
交底内容:
1.原材料运输和堆放的安全要求
(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整,走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时,坡度不应太陡,坡面应采取防滑措施,在必要时坡面设专人负责帮助拉车。
(6)车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和撒把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜,过低的要加设车挡。
2.混凝土搅拌的安全要求
(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求:
1)搅拌机的操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。
3)向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上;料斗升起时,料斗的下方不得有人。
4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。
5)进料时,严禁将头、手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。
3.混凝土浇筑与振捣的安全要求
(1)浇筑深基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象,应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿。
(2)浇筑混凝土使用伪溜槽及串简节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
(3)浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
(4)浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
(5)浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。(6)夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。
(7)使用振捣器时,应按混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电线源不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应按不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
5.混凝土养护的安全要求
(1)已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。
(2)覆盖养护混凝土时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。
(3)拉移胶水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。
(4)禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走,同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严,严防失足坠落。
进入施工现场必须戴安全帽。
篇4：混凝土输送泵车安全使用技术交底
交底内容:
1.混凝土输送泵车
(1)作业前应进行检查,确认安全。
①料斗筛网完好。
②液压系统应工作正常。
③管道连接处应密封良好。
④搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确。
⑤输送管无裂纹、损坏、变形,输送管道磨损应在规定范围内。
⑥仪表、信号指示灯齐全完好,各种手动阀动作灵活、定位可靠。
(2)作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。
(3)混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。
(4)作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级(含六级)时严禁作业。
(5)泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。
(6)泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。
(7)作业中严禁扳动液压支腿控制阀,如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。
(8)严禁用臂架作起重工具。
(9)作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道:不得把手伸入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。
(10)清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。
(11)排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸时严禁管口对人。
篇5：钢筋冷挤压连接作业安全技术交底
1、必须遵守安全生产六大纪律。
2、作业前必须检查设备是否符合安全要求。
3、套筒的几何尺寸及钢筋接头位置要符合设计要求。
4、钢筋端部要平直,如有弯折,必须予以矫直。
5、钢筋插入钢套筒的长度要符合要求,认真检查钢筋的标记线,从防压空。钢筋的连接端和套筒内壁不得有油污、铁锈、泥沙。
6、挤压时严格控制其压力,认真检查压痕深度,深度不够的要补压,超深的要切除重新连接。
7、不准硬拉电线或高压油管。
8、高压油管不得打死弯。
9、参加钢筋冷挤压的人员必须培训、考核、持证上岗。
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