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坝基开挖处理安全技术交底

编辑:制度大全2019-03-31

一、施工布置,主要施工方法

○1施工道路:

以2#公路为主干道,承担设备进出及出渣任务、上坝公路交通洞主要承担支护设备、材料的运输。

○2供风

采用固定式供风站.空压机站设在导流洞出口约150m处2#公路边,布置三台13m3/min螺杆电动空压机,主风管采用100钢管接在开挖面附近.接近工作面采用20支管接主钻机。

○3供电

空压机站布置一台630KVA变压器.空压机就近接线供电、基坑排水.照明.支护用电分别敷设220V照明和380V动力线。

○4推弃渣场

开挖料主体库内渣场.垫高地势便于修建施工营地.其中弱风化渣料运往砂石料加工场。

坝基开挖主要施工方法

覆盖层土方,用反铲直接开挖,遇孤石用手风钻小炮爆碎,左右坝肩岩石开挖程序为自上而下梯段开挖,采用浅孔小药量的梯段爆破,梯段高度为3m,每一起爆梯段长约20m。设计高度大于2m的边坡采用欲裂爆破或光面爆破,建基面留1.5m厚的保护层,保护层开挖手风钻钻孔,孔底垫30cm柔性材料的一次爆破方法。

高边坡安全技术交底

二、根据本工程施工特点.要求需要采取的安全措施。

1.施工场地安全措施

施工生产区域实行封闭管理,主要出口处处置明显的施工警示牌和安全文明生产规定、禁令。在进入有危险源的施工生产区进口设专职安全员执勤,严禁施工无关的人员、设备进入施工区。

临边、危险区域、易燃易爆场所、变压器周围设置围栏和安全警示牌,夜间施工有专职安全员和现场施工员一起监督安全施工生产,施工现场各种防护设施、警示标志,未经施工负责人批准,不得移动和迁除。

作业所用材料要堆放平稳,工具随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡支护施工作业。

2.施工人员安全措施

作业人员必须严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动明火。

进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人劳动防护用品,严禁?赤脚或高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

在施工现场行走时注意安全,不允许在高边坡下方或机械作业区附近休息或停留。

从事高边坡作业人员进点前必须经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的不得从事高边坡作业。

高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的安全绳牢固地拴在可靠的安全桩上,不得在同一个安全桩栓2根及以上安全绳,不得在同一个安全绳上拴2人以上。

三、采用的操作规程如下:

1、《电工安全操作规程》、《架子工安全操作规程》、《爆破工安全操作规程》、《测量工安全操作规程》、《潜孔钻安全操作规程》、《挖掘机安全操作规程》、《装载机安全操作规程》、《自卸汽车安全操作规程》、《电动空压机安全操作规程》、《潜水泵安全操作规程》并与所有相关操作人员签字实行。

引水洞安全技术交底

一.工程简况

引水隧洞总长5508.89m,其中进水口闸室段45m、洞身段5355m.出口控制段108.89m,纵坡1/250.洞身采用2.8×2.8m马蹄形洞形,进口竖井33.8m,采用3m圆形洞,内衬40cm砼。

洞身岩体主要为碳酸盐.围岩类别主要为Ⅱ.Ⅲ类.局部Ⅵ类.根据设计要求.开挖完成后、Ⅲ、Ⅵ类围岩洞身段进行钢筋砼衬砌、衬砌厚度为0.3m、对拱顶进行回填灌浆、以及对围岩进行固结灌浆、Ⅱ类围岩进行0.1m喷射砼衬砌。

二.本分部工程施工安全管理重点

主要为爆破作业和不良地质条件洞段开挖,以及洞内出渣.通风与防尘,初期支护.洞内衬砌等方面的施工安全管理。

三、一般规定

本项目的石方暗挖工程安全管理执行SL378-2007《水工建筑物地下开挖工程施工规范》、SL398-2007《水利水电工程通用安全技术规程》、SL401-2007《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》所规定的标准。

?施工区域应实行封闭管理,非施工人员、管理人员及设备严禁进入洞内。施工作业队应在洞口处设立安全值班室,进出洞人员建立挂钩牌摘牌制度。

洞口应设置防护棚,必要出渣三种作业状态时在洞脸上部加设挡石栓栏,防护棚顶洞轴线方向的长度,可依据实际地形、地质和洞型断面选定不宜小于5米。

四、洞口开挖

?进洞前应做好开挖及其影响范围内的危石清理和坡顶排水,按照设计要求进行边坡加固。

当洞口处岩石柔软、破碎,成洞条件差时,应首先进行超前加固和支付,在进行洞口开挖。

进洞前应完成洞口排水系统。

中断面以下(面积30-60m2或跨度为5.5-7.5米)规模,围岩类别为Ⅰ-Ⅲ时,可采用全断面开挖;当围岩内别为Ⅵ类或Ⅴ类时,可采用短进尺和分部分开挖方式施工。

大断面(60-120)m2或跨度为7.5-12.0米)规模洞口开挖,宜采用分部开挖。

五、钻孔爆破

钻孔爆破前必须遵守GB6722-2003的有关规定。

钻孔爆破作业,应按照批准的爆破设计图进行。

炮孔的装药、堵塞、引爆线路的连接和起爆,应由取得爆破员资质的作业人员持证上岗操作,按照爆破设计图进行施工。

引爆方法宜采用塑料导爆管、非电毫秒雷管引爆。

施工前应进行爆破试验。对于小型工程,爆破试验可以结合开挖施工进行。

爆破时,单向开挖,人员的安全地点距爆破作业面的距离应不小于200米,设备的安全地点距离应不小于100米。

爆破散烟后,应先进行爆破面的安全检查,撬、挖、敲除松动块石。或用挖掘机斗齿清挖。上一工序完成确认松动块石全部清除后,下一工序的施工人员才能进入工作面。

当相向开挖的两个工作面相距小于30米或5倍洞径距离爆破时,双方人员均应撤离工作。相距15米时,应停止一方工作,单向开挖贯通。

六、不良地质条件洞段开挖:

在岩溶发育地段,应首先查明岩溶类型、溶蚀状态、充填机堆积物性质、分布范围及地下水活动规律,制定相应的施工方案施工。

当洞室围岩被不利组合的结构面切割成不稳定块体时,应采用开挖、边锚的施工方法。

高地应力区段的开挖,应采用逐渐卸荷的方法施工。

地下水丰富地段,可视实际情况采用排、堵、截、引等技术措施。

发生塌方时,应立即按照施工预案采取加固抢险措施,迅速制止塌方,防止范围扩大。然后依照项目部的加固处理措施进行处理。处理塌方时应遵守下列原则:先加固好端部未破坏的支护或岩体加固处理措施与永久支护或衬砌相结合;塌落物未将洞室堵塞时,应先支护或加固顶部,当确认稳定时,再清除塌落物;塌落物已将洞室堵塞时,宜采用管棚或管棚加注浆等方法加固,然后再边开挖、边支护或加固边衬砌;发生冒顶式塌方时,应首先加固好地表塌方区域周围岩体,并做好排水,防止塌方范围扩大,对塌落物应进行灌浆固结,再按上述要求有计划地清除塌落物;由地下水活动的地段,应先治水再处理塌方。

七、出渣

1.洞内路面应保持平整且有良好的排水设施,并设专人维护定期保养。

2.出渣道路两侧不宜堆放施工器材和建筑材料,风、水、电,照明线路应在洞壁整体布置,架设牢固。

3.设备在洞内的行驶速度不宜大于10km/h,出渣设备与人员在洞内相会时,设备必须停止让人通过后再启动。

八、通风与防尘

洞深长度大于洞径3-5倍时,应采取通风措施,负责禁止继续施工。通风宜选择可逆转的轴流式风机,风量按照下列要求计算,并取其最大值:按洞内同时工作的最多人数计算,每人每分钟应供应3.0立方米的新鲜空气;按爆破后20分钟内将工作面的有害气体排出或冲淡至允许浓度(每千克二号岩石硝铵炸药爆炸后可产生40L一氧化碳)。通风机吸风口,应设铅丝防护。采用压风时,风管端头应距开挖工作面10-15米,若采用吸风时,应距20米。

计算通风量的漏风系数可按1.2-1.45选取。

通风系统应由专人负责运行、维护和管理。

宜采用湿式凿岩机造孔。

洞内不宜采用汽油设备作业。

定期测定空气中瓦斯的含量,当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止作业,撤出施工人员,采取措施进行处理。

九、供电与照明

1.?隧洞开挖支护工作面照明电压规定为12V。

2.?位置固定的动力线与照明线路必须采用绝缘良好的导线整齐排列,并固定在1.8米以上高度的洞壁上,严禁使用裸导线。

3.?工作面附近的临时动力线及照明线,应使用防水与绝缘性能良好的优质电缆。

4.?电力起爆主线应与照明及动力线分两侧架设。

5.洞内照明灯应采用防水灯头,淋水地段应采用防水灯罩。

十、安全检测

1.视工程等级、地形、地貌、围岩条件、施工方法等确定,依照相关规定执行

十一、初期支护

施工期间,现场施工负责人会同现场技术员、安全员对各部位进行定期检查。不良地段,对地质情况及时上报,及时采取应急措施或者通知作业人员撤离危险地段。

锚杆的质量,长度、喷混凝土的质量、厚度以及钢拱架的安装位置、间距等严格设计施工,若以锚地段有较大变形或锚杆失效,立即在该地段增设加强锚杆,长度不小于原锚杆长度的1.5倍。用于临时支护上网立撑底面加设垫板或垫梁,并加木楔塞紧。

十二、衬砌施工

?1.洞挖完成后进行衬砌施工,衬砌台车上不准放料具及其它杂物、砼两端档头安全要牢固.拆除砼输送软管或管道时.先停止砼泵的运转。

篇2:人工挖基槽安全技术交底

人工挖基槽

(一)施工准备

1、水平桩,放出基槽的开挖边线,经技术人员复核后方可开挖。

2、做好排水工作,挖好排水沟、排水井。

(二)操作工艺

基槽开挖尺寸应考虑砖胎模的尺寸及抹灰厚度,放好地梁开挖线。

基槽的土方开挖完成后应排干积水和清底,及时进行下道工序的施工。

基槽的开挖深度不得超过基底标高-1.6m。

挖方的弃土应保证开挖边坡的稳定与排水,根据本工程的特点,所有弃土必须运至基坑上距基坑5米以外的位置。

土方开挖应保证开挖的平整度,基底必须无虚土。

基坑开挖,应有水平标准桩严格控制基底的标高,标桩间的距离不大于3米。

施工注意事项

主要安全技术措施

夜间施工时,施工现场应有足够的照明灯,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

土方开挖前,应对周围环境普查,清除安全隐患,防止塌方。

电机抽水时应注意接电安全,操作时应戴好绝缘手套。

产品保护

定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞。并应定期复测,检查其可靠性。

(槽)、管沟的直立壁和边坡,在开挖后应有措施,避免塌陷。

如基槽开挖后未能及时修筑基础,基底土应视土质情况预留100mm厚度,待施工之前再予以挖除。

挖土需要的支护结构,在基础施工的全过程要做好保护,不得任意损坏或拆除。

篇3:项目部对班组的进场安全总交底

为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭损失,保障职工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工班组必须认真执行以下要求:

一、贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定;遵守集团企业及项目部的各项安全生产制度、规定及要求。

二、各施工班组要服从项目部的安全生产管理。各施工班组的负责人必须对本班组职工进行安全生产教育,以增强法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产六大纪律、安全生产制度。

三、各施工班组应认真贯彻执行项目部制定的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。各施工班组的负责人必须检查具体施工人员落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保施工安全。

四、各施工班组的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、质量、防火、治安、生活卫生等方面工作全面负责。施工班组负责人离开现场,应指定专人负责,办理委托管理手续。施工班组负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本班组职工自觉做好各方面工作。

五、各施工班组应按规定,认真开展班组安全活动。施工班组负责人应定期参加工地、班组的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。

六、各施工班组在施工期间必须接受项目部的检查、督促和指导。同时项目部应协助各施工班组搞好安全生产、防火管理。对于查出的隐患及问题,各施工班组必须限期整改。

七、各施工班组对各所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,落实整改。如本班组无能力落实整改的,应及时向项目部汇报,由项目部协调有关人员进行整改,施工班组确认安全后,方可施工。

八、由项目部提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,项目部须会同有关施工班组共同按规定进行验收,并做好验收及交付使用的书面手续,严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。

九、各施工班组与项目部如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出方应保证借出的设备和工具完好并符合要求,借入方必须进行检查,并做好书面交接记录。

十、施工班组对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种防护设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的,必须经项目部施工负责人和安全管理人员的同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。

十一、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证操作;严禁不懂电器、机械设备的人员,擅自操作使用电器、机械设备。

十二、各施工班组必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续,并严格遵守“十不烧”规定,严禁使用电炉。冬季施工如必须采用明火加热的防冻措施时,应取得项目部防火主管人员同意,落实防火、防中毒措施,并指派专人值班看护。

十三、各施工班组如需用项目部提供的电气设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安全使用规定的,应及时向项目部提出,项目部应积极落实整改,整改合格后方准使用,严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。

十四、在施工过程中,每个班组应注意地下管线及高、低压架空线路和通信设施、设备的保护。项目部应将地下管线及障碍物情况向施工班组详细交底,施工班组应贯彻交底要求,如遇有问题或情况不明时要采取保护措施,停止施工,并及时向项目部汇报。

十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。各施工班组在施工期间发生各类事故及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向上级单位和有关部门报告。

十六、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。

十七、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。

十八、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

十九、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。

二十、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。

二十一、吊装区域,非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人。

二十二、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。

二十三、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架安全网连接铅丝或连接件不得擅自拆除,确实需要拆除必须经过加固后经安全员及施工负责人同意。

二十四、所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

二十五、施工电梯严格执行限载规定,即载人18人,载物1000kg,严禁超载!

二十六、起吊重物,必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。吊起的重物下严禁站人。

二十七、施工现场的焊、割作业,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。

二十八、严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。

二十九、施工现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。宿舍区严禁私拉乱接电线。

三十、各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。

交底方:

单位名称:

交底人:职务:

接受交底方:

施工班组名称:水电安装班

被交底人:职务:

篇4:小工班组安全技术交底

1在挖土、装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业的内容、作业环境,所使用的工具不得存在安全隐患。

2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时整砖和半砖应分开传递,严禁抛掷传递。3在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏休息。

4两人抬运时上下肩应同时起落,多人抬运重物时,应有专人统一指挥,同起同落、步调一致、前后相互照应。前方人员应注意脚下障碍物,并随时提醒后万人员,所抬重物离地高度以30cm为宜。

5清理楼层作业时应随时注意各种孔洞,遇有地面上铺有盖板,不得猛掀挪动,应采取拉开或抬、撬挪开。拆除的各种物料应及时清理,分别码放在指定的位置。

1进入施工现场必须正确佩戴安全帽;

2配合放线工、机械工、材料员作业时必须服从安排,高处作业必须佩戴安全带,装卸作业应注意材料码放高度;

3跟随机动车辆装运物料的人员,车辆未停稳前不得下车。装卸物科时禁止抛掷,并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,且与车辆保持一定的距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

篇5:人工清底安全技术交底

1在挖土、装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业的内容、作业环境,所使用的工具不得存在安全隐患。

2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时整砖和半砖应分开传递,严禁抛掷传递。

3在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏休息。

4挖土过程中遇有地下管道、电缆、古墓或其它不能辨认的异物、液体、气体时,应立即停止作业,并报告项目负责人,待查明处理后再恢复作业。

5槽、坑、沟必须设置作业人员上下坡道或安全梯,严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上、跳下,作业间歇不得在槽、坑、沟坡脚下休息。

6开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时,应根据土质和深度情况放坡或进行支撑加固。遇边坡不稳有坍塌危险时,作业人员必须立即撤离现场,并立即报吉项目管理人员,采取安全可靠的排险措施后,万可继续进行作业。"

7槽,坑、沟边1m以内不得堆土、堆料或停置机具,1m外堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在固边设置两道牢固的安全栏杆,并立挂密目安全网。

1人工开挖土方时,作业人员两人横印间距不得小于2m,纵印间距不得小于3m,严禁掏洞挖土、搜底挖槽。

2配合机械挖土清底作业时,严禁作业人员进入机械回转半径范围内,待机械停止作业后,方可进入机械回转半径内清土作业。

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